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文档简介

1、安全库存定义及计算方法安全库存：为了防止不确定性因素（交货期突然延期、临时 用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满 足日常维修备件需求，保证设备的正常运行，生产的顺畅，而保 持在米购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料 需求计划外的适量库存量，属动态的库存，也称安全存储量。4、安全库存及其作用备件安全库存的作用主要有两方面： 一个方面是为了满足日 常维修需要，提供充足的备品备件，提高抢修速度，降低故障率， 减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求 量在时间和数量都是不可预测的，因此需保持一定的安

2、全库存来 缓冲日常维修对备品备件需求的波动，急需更换时可以立即更 换，使设备能以最快的速度投入到生产当中；另一方面是合理利用了经济订购量的好处，保持有一定的库存量有助于实现采购和 运输中的成本节约，有效降低库存成本和物流运作成本。将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标，是保持生产稳定的重要指标，而备件的库存对日常维修又产生极大的影响， 因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本，设备越多，标准越高，成本也越高。过高地追求备 件存储量势必带来过高的库存成本， 这种不正常超额库存同时又 会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失 误，最终又都会变成库存。如此的

3、恶性循环将会严重地制约公司 经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的 损耗，所用备件数量与日俱增，维修所使用的备件清单将逐渐膨 胀，这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使 用要求。5、安全库存的原则（1）不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用，影响生 产的正常进行（2）在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存；（3 ）不呆料。6、安全库存制定决定因素（1）备品备件的使用频率（使用量）；（2）备品备件采购周期；（3 ）供应商的交期；（4）备品备件的成本；（5）订单处理期，以上以单位时间内来计。7、安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量X（订单处理期+供应商之纳期）+日安全库存.-可编辑修改-1.日安全库存量=安全系数*标准差*购备期间标准差=实际耗用量的变异数标准差在实务工作中可简化为标准差=（最大耗用量-最小耗用量）*系数2.日安全库存量=安全系数 *标准差（定期采购）因此各个公司根据实况来决定，在1.5-1.8 倍。一般在生产实践中，缺料率达到100%是不可能的，本教材中，缺料率暂订为2%，即安全系数取2.08。为了方便计算我们可以将日安全库存量订为日需用量的订

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