教育训练_焊缝缺陷及目视检查注意事项

1、tsmc F16P1 MEP Packagetsmc F16P1 MEP Package銲縫缺陷介紹目視檢查注意事項亞翔系統集成科技(蘇州)股份有限公司tsmc F16P1 MEP Package大綱n銲接缺陷定義n銲接缺陷種類介紹n目視檢查作業流程n下料切割邊注意事項n點銲、組立注意事項n完成銲接注意事項n量具使用方法tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷n定义：焊接接头的不完整性。n危害：减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。tsmc F16P1 MEP Package 焊接缺陷的种类tsmc F16P1 MEP Packa

2、ge焊接缺陷的分类1. 内部缺陷:裂纹、气孔、夹渣、未融合、未焊透。2. 外部缺陷外观形状和尺寸不符合要求、表面裂纹、表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、烧穿。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-气孔n定义：指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的 tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-气孔 n 原因：母材或填充金属表面有锈、油污、油漆等,焊条及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体,增加了高温金属中气体的含量。n 措施：1. 清楚焊条、

3、焊丝、工作坡口及其附近表面的油污、铁锈和油漆。2. 采用碱性焊条、焊剂时，必须彻底烘干。3. 二氧化碳气体保护焊时，做好防风措施。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-咬边n定义：指由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-咬边n原因：1. 焊接参数选择不对，电流、电压太大，运条速度慢。2. 电弧拉得太长。熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。n 措施：正确选择焊接电流及焊接速度，适当掌握电弧的长度，正确应用运条方法和焊条角度。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-成形不良n定义：

4、焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-成形不良n原因：原装配间隙不均匀，焊接速度过快或过慢 ，运条角度不当。 n措施：选择适当的装配间隙，合理的运条速度及角度。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-焊瘤n定义：熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-焊瘤n原因:1. 焊接电流过大击穿焊接时电弧燃烧加热时间长，造成熔池温度增高。熔池体积增大与，液态金属因自身重力作用下坠而形成。2. 焊工操作不熟练，运条角度不

5、当。n措施：1. 提高焊工自身焊接水平。2. 选择正确的焊接参数，灵活的调动运条角度。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-未熔合n定义：指焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-未熔合n原因：主要是焊接电流过小，速度过快，电弧指向偏斜，坡口侧壁有 锈垢及污物，层间清渣不彻底等。n措施：适当加大的焊接电流，正确地选择焊接工艺参数，注意坡口及层间部位的清洁。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-未焊透n定义：指母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象tsmc F16P1 MEP Pack

6、age焊缝缺陷-未焊透原因： 1. 焊接电流小，熔深浅。2. 坡口和间隙尺寸不合理，钝边太大或错边3. 磁偏吹影响。焊条偏芯度太大。4. 层间及焊根清理不良n措施：使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。另外，焊角焊缝时，用交流代替直流以防止磁偏吹，合理设计坡口并加强清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-夹渣n定义：残留在焊缝中的熔渣。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-夹渣n原因：焊接过程中的层间清渣不干净；焊接电流太小；焊接速度太快；焊接过程中操作不当；焊接材料与母材化学成分匹配不当；坡口设计加工不合适等。n

7、措施：选择脱渣性好的焊条；认真地清理层间熔渣；合理地选择焊接工艺参数；调整焊条角度和运条方法。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-弧坑n定义：由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-弧坑n原因：焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。 n措施：焊条电弧焊收弧时焊条应在熔池处稍作停留或环形运条，待熔池金属填满后再引向一侧熄弧。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-裂纹n定义：在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面产生的缝隙。tsmc F16P1 MEP Packa

8、ge焊缝缺陷-裂纹n原因：1. 焊条、材料中含氢、硫、磷含量过多。2. 冷却速度过快。3. 应力过大n措施：1. 控制有害元素，缓慢冷却。2. 减小焊接应力tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-烧穿n定义：焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺陷。tsmc F16P1 MEP Package焊缝缺陷-烧穿n原因：焊接电流过大,速度太慢,电弧在焊缝处停留过久,都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大,钝边太小。n措施：选用较小电流并配合合适的焊接速度,减小装配间隙,在焊缝背面加设陶瓷衬垫tsmc F16P1 MEP Package目視檢查作業流程目視檢查作業流程

9、26下料切割邊檢驗組立、點銲檢驗檢驗完成銲接修補修補修補紀錄紀錄OKNGOKNGNGtsmc F16P1 MEP Package下料切割边注意事項1. 焊缝两旁25mm以内，必须加以清洁，任何镀锌、铁锈、油污、油脂均需处理干净。2. 开槽角度：单边各为30-35，根部间隙为2-3mm3. 不锈钢管线及其配件另外存放，请勿与碳钢材料镀锌材料接触以免材质混淆，不同材质管线施工，应设法隔开。tsmc F16P1 MEP Package组立、点焊注意事項1.4”以下有缝管线组立前，要将焊道与焊缝错开100mm以上，6”以上管线需错开250mm以上，避免十字焊道需切管重焊。2.管线組立时，高低差需于3m

10、m以內。3.套焊组立时管端与套焊接头间隙必须在2.4mm。4.点焊焊材需与母材材质相同，且不可有任何裂痕，同时其强度须足以保持物件标准直到完成其任务。5.马鞍需用对焊焊接，标准等同对銲，不得有未焊透、 咬边、根部间隙需2-3mm及高低差3mm以下；也不得直接点焊，需使用档片組立。6.焊接前须检查焊工证、焊条、母材。7.焊道与焊道间隔100mm 。8.严禁在母材上随意起弧。tsmc F16P1 MEP Package组立、点焊注意事項依据ASME B31.3规定：滑套法兰与管线间隙需6mm或与板厚相同并加2mm。焊脚脚长需1.4T 或与焊颈厚度相同。tsmc F16P1 MEP Package组立、点焊注意事項 插管歧管与主管焊缝距离需2-3mm，并且主管开口开槽角度也