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文档简介
1、1、= X-X0 = |/X02、测量误差按其性质可分为: 系统误差 随机误差 、粗大误差、 3、随机误差的分布规律:单峰性 、 对称性 、抵偿性 、 有界性4、孔的上偏差用符号 ES 表示,下偏差用符号 EI 表示。5、配合种类有: 间隙配合、 过度配合 、 过盈配合 6、采用包容要求时被测要素应遵守 最大实体 边界。9、量规按照用途不同分为 工作 量规、 验收 量规 、 校对 量规。10、设计量规应遵守 泰勒 原则。11、滚动轴承常用的等级是 0 级。12、滚动轴承与轴配合采用 基孔制 基准制;滚动轴承与外壳配合采用 基孔制 基准制。13、解尺寸链的方法有_完全互换 和不完全互换法。14、
2、极限与配合国家标准规定了_20_个标准公差等级和孔、轴各_18_种基本偏差。15、某普通外螺纹标注为M10-5g6g-S,则其中径公差带代号为_5g _,旋合长度代号为_S_。16、在机器装配过程或零件加工过程串,由_按一定顺序_的尺寸形成的_封闭_尺寸组,称为尺寸链。17、轴的上偏差用符号 es 表示,下偏差用符号 ei 表示。18、量快应从所需尺寸的_最后一位数字_开始选择量块。组成量块组的量块总数不应_超过4块_。19) 完全互换法一般适用于_厂外协作_,分组互换法一般适用于_装配精度要求较高_;部件或机构的制造厂内部的装配。20) 极限偏差是_极限尺寸_尺寸减_基本尺寸_尺寸所得的代数
3、差。21) 极限偏差的数值可能为_正、零、负_,公差的数值是_正_值。22) 配合是指_基本尺寸_相同的孔和轴_公差带_之间的关系。23) 孔的公差带在轴的公差带之上为_间隙配合_配合;孔的公差带与轴的公差带相互交迭_过渡配合_配合;孔的公差带在轴的公差带之下为_过盈配合_配合。24) 配合公差等于_组成配合的孔、轴公差之和_,其数值应是_正_值。25) 孔的最大实体尺寸即孔的_最大_极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的_极限尺寸,当孔、轴以最大实体尺寸相配时,配合最_紧_。26) 标准规定,基孔制配合中,基准孔以_下_偏差为基本偏差,其数值等于_0_,(基轴制配合中,基轴以_上_偏差为基本偏差,
4、其数值等于_0_)。27) 公差带的位置由_基本偏差_决定,公差带的大小由_公差_决定。28) 标准对标准公差规定了_20_级,最高级为_01_最低级为_18_。29) 标准公差的数值只与_基本尺寸_和_公差等级_有关。30) 标准对孔和轴各设置了_28_个基本偏差,对于轴-的基本偏差为_上偏差_,与基孔构成_间隙_配合,-的基本偏差为_下偏差_,与基准孔构成_过渡或过盈_配合。31) 轴的基本偏差数值一般与_公差_无关,只与_基本尺寸_和_偏差代号_有。32) 、的_基本偏差_相同_公差_不同。、的_公差_相同_基本偏差_不同。33) 、的基本偏差为_下偏差_偏差,其数值_相同_。35) 已
5、知( )( )的极限偏差为_0.009、_、 0.034 。36) 给出形状或位置公差要求的要素称为_被测_要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称为_基准_要素,用于确定被测要素变动量的要素称为_理想_要素。37) 最小条件要求被测实际要素对其理想要素的_最大变动量_为最小。38) 量规通规的公差由_制造_公差和_磨损_公差两部分组成39) 对于平键和半圆键,键和键槽宽配合采用_基轴制_制,共有三种配合,它们分别是_较松连接;一般连接;较紧连接_。40) 在螺纹的互换中可以综合用_螺纹中径公差_控制_螺纹实际中径误差,_螺距误差和_牙型半角误差_。41) 对于平键连接,需要检测的项目有: 键
6、宽; 轴槽和轮毂槽宽;槽深;槽的对称度。42)花键连接是通过 花键轴 和 花键孔 作为连接件传递扭矩和轴向位移的。43) 螺纹代号的含义为:_外螺纹公称直径为20 、螺距为2_,_外螺纹中径公差代代号_,_顶径公差带代号_,_旋合长度为短旋合_。44)螺距是指相邻两牙在 中径线 上对应两点间的轴向距离。45)矩形花键连接的结合面有三个,即 大径结合面、小径结合面、和键侧结合面 。46) 尺寸链由_封闭环_和_组成环_组成。47) 组成环包含_增环_和_减环 。48)矩形花键的定心方式有三种: 大径定心、小径定心、键宽定心 。49) 随封闭环的尺寸增大而减小的组成环称为_减环_。50) 封闭环的
7、基本尺寸等于所有_增环_的基本尺寸之和减去所有_减环_的基本尺寸之和。51)评定长度是指 评定表面粗糙度所需的一段长度 ,它可以包含几个 一个或几个取样长度圆度的公差带形状是 在同一正截面上,半径公差值为t的两同心圆 ,圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 。52)圆柱度和径向全跳动公差带相同点是形状相同,不同点是径向全跳动的轴线与基准轴线同轴,而圆柱度的公差的轴线是浮动的。53)尺寸链封闭环的含义是在装配中或加工过程最后自然形成的一环 。54)光滑工件尺寸检验标准中规定,验收极限应从被检验零件的 最大实体或最小实体 尺寸向 公差带内 移动一个安全裕度A。55)常用
8、尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,随公差等级的提高而减小。56)单一要素的包容原则使用符号_,并注于_被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后_,当要素处于最大实体状态时,其形状公差等_最大变动量_0_。2、滚动轴承的内外径公差带的分布有何特点?滚动轴承是标准件,为了便于互换,轴承内圈与轴采用基孔制配合,外圈采用基轴制配合。轴承外圈单一平面直径的公差带的上偏差为零,与一般基轴制相同,单一平面内径的公差带的上偏差也为零,这与一般基孔制不同。这主要考虑到配合的特殊要求,因为在多数情况下轴承内圈随轴一起转动,二者之间配合必须有一定的过盈,但过盈量又不能太大,以保证拆卸方便,防止内圈应力过大
9、。3、矩形花键的主要参数有哪些?定心方式有哪几种?哪种方式最常用?为什么?主要参数:大径、小径、键宽或键槽宽 定心方式:有三种,分别是:大径定心、小径定心、键宽定心 其中小径定心方式最常用,因为小径的精加工工艺简单,小径自身的尺寸误差也比4、为什么螺纹中径公差为螺纹综合公差?影响螺纹互换性的主要参数有螺距、牙型半角和中径,而螺距和牙型半角的误差可以通过中径补偿值加以补偿,最终把螺距和牙型半角的误差归结到中径上,所以,螺纹中径公差为螺纹综合公差。8、尺寸链的组成与各环的判别(1)、 组成 封闭环:加工或装配自然形成的尺寸 组成环: 增环,某尺寸增大,封闭环增大,某尺寸减小,使封闭环减小;减环,某
10、尺寸增大,封闭环减小,某尺寸减小,使封闭环增大 (2)、 箭头法区分增减环:与封闭环同向减环,与封闭环反向为增环。9、包容原则(遵守MMC边界)E(1) 定义:要求被测实际要素的任意一点,都必须在具有理想形状的包容面内,该理想形状的尺寸为最大实体尺寸。即当被测要素的局部实际尺寸处处加工到最大实体尺寸时,形位误差为零,具有理想形状。(2) 包容原则的特点A、 要素的作用尺寸不得超越最大实体尺寸MMS。B、 实际尺寸不得超越最小实体尺寸LMS 。按包容原则要求,图样上只给出尺寸公差,但这种公差具有双重职能,即综合控制被测要素的实际尺寸变动量和形状误差的职能。形状误差占尺寸公差的百分比小一些,则允许
11、实际尺寸的变动范围大一些。若实际尺寸处处皆为MMS,则形状误差必须是零,即被测要素应为理想形状。因此,采用包容原则时的尺寸公差,总是一部分被实际尺寸占用,余下部分可被形状误差占用。12、解释下列标记的含义(14分)(1)螺纹:(a)M242-5H6H-L (b)M30-6H/6g(2) 矩形花键 628H7/f723H10/a117H11/d1013、偏差和公差的区别偏差是从零线起计算的,是指相对于基本尺寸的偏离量,从数值上看,偏差可以为正值、负值、或零;而公差是允许的尺寸的变化量,代表加工精度的要求,由于加工误差不可避免,故公差值不能为零。从作用上看,极限偏差用于限制实际偏差,它代表公差带的
12、位置,影响配合松紧;而公差用于限制尺寸误差,它代表公差带的大小,影响配合精度。从工艺上看,偏差取决于机床的调整,而公差反映尺寸制造精度。对单个零件,只能测出尺寸的实际偏差,而对数量足够过的一批零件,才能确定尺寸误差。14、基准制的选择原则基准制的选择主要是从经济方面考虑,同时间兼顾到功能、结构、工艺条件和其他方面的要求。一般优先选择基孔制。但是在有些情况下由于结构和原材料的原因选择基轴制更适宜。基轴制一般用于以下情况:(1)由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不经切削加工。(2)与标准件相配合的轴或孔,应以标准件为基准件来选择基准制。(3)同一根轴与几个零件孔配合,且有不同配合性质。15、量规的通
13、规和止规按工件的哪个实体尺寸制造?各控制工件的哪个极限尺寸?通规按照被测件的最大实体尺寸制造,止规按照最小实体尺寸制造。通规控制工件的作用尺寸,止规控制工件的实际尺寸的16、表面粗糙度的含义是什么,对零件的使用性能有哪些影响。表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特性的。表面粗糙度值越小,表面越光滑。 表面粗糙度使零件的耐磨性、强度、抗蚀性等性能有所降低,还会影响到配合性质的稳定性。此外,表面粗糙度对工件的接触钢度、密封性、产品外观及表面反射能力都有显著的影响。计算与作图题1改正图2-7中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。2试将下列技术要求标注
14、在图2-17上。(1)d圆柱面的尺寸为30 0 -0.025 mm,采用包容要求,D圆柱面的尺寸为50 0 -0.039 mm,采用独立原则。(2)d表面粗糙度的最大允许值为Ra =1.25m,D表面粗糙度的最大允许值为Ra =2m。(3)键槽侧面对D轴线的对称度公差为002 mm。(4)D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不超过003 mm,轴肩端平面对d轴线的端面圆跳动不超过005 mm。6、:计算孔50+0.025 0与轴50-0.025 -0.041配合、孔50+0.025 0与轴50+0.059 +0.043配合、孔50+0.025 0与轴50+0.018 +0.002配合的极限间隙,配合
15、公差并画出配合公差带图。解:(1)X max=ES-ei=+0.066 Xmin=EI-es=+0.025 Tf=0.041 (2)Ymax=EI-es=-0.059 Ymin=ES-ei=-0.018 Tf=0.041 (3)Xmax=ES-ei=+0.023 Ymax=EI-es=-0.018 Tf=0.041 +66+60 m 间隙配合 +25 +23 0 过渡配合 -18 -18 -50 过盈配合 m -598、基本尺寸为30的孔和轴。孔的最大极限尺寸为30.21mm,孔的最小极限尺寸为30.05mm。轴的最大极限尺寸为29.90mm,轴的最小极限尺寸为29.75mm。求(1)ES、EI、es、ei;(2)Th、Ts;(3)作公差带图,写出基本偏差;(4)标注出孔、轴基本尺寸和上、下偏差。解: ES=30.21-30=+0.210 孔 EI=30.05-30=+0.050 300.2100.050 Th=ES-EI=0.21-0.05=0.16 轴 es=29.90-30=-0.10 ei=29.75-30=-0.25 300.100.25 Ts=es-ei=0.15+0-10、某厂加工一批曲轴部件,经试运营,发现有的曲轴肩与轴承衬套端面有划伤现象,尺寸链线图如下图所示。按设计要求,A0=0.10.2,而A1=150
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