各岗位操作规程

1、各岗位操作规程中控岗位操作规程中控岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。2 开单 根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单和预混料领用单，优先安排紧缺原料。3、开机准备检查电压表指示、面板数值、各信号灯、指示灯等是否正常。4、进料、粉碎4.1 粉料进仓选仓通知投料启动进料通知查仓关闭进料换仓4.2 粒料进仓、粉碎核对筛片选仓启动进料通知查仓启动粉碎通知查仓关闭粉碎及进料5、配方输入与核对配方设置配方名称设置原料设置参数输入配方核对6、配料检查小料自动配料监控配料过程确认小料核对小料打印报表7

2、、注意事项7.1 半成品进入待制粒仓后，通知制粒岗位开机。7.2 冷却器开始排料时，通知查仓员检查成品外观质量。7.3 开始打包时通知打包岗位排出头料，准备打包。7.4 正常情况下按生产计划顺序生产，需要调整时必须通知到相关岗位。7.5 设备出现异常情况，必须查清原因，确认异常排除后方可开机。7.6 设备维修或清理必须拉闸断电挂牌上锁。制粒岗位操作规程制粒岗位操作规程1.接班阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。2.开机准备2.1清理制粒腔内、保持器润滑压辊、主轴；2.2检查压辊清理压辊表面将压辊调至环模内侧面装上调隙轮微调辊模间隙锁紧调隙轮3、开机开主机冲油料排冷凝水

3、开调质器、喂料器开蒸汽排湿料看调质后料质是否正常合上过载门看主机电流加料加汽看排出料放料进冷却器调整切刀逐步调整喂料、蒸汽量使主机达到额定电流4.停机关闭进料油料清洗环模打开制粒腔5.注意事项5.1看：主机电流表、蒸汽压力表、调质温度表、喂料转速表、保持速度、风机频率、制粒机稳定运行后每30分钟取样观察料质、指示灯。5.2闻：电机、皮带有无异味。5.3听：压制室、调质器、齿轮箱、电机轴承有无异响。5.4摸：电机温度5.5问：待制仓、成品仓料位情况、生产情况5.6测：含粉率、测溶水性、料温5.7查：跑冒滴漏5.8设备维修或清理必须拉闸断电挂牌上锁。小料投料岗位操作规程小料投料岗位操作规程1、 接

4、班阅读交班记录核对配料所剩小料品种和数量2、领料生产计划配方单开小料需求单品种数量核对3、 配方确认接生产计划取小料配方表确认4、 校秤四角水平、五点平衡、做好记录5、投料翻牌接令投料先看后投顺序投料翻牌计时记录批数核对数量6、自检互检 三批自检 五批互检 清点存量7、盘点对所剩小料品种和数量进行核对定位摆放8、注意事项8.1 所用原料如有结块、发热、霉变、超期等异常情况应停止使用。8.2 投料顺序：先大料，后小料；先载体，后微量；先轻后重；先流动性小的，后流动性大的，最后添加返工。8.3 盘点时出现误差过大要及时报告。8.4 每5批次自检一次所用小料数量是否相符，如有不符要及时上报。 8.5

5、 设备维修或清理必须拉闸断电挂牌上锁。9、5S工作小料整理工具归位清扫清洁小料配料岗位操作规程小料配料岗位操作规程1、 接班阅读交班记录核对配料所剩品种和数量2、领料生产计划配方单开小料需求单核对品种数量3、 配方确认接生产计划取配方单确认4、 校秤四角水平、五点平衡、做好记录5、 称料分类盛装去皮清零确认小料品种顺序称料自查核对分类摆料做好标识6、 盘点对所剩小料进行称量、核对定位摆放7、注意事项 7.1 所用原料如有结块、发热、霉变、超期等异常情况应停止使用。 7.2 需要稀释的原料按配方要求进行稀释，并做好记录。 7.3 盘点时出现误差过大要及时报告。 7.4 每5批次自检一次所用小料数

6、量是否相符，如有不符要及时上报。投料岗位操作流程投料岗位操作流程1、接班询问品种检查投料口检查原料使用情况检查设备及工具2、领取投料单领单核对抄写在看板复核找库位叉车拉料。3、投料接中控投料指令电话确认原料品种检查流程是否走干净拆线解包检查原料质量抖料干净清理现场。4、捆袋定量分类方法(放、叠、捆、堆)。5、标识卡记数填写标识卡并核对无误后挂回原垛位。6、送袋将编织袋送到指定地点，堆放整齐。7、注意事项7.1 所用原料如有结块、发热、霉变、超期等异常情况停止使用。7.2错投原料：停止投料，立即通知中控。7.3 拉第一车原料时须主管、保管陪同。 7.4核对投料单、原料标示卡和绿牌是否一致。 7.

7、5投料中，另一种料不得拉入投料区，若不慎进入投料区，应立即拉开、隔离。 7.6 更换品种时，投料口必须清理干净，避免原料交叉污染。 7.7设备维修或清理必须拉闸断电挂牌上锁。出料岗位操作规程出料岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、成品仓存料情况。1.2 清理打包称、保养缝包机，检查输送带等是否正常。2、领料 根据领料单领取所需包装袋、标签、缝包线等。3、校秤 四角水平、五点平衡、做好记录。4、装包4.1 检查标签、包装袋、品种是否三统一。4.2 检查标签上加盖的生产日期、班组代号是否正确。4.3 检查颗粒料含粉、颜色、硬度、粒度、料温。5、缝包 缝包

8、线要平直，缝包时要外折。6、码垛码包要整齐（四平一直）。7、注意事项 7.1机头、机尾料必须认真仔细检查，确保无异常时方可打包。 7.2 每隔510包应抽检一次成品外观质量，发现异常立即停止缝包，并做好抽检记录。 7.3 每批料生产结束应及时清理料仓。 7.4设备维修或清理必须拉闸断电挂牌上锁。8、5S工作 做好本岗位5S工作。看仓岗位操作规程看仓岗位操作规程1、接班仔细阅读交接班报表确认本班生产品种及生产顺序。2、查仓取样核查各料仓内料种、数量，并记录，并在生产前半小时将查仓表交至中控室。3、清理清理永磁筒、初清筛内杂物。4、取样、检测4.1 粉碎物料、原料、半成品、成品每半小时取一个样品。4.2 玉米粉、小麦粉、膨化玉米粉每15分钟检查一次粒度。5、巡视5.1、 接到物料进仓通知，检查分配器（或三通）转向是否准确、到位。5.2、 物料开始进仓，检查物料是否有混杂，或其它异常。5.3、 巡视设备运行状况。6、注意事项