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文档简介
1、用却磴nfLJ垦库皿囹=r旺8、简介本阀门用于石油、冶金、化工、电力、医药、食品、轻纺、船舶、市政工程及给排水系统的管路上。适合对一般腐蚀性,非腐蚀性气体、 液体、半流体及固体粉末等介质进行截流和调节控制,也可作老管道 改造、维修和配套阀门的换代产品。公称压力PN(Mpa)试验压力MPa工作压力MPa工作温度C)密封强度1.0(10)1.11.51.0-46 C-135 C二、作用原理和结构说明:本阀门为法兰连接,其主要特点是结构长度可以伸缩,有利于安 装于长管道上用来吸收热胀冷缩或平衡管道的振动影响,由于有较长的伸缩余地,所以省去了伸缩器。本阀门采用橡胶软密封,密封性能 好,并具有结构简单,
2、重量轻,连接尺寸短,流量大,液体阻力小, 维修方便等特点。本阀门主要零件为阀体、伸缩管、蝶板、密封圈、阀杆和执行机构,使用时顺时针方向旋转手轮为关闭,逆时针方向旋转手轮为开启三、主要零件材料:零件名称材料零件名称材料阀体铸铁/铸钢密圭寸圈压板Q235伸缩管铸铁/铸钢阀杆2Cr13, 45蝶板铸铁/铸钢密圭寸圈耐油橡胶2五、主要外形与连接尺寸150414i MoUo12 #柔脚星11由jOZCuEnSOfaW10N体BT2005K S J唯姐1SMIT#ftT 耐(M13Crl35 BT20Q4& 30塑HI1#ssBTIOO1M t J# 4SD341X-1Q SD941X-10 主要尺寸:规
3、格最短L1中间L最长L2DD1D2H1H2Z- d1001741952162151801551101708- 181251862092322452101851231858- 181501942162392802402101402108- 232002142392643352952651702388- 232502602762963903503201952701 2- 233002502753004404003682223001 2- 233502702953205004604282523301 6- 234002803073305655154822853681 6- 2545030533035
4、561556553231040220- 2550031534036567062058533743820- 2560037039542078072568539349020- 3070039642144689584080045055824- 30800426451476101095090551562524- 3490045648150611101050100556068528- 34100046649151612201160111561075028- 34120051053556014501380132572588032- 41140054056559016751590152584098736-
5、481600585608630191518201750960115840- 5418006306556802115202019501060125844- 5420006807057302325223021601165136548- 54六、安装、使用与保养注意事项1、该阀在搬运过程中不准砸碰,以免损坏密封表面。2、 阀门长期存放,应放在阴凉干燥处,阀板处于开启5 10状态,两端封堵并加以覆盖,有包装箱时可以重叠置放。3、阀门安装前应做如下工作 擦去阀门上附着的污物; 核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符; 检查阀门各部件是否有松动或损伤; 手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象;4、该类
6、阀门允许任意位置、 角度及露天安装使用。 电动阀门在订 货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。5、该阀门即可以蜗轮传动,也可以电动、气动、液动或电、气、 液联动,指向 0或 90时说明启闭完成,不得再强行启闭, 以免损坏机件, 蜗轮箱上的两个限位螺钉, 在出厂时已经调好, 在使用时一般不准调整,必要调整时,调好后需将限位螺钉锁 紧。6、该阀安装后用户可根据启闭频率, 制订保养周期, 并按周期规 定,按时对执行机构加注润滑油脂。7、该阀如遇启闭失常,应查明原因,进行排除,不得利用敲砸方 法强行启闭。8、该阀要按公称长度(中间长度)进行安装,不得按两个极限长 度进行安装。9、该阀在向管道
7、中安装时要保证阀座与管道同轴, 并在两端法兰 和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。10、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端,在管路中间安装该 阀时,该阀两端的管道必须固定、限位牢固。11、该阀需要现场作性能试验时需按 GB/T13927-92的规定进行,其密封试验分阀门密封试验和伸缩部分密封试验,在作伸缩部分密封试验时,需将蝶板关闭,在另一端用一既可注入介质, 又能和阀门本身相连接的盲板将伸缩管道盖严, 在做该试验时, 其伸缩管伸缩长度应用螺栓限制到一定位置,其位置最大不得 超过极限长度。12、管路两侧法兰密封面必须平行。13、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固,切不可依次单独紧固。七、可能发生的故障和排除方法可能发生的故障原因解决方法填料渗漏1、填料未压紧2、填料圈数不够3、填料磨损、老化1、均匀拧紧填料压盖 螺母,压紧填料2、增加填料3、更换填料阀体与接管连接处渗漏1、连接螺栓与螺母 未紧固或紧固不 均匀2、接管密封面损伤 或有污物3、O型圈损坏或失 效1、均匀交叉拧紧2、修复密封面或清 理污物3、更换0型圈密封面渗漏1、密封面有杂物2、密封圈磨损3、压板松动1、清除杂物2、更换密封圈3、均匀适当拧紧件
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