江苏佳群金属厂区建设项目施工组织设计

1、江苏佳群金属科技有限公司厂区建设项目工程 施工组织设计 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 江苏佳群金属科技有限公司厂区建设项目工程项目部 2020 年 9 月 24 日 2 编制原则编制原则.5 综合说明综合说明.6 第一章第一章 工程概况工程概况.11 第二章第二章 施工项目管理班子配置施工项目管理班子配置.14 2.1 施工组织机构.14 2.2 项目管理班子主要人员职责 .15 2.3 施工顺序及部署安排.15 第三章第三章 主要工序施工方法主要工序施工方法.16 3.1 测量方案.16 3.2 基础施工方案.19 3.3 钢筋工程施工方案.20 3.4 模板工程施工方案.23

2、3.5 混凝土工程施工方案.26 3.6 脚手架施工施工方案.28 3.7 砌体施工方案.31 3.8 防水工程施工方案.32 3.9 装饰工程施工方案.34 3.10 大面积地坪施工方案.39 3.11 钢结构工程施工方案.42 3.12 机电安装工程施工方案.55 第四章第四章 施工准备施工准备.93 4.1 施工组织 .93 4.2 施工准备工作计划.94 第五章第五章 各种保证措施各种保证措施.97 3 5.1 冬雨夏季施工措施.97 5.2 降低成本措施.98 5.3 服务回访措施.99 第六章第六章 工程质量保证体系工程质量保证体系.100 6.1 项目质量管理制度（执行 ISO9

3、002 标准）.100 6.2 质量保证体系.110 第七章第七章 工程质量技术保证措施工程质量技术保证措施.118 7.1 工程质量目标 .119 7.2 施工阶段质量技术保证措施 .119 7.3 各施工要素的质量技术保证措施.120 7.4 重点分布向施工技术质量保证措施 .122 7.5 质量保证措施：.125 7.6 成品保护质量保证措施.128 7.7 工程交付、回访及维修服务保证措施 .132 第八章第八章 工期保证措施工期保证措施.135 8.1 积极克服不利因素，确保施工顺利进行 .135 8.2 集中力量，抓重点分部分项工程 .135 8.3 加大施工穿插力度.136 8.

4、4 加强与业主、设计、监理单位的联系 .136 8.5 建立强大管理班长，配备充足人力资源 .136 8.6 强化技术管理、使用成熟的施工工艺 .137 8.7 建立动态管理模式，确保工期实施 .138 第九章第九章 安全生产及文明施工保证措施安全生产及文明施工保证措施.139 9.1 安全生产及文明施工目标.139 9.2 安全生产体系 .139 9.3 确保安全生产施工措施及技术要求 .139 4 9.4 确保文明施工的技术组织措施.150 第十章第十章 防止噪声扰民措施防止噪声扰民措施.154 10.1 施工现场防噪声污染的各项措施 .154 10.2 防止扰民和民扰的措施.154 第十

5、一章第十一章 各项资源需用量计划各项资源需用量计划.156 11.1 劳动力需用计划.156 11.2 周转材料 .156 11.3 主要材料计划.156 11.4 主要施工机械计划.157 11.5 施工用电量和用水量计划.158 第十二章第十二章 施工网络图及进度计划施工网络图及进度计划 .160 第十三章第十三章 施工平面图施工平面图.161 5 编制原则编制原则 （1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 （2）保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。 （3）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 （4）采用流水施工方法、工

6、程网络计划技术和其他现代管理方法，组织有 节奏、均衡和连续施工。 （5）科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。 （6）充分利用先由施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目 机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 （7）尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量， 确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 （8）科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物 资运输量。 6 综合说明综合说明 一、编制依据 1、 建筑法 、 工程建设质量验收统一标准 、 工程建设标准强制性条文 ， 国家、江苏省、泰州市有关建设工程规范、规定

7、和标准（含标准图集） 。 2、江苏佳群金属科技有限公司厂区建设项目施工设计图纸。 3、现场踏勘观感。 4、建设部推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。 二、拟使用国家及地方规范主要清单 主要规范、规程、标准 类别 序 号 标 准 名 称编 号 1 砌体结构设计规范 GB 50003-2011 2 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 3 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 4 混凝土结构设计规范 GB 50010-2010 5 建筑抗震设计规范 GB 50011-2010 6 室外给水设计规范 GB 50013-2006 7 建筑给水排水设计规范 GB 50015-2

8、003 8 钢结构设计规范 GB 50017-2003 9 建筑抗震鉴定标准 GB 50023-2009 10 工程测量规范 GB 50026-2007 11 建筑照明设计标准 GB 50034-2013 12 低压配电设计规范 GB 50054-2011 13 通用用电设备配电设计规范 GB 50055-2011 14 建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010 15 自动喷水灭火系统设计规范(2005 年版) GB 50084-2001 16 地下工程防水技术规范 GB 50108-2008 国家 （GB） 17 火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-2013 7 18 混凝土外

9、加剂应用技术规范 GB 50119-2013 19 混凝土质量控制标准 GB 50164-2011 20 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2016 21 公共建筑节能设计标准 GB 50189-2015 22 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 23 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 24 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2011 25 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 26 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 27 地下防水工程质量验收规范 GB 50208

10、-2011 28 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010 29 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001 30 建筑防腐蚀工程施工规范 GB 50212-2014 31 建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-2008 32 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002 33 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2016 34 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254-2014 35 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 36 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB 50303-2015

11、 37 综合布线系统工程验收规范 GB 50312-2016 38 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2010 39 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2013 40 屋面工程技术规范 GB 50345-2012 41 智能建筑工程质量验收规范 GB 50339-2013 42 安全防范工程技术规范 GB 50348-2004 43 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007 44 混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011 45 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2011 46 钢结构工程施工规范 GB 50755-2012 8

12、 47 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016 48 建筑采光设计标准 GB/T 50033- 2013 49 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081- 2002 50 工程结构设计基本术语标准 GB/T 50083- 2014 51 综合布线系统工程设计规范 GB/T 50311- 2016 52 智能建筑设计标准 GB/T 50314- 2015 53 砌体工程现场检测技术标准 GB/T 50315- 2011 54 城市建设档案著录规范 GB/T 50323- 2001 55 建设工程文件归档规范 GB/T 50328- 2014 56 建筑结构检测技术

13、标准 GB/T 50344- 2004 57 建筑工程施工质量评价标准 GB/T 50375- 2016 58 绿色建筑评价标准 GB/T 50378- 2014 59 混凝土结构耐久性设计规范 GB/T 50476- 2008 60 建筑施工组织设计规范 GB/T 50502- 2009 61 建筑工程绿色施工规范 GB/T 50905- 2014 1 建筑变形测量规程 JGJ 8-2016 2 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2012 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 5 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2

14、011 7 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016 行业 （JGJ ） 9 建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008 9 10 钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2016 11 建筑抗震加固技术规程 JGJ 116-2009 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 13 组合结构设计规范 JGJ 138-2016 14 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ 160-2016 15 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 16 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-2014 应用的

15、主要图集 类 别序 号图 集 名 称编 号 国家 1 混凝土结构施工图平面整体表示方法 制图规则和构造详图 16G101-13 国家 2 楼梯、栏杆、栏板 06J403-1 国家 3 防火门窗 12J609 国家 4 管道和设备保温、防结露机电伴热 03S401 国家 5 管道支架及吊梁 03S402 国家 6 常用小型仪表及特种阀门选用安装 01SS105 国家 7 钢制管道零件 02S403 国家 8 防水套管 03S404 国家 9 电缆桥架安装 04D701-3 国家 10 电气竖井设备安装 04D701-1 国家 11 室内管线安装D301-13 国家 12 线槽配线安装 96D30

16、1-1 国家 13 常用电机控制电路图D303-23 国家 14 常用低压配电设备及灯具安装D702-13 国家 15 建筑物防雷设施安装 99(07)D501-1 应用的主要法规 类 别序号法 规 名 称编 号 国家 1 中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号 10 2 中华人民共和国环境保护法国家主席令第 9 号 3 中华人民共和国安全生产法国家主席令第 13 号 4 中华人民共和国建筑法国家主席令第 91 号 5 建设工程质量管理条例国务院令第 279 号 6 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 7 危险性较大的分部分项工程安全管理规 定 住建部令 37 号 三、建设概况

17、： 工程名称江苏佳群金属科技有限公司厂区 建设单位 设计单位 结构类型框架结构、框排结构 层数 1#厂房办公楼办公楼部分地上五层、厂房部分地上 2 层、2#厂房地上 1 层 工期243 天 11 第一章第一章 工程概况工程概况 本工程位于泰州市高港区许庄街道。规划总用地面积为 12297.42，1 栋 2#厂房，1 栋 1#厂房办公楼，总建筑面积为 21039.97；1#厂房办公楼办公楼 部分地上 5 层；厂房部分地上 2 层，2#厂房地上 1 层，高度：22.65 米；耐火等 级为二级，结构型式为框架结构，基础形式为独立基础，设防分类：丁类；设 防烈度：七度；建筑结构安全等级二级，设计主体结

18、构使用年限 50 年，框架抗 震等级为三级，屋面防水等级级。 1.1 工程概况 名 称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 地理位置 计划工期243 天 建筑 面积 21039.97 建筑 高度 总高度：22.65 米 建筑 层高 首层 4.95m、二、 三、四、五层 4.2m 工程概况 建筑 部分 主要功能生产车间、办公楼 名称内 容 工程 概况 结构 部分 基础结构 本工程基础为独立基础，基础埋置在第 2 层 粉土夹粉砂上，推荐承载力特征值为 fka120Kpa.基础垫层采用 100 厚 C15 混凝 土，其余基础结构混凝土强度等级为 C30。 开挖基坑浇筑基础垫层时，必须避免扰动土

19、层的表面和破坏坑底的结构，基坑开挖后应 立即回填，不能暴露过久或露水，不得任意 践踏坑底。 12 地上结构 该工程为五层框架结构，抗震设防烈度为七 度，钢筋砼框架结构的抗震等级为三级。现 浇钢筋砼强度等级：基础、框架柱、梁、板 为 C30，构造柱、圈梁、女儿墙为 C25。 砌体工程：厂房部分墙体除注明外采用混凝 土多孔砖，办公楼部分外墙除注明外采用 250 厚 ALC 加气混凝土砌块，内墙采用 200 厚 ALC 加气混凝土砌块。 名 称内 容 门窗 工程 该工程窗均为普通铝合金， 6 透明玻璃。甲级、乙 级、丙级防火门，成品木门，普通铝合金平开门 6 透明玻璃。 工程概况 建 筑 部 分 内

20、装饰 1、内墙面：生产车间、楼梯间为抹混合砂浆喷乳 白色内墙涂料；卫生间为抹水泥砂浆，粘贴 5 厚面 墙面砖；强弱井为抹水泥砂浆喷乳白色内墙涂料。 。 2、顶棚：涂料顶棚有：生产车间、楼梯间； 铝板面层：每层的卫生间。 3、生产车间：为 250 厚碎石夯实，220 厚的 C30 砼， 耐磨地面；卫生间地面：为 100 厚碎石夯实，60 厚 的 C15 砼垫层，40 厚细石混凝土找坡，20 厚水泥 砂浆粘结层，10 厚防滑地面砖；楼面：生产车间为 30 厚 C30 砼，耐磨地面；卫生间为 20 厚水泥砂浆 找平，1.5 厚 JS 水泥基防水涂料上翻 300，40 厚细 石混凝土找坡，5 厚水泥砂

21、浆结合层，10 厚防滑地 砖。 名 称内 容 工程概况 建 筑 部 分 屋面工 程 屋面：厂房部分为钢结构屋面，热镀锌冷弯型钢檩条， 不锈钢丝网，纸基加筋铝箔贴面，80 厚玻璃棉卷毡， 0.6 厚压型彩钢瓦；办公楼部分：60 厚 B1 级挤塑聚 苯板，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，1.5 厚高分子防 水卷材，10 厚低强度等级砂浆隔离层，40 厚混凝土 保护层，内配 6150 13 本工程生活给水水源:由市政给水管网引入 1 根 DN150 给水管供地块用水, 保证生活及消防用水，市政入口水压 0.20Mpa；污水分流排至室外污水管网， 汇集后排入市政污水管网，无法重力排出的通过增压设备提

22、升排入室外污水管 网，厨房、餐饮经二级隔油池达标后排入室外污水管网；雨水设计采用有组织 排水系统，本工程均采用重力流排水系统。 本工程建筑电气采用低压电源由变电所不同变压器的低压柜引入 2 路电源， 采用 TN-S 系统接地系统，车间用电均由附设变电所供电，建筑内 AC220/380V 配电形式为放射式。消防电源为二级负荷。 本工程智能建筑系统包括火灾自动报警系统、消防联动系统。 本建筑按二类防雷建筑设计。 14 第二章第二章 施工项目管理班子配置施工项目管理班子配置 2.1 施工组织机构施工组织机构 为了便于江苏佳群金属科技有限公司厂区项目工程的统一管理，加快施工 进度，确保 243 天工期

23、及质量要求，提高经济效益及社会信誉，我公司决定成 立该工程项目部，实行项目管理法， 江苏佳群金属科技有限公司厂区项目机构组织见图示： 项目经理：俊 技术负责人： 戴兆伟 现场负责人：祥 技术员： 质检员： 测量员： 安全员： 钢筋工长 木工工长 瓦工工长 材料员： 脚手架工长 安装工长 资料员： 机电员： 施工员： 混凝土工长 15 2.2 项目管理班子主要人员职责项目管理班子主要人员职责 项目经理：负责项目施工生产，经营管理系全面工作，完成生产计划； 负责质量体制在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题， 落实岗位责任制，并落实到人；每月组织召开有关人员参加的生产会，对生产 经

24、营管理进行综合分析，对存在问题制定措施加以解决；做好与业主及外部单 位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。 项目技术负责人：负责单位工程的审查和交底；参于编制单位工程施工 组织设计和项目质量计划，并认真贯彻；负责技术复核贯彻执行各项专业技术 标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量核定标准；参加质量检查及竣工验 收工作。 施工员：熟悉施工图参与设计交底，图纸会审和单位工程的施工组织设 计及施工组织方案的编制，并负责向班组进行生产、安全等交底；负责组织技 术复核工作，隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织班组 自检、交验等并填写施工日志；严格按照施工规范和操作规程指导

25、施工，随时 检查工程质量、安全，发现问题及时纠正；施工中严格掌握和控制施工中消耗， 贯彻技术节约措施，降低工程成本。 2.3 施工顺序及部署安排施工顺序及部署安排 （1）流水段的划分：本工程办公楼为五层框架结构，1#、2#厂房为排架结 构，基础为独立基础。其中办公楼为一个施工区域，为一个施工流水段，1#厂 房、2#厂房基础、主体结构按设计图纸中的纵向沉降缝划分二个流水段，实施 流水作业。 （2）施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。 根据本工程特点分三个施工阶段：即基础施工阶段；主体结构施工阶段；装装 饰装修与机电安装施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。

26、（3）工艺流程 基础施工工艺流程如下： 机械挖土、人工配合清槽验槽并进行基础处理做垫层混凝土放线 16 独立基础、地梁钢筋绑扎浇筑混凝土养护 主体施工工艺流程如下： 放线绑扎柱钢筋立模板浇砼结构层立模板绑筋浇砼钢梁吊 装屋面檩条、支撑吊装屋面板安装气楼安装二次结构砌筑 装修施工工艺流程： 外墙饰面，其工艺流程为基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹 底层砂浆抹面层砂浆涂料 内装饰的施工顺序为：立门窗框内墙面、顶棚抹灰清理楼、地面楼 地面耐磨地面养护门窗安装玻璃安装、涂料灯具安装 第三章第三章 主要工序施工方法主要工序施工方法 3.1 测量方案测量方案 3.1.13.1.1 测量准备测量准备 1、

27、人员准备 序号职务人数岗位责任 1 测量工程师1 名 方案编制、理论分析、组织控制网的布设和传 递，协调配合其他专业分包测量及重点部位的 跟踪复核。 2 测量员1 名 实施测量操作，技术资料编制，测量数据计算。 2、测量仪器准备 我司为本工程配置经过校准的全站仪 1 台，主要用于平面控制网的测设； 水准仪 4 台，用于标高测量控制；经纬仪 2 台，用于轴线测量。 3、技术准备 序 号 技术 准备 工作内容 1 图纸 规范 熟悉 会审图纸，掌握结构特点及工艺流程。 重要点位的坐标，轴线尺寸，标高关系进行验核。 17 2 基准 点交 接 基准点现场确认， 并要求提供移交 点位记录及成果 表。 3

28、软件 配合 利用平差软件对 导线网进行平差。 用 CAD 软件制作 建筑物平面图和 轴网图，形成电 子版图纸，直接 进行坐标捕捉。 3.1.23.1.2 立测量控制网立测量控制网 1、分级布网 序号控制网布网形式主要作用 1 首级控制网导线网 总体定位，布设监测二三级控制网。 2 二级控制网 闭合导线和 加密点 基坑控制，曲线控制，盲区控制。 3 三级 控制网 十字线和井字线 控制下的主轴线 网 轴线定位，指导施工。 2、技术要求 序 号 控制网 精度 等级 主要技术要求 平均边 长 （km） 测角中 误差 （） 测距中 误差 （mm） 测距相 对中误 差 方位角 闭合差 （） 导线 全长 相

29、对 闭合 差 1 平面首 级控制 网 四等 导线 网 1.52.5181/80000 5 n 1/3 5000 18 导线 长度 (km) 平均 边长 (km) 测角 中误 差 （ ） 测距中 误差 （mm） 距相 对中 误差 方位 角闭 合差 导线 全长 相对 闭合 差 2 平面二 级控制 网和三 级控制 网 一级 导线 网 40.5515 1/3 0000 10 n 1/1 5000 每 km 高差中 数中误差 偶然 中误 差 M 全中 误差 Mw 测段、区段、 路线往返测 高差不符值 附合线路或 环线闭合差 检测已测 测 段高差之 差 偶然中误 差 M 3 高程控 制网 二等 水准 网

30、124 LS 4 L 4 LI 3、控制网布设 序号控制网布设方法（图示） 1 首级控制网 由 4 个基准点与业主提供的基准点建立统一的平面控制网 和高程控制网做闭合控制导线。 2 二级控制网 沿库房边线偏移 5m，各厂房分别布设在各角点，组成闭 合导线。灵活布置加密点 3 三级控制网 按照轴线偏移 1m 布设且与施工轴线平行或垂直，布设主 轴线控制网，延长外移至库外固定的建筑物或地标上 4 高程控制网 总控制网采用国家二等水准精度进行测设，二级高程网布 设方法同高程总控制网一样，采用二级控制网所埋设控制 点，控制网布设为闭合水准路线，进行检测以确定起算点 的正确性后，再由一点与控制网联测。

31、高程水准点位直接采用首级平面控制网所埋设的控制点。 用水准仪测量条码尺进行作业，测量总控制网经自检合格 后，由监理单位验测后方可使用。 19 3.1.33.1.3 测量方法测量方法 1、平面控制测量 编号 测量部 位 测量方法测量内容示意图 1 0.000 标高以 下 外控法 全站仪投测控制 轴线，进行细部 放样。 主控轴线 基础底板 主控轴线 主控轴线 施工层 AB 2 0.000 标高以 上 内控法为主， 外控法为辅 用天顶垂准法把底层的轴线控制点垂直投测到 施工层，利用投测上来的轴线控制点测放出各 轴线。 2、高程控制测量 使用水准仪进行高程的传递测量。 3、关键部位测量控制办法 表 6

32、-7 编 号 关 键部位 测量控制办法 1 道 路圆弧 曲线 在控制点设站，结合平面图，拨转任意方向的方位角，计 算在该方向上测站点到曲线上的距离进行放样。 2 钢 结构 尽量使用混凝土结构基准点并与之联测、闭合。用全站仪 进行三维实时测量，对于待测的结构要通过精测后计算点的改 正值进行点位归化，归化后的点位要进行检验同一部位是否符 合相关的几何关系要求，使其各点之间相对误差严格控制在 3mm 之内。 3.2 基础施工方案基础施工方案 3.2.13.2.1 独立基础施工独立基础施工 概况 进场后主要进行独基、地梁、独立基础土石方、回填土石方等土方 开挖及外运工作。 独立基 础施工 1.施工流程

33、：施工准备抄平放线井坑、地梁土方开挖及外运 浇筑井坑、地梁垫层砌砖胎模及内侧抹灰胎模外土方回填混 凝土浇筑。 2.将经纬仪架在轴线控制点上，对准基坑对面的同一轴上控制点， 20 放出独立基础的主轴线，根据主轴线确定其他轴线，再定位独立基 础开挖边线。 3.地梁采用挖机或风镐等进行挖掘。在土方开挖过程中，测量人员 应跟随挖掘进度，及时的用水准仪全过程控制挖机的挖掘深度及平 整度，尽量达到设计标高而不超挖或少挖，以减少人工修整清底的 工作量。挖到设计标高后用石灰撒点作记号，并告知相应操作人员 作为参照，每挖进一米作一次水平标高测量，是否超挖或少挖及时 告知操作人员并纠正。 4.垫层混凝土强度等级为

34、 C15，厚 100mm，采用商品混凝土，采用塔 吊直接将混凝土吊运至浇筑地点。完成一个小区域的土方开挖后应 及时进行垫层砼浇筑。垫层混凝土浇筑时若遇雨天，则需将基坑内 积水及表面淤泥清除后浇筑。垫层混凝土施工时，必须严格控制垫 层表面标高，按土方开挖时钉好的控制标高点拉灰线往下找平，垫 层混凝土用平板振动器拖振一次后，用铝合金刮杠按控制标高将混 凝土粗平，在混凝土初凝前用铁抹子收平压光。垫层混凝土施工完 后，在终凝前严禁人员在垫层上踩踏和堆放物品，做好浇水养护工 作和成品保护工作。 3.3 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案 3.3.13.3.1 钢筋工程概况钢筋工程概况 根据图纸要求，本工程

35、钢筋型号包括 HPB300、HRB400、HRB400E 等钢 筋。 3.3.23.3.2 钢筋工程原材料控制钢筋工程原材料控制 根据招标文件，钢筋按相关规范要求向业主及监理进行品牌报验。如因市 场原因无法采购到约定厂家的钢材、经业主核实同意后按同规格、不同品牌的 钢材进行品牌报验。 3.3.33.3.3 加工控制加工控制 1、钢筋加工允许偏差 项目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净长度-10，+5 弯起钢筋的弯折位置-15，+15 箍筋内净尺寸-5，+2 2、钢筋翻样与后场加工 21 项目内容 料表制作 根据图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固 等规定填写加工料表

36、，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、 加工尺寸等内容。 后场加工 1.控制后场严格按料表进行加工制作，重点控制箍筋加工数量及尺 寸、直螺纹接头的加工等，杜绝浪费。 2.对钢筋绑扎定位采用的梯子筋、定距框、马凳、双 F 卡的加工尺 寸进行控制。 3.对废料、余料的使用进行合理控制与安排。 4.根据现场施工情况，及时对现场堆放钢筋进行盘点，对进场钢筋 数量进行合理控制，及时提交钢筋需用量计划 。 半成品 标识 半成品钢筋要分类码放，插上标识牌，标明钢筋规格、级别、使用 部位。 3、箍筋加工控制 箍筋的末端弯钩弯成 135，平直长度 为 10d，为了保证箍筋加工的准确性要 求在加工机具的操作平

37、台上用角钢焊 出 135、90及弯钩平直长度控制线。 3.3.43.3.4 钢筋工程施工钢筋工程施工 1、连接方式选择 根据招标文件及图纸，受力钢筋直径 d22mm 钢筋连接应采用机械连接接头， 机械连接接头性能应为级。 接头形式钢筋规格备注 套筒连接水平 d22 框架梁、柱、剪力墙边缘构件内的纵筋、框架 梁面筋、底筋、地梁纵筋 焊接 水平 14d22 竖向 14d16 竖向结构电渣压力焊，水平结构搭接焊 搭接d14绑扎 2、地梁钢筋施工 施工流程测量放线基础梁钢筋绑扎防雷接地墙柱插筋隐蔽验收。 钢筋连接 受力钢筋 d20 采用采用单面搭接焊，d22 采用直螺纹连接。 钢筋搭接焊： 1.钢筋搭

38、接焊：适用于、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊。 22 不能进行双面焊时，也可采用单面焊。搭接长度与帮条长度相同。 2.搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 3.搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上。 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头 上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝， 特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。 2、柱钢筋施工 施工流程 放线满堂架搭设或操作架搭设调整钢筋位置、柱筋机械连接

39、 检查、验收画箍筋间距线按顺序套柱箍筋（接口错开）绑箍 筋校正 柱定位框 的使用 在浇筑混凝土前将柱子定距框套 在柱筋顶端（距柱模板上口约 15cm 处，可周转使用） ，用绑扣 将柱筋紧靠在定距框上，并在定 距框的上口绑扎 12 根柱限位 箍筋以确保柱钢筋间距位置，下 部用砂浆垫块控制保护层的厚度。 3、梁钢筋施工 施工流程 画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋 按主梁 箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按次梁箍筋间距绑扎 施工方法 梁采用封闭箍。先在梁四角主筋 上画箍筋分隔线，对接头进行连 接,将四角主筋穿上箍筋，按分 隔线绑扎牢固

40、，然后绑扎其它钢 筋。纵向钢筋双层排列时，两排 钢筋之间垫以直径25mm 的短 钢筋，箍筋的接头应交错布置在 两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与 模板安装要相互配合。梁侧面保 护层采用塑料垫块，梁底面保护 层采用高强混凝土垫块。 4、板钢筋施工 施工流程清理垫层 绑板下筋 水电预埋 绑板上筋 23 施工方法 板绑扎前应清理掉垫层上的电线、管头 等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布 筋。 两根钢筋相交点全部绑扎。双层钢筋网 片之间根据板厚用与板筋同规格的钢筋 设置通长“A”型马櫈铁，间距 4500mm，保证上铁位置准确，下铁保护 层采用 25mm 厚花岗石垫块控制。 5、直螺纹机械连接 施工流程 钢筋下

41、料直螺纹螺纹质量检查套筒连接接头检验钢筋绑 扎。 施工方法 1.钢筋原材料下料加工时用台式 砂轮锯进行切割，每次下料时钢 筋应切割到位，断面要平整并与 钢筋轴线垂直。断面不得有毛刺， 否则剥肋时无法把毛刺剥掉，滚 轧后在丝头端部会产生一扣的虚 假螺纹，影响连接质量。 2.钢筋丝头加工检查后应立即带 上塑料保护帽，防止在搬运过程 中碰伤或污染，避免吊运到施工 层后无法连接或连接不到位。 3.在施工现场应严格控制好丝头 加工长度。设备出厂时一般将丝 头长度控制点先调整好，到现场 后用挡铁控制钢筋的初始位置， 即可保证丝头加工长度。当设备 使用一段时间后，会使螺丝松动， 丝头长度控制点发生位移，影响

42、 到加工长度，应及时进行调整。 4.钢筋连接时套筒外露钢筋丝扣 圈数不得超过 1.5 圈，最好控制 在 10.5 圈范围内，既不能外 露丝扣太多，也不能一点不露。 如果一点不露，就不能保证钢筋 端面互相顶紧贴合，对接头的变 形量影响很大。 3.4 模板工程施工方案模板工程施工方案 施工准备 模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟 悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。 24 独立基础、 短柱 （有钢柱） 、 挡土墙 采用木模板，钢管脚手架支撑。 当短柱边长700mm 时，沿竖 向设置 12 的对拉螺杆，间 距 600mm；挡土墙沿竖向设置 12600 的对拉螺杆，纵向 600

43、mm。模板拆除后，对拉螺 杆孔用 1：1 水泥砂浆封堵密 实。 框架柱 模板 框架柱采用木模板，50100 木枋，外用钢管抱箍，当柱边 长700mm 时，沿竖向设置 12 的对拉螺杆，间距 500mm，并与内脚手架连为一 体。 梁模板 支设 梁统一采用木模板配置，用 50100mm 木枋作背楞。梁底 中间沿梁纵向必须增设顶撑， 间距 1000mm。 梁跨度大于 4m 时，梁底模应按跨长的 1- 3起拱。在梁侧跨中两边各 设一道剪力撑，斜杆与地面的 夹角在 45-60之间。 在支设梁模板时应预留清扫口，便于模板安 装完成及混凝土施工前对模板内垃圾进行清 扫。 板模板 支设 顶板支撑体系采用满堂脚

44、手架，满堂架搭设采用稳定性好的碗扣 式脚手架。50100mm 木枋为次龙骨间距 250mm，100100mm 木枋 为主龙骨。施工时模板拼缝处粘贴密封胶条防止漏浆。 25 满 堂 架 搭 设铺 设 主 次 龙 骨 模 板 铺 设模板拼缝处理及垃圾清理 楼梯模板支设 楼梯底模板采用覆模胶合板，底 模超出侧模 2-3cm。侧模、踢步模 板和踏步模板按图加工成型，现 场组装。为了保证踏步板一次成 型，踢步模板下口背枋倒 45角， 便于铁抹子收光。支设踏步模应 注意第一步和最后一步的高度与 装修高度的关系。 后浇带 后浇带位置模板单独设置，支撑 体系应独立成体系，可与其他部 位支撑体系分开，后浇带模板

45、及 支撑应在后浇带混凝土浇筑后方 可拆除。 模板拆除 模板拆除前须先通知项目部技术人员，对于梁板结构部位底 模的拆除必须填写拆模申请单，经项目负责人批准后方可拆 除。 26 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于 1.2N/mm2)方可拆除，墙、柱模一般在浇筑完 12 小时后即可 进行拆模。 承重模板应按规范规定进行拆除。混凝土浇筑完，将同条件 下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度 报告，决定模板的拆除时间和措施。 3.5 混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案 本工程采用商品混凝土，选用有资质的商品混凝土搅拌站负责供应，现场 以汽车泵为主，地泵为辅输送混凝土。 3.

46、5.13.5.1 对商品混凝土站的要求对商品混凝土站的要求 因本工程混凝土量大，在选择商品混凝土搅拌站时，从其与施工现场距离、 规模、质量、企业信誉度等多方面进行考虑。 3.5.23.5.2 对商品混凝土技术要求对商品混凝土技术要求 对商品混凝 土坍落度的 要求 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天） 、运输道 路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混 凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑 时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间 内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现

47、场的停置 时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。 浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的 混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试， 负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做 好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁 使用。 对碱集料 要求 为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同 上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥， 基础混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还 随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水

48、泥、砂、 石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。 混凝土和易 性要求 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘 聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。 混凝土泵送施工技 术规程规定泵送混凝土 10s 时的相对压力泌水率不得超过 50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和 可泵性。 27 混凝土初、 终凝时间的 要求 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在 68 小时， 终凝时间控制在 1214 小时。具体要求应根据施工时的实际情 况决定。 3.5.33.5.3 混凝土施工混凝土施工 梁、板 混凝土 浇筑 1.浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、 模板、支撑

49、系统进行检查，一旦移位， 变形或者松动立即修复，顶板钢筋的水 平骨架有足够的钢筋撑脚确保钢筋保护 层厚度； 2.关注天气预报，了解停电、停水安排， 提前做好浇筑准备。事先观察好钢筋的 情况，现场墙体根部的木屑等杂物通过 清扫口预留干净； 3.振捣时间：对混凝土的振捣时间适当 延长保证混凝土表面光滑、无麻面，无 气泡。因模板的密封很好，侧面几乎不 透气，为此，振捣不怕跑浆，气泡必须 从混凝土顶溢出，一般每点振捣 3035s。 4.不同强度等级混凝土其周边的梁、板 采用钢丝网隔开避免不同强度等级混凝 土的混用。混凝土浇筑时合理配置输送 泵运送混凝土，确保浇筑时不会出现任 何施工冷缝。 5.尺寸较大

50、或较深的独立基础、地梁混 凝土浇筑时，要求根据混凝土的运送能 力和每小时浇灌混凝土的量及混凝土的 配合比确定的初凝时间划分流水作业区 和交圈时间，确保所浇灌的混凝土作业 面不得出现施工冷缝。并且新旧交替的 混凝土分层浇灌时间的把握和形成的自 然斜面及插捣方向。 支模架检查 28 竖向构 件混凝 土浇筑 1.坚决执行“先墙柱后梁板”浇筑原则； 2.浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实， 并用砂浆或木枋封堵模板根部，防止漏 浆；并且事先找好落棒位置确保混凝土 下料和振捣点。 3.浇筑时控制分层厚度，分层下料、分 层振捣，上下混凝土振动均匀。振捣棒 移动间距为 3040cm。浇筑门窗洞口时， 沿洞口两侧

51、均匀对称下料，振动棒距洞 边 30cm 以上，浇筑过程中质检员用小锤 敲击模板侧面检查，防止钢筋密集及洞 口部位出现漏振、欠振或过振。 3.5.43.5.4 混凝土质量缺陷的控制混凝土质量缺陷的控制 1 为防边柱漏浆、移位，外边模须 越过楼面板并往下多支一小段保 证临空面模板包住楼面砼，且下 吊至少 150mm，并用在楼面 50mm 处预埋短螺杆以紧固包边 模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前， 将其预埋在接点处，外露长度 10cm 左右。 2 1.在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用砂浆或木枋堵 缝，保证浇筑柱砼时不出现烂根。 2.在浇筑砼后，一定要分层振捣。振捣时要注意控制时间，严禁

52、漏振或过 振。 3.后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 700-1000mm。在后浇 带两车侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模版带，等后浇带混凝土达到要 求强度后再将其与后浇带模版一同拆除，施工缝在浇筑混凝土前，要严格 按照规范对混凝土表面进行凿毛、做浆处理。 4.严禁使用碎石及短钢筋头材料作墙、柱等钢筋保护层的垫块。柱、墙的 钢筋保护层选用塑料垫卡支垫钢筋。 3.6 脚手架施工施工方案脚手架施工施工方案 3.6.13.6.1 前期准备前期准备 29 人员准备：外架搭设人员已进场并满足施工需要，人员均持证上岗，已经过进 场安全教育及培训，并进行了三次安全技术交底。 外脚手架需用材料已按

53、施工需要计划进行了准备并已场。 脚手架材料及质量验收并满足下表要求： 材料质量验收情况 钢管钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.0mm，钢管上严禁打孔。 扣件 直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈 等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生 破坏。 钢丝绳61914.0 光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 脚手板钢筋网片脚手板。钢笆片网格间距不大于 50，无锈蚀。 安全网安全网必须按规定送质检站检验，合格后方可用于工程。 3.6.23.6.2 落地扣件式钢管脚手架的搭设落地扣件式钢管脚手架的搭设 地基处理和 底座安装 基础须做处理，采用夯

54、实、找 平、浇筑砼,以保证持力稳定， 脚手架下应垫厚度不少于 20 的 木枋板。脚手架基础必须设有 良好的排水系统，防止雨水浸 泡基础，引起脚手架倾覆。 立杆 相邻立杆的接头位置应错开布 置在不同的步距内，与相近在 横杆的距离不宜大于步距的三 分之一，立杆大横杆必须用直 角扣件扣紧，不得隔步设置或 遗漏；立杆的偏差应不大于架 高的 1/300，本工程中，立杆 的绝对偏差值为不大于 75mm。 大横杆 上下横杆的的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近 立杆的距离不大于纵距的三分之一；同一排大横杆的水平偏差不 大于该片脚手架的总长度的 1/250，且不大于 50mm；相邻步架的 大横杆应错

55、开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情 况。 小横杆 贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆 之间根据需要加设 1 根，在任何情况下，均不得拆除作为基本构 架结构杆件的小横杆。 30 剪刀撑 脚手架外侧设置剪刀撑，剪刀 撑由脚手架端头开始，水平距 离不超过 9 米按每隔 56 根立 杆设一道；剪刀撑的斜杆与地 面的夹角为 4560 度，剪刀撑 沿架高连续布置；斜杆除两端 用旋转扣件与脚手架的立杆或 大横杆扣紧外，在其中间应增 加 24 个扣结点。 连墙件 采用刚性拉墙点，两步三跨梅 花形布置。在楼面部分，楼面 上预埋短钢管，用扣件与拉接 杆相连；在柱子附近可以用钢 管

56、固定在柱子上；在剪力墙部 分可以在墙上预留洞，拉结杆 伸入预留洞内，然后内外用扣 件和短钢管固定；在窗口位置 可以用一对上下或左右相邻的 小横杆通过门窗洞口，在洞口 墙体两侧用适长的钢管塞以垫 木固定。 护栏和 挡脚板 脚手架外侧（或脚手架内侧形 成临空的）自第二步起必须设 1.2m 高同材质的防护栏杆和不 小于 18cm 高踢脚杆。 阳台、平台临边、楼层、楼梯 口和楼梯临边及电梯井、管道 井洞口必须设置防护栏杆、防 护栅门高度为 1200mm，电梯井 内应每隔两层并最多隔 10m 设 一道安全网。 安全网 在外立杆的内侧用密目式安全 网全封闭，且按有关规定悬挂。 31 油漆标识 以下部位脚手

57、管统一刷标识油 漆，颜色为黄黑色相间（250mm 相间）：底排立杆及扫地杆、 外架剪刀撑、斜道和进出通道 的栏杆、踢脚杆、所有防护栏 杆、防护栅门、场内临设（木 工棚、钢筋棚等） 。 3.6.33.6.3 检查验收检查验收 外脚手架的验收主要有以下项目： 脚手架的基础；脚手架的步高；立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立 杆的竖直度；立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；脚手板 的固定；安全栏杆的高度与道数；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接； 隔离设施、外挑安全网和外包安全网、安全平网；扣件的紧固程度；连墙 杆的位置，数量和牢固程度；脚手架出入处的加固；脚手架开口处的加固； 脚手架所用的钢管

58、、扣件、工字钢钢及其他材料的材质证明和抽检记录； 脚手架的接地防雷；焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收 手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。在检查验收 过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩 大于 70Nm 的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即 调换，调上的扣件的螺栓应紧固在 4070Nm。 脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检 查和整修，才能保证其安全使用。 脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一 次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的

59、保养和维修，尤其是每次 强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 3.7 砌体施工砌体施工方案方案 3.7.13.7.1 砌体深化设计砌体深化设计 在砌体结构施工之前首先进行深化设计，通过建筑、结构、机电安装相关图纸 前后进行对比之后，将所有砌体的预留洞口等固化到一张图纸上来，并且明确 各节点大样做法，然后现场再做实物样板，样板实施过程中发先的问题再进行 深化设计，将所有可能出现的问题均解决在设计阶段之后在进行大面积施工。 过梁 填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸 按钢筋砼过梁选用。过梁的长度为门、 窗洞口宽度+500mm，即每边伸入墙体 240mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、 方

60、正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼 表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两 端伸入墙中的长度一致，两端水平。 32 顶砖 当填充墙砌至接近梁底时，应留一定留隙， 待填充墙砌筑完成并至少间隔 7 天后，再用 细石混凝土或干硬性水泥砂浆二次封堵，保 证塞缝质量。顶砖做到斜砌顶紧，并在中部 设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆 密实，避免砌体顶部产生收缩裂缝。 线管 处理 安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此 砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、 洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预 留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他 专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后 再做填充隔墙。通风井道随砌