天然气压缩机操作维护规程

1、天然气压缩机操作维护规程 适用范围：本规程适用于安瑞科压缩机有限公司生产V-1C25-40-250、V-1C38-44-250天然气压缩机 操作规程 一.启机： 1、启动压缩机之前检查电力、进气压力、气路阀门是否正常。 2、打开进气球阀处的旁通针阀、压缩机排污管路上的所有阀门并检查曲轴箱油位是否正常。 3、打开循环水泵，水压保持在0.1Mpa0.4Mpa。 4、手动盘车，检查运行部件的灵活性和可靠性。 5、启动辅机，当油压上升到0.15Mpa以上稳定后启动主机； 6、主机启动后打开进气球阀，关闭旁通针阀并确认总排污阀已打开；压缩机正常运转，应立即从低到高逐级关闭各排污阀门。 7、压缩机运转正常

2、，排气压力稳定后，开启送气球阀。 二.停机： 1、打开总排污阀，各级油水分离器排污阀。 2、关闭进气球阀。 3、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按钮。 4、 打开废气排出阀，使压缩机系统压力降至0.5Mpa再关闭。 5、当各级压力趋于平衡时，关闭各油水分离器排污阀和总排污阀，为下次启动做准备。 三.运行 1、机组运行时，必须保持气路畅通，执行先开后关的原则，防止憋压。 2、压缩机运行中，观察各级压力、温度、注油泵供油是否正常。 3、压缩机每工作23小时或根据气质情况，打开排污阀进行吹扫排污，排污阀应逐级打开，吹扫时间不应大于30秒，排污时总排污一定要全开。 4、若压缩机出现故障需要紧急停机

3、时，应立即按下紧急停机按扭，迫使主机带负荷停止运转，然后立即打开各级排污阀门，关闭进、送气阀门、关闭控制柜总电源。 天然气压缩机维护规程 序号维护周期维护内容维护标准备注1每季度放空系统清洗检查，主要观察电磁阀动作是否灵敏放空系统干净，电磁阀动作灵敏清洗电磁阀前的铜基烧结过滤片干净无污垢清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换滤芯干净无污垢清洗各级气阀，清除积炭干净无污垢对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙灵活，无杂音、无卡涩检查三角皮带是否过松，调整中心距无松动和老化现象清洗空压机外部，更换压缩机油空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污 无污渍

4、排出2每半年校核压力表，检查压力控制器的动作值压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内检查各运动机构并调整动作值灵活，无杂音、无卡涩检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开开启压力应为储气罐的安全使用范围内清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯干净无杂质检查管道是否漏气无泄漏对电机、电器等进行检测电机、电器工作正常 天然气压缩机常见故障、原因及处理方法 序号故障原因处理方法1压缩机不能启动1. 无控制电压 2. 控制继电器及时间继电器故障1. 检查熔丝 2.更换控制继电器及时间继电器2启动不畅，开机几秒钟后自动停机1.检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常 2. 进气蝶阀关

5、闭程度是否正常 3. Y启动中接触器接触不良和电机三相缺相1.检查并排出 2. 重新调整或更换 3. 检查并排出 3压缩机耗油大1. 机组内有泄漏点导致疏水阀排出的冷凝水含油量是否大 2. 压缩机油位偏高 3. 压力阀开启压力不正常 4. 回油管堵塞 5. 油气分离器滤芯失效1.检查并找出内漏点 2. 降低油位 3. 更换阀门 4. 清洗或更换回油管 5. 更换油分离器滤芯4排气压力过低1. “分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气 2. 调节电磁阀漏气 3. 管路有泄漏 4. 空气滤清器滤芯阻塞 5. 安全阀泄漏 6. 进气调节器工作不正常1. 排除泄漏故障或更换手动阀 2.排除漏点

6、或更换调节电磁阀 3. 排除泄漏点 4. 清洗或更换 5.排除漏点或更换安全阀 6. 更换或重新调整压力开关 5排气压力过高1. 蝶阀机构有无机械故障 2. 电磁阀漏气 3. 进气调节器工作不正常1. 排除故障 2. 排除漏点或更换电磁阀 3. 调整压力开关上下限，必要时更换压力开关6排气温度过高 1. 排气压力超过规定 2. 润滑油不清洁及油位低 3. 风扇电机转速不正常、排气口堵塞 4. 油冷却器、后冷却器外表不清洁 5. 温控阀损坏；电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片损坏 6. 气缸余隙过小或过大 7. 活塞、活塞环发生故障或气缸中缺油引起干磨 8. 气阀积碳或漏气 9. 超压、超速使用1. 调

7、整到规定的排气压力 2. 补足或更换润滑油 3.调整风扇电机转速，清洗疏通排气口 4. 清洁冷却器外表面 5. 修理或更换 6. 调整气缸余隙 7. 检查并改善上油情况； 8. 清除积碳或更换气阀 9. 恢复至额定压力或转速 7电动机发热1.电机内部接触不良或断相 2.导线截面积过小或电压不稳 3.电动机冷却不良或超负荷使用， 4.工作环境周围空气温度过高 1. 维修或更换电动机 2. 更换导线或调整电压； 3. 清除外壳上的油污或恢复正常操作； 4. 改善工作环境8电动机冒火花1. 启动时转子引线产生火花，一般是转子引线连接不紧，接触不良 2. 定子与转子之间落入杂物 1. 拧紧引线的连接螺

8、钉 2. 用干净无油压缩机空气吹除9电动机振动开启1. 基础不牢固1. 提高地脚强度，紧固连接螺栓 10气缸内发生敲击声1. 活塞到上止点时，活塞与气阀之间的间隙太小2. 连杆小头衬套或活塞衬套磨损，间隙加大；连杆小头与活塞销紧固螺栓松动3. 活塞或活塞环磨损，气缸磨损，间隙太大 4. 曲轴连杆机构与气缸的中心线不一致 5. 气缸中掉入异物 6. 活塞环因高温缺油，卡在活塞中 1. 调整活塞与气缸死点间隙 2. 进行相应的调整 3. 更换活塞或气缸 4. 调整中心线一致 5. 取出异物 6. 更换活塞和活塞环11曲轴箱内发生撞击1. 连杆大头瓦磨损，间隙太大 2. 连杆大头螺栓松动 3. 连杆

9、大头瓦缺油、发热，以至烧坏1. 更换连杆大头瓦片 2. 锁紧螺栓防止松动 3. 更换新轴瓦12吸排气阀的敲击声1. 吸排气阀片折断或阀簧松软损坏 2. 一、二级卸荷阀，在机器卸荷时动作未到位，处于半卸荷位置 1. 更换阀片或阀簧 2. 调整各卸荷阀，以确保动作灵敏可靠 13排气量不足1. 滤清器堵塞 2. 气缸、活塞或活塞环磨损间隙过大，压缩循环中漏气 3. 气缸体与缸盖结合不严，装配时气缸垫破裂形成漏气 4. 活塞与气缸上止点的余隙太大 1. 清洗或更换滤清器 2. 更换相应零部件 3. 更换密封垫； 4. 调整余隙 14气阀关闭不严或不及时1. 吸气阀簧断裂 1. 更换吸气阀簧 15安全阀不能开启1. 二级吸排气阀吸入异物将阀片卡住 1. 清除异物 16空压机转数降低1. 传动皮带过松，丢转 1. 更换皮带或调整中心距 17排气管路漏气或安全阀严重漏气排气管接头漏气或安全阀损坏 1. 拧紧管接头或更换安全阀18润滑油温过高1. 供油量不足 2. 活塞、活塞环或气缸严重磨损，高压气