热力设备检修实训报告

1、热力设备检修实训报告作者:日期:热力设备检修实训报告为期三周的实训结束了 ，在实训中我学到了很多东西，我们的实 训分为四个课时，每个课时有24节课。在实训中我们的理论和操作 结合在一起，在老师的指导下，我们的动手能力得到了提高，学到了 课堂以外的很多知识，让我们获益匪浅。一、泵离心水泵的工作原理：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水 泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水 被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力 下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗 壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、 压水，水便

2、可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵 是在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。其次是离心水泵的主要部件：泵体、叶轮螺母、密封环、叶轮、 泵盖、轴套、填料环、填料、填料压盖、悬架、泵轴、支架。水泵的 密封有两种方式，分为填料密封和机械密封拆卸:水泵的拆卸有一定的方法，若粗心大意，出现差错，就会使 水泵发生毛病。拆装时的注意事项：要合理使用专用工具，如螺丝刀、 活络扳手、铜棒、手锤等。要准备放置水泵零配件的容器，并按一定 的拆装步骤进行。切忌乱放乱甩，以免丢失或碰坏零配件。拆装时要 保持零配件密合面的清洁，不能碰伤和损坏。装配较紧零配件时，要用木板垫好后再用锤敲打。

3、组装：装配前清洗和检查所有零件，对磨损严重且不能修复的 零件应更换新件。在容易生锈的地方加润滑油，以免影响到机器的运转。泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。二、风机风机的种类有很多种类，而我们学的是空压机。空压机的工作原 理:当活塞下行时，缸体内形成真空，产生气压，这时进气机构打开， 空气在大气压力的作用下，经过空气滤清器过滤后进入缸体内。 当活 塞下行至下止点时，进气完毕，进气机构关闭，缸体内充满空气，这 时曲轴带着连杆、活塞开始上行，活塞推着缸体内的空气上行，空气不 断被压缩，当活塞上行至上止点时，活塞顶部与缸盖底部之间的距离 很小,从而使大体积、低密度的空气被压缩成小体积、高密度的空

4、气， 使空气获得能量，这时排气机构打开，被压缩的空气经散热器降温后 从排气口排出，完成一次做功。由于曲轴的连续旋转，又带着连杆、 活塞下行，重复上一次的做功过程。主要的部件：活塞、缸体、缸盖、进排气机构、曲轴、连杆、曲 轴箱、平衡块、勾油勺、飞轮、空气滤清器、散热器、排烟管、安全 阀、压力表、轴承套件。拆卸:先切断电源挂上安全警示牌。打开排气阀，放空里面的剩余 气体，一定要等压力表的值为零才可以。 然后把曲轴箱的机械润滑油 放空。把空压机外部的灰尘擦干净。以电动机视为正面，给各个气缸 编号,在连接部位做好标记，避免混乱了。然后拆下防护罩，拆下各 种仪表，并轻拿轻放，妥善保管。接下来就拆下空气滤

5、清器、皮带和皮带轮、电动机、排气管及曲轴箱的排烟气管、缸盖。然后拆下各缸体 还有各缸体的活塞和活塞上的活塞环。然后就拆下连杆、曲轴箱端盖、 曲轴及轴承。测量:1、用游标深度尺测量各缸体的上顶平面与活塞在上止点时的余 隙,一般为0.51 .5mm之间。2、用塞尺测量各气缸的活塞头部外圆面与缸体顶部内圆面之间 的配合间隙，一般为0. 10.2 mm之间。3、用内径百分表测量各缸体的圆度和圆柱度，圆度一般为0. 10.25mm圆柱度一般为 0. 0 0 50.01 mm。4、用塞尺测量各活塞环在环槽内的端面间隙，一般为0.030 .09mm 之间。5、用塞尺测量各气缸的各活塞环在缸体内的开口间隙一般

6、为0. 3 0 .6mm 之间。6、 用游标卡尺测量各活塞销与铜套的径向间隙，一般为0.0 10. 03mm之间。装配:装配前清理和清洗各零件，各零件均涂抹一层薄薄的润滑油 检查零件是否有磨损和损坏。装配时从下到上，由里到外，与拆卸相反。注意各编号及标记。装皮带时，先将皮带套上小带轮然后在套上 大带轮，其松紧程度可以通过调整电动机的位置来满足，注意两个皮带轮的端面要在同一面上。三、转子找平衡轴弯曲测量：测量轴弯曲时，应在室温状态下进行。大部分轴可在 平板或平整的水泥地上，将两端轴颈支撑在滚珠架或 V行铁架上进行 测量。将轴的端面分为八等分，序号的1点应定在有明显固定记号的 位置。然后装上百分表

7、，检查百分表的灵敏度 ，把百分表调到相同的 位置，测量出从端面开始到每个百分表和两个支点的距离，测出直轴的长度，依次记好。将轴沿序号方向转动，按照八个等分点转动一圈, 依次测出百分表在各等分点的读数， 将测量得到的数据记录下来，求 出偏差，然后就可以绘图了。轴弯曲测量时轴向窜动量限制在 0.1mm以内。百分表测杆中心 应通过轴心。测量杆接触点时应使测量杆压入表内一小段距离保证测 量杆始终与圆面最高点接触。轴校正的方法有：机械加压直轴法、捻打直轴法、局部加热直轴 法、局部加热加压法、内应力松弛法。转体晃动与瓢偏测量：旋转体外圆面对轴心线的径向跳动称为径 向跳动，简称晃动。晃动程度打大小称为晃动度

8、。旋转体端面沿轴向 的跳动，称为瓢偏,瓢偏程度的大小称为瓢偏度。晃动的测量：将所测转 体的圆周分为八个等分，并编上序号，固定好百分表架，将表的测杆按 标准安放在圆面上，测量瓢偏时，将两个表分别装在同一直径相对的 两方向上，因为测件在转动时可能与轴一起沿轴移动，还有在外沿装一 个表,装好以后，先试转一圈，若无问题，即可按序号转动转体，依次对准 各点进行测量，并将百分表的读数分别记录下来。计算时，先算出两表 同一位置的平均数，然后求出同一直径上两数之差，即为该直径上的瓢偏度。其中最大值为最大瓢偏度转子找平衡：一个不平衡的转子放在静平台上，由于不平衡重的 作用，转子在轨道上来回摆动。静平衡台安装后，

9、需对导轨进行校正 静平衡台的安放位置应设在无机械振动和背风的地方 ，以免影响转子 找平衡的结果。找静平衡的转子应清理干净 ，转子上的全部零件要组 装好，不得有松动。转子放在轨道止时，动作要轻，轴的中心线要与轨 道垂直。秒表法找转子显著不平衡：先确定不平衡重力G的方位，用同于 试加重量测量最大周期时间T和最小周期t，称出试加重量S和试加 重半径，然后就可以计算平衡重。检测方法：将Q重量放置G对面位 置，转动转动多次能停于不同位置才是合格的转子。如果多次都停于 相同位置是不平衡的转子。秒表法找不显著不平衡转子：将转子分为 8等份，并标上序号。 用同于试加重量，所选的试加重S不变，加重半径也不变，转

10、子摆动时 按表的时机一致。测量8个点的摆动周期时间。把数据记录下来并在 图上标出。绘制曲线图。加重法找显著不平衡转子：在找平衡时,需要在转子上配加临时平 衡重量，称为试加重量。试加重量较轻的常用油泥，通过在圆周等分 位子试加配重，找出重心偏移的位置和重量 ，经过调整，使重心的偏 移在允许范围内。将转子放在静平衡台的轨道上，往复滚动数次，则重的一侧必然垂直向下，如此数次的结果均一致，即下方就是转子不 平衡重量G的位置，测量出第一次和第二次试加重量。计算平衡重。滑动轴承检测：检查下瓦磨合印记就是在允许实际磨合印记的面 积与形状出现偏差，但实际磨合印记面积不得小于标准接触面积的7 0%。轴瓦的径向间

11、隙包括顶隙、侧隙及侧隙对称度。径向间隙的大 小取决于轴瓦的结构及工作要求。轴瓦顶隙的测量：先将铅丝放在下瓦水平结合面的两侧和轴颈顶 部，然后合上上瓦，对称扭紧结合面螺栓 ，随后分解开取出铅丝测量 其厚度，则顶隙为顶部铅丝厚底的平均值减去两侧铅丝厚度的平均 值，前后端的顶隙应相等，若不等，则证明顶隙出现楔形。轴瓦侧隙的测量：测量轴瓦两侧间隙是用塞尺早轴瓦水平结合面 四个角处进行，由于侧隙是楔形的，故塞尺不可能插入过深，塞尺插 入深度约为直径的1/101/ 12。下瓦侧隙对称度的测量：轴瓦的侧隙不仅要求瓦口处的间隙合格, 而且要求侧隙的形状是一规则的楔形。先用最薄的塞尺沿四个瓦口插 入，直到差不动

12、为止，取出塞尺，记录塞尺插入长度。轴瓦紧力的测量：轴瓦紧力的测量与轴瓦顶隙的测量方法相同，只 是放铅丝的位置不一样，测量轴瓦紧力是将铅丝放在轴承座的结合面 和轴瓦的顶部处，轴瓦紧力值等于两侧铅丝厚度的平均值与顶部铅丝 厚度的平均值之差。四、管道与阀门检修管工检修分为两大部分，管道检修和阀门检修，其中管道检修又 包括:割管、套丝、弯管、组装管道；阀门检修包括：制作垫子、拆装 阀门、更换盘根、更换垫子、研磨阀芯。管道检修：割管就是做好一些测量工作，我们主要的是割300mm 的长度，在老师的耐心讲解和专业的分析下。我们认真的去练习，正 确使用管子切割刀切割，固定好要切割的管道，在切割工具的切口滴 几

13、滴机油，后使用切割刀，左手推右手拉顶上双手进给，循环着直到切断为止，注意快切断时要一手一手托住管子不让它掉了。接下来就可以进行套丝了，按照标准的把刻度调到 3/4的位置，管子伸出夹持 点5080mm，套丝出来的螺纹长度在15mm20mm就合格了。而后 便是弯管了，就是将做好套丝的钢管用刻度尺量好 ，分为均匀的两段， 注意居中和焊缝线处于正上方，管子弯为9 0度为正确的。最后以样板 检验合格为止。接下来就是小组的管道组装了，整体来说管道组装包 括三大部分，分别有入口、出口和环形部分，其中环形部分的工作量 是最大的，我们组有5个人，一个人做出口部分，一个人做入口部分， 三个人做环形部分，按照老师给

14、的55 0 5的规格完成环形部分，然 后就一起连接起来就完成了组装部分。阀门检修：先是制作垫子，就是先在砂纸上按照老师给的规格画 好，再用合适的榔头敲到位就可以，注意圆的临摹和榔头的力度就可 以完美的得出合格的圆了。拆装也是不容易的，拆和装要对称的，拆装 螺母对称,扳手拧的力度要均匀，夹紧就好。接下来就是更换盘根了 ，按 尺寸量好规格，放盘根到阀门时要用一字螺丝刀挤压，层与层之间的盘根接头应错位1 20安装，安装完成后，盘根压盖不可一次性压得 过紧，以不漏即可。后来就是更换垫子，把做好的垫子换上去就，注 意要均匀。最后为保证密封性，每个接头处的外螺纹应缠生料带，活接头用 橡胶圈密封。连接用的管子在下料时应加上两端螺纹的长度， 应使用 龙门钳，台虎钳夹持零件，圆的管子用管子钳扳手 ，凡有四方形，六 角形，八角形的接头用活动扳手、开口扳手扳转。当旋转接头零件有 一定紧密时，要注意方向性，不可过紧，不能反转。在扭紧活接头的 中间螺母时，应用三把扳手，一把拧中间的螺母，另外两把固定两端的 接头,用力的方