二结构砌体技术交底1

1、XXXXXXXXXXXX砌体施工技术交底2015年3月10日一、砌筑概况 导墙、构造柱、系梁、腰梁混凝土强度为C20，电梯井每层砌体中部设置圈梁，砼强度C25。（1）填充墙的构造柱在结构布置图中未标注时在下列位置设置：A非住宅（地下室、社区用房及配电房）填充墙长度超过5米或墙长大于层高的二倍时，设置间距不大于5m的构造柱；住宅（111#楼、幼儿园）墙长大于5m时，设置间距不大于3m的构造柱； B填充墙端部无砼墙或砼柱时(门窗两侧除外)，填充墙的端部加设构造柱；C门窗洞口大于等于2m时，两侧加设构造柱；D内墙、外墙不同材料砌体交接处加设构造柱。（2）非住宅（地下室、社区用房及配电房）当墙净高大于

2、4m时，在墙体半高处设置水平系梁。（3）住宅（111#楼、幼儿园）沿墙高中部设置腰梁。腰梁也可设在窗洞口下部。（4）电梯井每层砌体中部设置圈梁。二、施工部署2.1构造柱、系梁、腰梁布置构造柱、系梁及腰梁节点详图构造柱马牙槎留设示意图2.2导墙布置 卫生间、厨房四周墙下(门洞处除外)，先用C20素砼浇筑250高与墙等厚的导墙, 然后再砌墙。 分隔屋面与非屋面的墙体底部设置导墙，导墙采用C20素混凝土，高度500（有特殊注明的除外）。2.3填充墙与钢筋混凝土柱、墙、构造柱连接节点 填充墙应沿框架柱、砼墙或构造柱全高设置墙身拉结筋2A6500（加气块高度250拉结筋竖向间距为500，加气块高度为20

3、0或300拉结筋间距为600），拉结筋伸入填充墙内700mm，拉结筋与原结构采用植筋形式。填充墙与钢筋混凝土柱、墙、构造柱连接节点如下图所示。填充墙与剪力墙拉结详图填充墙与框架柱拉结详图填充墙与构造柱拉结详图2.4过梁表注：括号内值用于100左右厚墙上的过梁。 过梁在墙体中的支承长度为250mm。如果过梁支承长度不够，可在砼墙或柱上预埋过梁纵向搭接钢筋（或植筋），过梁改为现浇过梁。2.5门窗洞口处理 门窗洞口大于等于2m时，两侧设置构造柱；住宅（111#楼、幼儿园）门窗洞口小于2m时，两侧加设钢筋混凝土门框，门框截面尺寸100墙厚，2C10，A6400，如下图所示。三.施工工艺3.1砌块施工工

4、艺1）工艺流程墙体放线构造柱植筋排砖砌筑构造柱和系梁、腰梁绑钢筋钢筋验收模板支设浇筑系梁、腰梁混凝土砌筑上部墙体 浇筑构造柱勒缝。2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3）植筋：根据图纸、图集要求，并结合采用的植筋胶的技术参数，植入构造柱钢筋。4）排砖：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，按照砌体砌块的排列图排列砌块。（2）砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。5）砌筑：（1）砌体砌筑前一天应浇水润湿，一般以水

5、侵入砖四边15mm为宜，含水率10%15%，严禁干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（2）拉结筋布置准确，间距误差在50mm之内。（3）砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直，砂浆饱满；水平、竖向灰缝厚度不大于12mm不小于8mm，蒸压加气混凝土砌块水平、竖向灰缝厚度不大于15mm。（4）采用单面挂线，每皮砖均要穿线看平、平直通顺，挂线长度不宜大于6m。（5）砌筑时砌块放平、跟线、竖缝饱满，及时自检、随时纠正，禁止事后采取撞砖纠还，并随手将挤出的砂浆刮干净且回收使用。（6）构造柱的马牙槎先退后进，墙上不留脚手眼。（7）砌筑完毕后应对正反面墙的灰缝进行

6、修理、勾缝，并清理干净。 每层墙体砌筑时不应直接砌筑至墙顶，应预留墙顶梁下约100150mm高度，该部分采用MU10灰砂砖斜砌，砂浆强度同下部墙体（如下图所示）。斜砌部分砌筑应该在墙顶梁（即上层梁）的上部填充墙砌筑完毕之后进行。斜砌部分砌体应等下面平砌部分变形稳定之后（不少于15天）方可砌筑。填充墙顶部采用斜砌方式砌筑填充墙顶部砌筑形式3.2构造柱、系梁及腰梁钢筋绑扎施工工艺1）构造柱钢筋绑扎a、流程：修整底层和顶板伸出的构造柱搭接筋绑扎竖向钢筋绑扎箍筋。b、修整底层和顶板伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。c、放入箍筋，按照图纸、规

7、范要求，把正确数量、正确规格、加工合格的箍筋套入伸出结构底板的搭接筋。d、竖向钢筋绑扎，按照图集、规范要求，保证搭接倍数，绑扎竖向钢筋。e、箍筋绑扎，按照节点图，绑扎箍筋，在距上下结构砼板400mm范围之内箍筋加密。f、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的系梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。g、沿墙高每600mm埋设水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，具体详见节点详图。h、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2）系梁、腰梁钢筋的绑扎a、流程：画钢筋位置线放箍筋穿系梁、腰梁受力筋绑扎箍筋。b、系梁、腰梁钢筋绑扎时，按图集和图纸要求间距，在模板侧画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍

8、筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。c、系梁、腰梁与构造柱钢筋交叉处，系梁、腰梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。系梁、腰梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。d、系梁、腰梁钢筋的搭接长度要符合设计图纸有关要求。e、系梁、腰梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计、规范要求。f、楼梯间、洞口等部位的系梁、圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低系梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。g、安装在砌块墙体墙系梁上的其他砼构件，其锚固钢筋要锚入在系梁钢筋内并符合图纸和相关规范的要求。h、系梁、腰梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制

9、受力钢筋的保护层。3.3构造柱、系梁及腰梁支模施工工艺1）工艺流程施工准备构造柱模板（系梁、腰梁模板） 自检2）构造柱模板，使用钢管、管扣件和铅丝进行加固，使用木楔进行调整，水平加固钢管间距不大于600mm。3）连接系梁、腰梁模板主要是侧模，梁底为砌块。侧模加固方法与构造柱相同。侧模施工在连接系梁、腰梁钢筋施工完毕后进行。4）控制要求（1）沿构造柱边缘粘贴2cm海绵条。（2）支设构造柱模板，上口做成45度角浇筑口（如下图所示），在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆试块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部留出2皮砖高的洞口，杂物清除后立即

10、用砖砌封闭洞口。构造柱顶端支45度模板作为倒料口3.4构造柱、系梁及腰梁砼施工工艺1）流程：作业准备砼浇筑、振捣砼养护。2）预拌砼运至现场后，用手推车或吊斗运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失。3）砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜大于90min（本工程砼强度等级为C20）。4）砼浇筑、振捣a、浇注时，将砼运至浇注现场，使用灰桶将砼灌入模内。b、混凝土塌落度必须控制在100mm内，以保证浇筑密实。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。c、浇筑和振捣砼时，注意保护钢筋位置，设专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，立即派专人检修。d、表面抹平：系梁、腰梁砼每振捣完

11、一段，应随即用木杠（抹子）压实、抹平（粗平）。表面不得有松散砼。e、砼养护：砼浇筑完12h以内，对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水2次，养护时间不少于7d。f、填写砼施工记录，制作砼试块。3.5植筋施工工艺 为保证砌体结构与主体结构有可靠连接，本工程构造柱钢筋、系梁及腰梁钢筋等采用植筋技术，按照图纸、图集要求，并结合所采用的植筋胶技术参数，进行植筋。植筋位置有构造柱与底板、顶板的连接，位于门洞口的过梁、系梁与原结构框架柱，砌筑墙体顶部设置的与顶板的连接。植筋数量见构造柱、系梁及腰梁布置图。1）流程：定位打孔清孔注胶植筋。2）根据需要植筋的直径，选用相应钻头进行钻孔，钻孔深度要符合植筋胶

12、的技术要求。使用气泵进行吹孔，将孔内粉尘清理干净，并用湿布清理孔壁，经检验合格后进行注胶，植入相应规格的钢筋。3.6砌体外墙脚手洞填堵施工工艺 排查洞口施工准备洞口填堵施工验收。（1）准备 填堵前应认真排查洞口，避免遗漏而造成隐患；要建立文字资料，做到填堵隐蔽后有资料可查。洞内杂物和残浆清理后，用水冲洗干净等待专业技工填堵，而不能随便安排杂工填堵，填堵前施工员必须与填堵技工认真进行文字及口头交底。（2）洞口填堵填堵洞口的材料应采用与洞口形状相一致的非空心砖或混凝土预制块，不得采用干砖或碎砖封堵。采用掺3%避水浆的防水砂浆堵砌，砂浆饱和度大于等于90%。填堵的砌体表面应比外墙体表面凹进10mm，然后用1：3防水砂浆粉刷，且砂浆表面应凸出外墙表面10mm，每边处空洞边100mm，并切割形成灰饼。填粉眼洞的防水砂浆层不能高出外墙粉刷层