工程塑料风扇技术条件

1、Xxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxxxx共4页第1页1. 范围本标准规定了隔爆型三相异步电动机工程塑料风扇的结构型式、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、运输和贮存。本标准适用于防爆三相异步电动机（机座号63280 ）以及对风扇无特殊要求的隔爆型三相异步电动机用塑料风扇（以下简称风扇）。2. 引用标准、下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版 本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验

2、方法GB 1042塑料弯曲性能小试样试验方法GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法GB 10064-1988固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB 2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A低温试验方法GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求3. 结构型式风扇的结构形式为圆盘离心式，为了确保运行的可靠性H160及以上机座号设有衬套，风扇分为带键或不带键两种形式，H132及以下自带键。3.1塑料风扇型号：YB2 -_F -132 -2I 极数 电机的机座号风扇代号电机系列代号4. 技术要求4.1风扇表面应光洁、平整、无缩孔、变形、裂痕

3、等现象，颜色均匀一致。4.2风扇的安装尺寸及外形尺寸应符合图纸的规定。4.3风扇的表面绝缘电阻须不大于1 X109 Q4.4风扇应能在-15 C +40 C的环境条件下运行的电机上正常工作。4.5风扇的许用不平衡量G不得超过表1的规定值。表1机座号63718090100112132极数2、42、4、62、 4、 6、 824、6、82、4、6、824、6、82、 4、 6、 8许用不平衡量Gr （10-4N m）1.01.01.01.52.53.02.05.04.0资料来源编制参照校对续表1机座号160180200225250280极数24、6、2、46、82、46、824、6、24、6、24

4、、6、8888许用不平衡1量G（10-4Nm）8.018.09.821.313.729.418.336.621.342.521.357.64.6风扇圆盘的变形量应符合表2的规定xxxxxxxxx标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科工程塑料风扇技术条件xxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号xxxxxxxxxxxxx共4页第2页表2风扇圆盘直95120 150 200 250 300 350 径120150200250300350400风扇圆盘变形量公差值0.81.01.21.41.62.223.04.7工程塑料应选用具有良好机械性能的材料，不同机座号的风扇试样，其材质的机械性能应不

5、小于表3的规定值。表3机座号拉伸强度MPa弯曲强度MPa无缺口冲击强度Ks/m2H63 16030.040.030.0H180 280两0.050.040.04.8风扇成品采用耐老化性能良好黑色作为基本色。4.9风扇应采用不燃或难燃材料制成。4.10风扇和产条试样按附录A进行功能性试验后，应符合下列要求。a. 风扇试样经低温试验，热稳定性试验及正反转试验后不得有开裂、损坏现象b. 风扇圆盘经低温试验、正反转试验后其变形量应符合表4的规定。表4风扇圆盘直95120 150 200 250 300 350 径120150200250300350400风扇圆盘变形量公差值1.21.41.61.82.

6、42.83.2c.样条试样表面不应发生明显的粉化、脱落现象d. 风扇材料应具有良好的耐热变形性，在进行75 C的球面压力试验后，其钢球压良直径应不大于2mm。e. 风扇材料经曝露试验后，机械性能下降不应过大，其保留率不得低于50%。f. 风扇经上述试验后，不得影响风扇的防爆性能。5. 试验方法5.1风扇的外观检查用目测检查风扇外观，应符合4.1条要求。5.2风扇的安装尺寸检查采用实物或假轴（其直径与公差应电机风扇挡直径与公差相一致），模拟装配方法检查不应资料来源编制参照校对xxxxxxxxxxxx标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科有松动开裂现象。xxxxxxxxxxxxxxxxxx

7、工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxxxx共4页第3页5.3风扇圆盘变形检查用相应的测量仪器测量应符合4.6条要求5.4风扇静平衡校验5.4.1静平衡设备采用平等导轨式，导轨截面积刀刃形，平等导轨的技术要求见表5表5序号技术要求项目许用值1支承面平面度W0.005mm2支承面水平度0.05/10003支承面的硬度WHRC50 604两支承面在水平面内的平行度1.05支承表面粗糙度w不低于6支承面的最小长度大于旋转体轴页直径的7倍7支承面的宽度1.5 3mm5.4.2平衡心轴两端直径相同，其径向圆跳动应小于 0.015mm，外圆加工精度不低于，心轴硬 度不低于HRC5060，心轴旋转部

8、位直径见表6，心轴最大许用质量应不大于五倍的风扇质量。表6机座号63、7180、90100、 112132、160、180、200225、250、280旋转电机直径101214162022mm5.4.3校平衡时，心轴的中心线应与导轨支承面相垂直5.4.4校平衡可采用修模的方法进行补偿，其许用不平衡量应符合表1的规定5.5风扇及材料的功能性试验。按附录A的规定进行6. 检验规则 6.1风扇须经检查试验合格后才能出厂，每批应附有产品合格证。a. 外观检查b. 安装尺寸及外形尺寸检验c. 圆盘变形量检验6.2凡遇下列情况均须进行型式试验a. 制造厂首次试制或小批试生产时b. 风扇的材质或注塑工艺变更

9、时c. 成批生产的风扇每二年测试一次，样品数量应符合附录A的规定6.3风扇的型式试验项目包括：a. 检查试验的全部项目b. 静平衡校验c. 功能性试验7. 标志、包装、运输、贮存7.1风扇表面应注塑标明的项目如下：资料来源编制参照校对xxxxxxxxxxx标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科a.制造厂名及风扇型号xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料风扇技术条件文件编号xxxxxxxxxx共4页第4页b.标志EX7.2包装 风扇的包装应能保证在正常的储运条件下，不致因包装不善而导致损坏。7.3 包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐、内容包括：a. 制造厂名及厂址b. 收货站及

10、收货单位名称地址c. 产品名称d. 产品标准编号e. 风扇产品的净重及连同箱子的毛重f. 箱子的外形尺寸g. 在箱子的适当位置应标有 “小心轻放“、“勿近火种” 等字样，其图形应符合 GB191-200 的规定。7.4 运输运输应防重压、防雨淋。7.5 贮存产品应贮存在干燥通风的仓库内，并应远离火种，堆高不得超过六个包装箱高度资料来源编制参照校对xxxxxxxxxxxxx标准化编制审核标记处数更改文件号签字日期技术科附录A防爆工程塑料风扇和材料、功能性能试验方法A1试验设备及要求风扇和材料试验用的设备有低温试验箱、 高低温气候试验箱， 正反转试验装置、 人工气候（氙 灯）曝露试验机、球面压力试

11、验装置和材料试验机等，这些调和应能满足功能性试验的技术要 求。A2 试验样品制备：试样分为风扇试样和样条试样两种。A2.1拉伸试样：GB/T 1040的U型试样规定制备。A2.2 弯曲试样：按 GB/T 16419 的模塑大试样规定制备A2.3 冲击试样： GB/T 1043 的无缺口大试样规定制备A2.4 风扇试样：按产品图样注塑成形。A3 试验方法风扇试验包括低温试验、热稳定性试验，正反转试验。风扇材料试验包括低温试验、热稳定性试验、人工气候（氙灯）曝露试验，球面压力试验、 机械性能试验以及表面电阻的测定。A3.1 低温试验A3.1.1 低温试验按 GB 2423.1 低温试验方法的规定在

12、低温试验箱中进行。A3.1.2 试验温度为-25 3 CA3.1.3 试验样品规定如下 :a. 风扇试样不少于 3 件，并应安装假轴。b. 样条试样不少于 2 组（每组 5 件）。A3.1.4 试验持续时间为 72h。A3.2 热稳定性试验A3.2.1 热稳定性试验包括耐热试验和耐寒试验，试验时，将样品置入下列条件的环境中进行， 试验后不得影响样品的防爆性能。a. 耐热试验当Tu80 C时，试验分两个阶段进行；第一阶段：试验温度取（95+2 ）C,相对温度90%，二星期；第二阶段：试验温度取（Tu+20 ）C,试验时正常湿度，二星期；式中：Tu在容许范围内的最不利条件下使用时的最高工作温度C。

13、b. 耐寒试验试验温度取Tl- （510 ） C, 24IHJF式中Tl在容许范围内的最不利条件下使用时的最低工作温度，CA3.2.2 风扇试样不少于 3 件A3.3 正反转试验 :A3.3.1 正反转试验在专用试验装置按正转反转正转反转的方式进行， 完成一次正转反 转的过程为一个循环，循环周期按风扇的规格取 1020S 。A3.3.2 风扇试样按其极数分别采有不同极的电机拖动a. 2 极风扇试样采用 2 极电机拖动。b. 4、6、8 极风扇试样采用 4 极电机拖动。A3.3.3 试验在常温下进行。A3.3.4 风扇试样不少于 3 件。A3.3.5 每件试样应完成正反转 5 万次循环。A3.4

14、 人工气候（氙灯）曝露试验A3.4.1 试验装置a. 氙灯假灯光谱波长范围从 270mm 以下的短波紫外区，经可见区直至红外区，作为曝露试验，氙灯辐射要经适当过滤，以减少紫外短波辐射，并可能除去红外辐射，使试样所接受的氙 灯光能谱分与太阳光能谱分布相接近。 氙灯和滤光罩的使用与更换，按产品说明书的要求或有关的规定进行。b. 试验箱 箱内有一个固定试样架的转鼓。设有氙灯功率、温度、湿度喷水周期等指示及自控装置， 干湿球温度自动记录仪及计时器，箱体设有空气调节装置，用于调节黑板湿度及排出箱内 的臭氧。c. 试样架 试样架应由铝合金、不锈钢等不影响试验结果的材料制成。A4.3.2 试验条件a. 辐射

15、强度在300890mm 波长 范围内为1000 200W/m 2在整个试样面积内，辐射强度的偏差 应不大于 10% ，如果使用其它辐射强度，应在试验报告中说明。为减少辐射强度的偏差，输入电压应稳定，转鼓应转动。试样的安装应彼此不互相重迭， 并应周期性地变换位置和角度。在试验过程中，采用连续光照。b. 黑板温度试验箱的温度由黑板温度计测量，黑板温度规定为63 3 C可连续地或间歇地测定黑板温度， 测定时， 将黑板温度计固定在试样架上，黑色金属而对 替光源，黑板温度的正确读数为不喷水时温度达到稳定后的读数。c. 相对湿度相对湿度规定为 655% 相对湿度的正确读数为不喷水时湿度达到稳定后的读数。d

16、. 喷水周期 喷水周期规定为 12min/48min （喷水时间 / 不喷水时间）。喷淋水可用自来水，其 PH 值为 68 ，根据需要也可采用蒸馏水或去离子水。A3.4.3 试验周期当试验样品区的辐射强度为 1000 200W/m 2，试验周期为 800h ，当其它辐射强度时， 试验周期右由总辐射能量换算得到。注：对于一般的试验，也可采用荧火光紫外经 / 冷凝试验方法作为人式气候加速试验，其 技术内容见 GB/T 14522 。A3.5 球面压力试验用风扇材料制成厚度不小于 2.5mm 的板形试样。将试样水平放置于厚度不少于 5mm 钢板上，用直径 5mm 的钢球以 20N 的力垂直压向试 样的试验平面，将试样连同试验装置放入75 2C的烘箱中，历时1h后移去试验装置，并将试样立即浸入水中冷却，要求在 10s 内使试样冷却已接近室温，测量试样上钢球的压痕直径。A3.6 机械性能试验A3.6.1 材料的拉伸试验按 GB/T 1040 的试验方法在材料试验机上进行 .A3.6.2 材料的弯曲试验按 GB/T16419 的试验方法在材料试验机上进行。A3.6.3 材料的冲击试验按 GB/T 1043 的试验方法在筒支梁冲击试验机上进行。A3.6.4 试验环境条件规定如下：a. 试验温度：23 2 Cb. 环境相对湿度： 50 5%A4 试验样品的性能评定A