有关在工厂实习报告汇总五篇

1、有关在工厂实习报告汇总五篇 在现实生活中，报告非常的重要，报告具有语言陈述性的特点。写起报告来就毫无头绪？以下是我为大家收集的在工厂实习报告5篇，供大家参考借鉴，盼望可以关心到有需要的伴侣。 在工厂实习报告 篇1 xx年的暑假又已来临，在这个日趋激烈的就业队伍之中，对于一个即将面临毕业，找工作的准毕业生来说，这个暑假怎么都按耐不住了，大家都热忱的筹备着自己的暑假之行，决心要好好充实假期生活，为自己以后找工作添砖加瓦。 一、实习过程介绍： (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的

2、环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工

3、作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依

4、据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比如：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关心解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有

5、难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长

6、安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们关心解决。在他们的关心下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域

7、内的卫生打扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊! 二、实习体会： 在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。 对学校开设课程的建议： 在校同学往往重视理论课的学习，而忽视实际动手操作力量的培育，学校应加强各种试验课，实践课，增加同学的实际操作力量。 三、

8、实习总结 对学校现行的教法、课程、管理的评价 学校的训练，对理论学问的训练是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深化，系统的训练，使得同学的动手力量不是很强，学校应在这方面完善。 四、实习收获 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动

9、手操作力量，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 在工厂实习报告 篇2 前言： 生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论学问的理解，培育与提高力量的重要组成部分。是同学接触实际，了解工厂，喜爱自己的专业，喜爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性熟悉的重要手段。 实习目的： 作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学业务

10、力量及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的基本方法和技能。 在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从同学到工做预备。 同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥同学学习的主动性、乐观性，在生产现场细心观看，虚心请教，乐观思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的力量都得到熬炼。 这些

11、实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。 实习要求 （1）把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法； （2）把握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点； （3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理； （4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问； （5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况； （6）培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的力量。 一、实习简介 （一）、实习地点：厂 高校生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经受了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己

12、的吃苦耐劳的力量得到磨练。 厂建于1970年，位于云南省xx县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计 、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产力量1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设进展，拥有雄厚的技术力气，丰富的管理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业

13、生产规模最大、进展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。 二、实习内容 实习的第一天，厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体

14、会到了很多东西，自己在心里也做了一个抱负的准备。 由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是支配我们去里面关心员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们谈天，最终做了伴侣。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至铺张了厂里的资源。这一点让

15、我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。 虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是忽视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。 我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动关心我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是

16、我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。 实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述，并得到了好的好评，并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。 三、实习工厂的生产流程 （一）、 原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理； 2、进料和发料须专人管理，以免出错； 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确

17、。 （二）、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否达到预期的质量效果。 （三）、 调配中心管理 1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋

18、面全部部件质量及统计数字妥当整理，预备交付给针车车间； （四）、 针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线； 2、车缝时必需留意车线边距，针距是否掌握良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性 ，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购 5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量 （五）、

19、 鞋底车间管理 1、成型底制作 2、橡胶组合大底制作 （六）、 半成品仓库管理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应依据生产挨次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予掌握； 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量打算每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表 （七）、 夹帮成型车间管理 1、夹帮工序

20、包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段 3、夹前帮时必需特殊留意鞋面部分与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧急度要适中平均。 5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不全都现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。 （八）、 擦胶及贴底成型 1、留意划线板的精确性； 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100

21、5左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底； 6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应留意到压底机的使用正确性，同时留意对压着时间、压力的掌握 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。 （九）、 整理及包装 1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁； 2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点； 3、放入鞋垫，并正确胶牢； 4、上鞋带

22、 5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸； 6、最终品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱 四、实习的心得体会 对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作力量的进步和社交力量的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力量，如何学以致用，给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开头转变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的态度去乐观的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。 实习收获主要有四个方面。一是通过直接参加企业的运作过程，学到

23、了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作力量，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了预备。 通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也预备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好预备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观看和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题

24、，真是让我们受益匪浅。 其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传奇而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传奇而是一个事实，因为我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。 最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，在猜测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向胜利。 在工厂实习报告 篇3 随着社会的进展，用人单

25、位对高校生的要求越来越高，除了有过硬的理论学问，社会实践也是考察高校生综合力量的重要指标。同学在学校获得了肯定的专业技能，只有通过实践才能体会更加深刻。今日我整理一份高校生暑期模具工厂实习报告，供应给有需要的人。 时间如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间，这期间，经受了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校内的第一笔学问，这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进进展。 注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车

26、间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既铺张原材料，又铺张人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量掌握也是出好素材的前提，尤其是透亮料和浅色料，素材上有

27、黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。 我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回顾，许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤集中，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。 在我们平常看到的产品中，大部分都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特

28、点，在不同系列的产品上，这种效果更加简单实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来掌握喷头的方向，移动速度匀称，喷出产品的油墨厚度相对比较全都，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有掌握好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能

29、不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的胜利率，有一些因素如布毛，颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层， 如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要留意到： 一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品制造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业， 二、产品表面的清洁度，产品表面光滑会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走

30、表面灰尘，我认为我们应当在查找另一种清洁的方式。 第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的表面状况，调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。 上述通过改进环境，机器，作用物隐蔽的造成不良的因素，或许能够转变一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一

31、般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上消失这么个问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的马虎，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消退它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应当是能够掌握的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。 实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的学问，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，盼望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公

32、司不断进步。 在工厂实习报告 篇4 本文是车工工厂实习报告。您可以通过本文来了解相关的信息内容。 一.填空：1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 2.用高速刚车刀车削_材料时，应加冷却润滑液，车削_时可不加冷却润滑液，用硬质合金车刀车削时 _。 3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心，相宜于安装_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整，靠_定心，相宜于安装_。_零件。 4.切削三要素是指 _，_和_ 它们的单位分别是_、_和_ 。 5.yg类硬质合金车刀适用于加工_材料，粗加工时常用_牌号，精加工时常用_牌号;yt类硬质合金车刀适用于加工_材料，粗加工时常用_牌号，精加工时常用

33、_牌号。 6.卧式车床车削时一般加工件可达到_级尺寸精度和表面粗糙度。 7.车螺纹时常用的三种方法是_，_， _; 二.指出图中外圆车刀的几何角度，并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时，对车刀几何外形和安装有何要求?四.说出ca6140型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五. 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种状况?六.已知车削工件直径d=30毫米，车床主轴转速为n=600转/分，计算出切削速度v米/秒.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件?八. 制订下图所示台阶轴的车削步骤。 序号 加 工 内 容 加 工 简 图 刀 具 备 注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加

34、 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是： 十. 制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯：锻材;材料：45;件数：10)。 序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具 十一.车工实习总结(不少于300字)一.填空：1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 2.用高速刚车刀车削_材料时，应加冷却润滑液，车削_时可不加冷却润滑液，用硬质合金车刀车削时 _。 3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心，相宜于安装_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整，靠_定心，相宜于安装_。_零件。 4.切削三要素是指 _，_和_ 它们的单位分

35、别是_、_和_ 。 5.yg类硬质合金车刀适用于加工_材料，粗加工时常用_牌号，精加工时常用_牌号;yt类硬质合金车刀适用于加工_材料，粗加工时常用_牌号，精加工时常用_牌号。 6.卧式车床车削时一般加工件可达到_级尺寸精度和表面粗糙度。 7.车螺纹时常用的三种方法是_，_， _; 二.指出图中外圆车刀的几何角度，并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时，对车刀几何外形和安装有何要求?四.说出ca6140型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五. 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种状况?六.已知车削工件直径d=30毫米，车床主轴转速为n=600转/分，计算出切削速度v米/秒

36、.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件?八. 制订下图所示台阶轴的车削步骤。 序号 加 工 内 容 加 工 简 图 刀 具 备 注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是： 十. 制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯：锻材;材料：45;件数：10)。 序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具 十一.车工实习总结(不少于300字) 在工厂实习报告 篇5 （一）实习详细内容 下面说说最让我难忘的几个工种： 1、车工 这是我们金工实习第一天时所要接触的工种，工厂实习报告范文。大家都有点迫不及待的样

37、子，虽然被刚开头金工实习前的平安训练录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应当很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床平安性的重要性，然后就开头讲解车床的结构。那掌握面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是仔细得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己详细熟识车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟识到肯定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先根据图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺简单的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简洁，比用笔算微积分那些东西要简单多了。可是到了实际操作的时候，才发觉不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的详细位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最终，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然