巴布亚新几内亚水电站固结灌浆工程施工组织方案(最终版)

1、精品目 录1 概况22 固结灌浆主要工程量清单23 施工布置24 施工技术措施35 液水灰比和变浆标准66 特殊情况处理 77 固结灌浆质量检查78 施工质量保证体系8一. 概况巴布亚新几内亚扬开坝趾水电站总装机容量为29000KW，该电站位于巴布亚新几内亚东高地省,属热带地区,日平均气温25-14,海拔高度为1206米。 本工程属Ramu River水系，径流主要来自降水。水质良好，适用于生活及生产用水。电站位于Yonki Dam下游左岸坝体料回填台地，地形较平坦。上部7m为回填坝体料，结构较松散，下部为全风化中风化的岩石，强度较低。二. 固结灌浆主要工程量清单工程编号工程名称单位数量备注1

2、.4钻孔和灌浆固结灌浆砼钻孔m1固结灌浆岩石钻孔m872孔深8m固结灌浆岩石钻孔m122孔深5m固结灌浆检查孔M/孔44固结灌浆m 三施工布置 3.1机具及水泥库房布置 根据施工现场的具体情况，我方把水池及水泥库房布置在高程1228m的平地。钻机安装在用架子管建成的施工平台上。3.2 施工用水、电。施工用水主要用在宿舍后修建一个600m3的水池；施工用电利用我工程部配电开关柜供电。3.4施工机械设备根据该工程的工期安排，结合工程区的地形、地质情况，以及施工进度安排，拟投入机械设备见下表。施工设备名称、规格、数量一览表序号机械名称型号规格数量备注1钻机XY-2重探1台造孔2灌浆泵2000LH1台

3、灌浆3低速搅拌桶200L1台搅浆/储浆4制浆机200L 1个制浆6空压机12m1台清孔7潜水泵8m1台抽水四.施工技术措施4.1 总那么。 1 所有灌浆孔号根据图纸分序统一编号。 2 各项施工记录随着施工作业的进行使用蓝黑或碳素水笔逐项填写,做到及时、准确、真实、齐全、整洁；各种资料及时整理，编制成所需的图表和其它成果资料。4.2 灌浆材料和浆液1 水泥: 根据施工图纸或业主代表的指示，选用灌浆用的水泥品种。用于固结灌浆的水泥强度等级不应低于32.5级；用于接缝灌浆的水泥强度等级不应低于42.5级。灌浆用的水泥符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。出厂期超过三个月的水泥不应使用。 2浆液

4、:本工程一般使用纯水泥浆液，在特殊地质条件下，遵照业主代表的指示或通过现场灌浆试验论证满足要求后采用细水泥浆液、稳定浆液、混合浆液及膏状浆等。 制浆材料必须称量且误差小于5%，制浆应搅拌均匀并测定浆液密度。使用普通搅拌机时，一般水泥浆液的搅拌时间不得小于3min，浆液在使用前应过筛，水泥浆液自制备用时间不超过4h。4.3钻孔要求1一般要求1.灌浆孔及排水孔使用回转式钻机、金刚石钻头造孔。2.灌浆孔孔径为130。3.钻进结束后等待灌浆或灌浆结束后等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。4.4钻孔冲洗和压水试验及灌浆实验钻孔冲洗1

5、灌浆孔段在灌浆前应进行钻孔冲洗。2冲洗水压为灌浆压力的0.8倍，该值假设大于1MPa时，采用1MPa。(3)灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过4h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 灌浆试验按照中电公司指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行以下工程的试验： 1)浆液配制程序及拌制时间； 2)浆液密度或比重测定； 3)浆液流动性或流变参数； 4)浆液的沉淀稳定性； 5)浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间； 6)浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性； 7)甲方代表指示的其它试验内容。 灌浆压力和灌浆方法 (1)灌浆压力按施工图纸或甲方代表指示

6、确定，灌浆压力参考以下值:7-10m段基岩0.40.6MPa，0.5-7m段卵石及基岩强风化段0.10.3MPa。(2) 固结灌浆孔基岩段长全孔一次灌浆。当地质条件不良或有特殊要求时，可分段灌浆。(3) 固结灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于O.4Lmin时，延续30min，即可结束。 (4)灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应排除钻孔内的积水和污物。(5)灌浆孔如超过6m采用分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中，必须随时观察有无串浆、冒浆情况，如果串浆，必须将串浆孔止塞封闭，如果地层冒浆，应及时降压，限量灌入，采用浓浆闭浆法施工。五 浆液水灰比和变浆标准 (1)按灌浆试验确定的或业主代表批准的

7、水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。(2)当某一比级浆液注人量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注人率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。(3)基岩灌浆以5：1和2：1浆液为主，压力控制在0.20.5MPa，并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2：1灌入吸浆量大时，可变为1：1或0.5：1灌注，如果浓浆吸浆量还是很大，应采用间歇法和加处理剂法灌浆，并及时请示技术人员确定灌

8、浆方案。六 特殊情况处理1 灌浆过程中如发现冒浆、漏浆时，应视具体情况采用嵌缝、外表封堵、加浓浆液和降低压力等方法处理。 2假设灌浆过程中发生串浆，应停止钻孔并参照以下四条进行处理： 1假设被串孔正在钻进，应立即停钻； 2假设串浆量不大时，可于灌浆同时在被串孔内通入水流，使水泥浆不致充填钻孔； 3当串浆量大时，如条件可能，可与被串孔同时施灌，否那么可用浆塞塞于浆孔被串部上方12m处； 4 如串浆沿裂缝串得比拟远，可采用浓浆施灌。 3 灌注桩插筋保持居中。按照设计要求孔内加一根25的螺纹钢通长，此钢筋分别在上、中、下视钢筋长度而定部各焊接三根长6公分的横向钢筋头，使其支撑钢筋与管壁，使钢筋居中，

9、然后采用水泥砂浆充填，并击实。 七 固结灌浆施工程序及质量检查固结灌浆施工程序示意图物探孔钻孔测试抬动观测孔钻孔及观测设施安装序孔钻孔冲洗序孔钻孔冲洗灌浆灌注桩插筋、灌注灌浆封孔固结灌浆检查内容和方法如下。固结灌浆质量采用CPD实验确定载荷，具体压力为主厂房地基承载力a，其它地段a，具体方法应按甲方代表批准的措施进行处理。8施工质量保证体系灌浆工程属隐蔽性工程，为保证施工质量，必须建立健全质量保证体系，认真执行行业规程、标准及设计要求。责任落实到人，层层把关负责。由工程经理，总工程师，工程部成员及相关施工人员组成质量管理系统。1、施工人员自检施工人员控制施工孔孔深段长及灌浆时装置的正确与否、灌

10、浆压力、结束标准等情况。对各环节、施工人员必须服从班长、记录员的安排，施工时记录员必须如实记录施工情况，确保施工质量.2、质检员检查控制钻孔的孔位、孔斜、方位，保证准确及时的测斜，并将资料整理分析，如发现有违反技术要求的施工方法，应及时通知施工人员纠正处理如无效上报工程部质检人员。3、终检人员对施工的全过程进行质量控制，对关键工序实施签证制度，以确保施工满足设计要求，对施工环节现场检查发现问题及时处理。对施工中出现的异常情况采取有效的措施及时处理并上报工程部。主要工序通知监理工程师验收。图 纸 会 审责任人：王慎江齐进喜 季伟 马占军 阎甲预 验 收责任人：马占军隐蔽工程验收责任人：阎甲单元工程验收责任人：季伟操作者自控责任人：马占军工程部控制责任人