砂砌块技术交底

1、砂砌块技术交底技术交底记录B2编号:工程名称越秀金二角硚口 A地块交底时年月日交底提要：交底内容：(包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安 全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴 线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等) 工艺流程楼面清理f墙体放线f砌块排列f试排砌块f砌块就位f校正f砌筑f顶部封缝f 勾缝T验收施工的一般规定(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。砌块应按品种、规格、强度等级分 别堆码整齐，码放高度不宜超过2.6m。要避免因堆垛倒塌造成破损。 砌块堆垛间应留 有通风间隙和搬

2、运通道，并在堆垛上设置标识。尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时，应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地 常用的翻斗车。(2) 砌块运输、装卸过程中，严禁摔、掷和倾倒，防止损坏棱角边。(3) 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置， 熟悉相关构造及材料要求。砌体孔洞要预留，严禁随意打凿，孔洞周边要做好防渗漏 处理。(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。(5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等，均应采用专用工具。不得任意剔凿。(7) 不同强度等级的砌块不得混砌，亦不宜与其它墙体材料混砌

3、。(8) 砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。(9) 应用蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程的同时，尚应符合国家 及行业现行有关标准、规范的有关规定。(10) 蒸压加气混凝土砌块墙用于卫生间、厨房等多水房间时除门口处外, 应做200高C20混凝土墙基，厚度同墙体一. 操作要点1. 墙体放线：外墙砌体施工前，应按照整个建筑物立面整体进行放线，根 据外立面的垂直线，确定层间外墙边线，结合窗洞及外立面相关构件（梁、柱、 檐）等，还应结合保温设计要求进行外墙砌体的综合布局，内墙砌体主要结合 施工图及门洞、柱梁等构件确定。2. 砌块排列：精确砌块关键是精确排砖，在墙体线范围内按砌块规格

4、精准排列。排砌块应做到：尽量使用整块，需切断砌块时必须量取准确后用专用台 锯锯裁整齐，砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块总长度的1/3。内外墙砌体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎并进行分块定尺、划线。墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设 计，绘制砌块排列图。排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错 开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。砌体转角处应该采取整块砌块盘角 （即大盘角），砌块墙的转角及 T型交接处，应纵横搭砌3.砌块砌筑时应试排 砌块并带线砌筑：砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。由于砂加气混 凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆

5、上标明块层、灰缝、门窗、洞口、 窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙 交接处，且要随时检查准确性，保证每块砌块砌筑时横平竖直，表面平整。砌筑时应按排块设计预先试排，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌 块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm勺砌块不得用于排块。第一皮精确砌块砌筑前，应先在清理好的基面上满涂粘结剂，并在精确砌 块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂粘结剂方可砌筑。第二皮精确砌块的砌 筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初疑后方可进行。砌筑时先用毛刷清理砌块表面浮尘，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的 粘结剂。用专用勺将粘接剂均匀地铺满在下皮砌块

6、表面，垂直灰缝可先铺在砌 块表面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲， 然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，缝内不得有空隙，饱满度不 低于80%并及时将溢出的粘结剂清楚干净，做到随砌随清，并随时以水平尺、 线锤校正砌块水平和垂直度。粘结剂涂抹应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度以一块砌块长 度为宜，随抹随摆；砌块一次摆正，在粘结剂失去塑性前调平；砌上墙的砌块 不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新涂抹粘结剂砌筑。竖缝应填满刮平， 严禁用水冲浆灌缝。没达到要求时，必须用粘结剂填补、勾缝，以防日后抹灰 出现空鼓。4. 砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每 2

7、皮砌块（高度600mm与内 置在墙或柱上的拉结筋拉结，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽 20mm深30mm 的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），并用聚合物水泥砂浆浇筑密实。5. 墙体过梁：门窗洞口应采用与加气混凝土配套的过梁，其宽度同砌体宽 度。过梁两端应深入墙体不小于 300mm安装时应座浆饱满，结合牢固。6. 顶部封缝：为保证填充砌体顶部与梁或板砌筑紧密，待砌体收缩稳定后 （停歇至少7天）顶部砌体间隙（w 20mm采用PU发泡剂填充后封粘结剂。7. 构造柱施工：构造柱砼采用微型振捣棒振捣，以减少因振动力过大造成 墙体产生位移。构造柱布置详见附图 B地块8#、9#、10#楼砌体构造柱

8、布置。8外墙面防水剂墙面抗裂处理：为了更有效满足外墙面防水功能要求，采 用蒸压砂加气混凝土精确砌块砌体外墙自保温构造，符合保温性能要求后，在 梁、柱、剪力墙与砌体结合部位墙面抹灰前应铺设钢丝网。9.墙体校正及修补：墙体砌完后，应检查墙体 平整度。砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不 得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用 钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对 于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌 筑。墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材 料修补。对于较大的孔洞，可用同质砌块材料经 切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷 也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补1

9、0. 墙体暗铺管线（1）管线开槽应待砌体砌筑完成7d后方能进行。先弹线，后开槽。开槽时 应使用专用工具，严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免在同一位置及槽距500mn范围内墙体双 面开槽。（2）敷设管线后的槽应用专用修补材料或蒸压砂加气混凝土细屑拌水 泥、石灰膏及适量胶水进行填实，宜比墙面凹进 2mm再用粘结剂补平，所有开 槽及线盒安装部位，均应在抹面层施工时压入耐碱玻璃纤维网格布增强，网格 布应超出开槽周边100mm管线埋设应在抹灰前完成。11. 门窗洞口门窗洞口全部设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设

10、计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁，支座处砌体顶部 应找平，安装时坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm门窗洞两侧预埋C20 混凝土块，以便固定窗框（或副框），混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同 高或砌块高度的1/2且不小于100mm长度不小于200mm，最上部（或最下部） 的混凝土块中心距洞口上下 边的距离为150200mm其余部位的中心距不大 于400mm且均匀分布内墙厚度小于200mm时，门窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的 预制混凝土块固定。框与墙体间的空隙用PU聚氨脂发泡胶充填。内墙厚度大于等于200mn时，门窗框与墙体连接处的精确砌块应采用 600mm 长的标准块。固定

11、门窗框的连接件宜在墙厚即该精确砌块的正中处，或离墙面 水平距离不得小于50mm外墙门窗框安装应设置预制混凝土块；固定门窗框的连接件宜在墙厚即该精确砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm门窗框与墙体间空隙的室外侧应采用弹性腻子封闭，而室内侧仍用PU聚氨酯发泡胶充填。大型、重型及组合式门窗安装，应与门窗洞周边的现浇钢筋混凝土框及相应的铁件连接，不得直接安装在精确砌块墙体上。二. 植筋植筋部位：本工程所有构造柱上、下端部、过梁与框架柱的连接、墙体与框架柱及剪力墙的连接，均采用植筋的方法施工。植筋施工工艺：定位一钻孔 T清孔 T钢材除锈 T锚固胶配制 T 植筋T固化、保护T检验 定位放线按设计

12、要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置 可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 钻孔1. 钻孔采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。2. 钻孔直径d+410mm钻孔深度12d15d, d为钢筋的直径（小直径钢筋 取低值，大直径钢筋取高值）。3. 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围 灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。4. 所用主要器具：电锤、空压机。5. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至

13、孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。6. 钻孔孔内应保持干燥。7. 所用主要器具：空压机、毛刷。8. 钻孔、插筋高度超过1.4米均搭设钢管式脚手架，并设置操作平台，做 好安全防护工作。 钢筋清理：1. 所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。2. 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。3. 锚固用钢筋必须做好钢筋表面浮锈清理，除锈长度大于锚固长度5 cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。 植筋1. 垂直孔植筋将胶

14、直接流、捣进孔中即可2. 水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让 施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。3. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。4. 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋， 以避免回弹。5. 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6. 所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。 固化、保护1. 植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季 12小时内（冬季24小时内）不得 扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2. 植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，2天即可承受设计荷载；若固化温

15、度5C左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间 延长继续增长。3. 对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被 摇摆或碰撞。 检验植筋工作完成后34天，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质 检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1 %。的抽检率随机对植筋进行拉拔试 验，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。 注意事项1. 结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是 良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。2. 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、 孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。3. 推荐的搅拌时间应予以保证

16、，配胶工具不得混用。4. 锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有 关规定。5. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有 刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。6. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内 的每次配胶量，以避免不必要的浪费。7. 结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期 10个月。三. 构造设置1） 钢筋混凝土墙、柱应沿高度每隔600设置2? 6钢筋与砌体连结，该钢筋锚钢筋砼墙、柱内 200，沿墙全长贯通设置且末端弯直钩

17、。2）当无混凝土墙（柱）分隔的直段长度，120（或100） 厚墙超过3.6m、180（或200）厚墙超过5m时，按 下图在墙顶加拉结，在该区间加混凝土构造柱分隔（后附构造柱布置图）。构造柱截面尺寸除注明外为墙厚X200,C20混凝土 ,纵筋4B12上下锚入 混凝土构件内35d,箍筋A8200施工时应先砌筑墙体后浇构造柱。构造柱在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。构造柱在结构 梁底，板底一定要浇筑密实，能立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼 待后凿除。3）砌块砌体的门窗洞顶应做钢筋混凝土过梁 ，梁宽与墙厚相同，梁高200,底筋2A8（当I 1200时）或2A10（当12001 4m 180（或200）厚墙高H5m及不到顶的墙另 详单项设计说明。5） 管井门做C20砼槛，高200,管井穿楼板时边墙做砼坎 200高，宽度同 壁厚，配26水平筋。6）砌块墙体底部位应用灰砂砖撂底三皮，厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高于建筑标高200的C20素混凝土墙基，配26水平筋，6200宽度同 上部墙体。四. 雨冬期施工雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。不