独立基础工程单项施工方案

1、200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 1 二一四年六月十九日目目 录录一、编制依据一、编制依据.1 1（一）施工图纸、主要规范、规程（一）施工图纸、主要规范、规程.1（二）各部位具体情况（二）各部位具体情况.1二、工程概况二、工程概况.1 1三、施工准备三、施工准备.2 2（一）（一）材料准备材料准备.2（二）施工机具（二）施工机具.2四、工艺流程四、工艺流程.2 2（一）独立基础：（一）独立基础：.2（二）基础短柱：（二）基础短柱：.2（三）基础梁：（三）基础梁：.2（四）浇筑前（四）浇筑前的的准备准备.2五、施工方法五、施工方法.2 2（一）独立基础（

2、一）独立基础.2（二）独立基础柱（二）独立基础柱.4（三）基础梁施工（三）基础梁施工.12六、质量标准及要求六、质量标准及要求.1212（一）保证（一）保证项项目目.12（二）基本项目：（二）基本项目：.12（三）（三） 混泥土的允许偏差项目混泥土的允许偏差项目 .12（四）应注意的质量问题（四）应注意的质量问题.12七、成品保护七、成品保护.1313八、八、 安全生产安全生产, ,文明施工文明施工.1313（一）（一） 施工中安全注意事项施工中安全注意事项 .13（二）文明施工事项（二）文明施工事项.13九、九、 施工中注意事项施工中注意事项.1313200MN 高压泵站工程施工 基础工程单

3、项施工方案四川省第四建筑工程公司 1 二一四年六月十九日独立基础工程专项施工方案独立基础工程专项施工方案一、编制依据一、编制依据（一）施工图纸、主要规范、规程（一）施工图纸、主要规范、规程1）工程说明。2）施工图纸（1） 建筑施工图（2） 结构施工图（3） 给排水管道施工图（4） 电气施工图 3） 工程测量规范 GBJ5002620074） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220135） 建筑工程施工现场借用电安全规范 GB5019420026） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020117） 钢结构工程施工质量验收规范 GB5020120018） 建筑施工安全检查评分

4、办法 JGJ5920119） 本企业内部质量文件、管理制度10） 其它有关手册及参考文件资料 （二）各部位具体情况（二）各部位具体情况（1）基础垫层C15（2）独立基础、地梁为C25（3）柱：C30二、工程概况二、工程概况本工程为二层框架结构辅房及单层钢结构厂房，基础形式为独立基础，基础设计埋深高差较大，最深的基础埋深深度达 6m，而最浅的基础埋深深度为2m。基础短柱最大截面尺寸为 1.7m1.9m。本工程建筑高度 11.15m，建筑面积 1821m2，工程设计使用年限 50 年，抗震设防烈度七度。本次施工内容包括：土方开挖、独立基础承台、基础柱、基础梁、厂房内电缆沟、砼地坪等。为确保本工程的

5、独立基础工程施工顺利进行特编制如下独立基础工程单项施工方案。200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 2 二一四年六月十九日三、施工准备三、施工准备（一）（一）材料准备材料准备（1）商品混凝土：落实好商品混凝土厂家，检查商品混凝土厂家资质；进厂查看厂家设备规模及供应情况。（2）混凝土品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及配合比报告。（3）外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。（4）掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。（二）施工机具（二）施工机具主要机具：混凝土泵车、混凝土运输车、插入式振

6、动棒、木抹子、铁插尺、水管等。四、工艺流程四、工艺流程独立基础承台基础柱地梁（一）独立基础：（一）独立基础：基坑开挖修整基坑支浇砼垫层钢筋安装模板安装浇砼（二）基础短柱：（二）基础短柱：钢筋安装模板安装预埋螺栓安装浇砼（三）基础梁：（三）基础梁：钢筋安装模板安装浇砼（四）电缆沟及地坪（四）电缆沟及地坪电缆沟钢筋安装电缆沟模板安装电缆沟砼浇筑拆模回填至地坪底地坪砼浇筑。（四）浇筑前的准备（四）浇筑前的准备（1） 将垫层内的泥浆，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。（2） 检查模板的支撑是否牢固，必要时增加模板支撑。（3）看模人员应检

7、查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，预埋螺栓位置是否正确。（4） 标高控制线已抄测完成。五、施工方法五、施工方法（钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底）（一）独立基础（一）独立基础1、工程测量采用 1 台 J2 型经纬仪及 1 台 DS3 型水准仪本工程采用经检验后的经纬仪、水准仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。测量时按三等级的标准。1） 、测量控制网格图将建设单位提供的坐标点和高程控制点用经纬仪引测本工程主要的控制点（3 个） ，然后用经纬仪将本工程的主轴线全部测放出来，并分别向外移引测到车间柱及场地钉

8、设的木桩上。测出每个控制点的高程。各个控制点的木桩用混200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 3 二一四年六月十九日凝土加以保护，以保证整个基础的位置及标高准确。2） 、利用甲方提供的水准点将工程0.000 标高精确地转测在车间柱上，采用水准仪测放到工程上，用油漆作出明显标记，并保护好。基础验线允许偏差：长度 L30m，允许偏差5mm30m L60m，允许偏差10mm 60m L90m，允许偏差15mm 3） 、本工程的测量放线工作至关重要:测量工作贯穿于整个施工过程之中，它是施工的先导，是质量保证的基础。测量放线后，测量人员必须对轴线位置进行复核，准确无误

9、后才能进行下道工序。本工程所有测量均必须作好测量图文记录，并由监理工程师复核验收。2、土方开挖本工程 1/16 轴线20 轴线交 E 轴线基础埋深为-3.400m,该轴线上新建独立基础 3 个，分别为 2 个 JC-8 和一个 JC-9，其余基础利用原厂房（800MN 液压机厂房）独立基础，在原独立基础上植辅房框架柱主筋，需植筋的框架柱共 4根，分别为 2 根 KZ-1，1 根 KZ-2 和 1 根 KZ-3；1/16 轴线20 轴线交 1/E 轴线基础埋深为-3.400m，其中 JC-4、JC-5 由于受到 200MN 液压设备基础地沟的影响，基础埋深为-5.420m；1/16 轴线20 轴

10、线交 F 轴线基础埋深为-5.450m；JC-6、JC-7 基础埋深为-2.000m。土方开挖以挖掘机开挖为主，人工辅以捡底、收边等。开挖基坑壁时采用自然放坡的形式，放坡系数为 1。本工程 JC-1 与 JC-6 之间的间距为 1.6m，而基底高差为 3.5m 以上；JC-3与 JC-4、JC-2 与 JC-5 之间的间距为 3.1m，基底高差为 2m，根据设计要求，开挖时，相邻基槽应满足：L2h（粘性土）或：Lh/tg（砂土、碎石类土，为土内摩擦角） 。如下图。开挖后发现土质为粉质粘土，故相邻基槽应满足 L2h，以上基槽之间200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工

11、程公司 4 二一四年六月十九日距离均不能满足设计要求。所以基槽施工方案将两两基槽之间较浅的基槽降低标高，以达到设计要求的 L2h。具体标高详见附图。基底标高的调整应根据现场实际情况经设计单位验算确认。挖土按照以下程序进行：1）测量控制：先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2）人工清除基底扰动土，使基底标高达到设计持力层。3）基槽平整完后，应及时进行垫层施工。若不能及时进行垫层施工，应覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失及暴晒，导致土体积膨胀。4）挖出的土方采用机械装车运至甲方指定地点堆放。5）在土方工程开挖前，项目部有关技术人员应同建设单位办好有关交接手续，请建设单位明确是否有旧的地

12、下管线、电缆、通信设施等，以免造成土方工程开挖时不必要的损失。 6）土方开挖前，应在场地四周挖排水沟并加设土坎，防止地面水流向挖方场地，同时当作抽排基坑中积水的排水沟。7）由于土方采用机械挖土，为不破坏土质的结构，应留 300mm 高用人工清理， 严禁超挖，如遇超挖部位应征得设计和建设单位同意后，用砼进行填实。8）土方开挖完成后，然后会同甲方、监理、设计、勘察、质检等相关人员进行验槽，同意后立即进行垫层施工。3 土方回填钢结构厂房回填顺序：独立基础承台回填至承台顶面基础柱（施工至基础梁底标高）基础梁回填至梁顶标高（-1.300）砌筑砖挡墙及厂房内电缆沟施工回填至地坪底标高浇筑地坪砼。考虑回填后

13、钢柱吊装时地脚螺栓的拧紧施工，应保证螺栓拧紧时有足够的空间，在进行二次回填前，钢结构厂房内砌筑 M7.5 砂浆、240 页岩实心砖墙，砌筑高度约为 1.05 m。砌筑位置详见附图。基坑土方应分层对称回填，土方采用机械回填，分层厚度不大于 300mm，压实机具用 16T 钢轮压路机。压实系数不小于 0.94，基坑回填压实系数应符合设计文件要求并按规范规定现场作压实度试验合格后方可进行上一层土回填施工。（二）独立基础柱（二）独立基础柱1、基本情况基础柱的截面尺寸有800mm1300mm（柱高4m） 、800mm1900mm（柱高1.4m200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四

14、建筑工程公司 5 二一四年六月十九日和1.9m） 、1700mm1900mm（柱高3.42m） 、1600mm1900mm（柱高3.42m） 、1300mm1300mm（柱高1.4m） 、600mm900mm（柱高0.9m、2.1m和3.6m）以及600mm1000mm（柱高0.9m） 。2、施工方法（1）基础柱施工方法本工程基础柱截面尺寸大，浇筑高度大，给施工带来很大的施工难度，为保证基础柱的施工质量，防止浇筑混凝土时出现爆模，本次施工考虑将基础柱长度大于3m的柱子分2段浇筑，2段混凝土浇筑时间必须在1段浇筑完成的混凝土初凝前开始，振捣时必须将振动棒插入1段混凝土中100mm。柱模板采用18

15、mm覆面胶合板，背杆采用48.3*3.6钢管，间距不大于190mm；柱箍采用48.3*3.6双钢管，间距500mm；对拉螺栓采用M18对拉螺栓，水平方向间距不大于475mm。柱模板安装时搭设单排钢管支撑架，立杆间距为1m，步距为1.5m。（2）预埋螺栓安装方法1/16轴线20轴线交1/E轴线和1/16轴线20轴线交F轴线基础短柱上安装钢柱地脚螺栓，螺栓规格为M24和M36,预埋螺栓均在有资质的生产厂家进行加工制作。1）钢模板制作A、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。B、模板采用 4.5-6mm 之间的钢板制作，钢板平整度不大于 1mm,若板厚度不够，则四周用 12mm 钢筋焊接，

16、加强模板钢性，如图红色虚线所示。C、如图 1 所示模板孔尺寸 D+2,D 为螺栓圆钢直径，A、B 中心尺寸要求1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。D、单块模板总重量50 斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。2）预埋螺栓安装A、由专业测量人员将轴线测设于房子基坑的两端，在安装地脚螺栓过程中用经纬仪穿线，使模板标注的轴线与房子重合。地脚螺栓标高通过用水准仪在安装螺栓时进行测量。200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 6 二一四年六月十九日B、预埋螺栓安装时，首先将预埋螺杆穿过钢模板。并用一

17、颗螺母拧在螺杆上进行固定，然后将带有预埋螺栓的钢模板放入安装好的柱模板内，用经纬仪穿线，使钢模板上标注好的轴线与房子轴线重合，并通过水准仪测设预埋螺栓标高。C、预埋螺栓轴线定位好以后，由焊工用不小于16的附加固定钢筋将预埋螺栓与柱主筋固定牢固。D、焊接固定牢固以后将钢模板取出，进行下一个基础柱预埋螺栓安装。E、螺栓安装好以后，用塑料胶带缠绕螺栓螺纹，防止浇筑混凝土时污染螺纹，影响安装质量。3）地脚螺栓安装精度要求地脚螺栓安装位置的允许偏差为2mm。4）混凝土浇筑注意事项A、混凝土浇筑时禁止将混凝土输送管口直接对准预埋螺栓浇筑混凝土，防止混凝土冲击力使螺栓偏位。B、振捣混凝土时禁止用振动棒紧贴预

18、埋螺栓振捣，一般振捣棒离预埋螺栓间距30cm进行振捣为宜。（4）施工缝留设基础柱的第一个施工缝设在基础承台顶，基础承台浇筑完毕达到一定强度后再施工基础柱；第二个施工缝留在基础梁底，基础柱浇筑至基础梁底后，待基础柱达到一定强度后再施工基础梁。在浇筑基础柱砼前，将非抗风柱的地脚螺栓全部安装定位完毕，然后再浇筑基础柱砼，地脚螺栓安装位置允许偏差为2mm。200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 7 二一四年六月十九日3、柱模板计算本次计算柱截面尺寸取1700mm1900mm，柱高3.42m。（1）柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1700mm，B方向对拉螺栓3道

19、，间距425mm。 柱模板的截面高度 H=1900mm，H方向对拉螺栓3道，间距475mm。 柱模板的计算高度 L =3.42m。 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用双钢管48.3mm3.6mm。 柱模板竖向钢管（背杆）48.3mm3.6mm。 B方向背杆9根，间距170mm；H方向竖楞9根，间距190mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000N/mm4。 钢材弹性模量 2.06105 N/mm2；钢材抗弯强度设计值 ：205.0 N/mm2；M18 对拉螺栓抗拉强度设计值：29.6KN （2）柱模板荷载标准值计算 强度验算要

20、考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 8 二一四年六月十九日200/(T+15)，取6.700h； T 混凝土的入模温度，取15.000； V 混凝土的浇筑速度，取3.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修

21、正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=84.554kN/m2振捣混凝土时产生的荷载：4.0KN/ m2 （3）柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.500m。 荷载计算值 q = 1.284.5540.500+1.404.00.500=53.532kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.3cm4； (

22、1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.10053.5320.1900.190=0.193kN.m200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 9 二一四年六月十九日 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.19310001000/27000=7.148N/mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f=15

23、N/f=15N/ mm2, ,满足要求满足要求! ! (2)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67753.5321904/(1006000243000)=0.324mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于190.0/250,190.0/250,满足要求满足要求! ! （4）背杆的计算 背杆直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 背杆计算简图 背杆的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.190m。 荷载计算值 q = 1.284.5540.190+1.4040.190=20.342kN/m 最

24、大弯矩 M = 0.1ql2=0.120.3420.500.50=0.509kN.m 最大剪力 Q=0.60.50020.342=6.103kN 最大支座力 N=1.10.50020.342=11.188kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =5.26cm3； I =12.7cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.509106/5260=96.708N/mm2 抗弯计算强度小于抗弯计算强度小于205.0N/mm205.0N/mm2 2, ,满足要求满足要求! ! (2)挠度计算 最大变形 v =0.67720.342500.04/(1002.061

25、05127000)200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 10 二一四年六月十九日=0.329mm 最大挠度小于最大挠度小于500.0/250,500.0/250,满足要求满足要求! ! （5）B方向柱箍的计算 背杆传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.284.554+1.44)0.17 0.5 = 9.100kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 柱箍计算简图 柱箍弯矩图(kN.m) 柱箍剪力图(kN) 柱箍变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.22kN.m 最大变形 vmax=0.509mm 最大

26、支座力 Qmax=25.41kN 抗弯计算强度 f=1.22106/10520.0=115.97N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm205.0N/mm2 2, ,满足要求满足要求! !200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 11 二一四年六月十九日 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于425/150425/150与与10mm,10mm,满足要求满足要求! ! （6）B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度

27、设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 18 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 174.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 29.6 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 25.41 对拉螺栓强度验算满足要求对拉螺栓强度验算满足要求! ! （7）H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.284.554+1.44)0.190 0.500 = 10.17kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 柱箍计算简图 柱箍弯矩图(kN.m)200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 1

28、2 二一四年六月十九日 柱箍剪力图(kN) 柱箍变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.24kN.m 最大变形 vmax=0.646mm 最大支座力 Qmax=28.39kN 抗弯计算强度 f=1.24106/10520.0=117.87N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm205.0N/mm2 2, ,满足要求满足要求! ! 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于475.0/150475.0/150与与10mm,10mm,满足要求满足要求! ! （8）H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓

29、所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 18 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 174.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 29.60 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N =28.39 对拉螺栓强度验算满足要求对拉螺栓强度验算满足要求! !（三）基础梁施工（三）基础梁施工基础梁截面尺寸有250mm400mm 、250mm500mm和250mm600mm三种，标高为-1.300m和-1.500m。其施工方法同一般梁施工方法。当板跨度3000L4000时，起拱L/500，板跨度L4000时，

30、起拱L/400，梁跨度200MN 高压泵站工程施工 基础工程单项施工方案 四川省第四建筑工程公司 13 二一四年六月十九日4000L8000时，起拱L/500，梁跨度L8000时，起拱L/400。悬臂梁长度L2000时，起拱L/200。六、质量标准及要求六、质量标准及要求（一）保证项目（一）保证项目（1） 要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。（2）严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。（3） 砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求 16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。（4）砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合砼强度检验评定标准要求。按法规作好监理见证取样和工作。（二）基本项目：（二）基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。（三）（三） 混泥土的允许偏差项目混泥土的允许偏差项目序项目名称允许偏差(mm)检验方法1轴线位移 独立基 础10尺量检查2标高层高全高1030用水准仪检查3截面尺寸8-5尺量检查54垂直度每层5全高510用经纬仪或吊线和尺量5表面平整8用