港口机械操作叉车的操作

1、项目二港口装卸搬运车辆的操作任务一叉车的操作任务导读叉车是港口搬运常用车辆，对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种 轮式搬运车辆，通过学习本部分内容，可以掌握叉车的安全操作。教学目标知识目标：1. 能准确描述叉车使用安全守则；2. 能准确描述叉车安全驾驶与操作注意事项；3. 能准确描述叉车每班或每日点检要求；4. 能准确描述叉车驾驶操纵装置和工作操纵装置的操作方法。能力目标：1. 能遵守叉车使用安全守则；2. 能遵守叉车安全驾驶与操作注意事项；3. 能按照叉车每班或每日点检要求对叉车进行日常维护。工作任务能够按照任务单的要求，列出叉车的使用安全守则； 叉车的安全驾驶与操作注意事项；

2、 每班或每日点检要求对叉车进行日常维护；使用正确的操作方法操纵叉车。知识储备一、叉车安全守则1. 只有经过培训并得到认可的操作人员允许操作叉车。2. 定期检查油水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下 将会导致事故发生。确保在定期检查中更换“关键安全零件”。擦去底板、脚踏板及操纵 杆上的油脂或水。检查发动机及关联部件时关掉发动机，尤其注意风扇、皮带。检查水箱 或消声器时，注意不要被烫伤。3. 无论什么时候发现车辆工作不正常，都应立即停车并报告管理人员。 若高位保养（如门架和前、后灯等）应注意安全，防止夹住或滑落。如果报警指示灯亮或其他故障出现， 应将车辆开到安全处，进行检

3、查并排除故障。故障车辆挂上“故障”牌加以提示。如果出 现漏油、漏水、轮胎漏气、坡道故障、起升货物等情况，应立即组织人员抢修。保养、维 修时，应注意手、头、身体可能触及的总成出现锐边、棱角，防止划破刮伤。4. 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。检查电瓶、加注燃油或检查燃油系统时，请勿吸烟，以防爆炸。发动机运转时请勿向油箱加油。工作场所应配置灭火器，取用方便。在未设置灭火器的临时场所带备用灭火器。5. 操作前，应将叉车水温预热至70C;操作后应将冷却水温降至 70C。水温高于70C 时，切勿打开水箱盖。6. 排气对人体有害。 叉车在封闭空间工作时，应确保有足够的通风口，必要时加换气扇

4、。不在在封闭空间工作太长时间。严禁在易燃易爆环境下使用。7. 叉车运行时切勿上下，上下时请用叉车的安全踏板和安全扶手。8. 坐稳后方可操纵叉车。启动前，请调整好座椅位置，便于手、脚操纵。9. 启动前确认叉车四周无人，前后换向杆处于中位。10. 停车在平地上，拉起手制动。若必须停在坡道上，一定要用楔块垫在轮下。货叉降到地面并略前倾，关掉发动机取下钥匙。11. 操作时应平稳、准确、避免急停、急开或急转向。12. 控制速度并遵守交通信号。在公路或街道上行驶要遵守交通规则。13. 注意行驶方向，保持良好视野。行驶时特别要时刻注意行驶方向。14. 不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。15. 通过船板或桥

5、板时，确认其正确固定并有足够的强度承受叉车重量，预先检查工作场地的地面状况。16. 注意力集中于工作中。17. 保持头、手臂、腿和脚在驾驶室内，无论什么理由都不要伸出。18. 搬运有碍视线的超大货物时，应倒车行驶或由向导引导。19. 通过十字通道或其他视野不良路段应减速，并按喇叭，行驶速度限定在车辆最大 运行速度的1/3。20. 运行时尽量远离液化气罐、木材、纸和化学物质，消声器排出的废气有引起燃烧或爆炸的危险。21. 叉车的丁作路面为坚实平整的水泥路面、柏油路面或混凝土路面。叉车设计时考虑的气候条件为：气温-2050 C,风速不大于5m/s ;空气相对湿度不大于 90 % (20 C )。

6、检查将要行驶的路面，检查洞口、陡坡、障碍物、凸起点以及可能引起失控、颠簸等路况。清除垃圾、碎片及可能刺破轮胎、使货物失去平衡的异物。在湿滑路面上慢速行驶时，不 要在道路边缘行驶， 不可避免时加倍小心。 空载最大运行速度条件下，人体综合振动加速度为0.95m/s2。满载最大起升速度条件下，人体综合振动加速度为 0.68m/s2。地面凸凹不平、轮胎气压过高，将引起车辆振动，产生噪声。在风沙、下雪、雷电、暴雨、大风等恶 劣气候条件下，请不要使用叉车。22. 负载时倒车下坡，前进爬坡。空载与负载时相反。不要在坡道上转弯，以免倾翻。23. 下坡行驶时，应使用发动机怠速，同时应断续地踩制动踏板。24. 不

7、论空载或负载，货叉升高行驶都是危险的，保持标准运行状态（货叉离地1530cm）行驶。带侧移器的叉车货叉负载升高时不要作侧移操作，以免叉车失去平衡。25. 负载运行时，门架后倾并尽量降低货物高度。26. 避免急刹车或快速下坡，以免货物落下或翻车。紧急制动危险。27. 叉车完全停下后方可倒车行驶，反之亦然。28. 根据所装货物的形状和材料，选择适当的属具和工具。不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物，绳索可能会滑脱，若有必要，让有吊装操作资格的人在有吊钩超重臂的情 况下实施。不要让货又触及路面，以免弄坏叉尖和路面。29. 了解叉车和属具的负载曲线，禁止超载。禁止人为附加平衡重。30. 叉车制造公司为用

8、户提供各种各样的属具，如旋转夹、平抱夹、侧移叉、起重臂 等。如需改装属具，必须经厂方许可，严禁自己改装属具。31. 护顶架可防止货物击中，挡货架保证装载稳定。不允许使用无护顶架和挡货架的 叉车。32. 禁止人在货叉或属具下站立或行走。33. 禁头、身体伸进门架与护顶架之间。禁止手伸入内、外门架之间。34. 从堆垛中取货物时，正面进入该区域，并将货叉小心地插入托盘。35. 禁止以高速装载货物，货叉起升前应确保货物固定可靠。起升货物前略作停顿， 确定无障碍物后再起升。36. 保证货物捆包牢固并平放在两货叉上，禁止用单叉起升货物。带有属具如平抱夹 的叉车，确保货物捆包牢固、抱夹住，然后将多路阀操纵杆

9、拉到位。37. 叉车在倾斜地面时不要起升货物，避免在坡道装卸作业。38. 货物堆高不要超过挡货架，不可避免时，应把货物固定牢。搬运大体积货物有碍视线，应倒车行驶或由向导引导。风速对车辆运行有影响，当风速大于5m/s时，禁止搬运大件货物，否则有倾翻危险。39. 堆垛卸货时，尽量让前倾角减小，货物略高于堆垛层或处于低位时方可前倾。在 高处堆垛时，在离地15-20cm时上门架垂直，然后提升，注意货物升高时，不要让门架倾 斜。在高处取货时，货叉插入托盘，慢慢起升，后退然后下降，降低后门架后倾，货物处 于高处时决不要倾斜门架。40. 牵引车辆时，钢丝绳应足够牢固，二车外侧应拉上护绳，防止人员进入，车辆慢

10、行。不得牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。在公路上牵引车辆时要遵守交通规则。41. 工作中根据环境应穿戴工作服及其它人身安全防护装置，如：耳套、安全帽、防 护镜、防尘面罩、安全靴、防静电服等，为了安全不要戴领带或饰物。42. 车上的标牌、标识、标记有警告和操作方法。操作时请遵照手册及车上标牌的要 求执行。检查标牌、标识、标记，更换损坏或遗失的标牌、标识、标记。二、安全驾驶注意事项1. 新叉车的磨合叉车在投入使用的最初阶段应在低负荷下运行，尤其在100h以内，更应满足下列要求：(1) 必须防止新电池在初期使用中的过放电。一般放电20%寸应及时充电。(2) 规定的预防保养维护要

11、彻底。(3) 避免急刹车、急开或急转弯。(4) 换规定提前换油或润滑。(5) 限制载荷重量在额定载荷的 70%- 80%2. 日常开车检查检查叉车的前后轮胎气压是否充足(实心轮胎不必检查)，接通叉车的钥匙开关和急停开关，显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%(1) 踩下脚制动踏板，车尾的制动灯应全亮。(2) 打开大小灯开关，分别检查前后大小灯。(3) 按喇叭按钮，检查喇叭是否正常。将方向操纵杆扳回到“后退”挡，油泵电机启动。倒车语音喇叭应提示倒车。(5) 将转向灯开关分别打到左右位置，分别检查前后转向灯。(6) 将手制动器拉到时制动位，踩下加速踏板，牵引电动机应不工作。(7) 按下急停开关后

12、，不能进行任何电气操作。3. 驱动操作(1) 换向操纵杆至空挡位置。(2) 插上蓄电池插头。(3) 打开钥匙开关，左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。(4) 门架后倾：操纵升降操纵杆，起升货叉至离地150200mm操纵倾斜操纵杆，使门 架后倾到底。(5) 操纵换向操纵杆。叉车前进时，向前推换向操纵杆；叉车后退时，向后推换向操 纵杆。(6) 松开手制动操纵杆。踩下制动踏板，将手制动操纵杆推到最前位置。左手握方向 盘手柄，右手轻轻搭在方向盘上。4. 行驶操作在做好操作准备工作后，通过方向杆选择“前进”或“后退”挡，然后松开手制动器。(1) 行速度操作轻踩加速器踏板，让叉车刚刚能启动，保持加速器踏

13、板的位置。(2) 平路正常行驶操作踩加速器踏板到一定的位置，控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制 信号，电动叉车即按预设量的加速时问加速，遇到紧急情况，需紧急停车时，可用脚制动 器制动或通过方向杆反向操作，并踩加速器踏板施行反接制动停车。(3) 下坡行驶操作当溜坡速度太快时， 可通过踩脚制动器踏板至爬行速度，此时电动机会转变为发电机进行制动运行模式， 也可以通过踩脚制动减速。下坡行驶操作时要切记： 不可将方向开关置于空挡，以免在延时结束后无液压而失去转向助力。(4) 坡道行驶操作在松开手制动器的同时，迅速将加速器踏板踩下，控制器会自动加速上坡； 坡道停车时，可用脚制动器停稳后，通过

14、手制动器制动停坡；在坡道上倒溜时，可将方向开关置于 前进(或上坡方向)，加速器踏板踩到爬行速度位置，可缓缓溜坡，溜坡速度太快时，可踩 加速器减速。(5) 减速操作慢慢地松开加速踏板，叉车便会减速。禁止同时踩下加速踏板与制动踏板。注意：在以下情况时，要将叉车减速。 转弯时。 接近货物或托盘时。 接近堆货区时。 进入狭窄的通道时。 地面或路面状况变化时。6. 转向操作叉车与普通车辆不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。先减速，操作方向 盘向要转弯的一侧转动，且方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。方向盘旋转方向与转弯方向一致，后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。当搬运货物时，停止叉车，并

15、用右手控制倾斜杆和提升杆。5. 货叉起升操作(1) 平地上的起升操作在起升操作过程中可小幅度缓缓向后拉起升操纵杆，并注意避免货物在上升过程中倾倒，并及时通过前倾后倾操纵杆调整；下降操作时，也要小幅度缓缓向前推下降操纵杆， 并注意避免货物在下降过程中倾倒，并及时通过前倾后倾操纵杆进行调整。若叉车配备了侧移货架，操作方法相同。(2) 坡道上的起升操作在调整好停车位置后， 拉紧手制动器或用脚制动器制动，再按上述平地上的起升操作要领进行操作。货物处于高位行走时，应操作叉车以爬行速度行驶，以免货物倾倒。(3) 装载 调整货叉间距，使货物得到平衡。 车辆正对货物以便装载。 托盘应对称地放在两货叉上。 货叉

16、尽可能插到托盘里面。 提起货物：先将货叉提升离地50100mm确认货物装载是否牢固；然后门架后倾到位，提升货物离地 50100mm再开始行驶。 搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车行驶。(4) 堆垛操作接近货物置放场所时应减速。 车辆停在货物置放场所正前方。 检查置放场所的状况。 门架前倾至货叉水平，把货叉提升到略高于卸货位置。 前进并将货物置于卸货位置之上，然后停下。 确认货物处于卸货位置的正上方后，货叉慢慢下降，然后确认货物已安全到位。 进行必要的起升、倾斜操作，后退叉车把货叉从货物中退出。 确认货叉尖已离开货物后，将货叉降到离地150200mm位置。 门架后倾到位。警告.载荷提升超过2

17、m时，不要倾斜门架。载荷处于高处，不要下车或离开车辆。(5) 拆垛操作 叉车接近取货场所时，应减速行驶。 叉车离货物300mm时应停车。 检查货物状况。 门架前倾至货叉水平，货叉提升至托盘或枕木位置。 确认货叉对准托盘，慢慢前进，货叉尽量插入托盘后停车。 货叉提升离堆垛 50100mm 环视车辆周围，确认行驶无障碍，慢慢后退。 货叉下落离地150200mm门架后倾到位，然后运送到目的地。注意：若货叉插入有困难，前行车辆使货叉插入 3/4。货叉提升50100mm后退100 200mm然后将托盘或枕木落下，再前行完全插入。停车 减速并踩下制动踏板让车停下来。 换挡手柄置于空挡。 拉上手刹车。 货叉

18、落地，门架处于最大前倾位置。 钥匙开关转到0FF位置，拔去蓄电池插头，取下钥匙保管好。(7)操作后检查使用后应清洁叉车、作如下检查： 有无损坏或漏油。 视情况加注润滑油。 检查轮胎是否破损或是否有异物嵌入。 检查轮毂螺母是否松动。 检查电解液液面高度。 如果当日操作中，没有将货叉提升到最大高度，应在操作完毕后，将货叉提升到最 大高度23次。注意：如果发现故障，应停放在指定区域，及时修理好。叉车没有完全维修好之前， 严禁投入使用。6. 更换货叉拆卸当需要更换货叉，或者叉车其他部分需要维修将其拆卸时，应每次一格往货叉架的两端拆卸处移动，然后向前倾斜并降低货叉直到货叉脱离货叉架，用提升设备从叉车上移

19、走。安装将货叉后部移到叉车前面位置，往前慢慢驾驶叉车并安全地降低和向前倾斜货叉架， 使安装点刚好对准货叉的后部。不停地移动货叉使货叉的钩子完全钩住货叉架的顶部，然后慢慢地升起货叉架使安装槽完全吻合，调整间距并将其锁定。7. 存放(1) 日常存放 将叉车停在指定的地方，用楔块垫住车轮。 将换挡手柄置空挡。 拉上手制动手柄。 关掉钥匙开关，操作多路阀操纵手柄数次，以释放油缸和管路中的剩余压力。 拔去电源插座。 取下钥匙放在安全处保管。(2) 长期存放在“日常存放”保养基础上作下列保养和检查： 拔出蓄电池插头以防放电，停放到暗处。 对外露的部件如活塞杆和可能生锈的轴涂以防锈油。 盖住透气孔等潮气易进

20、入的地方。 用罩子罩住整台叉车。 所有润滑点加注油(脂)。 用木块垫住车体与平衡重下部，以减少两后轮负重。(3) 长期存放后叉车的运行 除去暴露部件防锈油。 排出驱动桥、减速箱内齿轮油，将内部清理干净后加上新油。 蓄电池充电，装上叉车并接上蓄电池引线。 仔细进行启动前检查，检查叉车的启动、前进、后退、转向、起升、下降、前后倾 等功能。8. 蓄电池(1)蓄电池安全注意事项此时若有火花 需要有良好的通风措施， 因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气，产生，会引起爆炸。图2-2-1 检查轮胎气压 充电中也有对人体有害的酸雾产生，在充电后要及时排除， 并及时清洁蓄电池和现场。 进行蓄电池充电操作时， 请

21、佩戴保护镜和橡胶手套。 由于蓄电池内有稀硫酸， 使用 不慎会造成皮肤烧伤、 眼睛失明。万一不慎有电解液（酸液）溅到眼睛或皮肤上， 要立即用 大量清水进行清洗并请医生进行检查和治疗，衣服上的电解液可用清水洗净。三、每天或每班点检1. 检查燃油、液压油、水渗漏工作前发现燃油渗漏不要开动车辆，排除渗漏后方可启动发动机。检查发动机、液压管接头、水 箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查。严禁使用明火。2. 轮胎气压逆时针拧下盖帽，用气压表测量轮胎气压（图2-2-1）。不足时补充气压至规定值。确认不漏气后 拧上盖帽，检查轮胎的接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。叉车轮胎需要很高气压来承载，轮辋

22、极小变形或轮胎接地面破损都会引起事故。使用空压机时，应调整好压力。充气时将轮胎置于一个牢固的防护框内以保证安全。检查轮毂螺母（见图2-2-2和图2-2-3）的拧紧力矩是否符合要求。轮胎、轮圈组装后,所有螺栓、螺母应拧紧至规定扭矩值，轮胎方可充气，充气后轮胎气压不要超过规定值。图2-2-2驱动轮（前轮）1.轮毂螺母；2.分体式轮辋螺栓3.驱动桥螺栓半轴图2-2-3转向轮（后轮）4.后轮毂螺母；5.分体式后轮辋螺栓（有的叉车无 此螺栓）3. 轮毂螺母扭矩检查4. 轮胎更换轮胎破损时，应及时更换。更换时，用千斤顶顶起叉车，使轮胎刚好离开地面，然后 在车架下部垫入-坚固木块；松去轮毂螺母1或4（图2-

23、2-2和图2-2-3），然后换上新的轮胎，对称交叉拧紧轮毂螺母。更换下来的轮胎，先放气再松开轮辋螺栓，否则，会发生安 全事故。5. 制动液量检查检查制动液油杯，查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足应补加，并检查制动管路内是否混入空气。加注制动液时，应防止灰尘、水混入油杯中，防止滴漏到地面。6. 水箱冷却水量检查发动机水温高于 70C时，不要打开水箱盖。打开水箱盖时，应垫一块薄布，按下盖 子慢慢左旋让蒸汽溢出，待蒸汽完全溢出后再拧下。不可戴手套去拧水箱盖。向水箱加注 冷却水时，应使用清洁自来水。若使用防冻液，应加注同样防冻液。7. 发动机机油量检查叉车应放置在平地上进行机油量检查（图2-2-

24、4）。冷机时检查油位，可准确检查。检查方法：拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。8. 电解液液位检查蓄电池盒上有上、下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。电 解液有腐蚀性，图2-2-4 油位检查图若不慎飞溅到皮肤或身体应立即冲 洗干净。9. 液压油箱油位作油箱内油太少，管路中会混入空气；油太 多，会从盖板溢出。油位应在两刻度线之间。检 查液压油箱油位时应将叉车停放在水平地面，使 发动机熄火，货叉降至地面。图2-2-5 V 带检查10. 制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查 踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。11. 手刹车手柄 作用力应小于300

25、No确认手制动安全可靠。12. V带下垂关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下 作用10kg力，检查下垂量是否符合规值，如图2-2-5所示。13 喇叭按下喇叭按钮，检查声音是否正常。14. 液力变速箱油位打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在 刻度线之间。15. 座椅调整向右扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适位置后锁紧。16. 换挡手柄检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。17. 起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。 启动发动机之前，确认换挡杆处于零挡，手动制动可靠。18. 燃油量燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。 每天工作后应加注燃油，以防

26、止水蒸气在油箱内凝结。19. 转向灯拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常。20. 仪表和传感器检查计时表、水温表、油温表、变速箱油温传感器、燃油传感器、发动机水温传感器、 机油压力传感器是否正常。21. 门架操纵起升手柄和倾斜手柄，检查门架起升、下降、前后倾工作是否正常，有否异常响 声。22. 链条张紧度检查货叉提高1015cm,门架垂直。用拇指按压链条中部，检查左、右链条张紧程度是 否一致。张紧度调整：调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧紧锁紧螺母。23. 转向车辆慢速行驶，方向盘分别左、右转三圈。24. 排气检查表2-2-1排气检查表无色完全燃烧一正常黑色不完全燃烧一不正常蓝色烧机油不正

27、常白色燃烧室进水不正常警告：不要在通风差的地方运转发动机，排气中含一氧化碳，可致人中毒。25. 离合、微动检查(1) 离合检查：若是机械式传动叉车，可踩下离合踏板，确认离合器分离是否彻底。(2) 微动检查：若是液力传动叉车，可轻轻踩下微动踏板，检查车辆速度是否降低。26. 制动慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。27. 手刹车检查车辆慢速行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住，且未发生偏离。28.倒车灯与倒车蜂鸣器检查换挡杆置R,倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。四、行驶前的准备工作驾驶员在作业前，应严格按规定穿着工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋参加 业，并对电动叉车和电动牵引车做好以下各项技术

28、检查工作。1. 检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面应高出隔板1015mm比重应符合该地区、该季节要求；单格电压不得低于1.75V，全车电压不得低于最低限电压（如0.4t电动叉车的最低极限电压为21V, 2t电动牵引车的最低极限电压为21V），否则应补充电解液和充电；各电极接头应清洁和紧固。2. 检查电源线路。各电线接头应连接紧固，接触良好；熔断器完好；各开关及手柄在 停止位置。3. 合上应急开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常。4. 检查转向机构，应灵活轻便。5. 检查制动装置，应灵活可靠。6. 检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活。7. 检查行走部分

29、及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等 压元件有无漏油现象。8. 根据装卸货物的尺寸，选择好货叉，并装在叉架上，调整好距离；选择好压紧装置 挡物架等，并根据货物高度恰当调整。9. 检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠。10. 叉车或牵引车牵引拖车时，应选用合适的拖车个数，并检查牵引钩等是否连接牢 靠。11. 发现故障，及时排除，不带故障出车。五、起步和行驶中的注意事项1. 行车前，司机应首先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业和牵引车行驶。2. 起步时，应先合上应急开关、打开电锁，然后扳好方向开关的位置，鸣号，再缓慢 起步并逐渐加速。禁止快速

30、踏下加速踏板起步，以防启动电流过大而烧坏电机。3. 行车时，应逐渐加速，不允许长时间低速行驶；会、让车时，应空车让重车。4. 行驶中严禁扳动方向开关，只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避免 急刹车，若遇紧急情况，应迅速拉下闸刀开关，踩下制动踏板，即刻停车。5. 起步、转弯时要鸣喇叭，转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时，要减速慢行，注 意安全。6. 在道路上行驶时，要靠右侧通行，叉车货叉离地应在 200mm左右，门架在后倾位置；两台车同向行驶时，前后应保持2m以上距离。7. 多台叉车（牵引车）在码头或场地通道上行驶时，前后间距应在5m以上；在较窄码头或场地通道上同向行驶时应严禁并行，且

31、距离码头或场地通道边缘0.3m以上。满载、空载、上坡、下坡等，严禁倒车行驶；转弯时，应减速慢行，以免货物散落，同时 要注意内轮差，以防拖车刮碰内侧或驶出路外。9. 拖车装载高度距车底板不超过1.5m，两边宽度不超出拖车边沿200mm牵引车在10%以上坡道上行驶不得转向，严禁在5%以上坡道上行驶作业。10. 一般情况下，电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作，以延长蓄电池的使用 寿命。11. 当工作电压低于本车最低极限电压时，应停止工作，及时进行充电。12. 行车中若发现有异常现象，应立即停车检查，并及时排除故障；禁止货叉载人及 拖车载人；严禁带故障行驶。六、停驶后的工作1. 叉车使用完毕后，应

32、及时清洁全车，并停放在合适地方，注意防冻、防日晒、防雨 淋。2. 应关闭电锁，拉下应急开关，将换向开关和灯开关置于“-”位，将货叉落地，并将各油缸活塞杆缩入油缸内，拉上手制动。3. 清洁、检查蓄电池，补充蒸馏水，检查和调整电解液比重；检查蓄电池电压，及时 充电；当蓄电池电压小于最低极限电压时，应立即充电。4. 检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象。5. 做好交接班工作，完成班保养项目，特别要做好叉车安全装置的保养，掌握其技术状态。七、主要操纵装置的操作方法对叉车上的操纵装置，不仅要了解其用途和使用方法,最重要的是能熟练、准确地操作。驾驶或作业时，驾驶员的主要精力总是注意

33、着叉车的前方,操纵装置只能用余光扫视。要做一名合格的叉车驾驶员，必须重视驾驶基本动作的练习,做到每一个动作都正确熟练,才能保证作业安全。1.方向盘 在驾驶叉车行驶的同时,还要操纵工作装置进行作业。对于叉车方向盘的正确握法左手握住方向盘上的急转弯手柄,主要以左手掌握方向盘， 在不需要操纵其他装置或急转弯 时，右手可以辅助左手推拉方向盘。2. 加速踏板加速踏板是由右脚操纵的。操纵时用脚前掌轻踩在踏板上，脚后跟靠于驾驶室底板并以此为支点，用脚关节的屈伸动作踏下或放松。在叉车运行时，右脚除必须使用制动踏板之外，其他时间均要轻放在加速踏板上，即使叉车滑行，也应保持这种姿势。在停车前，不得猛踩加速踏板。3

34、. 制动踏板制动踏板由右脚操纵。 操纵时，应先放松加速踏板，然后用右脚前掌踩在制动踏板上, 以膝或脚关节的屈伸动作踏下或放松。4.货叉升降操纵杆起升货物时，应先稍踩加速踏板， 提高电动机的转速和功率； 货叉的升降速度可以通 过控制操纵杆的到位程度和电动机转速快慢来实现。在升降货物的开始和停止时，动作要柔和，货叉速度要慢，以免散落、损坏货物及损坏机械。5门架倾斜操纵杆操纵门架前倾或后仰时，叉车应当制动。门架后倾时，应稍踩加速踏板，提高电动机 转速和功率。门架的倾斜速度可以通过控制操纵杆的到位程度和发动机转速大小来实现。操纵手柄时，动作要柔和，速度要慢。在门架前倾或后仰快到位时， 要适当留有余量，

35、不要“倾足”， 以延长安全溢流阀的使用寿命。在起升货物时，门架必须置于垂直或后倾位置，以防叉车超载前翻； 严禁门架在前倾位置行驶，以防散落、损坏货物。6. 属具操纵杆对于装有压货器、 夹抱器等属具的叉车， 其分配阀上装有相应的属具操纵杆。在操纵这些操纵杆时，动作要柔和，特别是夹具接触货物后，更应注意操纵杆的动作量，既要使 货物稳定可靠，又不能夹坏货物。八、起步和停车1. 起步起步是叉车驾驶最基本、使用频率最高的操作动作， 起步质量的好坏，直接影响到叉车的作业效率、货物的安全以及叉车的使用寿命等。电动叉车起步时，上体要保持端正、自然，两眼注视货垛情况及行驶方向的道路情况。具体操作方法是：起步时，

36、应先合上应急开关，打开电锁，然后扳好方向开关的位置， 鸣号，再缓慢起步并逐渐加速。2. 直线行驶前进驾驶姿势要端正，两眼注视前方，看远顾近，注意两旁。正确操纵方向盘，以左手为 主，右手为辅，一手拉动，一手推送，紧密配合。行驶中，由于路面凹凸不平，易使转向轮受到冲击振动而产生偏斜，须及时修正方向。当车头向左（右）偏斜时，应向右（左）转动方向盘，待车头接近行驶路线时， 再逐渐将方向 盘回正。修正方向时，要少打少回，尤其要注意叉车后轮转向的特点，以免叉车“画龙”，并细心体会方向盘的游动间隙。如叉车在道路右侧行驶时，为防止向右偏斜，应将游动间隙留在方向盘的右侧。倒车在电动叉车的驾驶中，“倒车”的使用率

37、虽然不及“前进”，但远远高于其他车辆。正确熟练地倒车，对提高电动叉车的作业效率起着很重要的作用。对于驾驶座位在左边的叉车，在较长距离的倒车时， 应左手掌握方向盘， 身体向右斜坐，右臂依托在靠背上，转头向后，两眼注视后方情况及货垛情况。倒车前，应先看清周 围情况，选定进退路线，发出倒车信号，并鸣喇叭，以引起其他车辆和行人的注意。在倒 退中必须控制好车速，不可忽快忽慢，防止因倒车速度过快而发生危险。(3) 停车叉车在行驶中的一般停车动作步骤如下： 放松加速踏板，根据情况需要，分别采用立即完全踩下、先轻踩下再逐渐加重及随 踩随放的方式，以达到减速或停车的目的。 拉紧手制动杆，将货叉降至最低位置，关闭

38、电锁开关，并拔下蓄电池的连接插头。 平稳停车的关键，在于根据车速快慢，用适当、均匀的力踩踏制动踏板，特别是当叉车将 要停住时，要适当放松一下踏板，然后再稍加压力，叉车即可平稳停车。九、转向叉车行驶时，为了适应道路的变化和作业的要求，需要经常改变行驶方向。因此，驾 员必须了解有关转向的技术因素，以便正确分析判断，适时地运用转向。1. 最小转弯半径及内、外轮差叉车的转向，是靠转动方向盘改变后轮 (转向轮)的方向和靠驱动桥差速器的作用改变 左、右前轮的转速来实现的。正确的转向，首先应当对道路的弯度、叉车行驶的轮迹有正 确的估计。影响叉车转弯角度的因素有两个，即最小转弯半径和内、外轮差。(1) 最小转

39、弯半径将方向盘向右(左)转到底，叉车即绕圆圈行驶。以内燃叉车为例，当车以怠速行驶时 所得到的这个圆圈的半径(以叉车最外侧轨迹计算)，就是该车的最小转弯半径。(2) 内轮差及外轮差叉车转弯时，后内轮转弯半径与前内轮转弯半径之差，叫内轮差；后轮转弯半径与前外轮转弯半径之差，叫外轮差。内轮差、外轮差的大小由各种车型的转向和轴距大小而定。 叉车转弯时，既要正确估计最小转弯半径，照顾到前外轮不要越出路外货叉碰撞其他障碍物，又要考虑到外轮差，避免后外轮越出路外或碰撞其他障碍物，还要虑到内轮差，避免 后倒车时前内轮越出路外或压碰其他障碍物。2. 叉车的稳定性叉车的稳定性，是指叉车在行驶中不致发生纵向倾覆和横

40、滑的能力。稳定性分为纵向稳定性和横向稳定性两种，它与车速、道路、轮距、轴距、重心位置、转向速度等有直接 的关系。(1)纵向稳定性叉车上、下坡或作业中，失去纵向稳定性便有引起纵向倾覆的可能。叉车正向上坡及反向下坡时，只要不使用紧急制动， 一般不可能失去纵向稳定性，这是由叉车设计时其最大爬坡度决定的；而当重载叉车反向上坡或正向下坡以及空载叉车反向下坡时，则很容易失去纵向稳定性而发生倾覆。当叉车满载门架在前倾位置起升货叉时，也易失去纵向稳定性而向前发生倾覆。由此可知，重载叉车上坡应正行，下坡应倒行，而且在坡道上应避免使用紧急制动。当需要起升货叉时，门架一定要位于后倾位置。(2)横向稳定性叉车以自身的

41、重量压在路面上，产生附着作用，保持叉车稳定，同时，还有可能受到 一个侧面作用的力(即横向力)，当横向力大于叉车横向稳定能力时，就会使叉车发生横滑或倾翻。引起叉车产生横向力的因素主要有以下几点：行驶时路面横向倾斜度过大；转弯时行驶速度过快或转向过急；左右轮制动力不同； 轮下路面的附着系数不同； 货物偏载及重心过高。3. 转弯要领及注意事项(1) 转弯要领叉车转弯时要做到平稳、安全，必须控制好车速，并根据路幅宽窄、弯道缓急等条件，确定转向时机和转向速度。其一般操作要领是：根据道路弯度，逐渐转动方向盘，沿规定 路线行驶，待叉车将要驶离弯道，即车头接近新方向时，再逐渐把方向盘回正。弯缓应早 转慢打，少打少回；弯急应迟转快打，多打多回。(2) 转弯注意事项 叉车转弯时，应提前降低车速，打开转向灯，按喇叭，同时注意观察弯道情况，以 确定转弯时机和转向角度。 转弯时车速要慢，操纵方向不要过急，以免引起叉车横滑和倾翻。 转弯时应尽量避免使用制动，尤其是紧急制动。(欲降低车速，应在转弯前提前降速。) 叉车转弯时，既要正确估计最小转弯半径，照顾到前外轮不要越出路面，又要考虑到外轮差，避免后外轮掉沟或碰撞其他障碍物，