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文档简介
1、会计学1楼地面施工工艺耐磨地坪楼地面施工工艺耐磨地坪和设计要求确定。推荐使用量和设计要求确定。推荐使用量3.54.0kg/m2。Shandong Electric Power Construction No.2 Company 第1页/共19页制表:樊庆钟 制表日期:2007.3.21 Shandong Electric Power Construction No.2 Company基层结构水泥浆结合层一道防水层(设计有时)砂浆或细石混凝土耐磨骨料面层。 耐磨地面结构:第2页/共19页施工流程介绍Shandong Electric Power Construction No.2 Company
2、材料准备(骨料)技术准备技术、安全交底办理施工会签单现场准备办理砼浇注申请单工器具准备材料采购(骨料)材料报验(骨料)浇水养护现场清理模板施工砂浆或砼浇注基层找平第一次打磨细部人工打磨基层打磨细部人工打磨第一次撒骨料2 /3第二次撒骨料1/3第二次打磨、细部人工打磨第三次打磨抛光现场验收现场测量细部边角打磨收光切割分格缝涂刷养护液成品保护施工准备硅酮胶填塞分格缝 竣工清理使用的激光水准仪找平第3页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company结合各项目工地的实际情况,根据耐磨地面的施工流程,制订能够指导现场施工的施工看板,并且设立在
3、主厂房固定端显要位置,便于施工人员现场参考。 施工准备工作第4页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company技术交底工作施工前,均对施工人员进行详细的技术交底,对施工中注意的事项、技术要求、质量标准以及存在的质量问题和控制措施等进行详细的介绍,确保每名工人都能熟悉了解。第5页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company耐磨地面施工前必须办理专业会签,确保各专业工作均已施工完毕。第6页/共19页Shandong Electric Power Construction N
4、o.2 Company1、由于汽机房和锅炉的振动比较大,为防止出现细地面出现开裂,汽机房细地面施工前接地扁铁处采用倒L型6钢筋固定,间距为500mm。接地扁铁上部铺设普通镀锌钢丝网一层,防止此处的地面出现开裂。2、钢丝网宽度为500mm,钢丝直径0.8mm,网孔尺寸10mm;锅炉房运转层细地面施工前,满铺一层钢丝网。3、细地面施工4天后要及时进行分格缝的切割,避免因热胀冷缩产生裂纹,割缝后采用硅酮胶灌缝;4、对于设备基础及管道、柱脚位置容易出现裂缝的位置,在砼浇注前使用13mm的胶皮将设备基础和柱脚(钢柱脚)包起,并固定牢固,细地面施工后将高出的胶皮割除。扁铁固定点扁铁覆盖钢丝网镀锌钢丝网控制
5、裂缝措施执行第7页/共19页(2)要做好成品保护工作。耐磨地面施工时在现场设置围栏,禁止无关人员进入;对周围的设备盘柜等使用塑料薄膜进行维护保护。(1)施工前,合理进行分格缝设计,以确定每次施工工作量的大小和留置施工缝的位置。(3)施工后,特别是在养护期5日内禁止人员入内,以防止地面的光洁度被破坏。Shandong Electric Power Construction No.2 Company(4)涉及到电厂的特殊性,推荐一次施工面积少于600m2。第8页/共19页第一步:地面清理Shandong Electric Power Construction No.2 Company 第9页/共1
6、9页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第二步:冲筋打点冲筋点第10页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第三步:刷一道水泥浆结合层 水泥浆在砼施工前2小时内完成第11页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company(3)耐磨地面施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶靴进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 第四步:砼浇筑 (1)砼浇筑提前24小时洒水使表面处于湿润状态。(2)砼一次浇筑比设计标高低2
7、mm标高,使用振捣棒均与振捣,以表面翻浆为宜,局部未达到标高处利用砼补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。柱、 边角等部位用木抹拍浆。(4)混凝土所用碎石粒径20mm,砼水灰比控制在0.5以内,坍落度控制在110mm120mm以内。第12页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第五步:第一次撒布耐磨骨料及抹平、墁光 (1) 耐磨骨料撒布的时机随气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨骨料沉入砼中而失去效果;撒布太晚砼已凝固,会失去粘结力,使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨骨料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时
8、,即可开始第一次撒布施工。第13页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第五步:第一次撒布耐磨骨料及抹平、墁光 (2)墙、柱、门、设备和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。 (3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨骨料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 第14页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第六步:第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
9、(1) 第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。 (2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。时应纵横向交错进行,均匀有序,防止骨料聚集。边角处、设备边及管道下面墁光机无法作业使用人工操作木抹子进行处理。 在角落无法使用墁光机时,人工抹平第15页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company第六步:第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (3)面层骨料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。 (4)耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于8mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 第16页/共19页Shandong Electric Power Construction No.2 Company最后:表面修饰及养护 (1) 墁光机作业后,面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。 (2)耐磨地面表面墁光后,第二天(24小时后)即可喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2,并且使用塑
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