级制造技术—第五章铣、钻、镗削加工及刀具

1、机械制造技术机械制造技术小故事小故事 两个人在树林里过夜，早上树林里突然跑出一头大狗熊，其中一个人忙着穿球鞋；另一个人对他说：“你把球鞋穿上有什么用?我们反正跑不过狗熊。”忙着穿球鞋的人说：“我不是要跑过狗熊，而是要跑过你。”第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具机械制造技术机械制造技术第一节 铣床与铣刀目录目录第三节 镗床与镗刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具第二节 钻床与孔加工机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀一、铣削加工的认识、铣削加工的认识1 1、铣削加工视频、铣削加工视频2 2、铣床种类、铣床种类第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣

2、钻镗削加工及刀具卧式铣床卧式铣床 立式铣床立式铣床机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀2 2、铣床种类、铣床种类第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具龙门铣床龙门铣床机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀2 2、铣床种类、铣床种类第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具加工中心加工中心瑞士MIKRON 德国DMG机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具铣刀的种类：铣刀的种类：可按形状分类，也可按齿背形式分类。可按形状分类，也可按齿背形式分类。 1

3、1 按形状分类按形状分类(1) (1) 圆柱铣刀（圆柱铣刀（Plain/Periphery Milling CutterPlain/Periphery Milling Cutter） 仅在圆柱表面上有切削刃，没有副切削刃，用于卧式铣床仅在圆柱表面上有切削刃，没有副切削刃，用于卧式铣床上加工平面上加工平面 主要用高速钢制造，也可以镶焊螺旋形的硬质合金刀片。主要用高速钢制造，也可以镶焊螺旋形的硬质合金刀片。采用螺旋形刀齿以提高切削工作的平稳性。采用螺旋形刀齿以提高切削工作的平稳性。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工

4、及刀具(2) (2) 面铣刀面铣刀 （Face Milling Cutter, Face Milling Cutter, 也叫也叫端铣刀）端铣刀） 铣刀轴线垂直于被加工表面，刀铣刀轴线垂直于被加工表面，刀齿在铣刀的端部，主切削刃分布齿在铣刀的端部，主切削刃分布在圆锥表面或圆柱表面上，端部在圆锥表面或圆柱表面上，端部切削刃为副切削刃。切削刃为副切削刃。 主要采用硬质合金刀齿，故有较主要采用硬质合金刀齿，故有较高的生产率。高的生产率。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具(3) (3) 盘形铣刀盘形铣刀 分槽铣刀

5、、两面刃铣刀、三面刃铣刀分槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀(Side Milling Cutter)(Side Milling Cutter)和错齿三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀(Staggered-tooth Cutter)(Staggered-tooth Cutter)。 还有还有锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、成形铣刀锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、成形铣刀等。等。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具2. 2. 按齿背加工形式分按齿背加工形式分(1) (1) 尖齿铣刀（尖齿铣刀（5-20a5-2

6、0a j j） 特点特点齿背经铣制而成，并在切削刃后面磨出一条窄的后刀齿背经铣制而成，并在切削刃后面磨出一条窄的后刀面，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。面，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。 (2) (2) 铲齿铣刀铲齿铣刀 特点特点齿背经铲制而成，齿背经铲制而成，铣刀用钝后仅刃磨前刀面铣刀用钝后仅刃磨前刀面，因此适，因此适用于切削刃廓形复杂的铣刀，如成形铣刀等。用于切削刃廓形复杂的铣刀，如成形铣刀等。v 按齿数疏密程度分为粗齿铣刀和细齿铣刀： 粗齿铣刀刀齿少、刀齿强度高、容屑空间大，用于粗加工。粗齿铣刀刀齿少、刀齿强度高、容屑空间大，用于粗加工。 细齿铣刀齿数多、容屑空间小，用于精铣。细齿铣刀齿数多、容屑

7、空间小，用于精铣。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3. 3. 各种铣刀各种铣刀可转位面铣刀可转位面铣刀机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3. 3. 各种铣刀各种铣刀可转位槽铣刀可转位槽铣刀机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀二、铣刀二、铣刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3. 3. 各种铣刀各种铣刀可转位立铣刀可转位立铣刀键槽铣刀机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣

8、刀铣床与铣刀三、铣削加工工艺范围三、铣削加工工艺范围第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具铣平面铣平面铣侧平面铣侧平面铣台阶面铣台阶面铣平面铣平面铣直角槽机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀三、铣削加工工艺范围三、铣削加工工艺范围第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具铣键槽铣键槽铣曲面铣曲面切切 断断铣铣V形槽形槽机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀三、铣削加工工艺范围三、铣削加工工艺范围第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具铣燕尾槽铣燕尾槽铣铣T T形槽形槽铣成形面铣成形面铣螺旋面铣螺旋面铣型腔铣型腔机械制造技术

9、机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀四、铣削参数四、铣削参数第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具铣削用量铣削用量: :背吃刀背吃刀a ap p、 侧吃刀量侧吃刀量a ae e、 铣削速度铣削速度v vc c 进给量进给量1铣削用量机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀四、铣削参数四、铣削参数第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的吃刀量，即通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的吃刀量，即平行于铣刀轴线平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。测量的切削层尺寸。平行于工作平面并垂直于切削刃基点的进给运动方向

10、上测量平行于工作平面并垂直于切削刃基点的进给运动方向上测量的吃刀量，即垂直于铣刀轴的吃刀量，即垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。线测量的切削层尺寸。 背吃刀量背吃刀量a ap p侧吃刀侧吃刀 a ae e铣削速度为铣刀主运动的线速度铣削速度为铣刀主运动的线速度m mminmin。用下式计算：用下式计算： v vc cdndn10001000d:d:铣刀铣刀直径铣刀铣刀直径n:n:转速转速铣削速度铣削速度v vc c机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀五、铣削方式五、铣削方式第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1. 1. 圆周铣削的两种方式圆周铣削的两种方式逆铣

11、和顺铣：逆铣和顺铣：q 逆铣逆铣铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相反。铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相反。(1)(1)顺铣顺铣铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相同。铣刀切削速度方向与工件进给速度方向相同。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀五、铣削方式五、铣削方式第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具2. 2. 端面铣削的三种方式端面铣削的三种方式对称铣、不对称顺铣、不对称逆铣对称铣、不对称顺铣、不对称逆铣(1) (1) 对称铣削：对称铣削： 切入、切出时切入、切出时a ac c相同，具有较大的平均相同，具有较大的平均a ac c。 用较小的用较小的a

12、 af f铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用对称铣削。对称铣削。(2) (2) 不对称逆铣不对称逆铣切入时比切出时切入时比切出时a ac c小。小。铣削碳钢和一般合金钢时，可减小切入时的冲击，可提高硬质合金铣铣削碳钢和一般合金钢时，可减小切入时的冲击，可提高硬质合金铣刀耐用度一倍以上。刀耐用度一倍以上。(3) (3) 不对称顺铣不对称顺铣切入时切入时a ac c最大，切出时最大，切出时a ac c最小。最小。用于加工不锈钢和耐热合金时，可减少硬质合金刀具的剥落磨损，可用于加工不锈钢和耐热合金时，可减少硬质合金刀具的剥落磨损，可提高切

13、削速度提高切削速度40406060。机械制造技术机械制造技术第一节第一节 铣床与铣刀铣床与铣刀五、铣削加工特点五、铣削加工特点第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1. 1. 多刃切削多刃切削铣刀刀齿多，切削刃的总长大，生产效率高，刀具耐用度高。铣刀刀齿多，切削刃的总长大，生产效率高，刀具耐用度高。刀齿多与容屑空间和排屑产生矛盾，且刃磨和调整铣刀时保持各刀齿的刀齿多与容屑空间和排屑产生矛盾，且刃磨和调整铣刀时保持各刀齿的一致性（径向跳动和端而跳动）较困难。一致性（径向跳动和端而跳动）较困难。2. 2. 断续切削断续切削铣削时，刀齿周期性的切入、切出工件，瞬时切削力变化（机械冲击），

14、铣削时，刀齿周期性的切入、切出工件，瞬时切削力变化（机械冲击），切削有振动，影响加工质量。切削有振动，影响加工质量。铣刀一转中有较长时间冷却，有利于提高耐用度，但硬质合金刀具因周铣刀一转中有较长时间冷却，有利于提高耐用度，但硬质合金刀具因周期性热冲击易产生裂纹和破损。期性热冲击易产生裂纹和破损。3. 3. 可选用不同的切削方式可选用不同的切削方式利用顺铣和逆铣、对称铣和不对称铣等铣削方式，来满足不同材料的可利用顺铣和逆铣、对称铣和不对称铣等铣削方式，来满足不同材料的可加工性和加工要求，提高刀具耐用度和加工生产率。加工性和加工要求，提高刀具耐用度和加工生产率。机械制造技术机械制造技术第二节第二节

15、 钻床及刀具钻床及刀具一、钻床概述一、钻床概述第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1 1、钻床、钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床。主要用钻头在工件上加工孔的机床。2 2、功用、功用钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、钻埋头孔、钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、钻埋头孔、刮平面、锪沉头孔等。刮平面、锪沉头孔等。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具一、钻床概述一、钻床概述第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3 3、钻削运动、钻削运动：主运动主运动刀具旋转；刀具旋转； 进给运动进给运动刀具轴向移动。刀具轴向移动。4 4、钻削特点：、钻削特点： （

16、1 1）钻床的加工精度不高，仅用于加工一般精度的孔。）钻床的加工精度不高，仅用于加工一般精度的孔。 （2 2）钻不同的孔时，需要移动工件，效率低、强度大；因）钻不同的孔时，需要移动工件，效率低、强度大；因此，仅适用于中、小零件的单件、小批生产。此，仅适用于中、小零件的单件、小批生产。 （3 3）排屑困难，易生热。）排屑困难，易生热。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具二、钻床种类二、钻床种类第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具立式钻床立式钻床摇臂钻床摇臂钻床多孔钻床多孔钻床机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具

17、麻花钻麻花钻第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具钻床常用刀具分为两类：钻床常用刀具分为两类：q 在实体材料上加工孔的刀具，如在实体材料上加工孔的刀具，如扁钻扁钻、麻花钻麻花钻、中心钻中心钻、深深孔钻孔钻等；等；q (2) (2) 对工件上已有孔进行再加工用的刀具对工件上已有孔进行再加工用的刀具(1)(1) 如扩孔钻、锪钻及铰刀等。如扩孔钻、锪钻及铰刀等。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具麻花钻麻花钻第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1.1.麻花钻的组成麻花钻的组成切切削削部部5 5个刀刃个刀刃6 6个刀面个刀面两

18、条副切削刃两条副切削刃一条横刃一条横刃两个螺旋形前刀面两个螺旋形前刀面两个经刃磨获得的后刀面两个经刃磨获得的后刀面两个圆弧段的副后刀面两个圆弧段的副后刀面柄部柄部颈部颈部工作工作部分部分导向部导向部两条主切削刃两条主切削刃装夹装夹部分部分麻麻花花钻钻机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1.1.麻花钻的组成麻花钻的组成 柄部柄部钻头的夹持部分，用于钻头的夹持部分，用于与机床的连接，并传递动力。与机床的连接，并传递动力。 d12mmd12mm直柄，直柄，d 12mm d 12mm 莫氏莫氏锥柄（锥柄

19、（0 0号号_6_6号）。号）。 扁尾扁尾传递扭矩，取钻头（用楔铁传递扭矩，取钻头（用楔铁从钻套中取出）从钻套中取出） 颈部颈部便于磨削时砂轮退刀和便于磨削时砂轮退刀和打印标记用。小直径直柄钻头打印标记用。小直径直柄钻头没有颈部。没有颈部。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1.1.麻花钻的组成麻花钻的组成工作部分工作部分导向部分导向部分切削部分切削部分机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具1.1.

20、麻花钻的组成麻花钻的组成导向部分导向部分 导向部分主要起导向、排屑作用，也是切削部分的后备部分。导向部分主要起导向、排屑作用，也是切削部分的后备部分。 为减少导向部分与已加工孔孔壁之间的摩擦，钻头外径从切为减少导向部分与已加工孔孔壁之间的摩擦，钻头外径从切削部分朝后方向制造出倒锥，形成副偏角削部分朝后方向制造出倒锥，形成副偏角r，倒锥量为，倒锥量为0.030.15mm/100mm 。切削部分切削部分机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具2.2.麻花钻结构参数麻花钻结构参数（1 1）直径）直径d d

21、 钻头钻头两刃带间两刃带间的垂直距离。的垂直距离。 按标准尺寸系列或螺孔底径尺寸设计。按标准尺寸系列或螺孔底径尺寸设计。（2 2）直径倒锥）直径倒锥 外径从切削部分向尾部直径逐渐减少，倒锥量外径从切削部分向尾部直径逐渐减少，倒锥量0.030.030.15mm/100mm0.15mm/100mm。减少刃带与孔壁间的摩擦面积，相当于。减少刃带与孔壁间的摩擦面积，相当于r r。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具2.2.麻花钻结构参数麻花钻结构参数（3 3）钻芯直径）钻芯直径 d dc c 钻芯处与两

22、刃沟底相切圆的直径。钻芯处与两刃沟底相切圆的直径。 d13mm d13mm的钻头，的钻头，d dc c= =（0.1250.1250.650.65）d d。 为增大钻头强度，把钻芯做成正锥体，正锥量为增大钻头强度，把钻芯做成正锥体，正锥量1.41.42mm/100mm2mm/100mm，等强度设计。，等强度设计。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具2.2.麻花钻结构参数麻花钻结构参数（4 4）螺旋角）螺旋角 钻头刃带棱边螺旋线展开成直线与钻头轴线的夹角，它相钻头刃带棱边螺旋线展开成直线与钻头轴线

23、的夹角，它相当于副切削刃刃倾角。当于副切削刃刃倾角。 增大螺旋角有利于排增大螺旋角有利于排屑，能获得较大前角使切屑，能获得较大前角使切削轻快，但钻头刚性变差削轻快，但钻头刚性变差。小直径钻头，为提高钻小直径钻头，为提高钻头刚性，头刚性，角可设计得小些角可设计得小些。钻软材料、铝合金时，钻软材料、铝合金时，为改善排屑效果，为改善排屑效果，角可角可设计得大些。设计得大些。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角度 除除车刀刀具角度各参考坐标系外，由于钻头结构的特殊性，车

24、刀刀具角度各参考坐标系外，由于钻头结构的特殊性，还规定了三个测量平面，即还规定了三个测量平面，即（1 1）端平面）端平面P Pt t 与钻头轴线垂直的端面投与钻头轴线垂直的端面投影平面。影平面。（2 2）中剖面）中剖面P Pc c 过钻头轴线与两主切削刃过钻头轴线与两主切削刃平行的平面。平行的平面。（3 3）柱剖面）柱剖面P Pz z 过主切削刃上某选定点过主切削刃上某选定点作与钻头轴线平行的直线，作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴线旋转所形该直线绕钻头轴线旋转所形成的圆柱面。成的圆柱面。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣

25、钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角度（1 1）顶角）顶角2 2（锋角）（锋角）两主切削刃在中剖面投影中的夹角。两主切削刃在中剖面投影中的夹角。 减小顶角，可使切削刃长度增大，单减小顶角，可使切削刃长度增大，单位长度切削刃上的负荷减小，轴向力位长度切削刃上的负荷减小，轴向力减小，钻头轴向稳定性提高，刀尖强减小，钻头轴向稳定性提高，刀尖强度和散热条件改善。但是，顶角太小，度和散热条件改善。但是，顶角太小，将使钻尖强度降低，切屑卷曲严重，将使钻尖强度降低，切屑卷曲严重，扭矩增加，不利于排屑。扭矩增加，不利于排屑。标准麻花钻的顶角标准麻花钻的顶角2 2=116118=

26、116118。 机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角度（2 2）后角）后角 钻头的后角是过主切削刃上某选定钻头的后角是过主切削刃上某选定点点x x在在柱剖面柱剖面内测量的后刀面与端平面内测量的后刀面与端平面之间的夹角。之间的夹角。 从外缘到中心逐渐增大，后角由从外缘到中心逐渐增大，后角由814814增大到增大到20272027。标准麻花钻。标准麻花钻的后角指切削刃最外缘的后角，大直的后角指切削刃最外缘的后角，大直径钻头取小值，小直径钻头取大值。径钻头取小值，小直

27、径钻头取大值。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角度（3 3）横刃斜角）横刃斜角 横刃斜角是在端平面内测量的横刃斜角是在端平面内测量的横刃与中剖面的夹角。横刃与中剖面的夹角。 麻花钻的后角磨好后，横刃斜麻花钻的后角磨好后，横刃斜角自然形成。角自然形成。标准麻花钻的标准麻花钻的=50555055。机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角

28、度（4 4）前角）前角ox ox 由于前刀面是螺旋面由于前刀面是螺旋面，主切削刃上的前角，主切削刃上的前角是变化的，从钻头外是变化的，从钻头外缘到钻心处，缘到钻心处，前角前角ox ox 由由3030到到-30-30变化变化 机械制造技术机械制造技术第三节第三节 钻床及刀具钻床及刀具三、钻床用刀具三、钻床用刀具第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具3.3.麻花钻几何角度麻花钻几何角度（4 4）前角）前角ox ox 由于前刀面是螺旋面由于前刀面是螺旋面，主切削刃上的前角，主切削刃上的前角是变化的，从钻头外是变化的，从钻头外缘到钻心处，缘到钻心处，前角前角ox ox 由由3030到到-3

29、0-30变化变化 机械制造技术机械制造技术第二节第二节 钻床及刀具钻床及刀具四、铰削加工四、铰削加工第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具工艺特点：工艺特点： 加工余量很小，刀齿容屑槽很浅，故铰刀齿数比较多，刚性和导加工余量很小，刀齿容屑槽很浅，故铰刀齿数比较多，刚性和导向性好，工作更平稳；向性好，工作更平稳； 加工余量小，加工余量小，a ac c很小，实际上铰削过程是切削与挤刮的联合作用很小，实际上铰削过程是切削与挤刮的联合作用过程；过程； 由于余量小，为提高铰孔精度，通常铰刀与机床主轴采用浮动联由于余量小，为提高铰孔精度，通常铰刀与机床主轴采用浮动联结，所以铰削只能修正孔的形状精度，提高孔径尺寸的精度和减结，所以铰削只能修正孔的形状精度，提高孔径尺寸的精度和减小表面粗糙度，不能修正孔轴线的歪斜。小表面粗糙度，不能修正孔轴线的歪斜。机械制造技术机械制造技术第三节第三节 镗床与镗刀镗床与镗刀第五章第五章 铣钻镗削加工及刀具铣钻镗削加工及刀具p 镗床镗床主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。p 主运动主运动镗刀的旋转运动；进给运动镗刀的旋转运动；进给运