LW15A550断路器

1、LW15A-550/Y5000-63高压六氟化硫断路器产品介绍产品介绍目目 录录 一一 概述概述 二二 使用环境条件使用环境条件 三三 技术参数技术参数 四四 结构和工作原理结构和工作原理 五五 产品特产品特点点 六、液压机构操作与维修六、液压机构操作与维修 七七 运行与维护运行与维护 八八 产品检产品检修修一一 概述概述 LW15A-550/Y5000-63型高压六氟化硫断路器适用于变电所作为线路开断短路电流、转换负载以及保护、控制、测量之用。使用该产品可以简化系统线路，减少占地面积，便于安装维护，操作轻便灵活，是输变电改造和使用理想的高压电器设备。 该产品在我国不仅可做线路断路器，而且也可

2、以在滤波器场做投切电容器组用 2008年，根据800kV直流输变向家坝上海奉贤工程换流站投切交流滤波器小组断路器的需要，在中国电科院专家的见证下，LW15A-550/Y5000-63在国家高压电器质量监督、检验中心（西高所）完成了切合C2级背对背电容器组电流开合试验,成为国际上第一个通过该试验的产品。 二二 使用环境条件使用环境条件 海拔高度 1000m（外绝缘可修正） 环境温度 -3040 最大日温差 25 日照强度 不超过1000w/m2 相对湿度 日平均95%（20时） 月平均 90%（20时） 地震烈度 8度 最大风速 34m/s 防污等级 级 (爬电比距31mm/kV) 覆冰厚度 1

3、0mm.技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数1额定电压kV5502额定电流A50003额定频率Hz504额定短路开断电流IK短路电流kA63直流分量百分数-60%5额定短时耐受电流（3s）kA636额定峰值耐受电流kA1607额定短路关合电流（峰值）kA1608近区故障开断电流kAIk90%,Ik75%9失步开断电流kAIk25%10额定线路充电开断电流A50011空载变压器开断电流A0151 主要技术参数主要技术参数 三三 技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数12首开极系数1.313额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO14开断时间ms4015额定分闸时间ms142016

4、额定合闸时间ms659517分合时间ms30018极间同期性合闸ms5.0分闸ms3.019同极断口同期性合闸ms3.0分闸ms2.020每极断口数个221操作方式分极操作或三极电气联动三三 技术参数技术参数 序号项 目单 位技术参数22SF6气体允许年漏气率0.5%23每台断路器充入SF6气体重量kg10024每台断路器重量kg900025每极主回路电阻7526每断口并联电容器pF200027无线电干扰电压V50028机械寿命次300029额定短路开断电流下的电寿命次2030额定SF6气体(相对)压力(20)MPa0.6031配用的操动机构CYA4液压弹簧操动机构32符合标准GB1984及I

5、EC62271-100技术参数技术参数 2 额定绝缘水平额定绝缘水平序号名 称单位参数LW15A-5501短时工频耐受电压（有效值）断口间kV740(+318)对地7402额定雷电冲击耐受电压（峰值）断口间kV1675(+450)对地16753额定操作冲击耐压（峰值）（干、湿）断口间kV1175+4501300对地45min零表压工频耐受电压（有效值）断口间kV1.3550/3 对地2.0550/3 5辅助回路短时工频耐受电压26分、合闸线圈短时工频匝间耐受电压V2.52203 3 3 3技术参数技术参数 3 产品结构参数产品结构参数3 3 3 3序号项 目单位数 据备 注1行程mm230.0

6、+2-52接触行程（电气）mm27.02.03液压弹簧机构活塞杆行程mm205.01.64 六氟化硫气体六氟化硫气体(相对相对)压力参数（压力参数（20时）时）序号项 目单 位技术参数1额定压力MPa0.602补气报警压力MPaA=0.550.033补气报警解除压力MPaA1=A+（0.010.05）4断路器闭锁压力MPaL=0.500.035断路器闭锁解除压力MPaL1=L+（0.010.05）技术参数技术参数 5 控制回路与辅助回路参数控制回路与辅助回路参数3 3 3 3序号项 目单位数 据备 注1分、合闸线圈控制电压VDC110DC 220按订货合同2分闸线圈电流A3.061.433分闸

7、线圈电阻361544合闸线圈电流A3.061.435合闸线圈电阻361546电机电源电压VAC/DC 2207电机功率W11008加热器电压VAC220功率W1009行程开关接点检查9.1油泵停止位置弹簧压缩量mm83.51.0弹簧压缩量为相对值（相对于无压状态）参考压力值MPa P=53.12.59.2油泵启动位置弹簧压缩量mm 81.5参考压力值MPaP=52.92.59.3重合闸闭锁位置弹簧压缩量mm77.51.0参考压力值 MPa P=52.62.5技术参数技术参数 3 3 3 3序号项 目单位数 据备 注9.4合分操作闭锁位置弹簧压缩量mm51.01.0弹 簧 压缩 量 为相 对 值

8、（ 相 对于 无 压状态）参考压力值MPaP=48.22.5 9.5分闸闭锁位置弹簧压缩量mm 38.01.0参考压力值MPa P=45.32.5)9.6安全阀打开位置（压力）检查mm84.5 0.5MPa55.61.310分、合闸操作一次液压降合闸mm11.0分闸mm26.011液压系统泄漏试验11.1分闸位置 2.0mm /24h11.2合闸位置 2.0mm /24h11.3静置24h外观无渗漏油12油泵储能时间12.1从零压到油泵停止s 72.012.2合分操作后到油泵停止s 29.01 1 总体结构总体结构 LW15A-550/Y5000-63LW15A-550/Y5000-63型（配

9、型（配CYA4CYA4液压弹液压弹簧操作机构）高压六氟化硫断路器是三相交簧操作机构）高压六氟化硫断路器是三相交流流50Hz50Hz户外用高压电力设备。每台断路器包户外用高压电力设备。每台断路器包括三个完整的单极断路器，每极断路器均为括三个完整的单极断路器，每极断路器均为单柱双断口结构，包括灭弧室、并联电容器单柱双断口结构，包括灭弧室、并联电容器( (如需要可加装两个合闸电阻如需要可加装两个合闸电阻) ) 、三通（或、三通（或五通）躯壳、支柱、操动机构和支架组成，五通）躯壳、支柱、操动机构和支架组成，外形呈外形呈“T T”形布置。形布置。 产品每极配用一台产品每极配用一台CYA4CYA4液压弹簧

10、操动机液压弹簧操动机构，每台断路器既可以进行单极操作，又可构，每台断路器既可以进行单极操作，又可以进行三极电气联动操作。以进行三极电气联动操作。四四 结构和工作原理结构和工作原理2 2 工作原理工作原理2.12.1 概述概述 LW15A-550/5000-63高压交流断路器配用CYA4 液压弹簧操动机构，分闸时，机构通过绝缘拉杆带动动触头系统运动，气缸中的SF6气体受到压缩，触头分开后，受压的SF6气体冲出喷口，使灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。四四 结构和工作原理结构和工作原理 2.2 2.2 灭弧室灭弧室2.2.1 2.2.1 灭弧室结构灭弧室结构如如图图示示 灭弧室中有接线端子1、

11、接线端子2、接线法兰3、支持件4、压气缸支持件及中间触指5、压气缸6、喷口7、动弧触头8、静触头9、静弧触头10、静触头座11、活塞杆12、法兰13、动触头14、瓷套。架空线接至接线端子上。 2.2.2 2.2.2 灭弧室合闸状况灭弧室合闸状况 在合闸位置，电流从静侧接线端子经静触头座11、静触头9、动触头13、压气缸5、中间触指4、支持件3及躯壳，流向另一断口，在另一断口中按上述相反顺序流入另一侧母线。 2.2.3 2.2.3 分闸操作分闸操作 断路器在合闸位置时，机构分闸操作带动绝缘拉杆向下运动，再由绝缘拉杆带动躯壳中的传动系统，使活塞杆12、压气缸5、动触头13、动弧触头7和喷口6向右运

12、动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用从喷口吹出的强大气流，熄灭电弧。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.2.4 2.2.4 合闸操作合闸操作 合闸时，机构合闸带动绝缘拉杆向上运动，绝缘拉杆带动躯壳中的传动系统，使灭弧室中的运动部件向与分闸操作时相反的方向运动。合闸时新鲜气体被带入压气缸中。动 触 头支 持 件法 兰活 塞 杆喷 口动 弧 触 头静 触 头分 闸 位 置压 气 缸压 气 缸 支 持 件 及 中 间 触 指合 闸 位 置瓷 套端 子 法 兰接 线 端 子静 触 头 座静 弧 触 头四四 结构和工作原理结构和工作原理2.3 2.3 合闸电阻合闸电阻 合闸电阻安装在五通躯壳的两侧

13、。电阻静触头及其组件装在合闸电阻瓷套的右边，电阻动触头及其组件装在左边。合闸电阻动触头及灭弧断口由绝缘拉杆操动。a)合闸操作 在灭弧室动触头合闸前，合闸电阻动触头先合闸，合闸电阻投入时间约半周波，以降低过电压；b)分闸操作 在灭弧室动触头的超行程阶段，合闸电阻动触头断开，因此在分闸操作时合闸电阻不通电。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.4 2.4 躯壳装配躯壳装配 躯壳中装有吸附剂、连杆和拐臂。躯壳中的传动系统可使绝缘拉杆的垂直运动变成灭弧室活塞杆的水平运动。 吸附剂保持SF6气体干燥及吸附电弧分解物。侧 视 图分 闸 位 置吸 附 剂绝 缘 拉 杆三 通 躯 壳合 闸 位 置四 通 躯

14、壳（ 电 阻 用 ）连 杆（ 灭 弧 室 用 ）带合闸电阻带合闸电阻不带合闸电阻不带合闸电阻四四 结构和工作原理结构和工作原理2.5 2.5 支柱瓷套装配支柱瓷套装配 支柱套管支撑躯壳并使带电部件与大地绝缘。绝缘拉杆由导向件导向，将液压弹簧操动机构的运动传递给躯壳中的连杆。支柱套管中充有SF6气体。支柱套管的下部装有动密封，其中装有弹簧、密封圈，保证气密封。动密封在出厂前已装配完好并检查合格，在现场装配时，不能拆下，因为该部分需由专业人员装配。连下部（接机构）动密封7-阀门3-支柱瓷套5-下部导向件4-中间法兰2-绝缘拉杆1-上部导向件四四 结构和工作原理结构和工作原理2.6 2.6 连接机构

15、连接机构 每极灭弧室的直动密封杆1进入机构箱内通过夹叉2接头4与操动机构上的操作活塞杆6相连，接头4与活塞杆6由半环5及螺母3固定。出厂前，机构与断路器的连接位置已调整完好，安装时应注意不要随意调整夹叉2与接头4的相对位置不能松动螺母3。1-直动密封杆 2-夹叉 3-螺母 4-接头 5-半环 6-活塞杆四四 结构和工作原理结构和工作原理2.7 2.7 液压弹簧操动机构液压弹簧操动机构2.7.1 2.7.1 概述概述2.7.1.12.7.1.1 CYA4液压弹簧机构（以下简称操动机构）是用来操动LW15A-550/5000-63高压六氟化硫断路器（以下简称断路器）的，属于户外型装置，具有加热通风

16、和防潮装置，其使用环境条件与断路器相同。2.7.1.22.7.1.2 单操动机构配断路器单极，可使断路器实现单极操作，各极均可单独手动缓慢分、合闸；就地电动快速分、合闸；远方电动快速分、合闸和重合闸。通过电气控制可实现三极操作。2.7.1.32.7.1.3 当断路器内所充SF6气体密度下降到极限值时，操动机构能分别发出补气和闭锁信号，并且能实现操作闭锁。2.7.1.42.7.1.4 操动机构具有在合闸状态油压下降到零并重新启动油泵电机建立油压时不发生慢分闸的性能。2.7.1.52.7.1.5 操作机构装有安全阀，具有在系统油压异常情况下自保护的功能。2.7.1.6 2.7.1.6 操动机构符合

17、IEC62271-100高压交流断路器和GB1984交流高压断路器中有关对操动机构的要求。2.7.1.72.7.1.7 操动机构出厂前和断路器一起均通过严格检查和试验考核，产品到达现场后，不用解体检查，经安装调试合格后即可投入运行。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.7.2 2.7.2 结构与工作原理结构与工作原理2.7.2.1 2.7.2.1 结构结构 每台断路器配三台CYA4机构，这个机构包括的模块有：充能模块、贮能模块、工作模块、控制模块、监测模块。1-低压箱 2-油位观察窗 3-活塞杆 4-泄压阀操作手柄 5-泄压阀 6-HMB-8弹簧装配 7-合闸控制阀 8-分闸控制阀9-分闸控制

18、阀 10-换向阀11-带电机的充能模块 12-碳刷 13-贮能模块 14-弹簧行程开关四四 结构和工作原理结构和工作原理2.7.2.2 2.7.2.2 机构部分工作原理机构部分工作原理2.7.2.2.1 2.7.2.2.1 模块功能简介模块功能简介 工作模块（工作缸）采用常充压差动式结构，高压油恒作用于有杆侧。分、合闸速度可通过相应的节流螺塞来分别调整。在出厂时已调整好，出厂后一般不用再调整。 充能模块（电机和油泵）将电能转变成机械能再转换成液压能带动贮能模块（贮压器）中的活塞压缩弹簧贮能。 监测模块（弹簧行程开关等）监测并控制弹簧的贮能情况。 控制模块（电磁阀及换向阀等）控制工作缸的分、合动

19、作。2.7.2.2.22.7.2.2.2 贮能过程贮能过程 接通油泵电机10回路，电机带动油泵11运转，油泵输出的高压油同时进入3个贮能活塞（2、8、12）的上端，推动贮能活塞向下运动压缩弹簧进行贮能。贮能到位后，弹簧行程开关1切断油泵电机，油泵停转，贮能过程结束。当操作后或泄漏到一定值时，弹簧行程开关接通油泵电机再次补压到油泵停转位置。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.7.2.2.3 2.7.2.2.3 合闸操作合闸操作 在分闸位置时，接通合闸电磁阀，换向阀切换至 合闸状态，常充压差动活塞的底部与高压油接通，在差动原理作用下，快速向上合闸并带动辅助开关切换，断开合闸回路，为分闸作好准备。

20、2.7.2.2.4 2.7.2.2.4 分闸操作分闸操作 在合闸位置接到分闸命令，分闸电磁铁动作，换向阀切换至分闸位置，差动活塞高压油通过换向阀连通至低压油箱，在差动活塞上端常高压的作用下，活塞快速向下运动分闸，并带动辅助开关切换，切断分闸回路，为下次合闸作好准备。2.7.2.2.52.7.2.2.5 可利用合闸节流螺塞和分闸节流螺塞对合闸速度及分闸速度分别进行调整，但产品出厂后一般可不再调整。四四 结构和工作原理结构和工作原理1，2-辅助开关 3-低压接头4-合闸节流螺塞 5-合闸控制阀6-分闸控制阀 7-控制模块8-换向阀 9-分闸节流螺塞10-弹簧装置 11-油位观察12-贮能模块 13

21、-贮能活塞 14-支撑环CYA5-2液压弹簧机构合闸位置CYA5-2液压弹簧机构分闸位置四四 结构和工作原理结构和工作原理CYA5-2液压弹簧机构分闸位置1-弹簧行程开关 2-贮能模块 3-分闸节流螺塞 4-换向阀 5-分闸控制阀 6-合闸控制阀7-合闸节流螺塞 8-贮能模块 9-排油阀 10-油泵电机 11-液压泵 12-贮能模块 13-泄压阀/安全阀四四 结构和工作原理结构和工作原理2.7.2.2.6 2.7.2.2.6 慢分、慢合操作慢分、慢合操作 进行慢分、慢合操作时应遵守下列步骤：1 1） 切记应先将合闸位置闭锁销弹簧插头拔出，试验完后随即装上；2 2） 断开油泵电机10的控制开关，

22、用泄压阀13释放系统油压，将系统油压释放为零，随即关闭泄压阀；3 3） 合上控制开关接通油泵电机，待油泵运转12秒时，手按合闸（或分闸）控制阀推杆进行慢合（或慢分）运动。四四 结构和工作原理结构和工作原理2.8 2.8 SF6SF6气体系统气体系统2.8.1 SF62.8.1 SF6气体系统气体系统 三极本体SF6气体系统各自独立。每极本体分别由截止阀2（常开）和截止阀3（常闭）经4 SF6气管，连向5 SF6密度计和供气孔。 阀2在运行情况下，应处于常开位置，以连通本体和SF6管路系统，以便密度计随时监测本体中的气体密度。 阀3在运行情况下，应处于常闭位置。供气口应用O形密封圈和专用法兰密封

23、。当SF6气体密度降低，发出报警时，可由此口补给SF6气体，即便是在带电运行的条件下，也可由此口补气。1-灭弧室 2-截止阀E（常开）3-截止阀D（常闭） 4-SF6气管 5- SF6密度计 6-截止阀F（常闭）四四 结构和工作原理结构和工作原理2.8.2 SF62.8.2 SF6气体密度计气体密度计 SF6气体密度计采用表计合一的结构，表计内部装有特制的双金属片进行温度补偿，所以：1 1）当未充入SF6气体时， SF6气体密度计指针位置随环境温度变化而变化；当温度高于+20 时，指针位于0位的下方；低于+20 时，指针位于0位的上方；2 2） 25-60范围内，可以不必修正环境温度对SF6气

24、压的影响，直接按表计的示值充入SF6气体到额定值；3 3）直观监视气体密度变化。五五 产品特点产品特点 本产品符合GB1984交流高压断路器和IEC62271-100高压开关设备和控制设备第100部分的要求，并具有以下特点：a a） 优良的灭弧性能：优良的灭弧性能：灭弧室设计采用变开距、双吹结构。分闸时，灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如近区故障，失步故障等特殊故障电流及开合容性和感性电流;b b） 操作噪音小：操作噪音小：CYA5-2液压弹簧操动机构缓冲特性平缓，分合闸操作均靠液压传动，操作噪音很低;c c） 结构简单：结构简单：断路器本体与

25、操动机构采用直连方式，使得安装格外简单;d d） 防慢分可靠：防慢分可靠：CYA5-2液压弹簧操动机构采用两套防慢分装置，即使机构意外失压，也能可靠的防止断路器出现慢分;e e） 检修保养容易：检修保养容易：结构简单，检修很容易，主触头烧损也很小，灭弧室检修周期长；f f） 可靠性高：可靠性高：由于采用液压弹簧操动机构，以碟形弹簧贮能代替了传统的压缩氮气贮能，压力与环境温度无关，整台机构没有外露油管，经历了5000次不间断的机械寿命试验，整机的可靠性很高。 六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修1、油泵启动及内部密封检查油泵启动及内部密封检查 液压系统所用的密封圈能保证其密封性。但阀内金属

26、密封装置底座的极少泄露将导致弹簧张力的损失，这些损失将由油泵的自动补压来补偿。 在断路器不操作的情况下，油泵每天可允许启动10次（300次/月）。当一天中油泵启动次数超过10次以上时，应对操动机构进行检测。当测定油泵启动的次数时，可由油泵启动总次数减去开关操作（合闸或分闸）导致的油泵启动次数。在合闸及分闸位置，应至少在8小时内持续进行密封检测。检测步骤是将断路器打到分、合闸的位置，并将碟簧系统充能。要防止油泵自动启动，应保证供电电源的断开，或电机回路中8D2自动开关的断开。以下数据要在检测记录中记录 时间； 弹簧行程的差异。弹簧的伸张程度允许每24小时减少2mm（油泵电机断开）。注：油泵每天启

27、动10-25次应检测操动机构；油泵每天启动超过25次则应和制造厂商联系。六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修2、合闸位置闭锁的撤消合闸位置闭锁的撤消 由于维修工作的需要，开始维修时要把装配好的合闸位置闭锁装置中的弹簧插头撤除。 在结束维修工作后要把合闸位置闭锁装置中的弹簧插头重新装配好，否则投入运行后有可能出现意外情况。六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修3、 充能模块充能模块 操动机构的油泵电机是为短时操作而设计的，不适用于连续操作。为防止电机过热，允许每小时20次合分操作。 约5年以后应检查电极及碳刷。当序号1碳刷的长度少于11mm时，应对其磨损部分进行更换。六六 液压机构操作

28、与维修液压机构操作与维修4、 油位及操动机构液压油的充入油位及操动机构液压油的充入 液压弹簧机构在出厂前已充入足够的储备量的液压油，如果碟簧装置满载时，可从测量观察窗中看到液压油，则有足够的液压油用来执行开关操作。六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修当完成检修或油损耗时，则应给操动机构重新加入液压油。操动机构可加入以下等级液压油：油牌号： Essonivis J13 或Aero shell fluid 4制造厂商：Esso AG或 shell AG注：两种液压油可混合使用。操作机构初次加油或再次注油（如维修后）均须用真空泵。应注意操作说明中有关真空泵的用法。油位过低，将通过图所示的低油位

29、连接器进行注油。操作机构注油应达到有效位置。注油时应注意以下过程： 溢流阀打开，排油阀关闭 真空泵连接到低油压连接器上，油装置通过滤油器与排油阀相连； 用真空泵使液压系统低压腔压力小于100 mbar（10 kPa）； 将真空泵接通，打开排油阀给操动机构加油，直至油位到观察窗的上限； 关闭排油阀，等待约2分钟； 六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修 产生一个10-15mbar的真空，保持该真空约5分钟左右，因排油阀关闭，从而交替启动控制阀； 移开真空泵，关闭低油压连接器； 反转压力释放柄（溢流阀关闭），通过启动油泵使碟簧系统张紧，并合、分机构数次； 当操动机构加载张开到固定位置（垂直或水

30、平）油位将如图15所示，可以从观察窗中看到； 如图所示，油位可通过低油压连接器重新注入或通过排油阀排放来进行修正。 注油及抽真空完成后，前5次合-分不用来评价决定性的运行特性（如同期性）。 要特别说明的是，当有空气渗入到操动机构的液压系统时，则必须对操作机构重新抽真空。六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修5、机构调整、机构调整 工作活塞的运动速度在出厂前已设定好。只在特殊情况下对其进行调整或重新设置。分闸或合闸的速度可用控制模块上的可调节流阀螺塞来进行独立调节。 操动机构的调整只可在碟簧系统卸载时进行。该操作可通过释压手柄及不给碟簧装置充能来慢慢降低系统压力。 松开节流阀的锁紧螺母3，通

31、过调整节流阀螺塞4，8来调整操作速度。当节流阀螺塞向右旋转时，操作速度减小，向左旋转时操作速度增加。调整完成后，重新拧紧防松螺母。六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修6、机构故障检修、机构故障检修项目故障原因维修措施1操动机构不能自动贮能自动开关分闸没施加电压电机故障碳刷磨损合上自动开关开关合上施加电压更换电机更换碳刷2电机运转但弹簧不能贮能高压放油阀打开油泵故障油位太底滤油器阻塞合上高压放油阀更换油泵重新加油更换滤油器3操动机构不能运行未施加电压线圈故障辅助开关不能传递指令加上电压更换线圈重新调整辅助开关4机构锈蚀加热器自动开关分闸加热器没电压加热板故障机构箱密封不良合上自动开关接通加

32、热器供给电压更换加热板检查机构箱密封条，如有必要更换他们六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修6、机构故障检修、机构故障检修项目故障原因维修措施5机构再贮能太频繁（平均每天每极大于10次，每月大于300次）高压放油阀关闭不良内部泄漏关闭高压放油阀操作操动机构数次，如果仍有故障，则如第进行检漏测试，如有必要则向我公司询问六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修7、 检查检查操动机构在很大程度上是免维修操作， 但建议为可靠性而维修。下表综合给出所有必须检修的项目。检查大修期检修项目安装调试检查经常每五年连接上断路器检查油位检查检查检查检查碳刷检查检查检查集电极检查检查配线检查检查检查接头检查

33、检查辅助开关检查检查辅助开关运动系统检查润滑贮能时间检查检查密封检查检查检查检查六六 液压机构操作与维修液压机构操作与维修注：检修时检查碳刷位置，当碳刷长度11mm时，对其进行更换，合分操作5000次后，按下图所示涂低温2号润滑油。七七 运行与维护运行与维护序号检查项目巡视月检年检1SF6气体压力2螺栓的紧固情况，特别是地脚螺栓3传动机构轴销，挡圈的位置状态4机构及传动系统的润滑脂补充5SF6气体阀门的位置6机构箱内有无积水情况注：检查，根据操作情况抽查，空格为不需要检查。1、 运行和维护运行和维护产品投运后，所需的维护工作量很少，主要工作可按维护检查的内容分为日常巡视，月度检查和年检查，具体

34、内容见表。七七 运行与维护运行与维护2、 运行中的故障处理运行中的故障处理序号故障现象原 因处理方法1电动机能运转但碟片弹簧不能储能压力释放阀在打开位置合上压力释放操作杆油泵损坏更换油泵油位过低充液压油过滤器阻塞更换过滤器2操动机构不能进行分合闸操作操作电压过低检查操作电压值分合闸线圈损坏更换分合闸线圈辅助开关动作失效更换辅助开关3操 动 机 构 频 繁 打 压（每天打压次数超过10次）压力释放阀密封部位泄漏紧固压力释放阀螺钉液压系统内部泄漏对机构数次进行手动分合闸操作，在分、合闸位置机构储能24小时后碟片弹簧压缩量变化不得大于，超过表示有故障需进行处理，如不能排除故障需通知制造厂进行修理八八 产品检修产品检修1 1、检修检修 本产品具有良好的机械性能和电气性能，一般不需要检修，但为保证产品可靠的运行，延长产品的使用年限，并防止意外情况。还是需要进行一定的维护，检修分为定期检修（小