不锈钢焊丝标准资料

1、不锈钢焊条标准GB /T983 1995 代替 GB /T983 85 1、主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于 10 . 5 %，作的含量应超过其他任何元素。2、引用标准GB223 .1 223 . 70钢铁及合金化学分析方法GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法3、型号分类3. 1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号, 见表1、表2。3.

2、2型号编制方法字母E表示焊条，E后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用兀素符号表示放在数字的后面。短划后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。3. 3本标准中焊条型号举例如下：E 308 15丁味示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接11示熔敷金属化学成分分类代号n1焊条E 410 NiMo -6丁慕示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接mII 1示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。1熔敷金属化学成分分类代号1焊条表1熔敷金属化学成分(略)表2焊接电流及焊接位置1焊条型号焊接电流焊接位置EXX

3、X (X) 15直流反接 全位置EXXX (X) 25平焊、横焊EXXX (X) 16交流或直流反接 全位置EXXX (X) 17EXXX (X) 26平焊、横焊注：直径等于和大于 5 . 0mm焊要不推荐全位置焊接。4、技术要求4. 1尺寸4. 1 . 1焊条尺寸应符合表 3规定。表3焊条尺寸mm焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1 . 6 , 2. 0 0. 08 220 260 翌.02. 5 230 350 |3. 2 300 4604. 0 , 5. 0, 6. 0 340 4604. 1. 1 . 1允许制造直径 3 . 0mm焊条代替3 . 2mm焊条，直径 5 .

4、 8mm焊条代替6 . 0mm焊条。4 . 1. 1 . 2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。4 . 1. 2焊条夹持端长度应符合表 4规定。表4夹持端长度 mm焊条直径夹持端长度詔.0 10 30为.0 20 404 . 2药皮4 . 2 . 1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。4 . 2 . 2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：a.直径不大于2 . 0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1 . 6mm ;b.直径为2 . 5mm及3 . 2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2 . 0mm ;c. 直径大于3

5、. 2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3 . 2mm ;d. 各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。4 . 2 . 3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。4 . 2 . 4焊条偏心度应符合如下规定：a. 直径不大于2 . 5mm焊条，偏心度不应大于 7%;b. 直径为3 . 2mm和4 . 0mm焊条，偏心度不应大于 5%;c. 直径不小于5 . 0mm焊条，偏心度不应大于 4%。偏心度计算方法如下（见图1）:T1 T2焊条偏心度一100 %（T1 + T2）/ 2式中：T1 -焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；T2 同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。4

6、 . 3T型接头角焊缝4 . 3 . 1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。4 . 3 . 2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：a. 每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；b. 每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。c. 经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；d. 焊缝不得有夹渣和气孔。表5角焊缝尺寸 mm焊条直径板厚焊接位置最大焊脚尺寸两焊脚长度之差3 . 2 6 . 0 立焊 6 . 4 10 30).30mm).20mm1314 %+ 12 % ,-10 % 30 50).40mm).30mm 3+12 % ,-10 %10 % 50).9 %

7、).8 %械性能抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)伸长率牌号0Cr18Ni9520205350Cr25Ni20520205350Cr18Ni10Ti5202053500Cr17Ni14Mo2480175400Cr18Ni12Mo2Ti530205351Cr18Ni9Ti520205350Cr18Ni9、0Cr25Ni20、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti 等。经协商，也可供应其它牌号的钢管化学成分化学成份牌号0Cr18Ni90Cr25Ni20Cr18Ni10Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2TiCMn8

8、.0017.000.0350.3011.0019.007019.0024.000.0350.03022.0026.00809.0017.000.0350.03012.0019.008012.0016.000.0350.03015.0018.003011.0016.000.0350.0314.0019.00CrMo5XC%2.00 3.005X：%1.80 2.500.700801Cr18Ni98.00 17.005(C%-0.02)120.0350.03/Ti111.0019.0002304不锈钢无缝钢管标准常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表中国日本美国德国0CR19Ni9SUS30

9、4TB304/S30400X5CrNi1810/1.43013040.081.002.000.0450.0318-20-8-1.0.5-304L0.031.002.000.0450.0318-20-9-13-在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8 铬镍钢等咼合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有 12%以上的

10、铬。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。316型不锈钢含有钼，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢3161、含氮的高强度不锈钢316n以及合硫量较高的易切削不锈钢316f。304和316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢。316含铬17%，含镍12%，含钼2%。美国ASTM标准简介 成立于1898年的ASTM I

11、nternational美国试验与材料学会国际组织）是目前世界上最大的制定自愿性标准的组织。作为 非赢利组织，ASTM International为材料、产品、系统和服务的自愿性协商一致标准的制定和发布提供论坛。ASTM International的成员来自世界100多个国家，代表制造商、用户、消费者、政府和学术机构制订技术文件，这些 技术文件是生产、管理、采购、以及制定法规与条例的基础。这些成员隶属于一个和多个委员会，每个委员会负责某个 领域的项目，例如钢铁、石油、医疗器材、财务管理、消费产品以及许多其他标准。ASTM标准数量庞大，主要提供材料、产品、系统和服务等领域的特性和性能标准，试验方

12、法和程序标准。ASTM标准现分为16类，各类所包含的卷数不同，标准分卷管理，共有76卷。其分类如下：第一部分：钢铁产品（共8卷）；第二部分：有色金属产品（共5卷）；第三部分：金属材料试验方法及分析程序（共6卷）；第四部分：建筑材料（共12卷）；第五部分：石油产品、润滑剂及矿物燃料（共 6卷）；第六部分：油 漆、相关涂料和芳香族化合物（共 4卷）；第七部分：纺织品（共 2卷）；第八部分：塑料（共 4卷）；第九部分：橡胶（共2卷）；第十部分：电气绝缘体和电子产品（共 5卷）；第十一部分：水和环境技术（共5卷）；第十二部分：核能、 太阳能和地热能（共2卷）；第十三部分：医疗设备和服务（共1卷）；第十

13、四部分：通用测试方法和仪器仪表（共 4卷）； 第十五部分：通用工业产品、特殊化学制品和消耗材料（共9卷）不锈钢为普通304（0Cr18Ni9）则焊条为A302（型号E309-16）用A102型号为E308-16氩弧焊丝用0Gr21Ni10用A102型号为E308-16氩弧焊丝用0Gr21Ni10中外焊接材料国家标准对照表本文由“中国焊接信息网”版权所有未经许可不得转载表1中外焊条国家标准对照表中国美国日本欧洲、德国备注GB/T 51171995碳钢焊条AWS A5.1 1991 碳 钢手工电弧焊焊条JIS Z3211 1991 低 碳钢焊条EN 4991994 碳 钢 及细晶粒钢焊条GB/T

14、5117等效采用AWS A5.1GB/T 51181995低合金钢焊条AWSA5.5 1996低合金钢焊条JIS Z3212 1990,高 强度钢焊条JIS Z3214 1999 耐 候钢焊条JIS Z3223 1993 钼 及铬钼耐热钢焊条JIS Z3241 1999 低 温钢用焊条EN 4991994 碳 钢 及细晶粒钢焊条EN 1599 1997耐 热 钢焊条EN 7571997 高 强 度钢焊条GB/T 5118等效采用AWS A5.5GB/T 983 1995 不锈钢焊条AWS A5.4 1992 耐 蚀铬钢及铬镍钢焊 条JIS Z3221 1989 不锈钢焊条EN 1600 199

15、7不 锈 钢及耐热钢焊条GB/T 983等效采用AWS A5.4GB/T 9842001 堆AWS A5.13 1980堆JIS Z3251 1991 硬DIN焊焊条焊用焊丝及焊条质堆焊焊条85551.2 1978 堆焊用焊接填充材料GB/T 36701995铜及铜合金焊条AWS A5.6 1984 铜及铜合金焊条JIS Z3231 1989 铜及铜合金焊条DIN 1733T1 1979铜及铜合金焊接填 充材料GB/T 3669 2001 铝及铝合金焊条AWS A5.3 1991 铝 及铝合金焊条DIN 78711975 铝及铝合金焊条GB/T 10044 2002铸铁焊条及焊丝AWS A5.

16、15 1990铸 铁用填充丝及焊条JIS Z3252 1992 铸铁焊条DIN 8573T1 1978 铸铁焊接用填充材 料GB/T13814 1992镍及镍合金焊条AWS A5.11 1997镍 及镍合金焊条JIS Z3224 1999 镍及镍合金焊条DIN 17361980 镍 及镍合金焊接填充 材料GB/T 13814 1992等效采用 AWSA5.11 89JB/T 4747.1心承 压设备钢焊条技术 条件全国锅炉压力容器 标准化技术委员会 正组织编制表2中外焊丝国家标准对照表中国0欧洲GB/T14957 1994 熔化焊用钢丝GB/T14958 1994 气体保护焊用钢丝（已 废止）

17、GB/T8110 1995 气保焊用碳钢、低合金 钢焊丝AWS A5.18 1993碳 钢用气保焊焊丝和 填充丝AWS A5.28 1996低 合金钢用气保焊焊 丝和填充丝JIS Z3312 1999 碳 钢及高强钢MAG焊 接用实芯焊丝JIS Z3325 1999 低 温钢MAG焊接用实 芯焊丝JIS Z3316 1999 低 碳钢和低合金钢用TIG焊丝及焊棒JIS Z33171999钼及铬钼钢MAG焊 接用实芯焊丝EN 4401994 碳钢 气保焊焊丝和填充 丝EN 1668 1997 碳钢 及细晶粒钢TIG焊焊丝和填充丝EN 120701999 耐 热钢气保焊焊丝 GB/T 8110 1

18、995等效采用了 AWSA5.18 和 AWS A5.28 GB/T 14957其中 部分焊丝用于气体 保护焊YB/T 5092 2005 焊接用不锈钢丝AWS A5.9 1993 不 锈钢焊丝和填充丝JIS Z3321 1999 焊 接用不锈钢焊丝和 填充丝EN 120721999 不 锈钢和耐热钢气保 焊焊丝和填充丝GB/T 156201995镍及镍合金焊丝AWS A5.14 1997镍 及镍合金焊丝JIS Z3334 1999 镍 及镍合金焊丝和焊 棒DIN 17361985 镍及镍合焊丝GB/T 15620 1995 参照采用AWS A5.14GB/T 9460 1988 铜及铜合金焊

19、丝AWS A5.7 1984 铜 及铜合金焊丝JIS Z3341 1993 铜及铜合金焊丝DIN 17331988 铜及铜合金焊丝GB/T108581989铝及铝合金焊丝AWS A5.10 1999铝 及铝合金焊丝和填 充丝JIS Z3232 1990 铝 及铝合金焊丝和填 充丝DIN 17321988 铝 及铝合金焊丝和填 充丝JB/T 4745 2002 附录D压力容器用钛及 钛合金焊丝AWS A5.16 1990钛 和钛合金焊丝和填 充丝JB/T 4745 2002 附录D等效采用AWSA5.16 1990JB/T 4747.2心承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件全国锅炉压力容器 标

20、准化技术委员会 正组织编制表3中外埋弧焊焊材国家标准对照表中国0欧洲GB/T 5293 1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂AWS A5.17 1997碳钢用埋弧焊焊丝和 焊剂JIS Z3351 1999碳钢和低合金钢埋弧 焊焊丝EN 756 碳钢及低 合金钢埋弧焊焊丝GB/T 5293 1999等 效采用AWSA5.17 1989GB/T 12470 2003埋弧焊用低合金钢 焊丝和焊剂AWS A5.23 1990低合金钢用埋弧焊焊 丝和焊剂JIS Z3352 1988 碳 钢和低合金钢埋弧 焊焊剂EN 760 埋弧焊用 焊剂GB/T 12470 2003 中除焊丝外，其它基 本与AWS A5.2

21、3相同GB/T 17854 1999埋弧焊用不锈钢焊 丝和焊剂JIS Z3324 1999 不 锈钢埋弧焊用实芯 焊丝和焊剂DIN8556 1986 不锈钢用焊接材料GB/T17854 1999等效采用 JISZ33241988JB/T 4747.3 XX承压设备用埋弧焊钢 焊丝和焊剂技术条 件全国锅炉压力容器 标准化技术委员会 正组织编制AWS A5.2 1992 碳 钢和低合金钢氧一 可燃气焊接填充丝AWS A5.25 1997 电 渣焊用碳钢和低合 金钢焊丝和焊剂AWS A5.26 1997碳 钢和低合金钢气电 焊焊丝AWS A5.30 1979可熔化嵌条AWS A5.8 1992 钎 焊和熔钎焊钎料AWS A5.31 1992钎 焊和熔钎焊钎剂焊丝简明表CHW-40CNHCHW-50CCHW-50C3CHW-50C6CHW-50C8CHW-60 1CHW-62B3CHW-S1CHW-S2CHW-S3CHW-S4CHW-S5CHW-S6CHW-S7CHW-S8CHW-S9大西洋TIG、MIG MAG旱丝牌号相当焊丝