清水输水管线安装施工方案

1、会理县二水厂改扩建工程清水输水管线安装施工单位，攀枝花市攀西水工程有限公司审核人;编制人:编制依据1、会理县第二水厂改扩建工程施工图纸、招投标文件、施工合同工程岩土勘察资料。2、现行的国家及四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。3、四川省现行的安全生产、文明施工的规定。4、现行的国家及西南地区的有关标准图集。5、公司质量管理体系程序文件、手册和施工作业指导书。二、工程概况1、工程地点会理县老街乡石厂村。2、工程规模清水输水管线1根，总长3172m （按照建设单位要求清水输水管线安装分为2期，1期安装K0+000-K1+970, 2期K1+970-K3+172待当地新建公路路基施工后进

2、行安装）。采用螺旋焊缝钢管安装，管径0630*9,管道及管件压力等级1. OMpao3、工程地理及周W环境本工程地势高差较大，管线走向均为农Rb管线附近有混凝土机耕道较狭窄，弯道多，材 料运输困难，材料运输需进行二次转运。管道安装需进行征地作为管沟开挖及施工道路，征地宽 度不低于10m。三、工期U标本工程计划开工时间2016年3月1日，计划完工时间2016年5月31日，总计92日历天。四、质量U标合格五、施工流程1、施工测量本工程测量工作将专门成立有丰S测量经验人员组成的测量班子，配备测量人员3人，全站仪1套，S3普通水准仪2台，5米水准尺6把。在施工前对测量器具进行检验校正，对业主提供的有关

3、测量控制点、水准网点成果进行复核，经确认无误后采用。2、土石方工程主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。(1)、土方开挖：1.1、 确定开挖的顺序和坡度f分段分层平均下挖f修边和清底1.2、坡度的确定。13、基槽验收。(2) 、土方回填2. 1、准备工作。2.2、确认沟槽已经达到设计的要求。2.3、回填前将槽底杂物(砖石、木块草包、模板及支撑设备等)清理干净，保证沟槽内没有积水。2.4、经监理工程师验管合格后进行。(3) 、回填材料回填材料材料按照设计图纸进行施工(4) 、回填方法4. 1回填顺序：还土时按基底排水方向山高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。4. 2、填土要求：保证回填丄

4、的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量范4. 3.回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内的圧实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cmo管顶50cm以上回填 时，分层整 平和夯实。4.4、回填要求：分段回填压实，相邻的接茬应呈梯形，且不得漏夯。45、压实度要求沟槽回填土的压实度符合设计和规范要求。3、管道安装1、钢管安装1.1、中线定位：基础施工完成后，山技术人员采用打木桩或拉线的方式定出管道 安装前的中心线和控制标高。12管材质量检査：按照设计图纸要求的管材质量验收规范检査管材质量，同时收集整理每批进场管材的出厂合格证和有关质量监督部门的检

5、查报告。1.3. 下管：根据现场悄况和设讣图纸编好排管讣划并安排好排管场地，按照整个施工程序采用16t吊车与人工配合下管，并设专人指挥以保安全。吊车的起吊能力应留有一定的S 裕度，严禁超负荷或在不稳定情况下进行起吊安装，管节起吊可釆用两点兜 身吊或专用起吊工具, 严禁采用穿心吊，避免起吊索具的坚硕部件碰损管子。为确保下管质量，在起吊钢丝绳的位置处垫 2cni片胶皮垫。1.4. 管材运输管材需进行二次转运才能到达施工部位。1. 5、钢管焊接 参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理 单位。 钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100m

6、m范ffl内的油 漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检査管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周 W应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。 钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要 求。对口时应使内壁齐平，可采用长4 00mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为 0. 2倍壁用且不大于2mm。 焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理(烘干温度150度200度)，现场使用 时，使 用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合 设计要求。 点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊

7、，点焊的 疗度应与第一层焊接甲度相同，底部必须焊透。点焊间距5060mnb点焊焊点5点。焊接第一层 前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除巫焊。 焊缝表面的咬边深度5W03nmb连续长度WlOOmm，焊缝两侧咬边总长不得超过 该焊缝长 度的10%,且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣飞溅物。管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的 熔渣全部清理干净。每层焊缝疗度一般为焊条直径的0.812倍。各层引弧点和熄弧点均错开。 管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度2(rC+3 C下进行，冬季在中午温度较高的时候， 且管内温度在i (rc+3 c下

8、进行。 钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45。左右，相邻管段连接处两管纵向焊 接间距 不小于管外经30。弧长。管道中心偏差为10%。，高程偏差为+20mm。 管道每个接口焊完后，需在来水方向距离焊口 100mm处，用钢印打上焊工代号：管道焊缝 要有排管图，并标明探伤位置、编号以及焊丄代号。每一管段施工完毕后，管端应安置堵板，防 止污物进入管内。焊接钢管防腐前需清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。除锈根据GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定，采用喷砂或化学除锈时，其质量标准应达到Sa25级，采用手工除锈时，其质量标准应达到St3级。埋地钢管表面处理完毕后，

9、应进行防腐处理。埋地钢管除锈后，按照施工图纸要求 进行内外 壁防腐处理。给排水管道防腐工程的施工及验收均应遵照GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收 规范执行。4、管道冲洗及试压管道冲洗及试圧应按照给水排水管道丄程施工及验收规范GB50268-2008相关条文要求 进行。六、人员计划技术员安全员机械手安装工普工313515七、机械、设备计划挖掘机汽车发电机电焊机打夯机1台2台2台2台1台八、材料计划1、编制符合施工进度的材料计划。2、材料进场严格按照设订图纸要求及规范进行验收。九、施工安全、文明施工1、成立以项日经理为组长的安全生产领导小组，施工现场设置专职安全员，施工人员必须进行安全生产教育培训合格后才能上岗。2、设立施工告示，安全警示标识标牌。加强施丄过程安全生产管理。3