液化气操作安全

1、液化气操作安全液化气操作安全HSE Training July,2003目的目的l液化气最大的危险性是泄露。液化气最大的危险性是泄露。 l在施工、生产、维修过程中，好的程序和实践经在施工、生产、维修过程中，好的程序和实践经验可有效的防止液化气的泄露。验可有效的防止液化气的泄露。l本培训材料仅起抛砖引玉作用，希望各库区能把本培训材料仅起抛砖引玉作用，希望各库区能把各自好的程序和经验补充进来，以不断完善此培各自好的程序和经验补充进来，以不断完善此培训材料。训材料。库区基本安全规定库区基本安全规定l严禁携带香烟、火柴、打火机进入库区。严禁携带香烟、火柴、打火机进入库区。l手机、传呼机只可在行政区使用

2、手机、传呼机只可在行政区使用,严禁带入生产区。严禁带入生产区。l未经许可，严禁在生产区拍照、摄像。未经许可，严禁在生产区拍照、摄像。l未经许可，机动车严禁进入库区的生产区。未经许可，机动车严禁进入库区的生产区。l未穿戴合适的劳保用品，严禁步行进入库区的生产未穿戴合适的劳保用品，严禁步行进入库区的生产区。区。l没有库区员工的陪同，请勿进入生产区。没有库区员工的陪同，请勿进入生产区。l所有人员如听警报声，应立即按撤离路线逆风步行所有人员如听警报声，应立即按撤离路线逆风步行到库区的紧急集合区。严禁起动机动车。到库区的紧急集合区。严禁起动机动车。基本的防护用品基本的防护用品l安全帽（所有进入生产区）安

3、全帽（所有进入生产区）l安全鞋（所有进入生产区）安全鞋（所有进入生产区）l纯棉或防静电服装纯棉或防静电服装l安全防护眼镜（操作人员）安全防护眼镜（操作人员）l皮质手套（装皮质手套（装/御操作、检查与检修及御操作、检查与检修及化验室操作）化验室操作）l救身背心（码头系救身背心（码头系/解缆绳及水面作业）解缆绳及水面作业）消防设施消防设施l消防设施布置图必须提交一份给当地消防部门。消防设施布置图必须提交一份给当地消防部门。l固定式消防设施必须有编号。固定式消防设施必须有编号。l移动式灭火器每月应有专人检查。移动式灭火器每月应有专人检查。l固定式消防设施如消火栓、水炮、水幕、喷淋等应有测试固定式消防

4、设施如消火栓、水炮、水幕、喷淋等应有测试计划并按计划进行测试。计划并按计划进行测试。l消防泵应定期进行测试。消防泵应定期进行测试。l消防水带在使用完后应晒干后收回。消防水带在使用完后应晒干后收回。l台风时对消防设施所做的临时固定措施在台风过后要立即台风时对消防设施所做的临时固定措施在台风过后要立即拆除。拆除。操作维修程序操作维修程序l操作程序操作程序 开车、正常操作、停车、紧急停车、事故处理等开车、正常操作、停车、紧急停车、事故处理等l维修程序维修程序 设备、仪表、电气等设备、仪表、电气等l检查测试程序检查测试程序 消防系统、安全设施、通讯系统、设备、仪表、消防系统、安全设施、通讯系统、设备、

5、仪表、电气等电气等l安全管理程序安全管理程序 隔离、工作许可证、变更的管理、风险评估等隔离、工作许可证、变更的管理、风险评估等设备和管道标识设备和管道标识l每一个设备均需有唯一的设备位号。每一个设备均需有唯一的设备位号。l设备位号应粘贴或喷漆在设备不易拆卸的明设备位号应粘贴或喷漆在设备不易拆卸的明显处。显处。l管道上应标明管道中的物质及流向。管道的管道上应标明管道中的物质及流向。管道的外壁颜色应符合相关规定。外壁颜色应符合相关规定。l所有标识的字体大小和颜色应使人容易看清所有标识的字体大小和颜色应使人容易看清楚。楚。液化气加臭液化气加臭l用于燃气的液化气在充装时必须加臭。用于燃气的液化气在充装

6、时必须加臭。l如客户的液化气有特殊用途，可不加臭，但如客户的液化气有特殊用途，可不加臭，但必须有书面的证明。必须有书面的证明。l加臭剂的浓度必须保证在液化气爆炸下限的加臭剂的浓度必须保证在液化气爆炸下限的20%20%时，能闻到明显的臭味。时，能闻到明显的臭味。l现现BU各库区使用的加臭剂为各库区使用的加臭剂为四氢噻吩四氢噻吩THTTHT或或乙硫醇。乙硫醇。液化气排放液化气排放l液化气不应就地排放在地面上或封闭的地沟中。液化气不应就地排放在地面上或封闭的地沟中。l液化气应排放到专用的排放系统。液化气应排放到专用的排放系统。l液化气排放前应做好隔离。液化气排放前应做好隔离。l排放口在不用时要上好堵

7、头，并应经常性的检查。排放口在不用时要上好堵头，并应经常性的检查。取样取样l取样的程序取样的程序l符合标准的取样设备符合标准的取样设备l合适的劳保用品（防护手套、防护眼镜等）合适的劳保用品（防护手套、防护眼镜等）l取样时不要把液化气排放到封闭的地沟或下水道取样时不要把液化气排放到封闭的地沟或下水道中。中。l取样前要对取样设备进行外观检查（腐蚀、损坏）取样前要对取样设备进行外观检查（腐蚀、损坏）l每每5 5年需对取样设备进行一次压力试验。年需对取样设备进行一次压力试验。水的使用水的使用l只有生产用水可以接入装置生产管线，严禁将生只有生产用水可以接入装置生产管线，严禁将生活水和消防水接入装置生产管

8、线。活水和消防水接入装置生产管线。v当液化气管线的压力大于生活水或消防水管线的当液化气管线的压力大于生活水或消防水管线的压力时，液化气将进入此管线。压力时，液化气将进入此管线。v特别是消防管线如进入液化气，在灭火时消防管特别是消防管线如进入液化气，在灭火时消防管线里出来的不仅是水，还有可能出来液化气。线里出来的不仅是水，还有可能出来液化气。l生产用水接入液化气管线时，必须加单向阀。生产用水接入液化气管线时，必须加单向阀。安全阀的隔离阀安全阀的隔离阀l安全阀前后不宜装隔离阀。但为了不停车检修、安全阀前后不宜装隔离阀。但为了不停车检修、校验安全阀，可在安全阀前后加一隔离阀。校验安全阀，可在安全阀前

9、后加一隔离阀。l在正常生产时，所有安全阀的隔离阀必须锁开并在正常生产时，所有安全阀的隔离阀必须锁开并挂牌。挂牌。l应定期对安全阀的隔离阀进行检查，确保常开。应定期对安全阀的隔离阀进行检查，确保常开。液化气排水液化气排水l液化气中会带有微量的水，为保证产品的质量，液化气中会带有微量的水，为保证产品的质量，应及时排放液化气容器和管道中的水。应及时排放液化气容器和管道中的水。l液化气排水是一项非常危险的工作，应制定排水液化气排水是一项非常危险的工作，应制定排水程序。程序。l液化气排水时严禁人员离开。液化气排水时严禁人员离开。l排水口必须两道阀门，以防一道阀门结冰冻堵时，排水口必须两道阀门，以防一道阀

10、门结冰冻堵时，另一阀门可以关断。另一阀门可以关断。l在排水时，操作工应意识到有可能排出在排水时，操作工应意识到有可能排出H H2 2S S、腐蚀腐蚀性的酸性物质等。性的酸性物质等。液化气排水操作实例液化气排水操作实例l正常情况下，正常情况下，A A、B B、C C阀关阀关断。断。l打开打开A A，排水至脱水罐。关排水至脱水罐。关断断A A。l完全打开完全打开B B。LPG STORAGE; WATER DRAINING FACILITYBall valve ABall valve BThrottling valve CDewatering Pot3 feet min.Outsideshadow

11、of vesselLPG StorageVesselInterlockedAll lines and pot heat traced液化气储罐排水设施液化气储罐排水设施储罐储罐所有管线需所有管线需保温加热保温加热球阀球阀A球阀球阀B节流阀节流阀C脱水罐脱水罐联锁联锁l缓慢打开缓慢打开C C，调节水流排水。调节水流排水。（当（当C C结冰时，关紧结冰时，关紧B B）l当排水完成时，关断当排水完成时，关断C C。l关断关断B B。l重复以上步骤，排出更多的重复以上步骤，排出更多的水。水。l排水完成后，打开排水完成后，打开C C放出放出B B、C C间的液体，关断间的液体，关断C C。储罐中的不凝气

12、储罐中的不凝气l液化气容器中的不凝气体的积聚将导致容器的压液化气容器中的不凝气体的积聚将导致容器的压力增高。力增高。l应经常性的观察和记录压力容器的压力和温度，应经常性的观察和记录压力容器的压力和温度，并对照容器的压力并对照容器的压力- -温度关系，可以估计出容器中温度关系，可以估计出容器中是否含有不凝气体。是否含有不凝气体。地下洞库操作（地下洞库操作（1）l危险源：通过岩缝渗漏液化气、管道设备密封泄危险源：通过岩缝渗漏液化气、管道设备密封泄露、误操作、套管泄露、露、误操作、套管泄露、XSVXSV阀和阀和YSVYSV阀故障阀故障l渗漏水液位：水位过高渗漏水液位：水位过高-产品带水产品带水 水位

13、过低水位过低-液化气被渗漏水泵打出液化气被渗漏水泵打出l竖井和隧道水位：应经常检查水位，及时补充，竖井和隧道水位：应经常检查水位，及时补充，确保水位正常。确保水位正常。 水位过高水位过高-将引起渗漏水量增加将引起渗漏水量增加 水位过低水位过低-会使液化气渗漏会使液化气渗漏 地下洞库操作（地下洞库操作（2）l洞库压力：卸货时如回流故障，将使洞库压力升洞库压力：卸货时如回流故障，将使洞库压力升高。轻组分太多，可引起超压。高。轻组分太多，可引起超压。l洞库液位：液位过高由于不凝气的影响将使洞库洞库液位：液位过高由于不凝气的影响将使洞库压力上升压力上升l地震数据监测：判断洞库内是否有岩石坠落使洞地震数

14、据监测：判断洞库内是否有岩石坠落使洞库受到损坏。库受到损坏。l竖井设备维修准备：建立好水封、防止液化气溢竖井设备维修准备：建立好水封、防止液化气溢出。物料管线和套管内液化气要用氮气或水压回出。物料管线和套管内液化气要用氮气或水压回洞库。氮气吹扫。洞库。氮气吹扫。球罐操作球罐操作充瓶操作充瓶操作冷冻库操作冷冻库操作浮仓浮仓操作操作-准备工作准备工作l每日浮仓开始作业前，由监督上船与浮仓大副进每日浮仓开始作业前，由监督上船与浮仓大副进行安检并签署行安检并签署ship/shore safety checklistship/shore safety checklist，同时确认浮仓当日仓容单同时确认浮

15、仓当日仓容单l驳船靠泊完毕后，码头监督或班长上船按船驳船靠泊完毕后，码头监督或班长上船按船/ /岸岸安全检查表内容与船方进行安检。通知浮仓做安全检查表内容与船方进行安检。通知浮仓做好卸货准备好卸货准备l码头与驳船签订装货操作协议书记录驳船过码头与驳船签订装货操作协议书记录驳船过驳前各贮仓的参数：温度、压力、液位，计算仓驳前各贮仓的参数：温度、压力、液位，计算仓底数底数l确认驳船的仓压，根据装货计划及现场条件，决确认驳船的仓压，根据装货计划及现场条件，决定装货方式及管线的使用，并通知浮仓。按装定装货方式及管线的使用，并通知浮仓。按装载臂操作规程接好装载臂载臂操作规程接好装载臂浮仓浮仓操作操作-过

16、驳操作过驳操作l通知现场人员打开管线相关阀门。通知现场人员打开管线相关阀门。l确认驳船已作好接货准备，管线已连通码头，各确认驳船已作好接货准备，管线已连通码头，各排放阀、气相连通阀已关闭。通知中控员启动所排放阀、气相连通阀已关闭。通知中控员启动所用流量计用流量计, ,开始计量。开始计量。l确认码头、船方准备完毕后通知浮仓卸货。确认码头、船方准备完毕后通知浮仓卸货。l浮仓开泵后将即时通知码头监督；码头确认收到浮仓开泵后将即时通知码头监督；码头确认收到货后，通知浮仓货后，通知浮仓l过驳中如出现管线压力异常过驳中如出现管线压力异常, ,应立即通知浮仓停泵应立即通知浮仓停泵或直接启动控制室浮仓或直接启

17、动控制室浮仓ESDESD。l当驳船已收到预定的过驳量时，通知浮仓减速然当驳船已收到预定的过驳量时，通知浮仓减速然后停泵或进行切换操作，并将此操作通知浮仓后停泵或进行切换操作，并将此操作通知浮仓浮仓浮仓操作操作-注意事项注意事项l作业期间操作人员必须坚守岗位，并随时观察管作业期间操作人员必须坚守岗位，并随时观察管线上的压力、温度的变化情况。线上的压力、温度的变化情况。l如管线压力过高，须及时通知浮仓，通过降速或如管线压力过高，须及时通知浮仓，通过降速或别的方法（如清过滤网、降低背压等）降至正常别的方法（如清过滤网、降低背压等）降至正常操作压力。操作压力。l若驳船仓压太高，可要求船方开启喷淋，若驳

18、船若驳船仓压太高，可要求船方开启喷淋，若驳船有内部喷淋设备，则要求开启，降压效果明显。有内部喷淋设备，则要求开启，降压效果明显。另外，在船方的同意下，可考虑用船方气相管装另外，在船方的同意下，可考虑用船方气相管装货一段时间（货一段时间（2020分钟左右），将压效果相当明显分钟左右），将压效果相当明显l拆臂前，装载臂务必清空，先水平锁紧，再收内、拆臂前，装载臂务必清空，先水平锁紧，再收内、外臂。外臂。l如同时过驳两船，应注意均衡两泊位的流量。如同时过驳两船，应注意均衡两泊位的流量。l如驳船仓压过高，严重影响装货效率，此时应考如驳船仓压过高，严重影响装货效率，此时应考虑气相回流虑气相回流装车操作装

19、车操作（1）l槽车装车人员必须熟悉槽车充装和超装处理程序槽车装车人员必须熟悉槽车充装和超装处理程序l槽车安检表：人员、证件、车况槽车安检表：人员、证件、车况l充装中防止车辆移动：三角垫木、安全警示牌、充装中防止车辆移动：三角垫木、安全警示牌、取走槽车钥匙取走槽车钥匙l接地：当接地不良时，不允许充装或自动停止充接地：当接地不良时，不允许充装或自动停止充装。装。l超装控制：手动控制和仪表自动控制。必须要有超装控制：手动控制和仪表自动控制。必须要有超装处理程序和卸货设施。槽车充装量不能超过超装处理程序和卸货设施。槽车充装量不能超过罐容的罐容的85%85%。装车操作装车操作（2）l紧急切断：装车位上的

20、紧急切断：装车位上的ESDESD系统、装卸臂上的紧急系统、装卸臂上的紧急拉断阀、和槽车后部紧急切断阀拉断阀、和槽车后部紧急切断阀l遇雷雨天应停止装卸。遇雷雨天应停止装卸。l装卸时，驾驶员应在现场监视装车情况。装卸时，驾驶员应在现场监视装车情况。l消防设施：应定期检查装车区的消防设施并做好消防设施：应定期检查装车区的消防设施并做好记录。记录。码头操作（码头操作（1）-一般规定一般规定l码头入口处应设置安全警示牌码头入口处应设置安全警示牌l码头应有两条紧急逃生通道码头应有两条紧急逃生通道l码头操作必须穿救生衣码头操作必须穿救生衣l进入码头前要消除静电进入码头前要消除静电l无关人员严禁进入码头无关人

21、员严禁进入码头l上下船必须走船岸安全通道上下船必须走船岸安全通道l应定期检查码头的消防设施并做好记录，在船靠应定期检查码头的消防设施并做好记录，在船靠码头前消防设施要处于完好备用状态。码头前消防设施要处于完好备用状态。码头操作（码头操作（2）-靠离泊靠离泊l船的参数与码头参数是否相配？船的参数与码头参数是否相配？l靠离泊条件：风速、风向、潮汐、水流、船的条件。如无靠离泊条件：风速、风向、潮汐、水流、船的条件。如无把握安全靠离泊，则需拖轮、引水协助。把握安全靠离泊，则需拖轮、引水协助。l与政府的协调：海事、边防、商检、检验检疫、港调等与政府的协调：海事、边防、商检、检验检疫、港调等l靠离泊计划靠

22、离泊计划l系缆计划系缆计划l消防设施检查、准备到位消防设施检查、准备到位l通讯畅通通讯畅通l声纳系统：船的靠泊速度和船的角度声纳系统：船的靠泊速度和船的角度码头操作（码头操作（3）-装卸装卸l船岸检查表船岸检查表l超装控制：手动控制和仪表自动控制。超装控制：手动控制和仪表自动控制。l紧急切断：码头上的紧急切断：码头上的ESDESD系统、装卸臂上的紧急拉系统、装卸臂上的紧急拉断阀，船岸之间的联系的断阀，船岸之间的联系的ESDESD系统。系统。l船岸法兰连接必须使用防爆工具。船岸法兰连接必须使用防爆工具。l绝缘法兰：如岸方的管线采用强加电流阴极保护，绝缘法兰：如岸方的管线采用强加电流阴极保护，则船

23、岸之间的连接必须加绝缘法兰，并应尽可能则船岸之间的连接必须加绝缘法兰，并应尽可能靠近装卸臂。靠近装卸臂。码头操作（码头操作（4）-装卸装卸l活动登船梯应固定，并应有护网。固定式登船梯活动登船梯应固定，并应有护网。固定式登船梯应及时调整登船梯的位置。应及时调整登船梯的位置。l要经常检查缆绳的受力情况。要经常检查缆绳的受力情况。l在系缆墩附近应放置紧急断缆工具：斧头、手锯在系缆墩附近应放置紧急断缆工具：斧头、手锯等。等。l装卸过程中如遇台风、雷雨天应停止装卸。装卸过程中如遇台风、雷雨天应停止装卸。l在装卸过程中，船岸均不能进行维修作业。在装卸过程中，船岸均不能进行维修作业。l在装卸过程中，码头需有

24、操作人员值班。在装卸过程中，码头需有操作人员值班。库区维修库区维修l在液化气库区的设备维修是一项非常危险的工作，在液化气库区的设备维修是一项非常危险的工作，因为它经常需要打开原来封闭的设备而使液化气因为它经常需要打开原来封闭的设备而使液化气有了泄露产生火灾和爆炸的可能。有了泄露产生火灾和爆炸的可能。l每一项维修工作均应做工作风险评估。每一项维修工作均应做工作风险评估。l要严格遵守工作许可证制度。要严格遵守工作许可证制度。l要做好隔离、吹扫、置换、排放、检测等准备工要做好隔离、吹扫、置换、排放、检测等准备工作。作。l在维修工作中所做的变更要严格遵循变更的管理在维修工作中所做的变更要严格遵循变更的

25、管理程序。程序。预防性维修预防性维修l利用状态监测的方法，对运行中的设备进行实时利用状态监测的方法，对运行中的设备进行实时监测，在设备出现故障前，对其进行检修。监测，在设备出现故障前，对其进行检修。l应配备相应的监测工具。应配备相应的监测工具。l主动维修，有计划、有目的。主动维修，有计划、有目的。l对生产的影响降到最低。对生产的影响降到最低。l降低维修成本。降低维修成本。故障维修故障维修l设备出现故障后进行的维修工作。设备出现故障后进行的维修工作。l突发性突发性l被动检修被动检修l准备不充分（工艺处理、材料、备件、人员、工准备不充分（工艺处理、材料、备件、人员、工机具）机具）l对正常生产影响较

26、大对正常生产影响较大电气隔离电气隔离l应由合格的电气人员完成应由合格的电气人员完成l应隔离主回路开关应隔离主回路开关l控制回路隔离是无效隔离控制回路隔离是无效隔离l隔离三把锁：电气、工艺、维修隔离三把锁：电气、工艺、维修l无法上锁的开关、可以挂牌警示。无法上锁的开关、可以挂牌警示。工艺隔离工艺隔离l应由合格的工艺人员完成应由合格的工艺人员完成lA .断开阀门、管线并在断开处加盲法兰断开阀门、管线并在断开处加盲法兰lB.在法兰之间加盲板在法兰之间加盲板lC.两个截止阀关、中间放空阀开两个截止阀关、中间放空阀开lD关截止阀并上锁。开许可证前测试，在工作过程中测试。关截止阀并上锁。开许可证前测试，在

27、工作过程中测试。 注：注：A、B为最好的工艺隔离方法，只有在为最好的工艺隔离方法，只有在A、B无法实无法实现现 时才采用时才采用C、D两种方法。两种方法。测试测试隔离要求隔离要求工作类型工作类型隔离要求隔离要求热工作业热工作业A、B进入密闭空间进入密闭空间A、B主管领导认为有高风险的其他工作主管领导认为有高风险的其他工作A、B冷工作业包括以下内容：冷工作业包括以下内容：压力压力300psig温度温度200C有可能接触腐蚀或有毒物质有可能接触腐蚀或有毒物质C冷工作业冷工作业不不包括以下内容：包括以下内容：压力压力300psig温度温度200C有可能接触腐蚀或有毒物质有可能接触腐蚀或有毒物质D热工

28、作业准备热工作业准备l热工作业前必须确保作业环境的可燃气体浓度在热工作业前必须确保作业环境的可燃气体浓度在1%1%LELLEL以下。以下。l在对容器、管线、设备动火前，应确保容器的死在对容器、管线、设备动火前，应确保容器的死角不能残存液化气。角不能残存液化气。l应清除容器中的淤泥、脱落物、残存物，因为这应清除容器中的淤泥、脱落物、残存物，因为这些物质在受热后可能分解出可燃气体或有毒气体。些物质在受热后可能分解出可燃气体或有毒气体。l在热工作业点在热工作业点1515米范围内的排放点、放空点、取米范围内的排放点、放空点、取样点、安全阀释放点等均应有重点的保护措施。样点、安全阀释放点等均应有重点的保

29、护措施。l在高处动火时应有防止火星、焊渣掉落的措施。在高处动火时应有防止火星、焊渣掉落的措施。进入密闭空间作业准备进入密闭空间作业准备l进入密闭空间作业前必须确保作业环境的可燃气进入密闭空间作业前必须确保作业环境的可燃气体浓度在体浓度在1%1%LELLEL以下。以下。l如密闭空间的可燃物质浓度在如密闭空间的可燃物质浓度在10%10%LELLEL以下，应使以下，应使用正压式呼吸器并进行风险评估。用正压式呼吸器并进行风险评估。l如密闭空间的可燃物质浓度达到如密闭空间的可燃物质浓度达到20%20%LELLEL，应停止，应停止所有工作，人员严禁进入密闭空间。所有工作，人员严禁进入密闭空间。l应清除容器

30、、密闭空间中的淤泥、脱落物、残存应清除容器、密闭空间中的淤泥、脱落物、残存物，因为这些物质在受热后可能分解出可燃气体物，因为这些物质在受热后可能分解出可燃气体或有毒气体。或有毒气体。可燃气体探测器可燃气体探测器便携式便携式l应经常检查电池是否有电应经常检查电池是否有电l使用前应检查零点是否漂移，但应注意低浓度的可燃气体使用前应检查零点是否漂移，但应注意低浓度的可燃气体可能会被错误地认为是零点漂移。可能会被错误地认为是零点漂移。l选择正确测量点，避免在已知的高浓度区测量，以防止可选择正确测量点，避免在已知的高浓度区测量，以防止可燃气体探测器的探头中毒。燃气体探测器的探头中毒。铅、铅、硅树脂、卤化

31、烃等能使探硅树脂、卤化烃等能使探头中毒。头中毒。l燃烧式可燃气体探测器的在缺氧的环境下不能使用，因此燃烧式可燃气体探测器的在缺氧的环境下不能使用，因此在使用前需先测试环境中的氧含量。在使用前需先测试环境中的氧含量。l只能测试空气中的挥发的可燃物质只能测试空气中的挥发的可燃物质l此仪器对振动敏感，如果在使用中有摔、碰，应立即停止此仪器对振动敏感，如果在使用中有摔、碰，应立即停止使用，进行检查。使用，进行检查。可燃气体探测器可燃气体探测器固定式固定式l安装位置应靠近地面。安装位置应靠近地面。l无泄露时若读数不为零，则需进行标定。无泄露时若读数不为零，则需进行标定。l定期标定：定期标定：20%LEL

32、低报警低报警 50%LEL高报或联锁停车高报或联锁停车l周围不能有物体挡住探头，以免引起报警滞后。周围不能有物体挡住探头，以免引起报警滞后。联锁摘除联锁摘除l正常生产过程正常生产过程中，联锁不应摘除。如生产需要摘中，联锁不应摘除。如生产需要摘除联锁，应根据联锁的重要性得到相应等级人员除联锁，应根据联锁的重要性得到相应等级人员的批准。的批准。l联锁摘除应填写联锁摘除申请单。联锁摘除应填写联锁摘除申请单。l联锁摘除应通知相关人员，告知此联锁的作用和联锁摘除应通知相关人员，告知此联锁的作用和联锁摘除后可能出现的问题。联锁摘除后可能出现的问题。l联锁摘除前应查找相关资料，确认联锁点的位置，联锁摘除前应

33、查找相关资料，确认联锁点的位置，避免误摘其他的联锁点，造成事故。避免误摘其他的联锁点，造成事故。l摘除的联锁应做好标记，以便恢复。摘除的联锁应做好标记，以便恢复。压力容器压力容器l超温：降低容器材质的强度。引起压力升高。超温：降低容器材质的强度。引起压力升高。l超压：容器失稳、变形、破裂、爆炸超压：容器失稳、变形、破裂、爆炸l定期检验：外观检查定期检验：外观检查（一年）、内外检验（三年）一年）、内外检验（三年）l安全附件完好安全附件完好l接地良好接地良好l注意容器的膨胀性注意容器的膨胀性安全阀安全阀l安全阀是否在有效期内（一年校验一次）安全阀是否在有效期内（一年校验一次）l铅封是否完好铅封是否

34、完好l设定压力应不大于容器的设计压力设定压力应不大于容器的设计压力l安全阀起跳后应重新校验安全阀起跳后应重新校验l常见故障：内漏、卡死、不回座、设定压力漂移常见故障：内漏、卡死、不回座、设定压力漂移装卸臂装卸臂l装卸臂上应设有紧急拉断保护装置。装卸臂上应设有紧急拉断保护装置。l装卸臂在使用完后应回位固定。装卸臂在使用完后应回位固定。l装卸臂连接完成后应试漏。装卸臂连接完成后应试漏。LPG软管软管l软管上必须标明软管上必须标明“LPG”LPG”及最大工作压力。及最大工作压力。lLPGLPG软管在使用前必须进行外观检查。软管在使用前必须进行外观检查。l用于装卸用于装卸LPGLPG的软管每周应进行一次外观检查，每的软管每周应进行一次外观检查，每6 6个月进个月进行一次压力试验。行一次压力试验。l软管的附件每年至少测试一次。软管的附件每年至少测试