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文档简介
1、 危险源及危险源辨识 什么是危险源 又称为危险、有害因素又称为危险、有害因素 危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造 成突发性损害的因素。成突发性损害的因素。 有害因素:是指能影响人的身体健康、导有害因素:是指能影响人的身体健康、导 致疾病或对物造成慢性损害的因素。致疾病或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下,两者不加以区分,统称为危通常情况下,两者不加以区分,统称为危 险、有害因素。险、有害因素。 危险源定义为危险源定义为: 可能导致可能导致人身人身伤害或伤害或健康损害健康损害、 财产损失、工作环境破坏或这些情财产损失、工作环境破坏或这些情 况组合的况组合的
2、根源或状态根源或状态。 危险源产生的原因 危险源分为危险源分为两类两类,一类是根源,一类是一类是根源,一类是状状态态。 根源根源可归结为能量(能量载体)和有害物质可归结为能量(能量载体)和有害物质。 状态状态是指控制能量、有害物质意外释放的措施是指控制能量、有害物质意外释放的措施 的失效的状态。的失效的状态。 现实中存在有现实中存在有能量、有害能量、有害 物质和能量、有害物质失去物质和能量、有害物质失去 控制控制的状况时,是危险、的状况时,是危险、 有害因素(危险源)产生的有害因素(危险源)产生的 根本原因。根本原因。 能量? 能量包括电能、机械能(动能和势能)、声能、 热能、化学能、电离及非
3、电离辐射能和生物能。 这多种形式的能量,都可能导致人员伤害。 有害物质? 有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒 息气体等。 当它直接与人体接触,就能损害人体生理机能导 致疾病,甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业 过程中生成的。如电焊烟尘等; 能量和有害物质失控的各种因素 设备故障、人员操作失误、 管理缺陷或环境缺陷等所造成的。 这种根源或状态来自作业环境中四个方面 物的不安全状态-如:保护装置失灵; 人的不安全行为-如:进入危险区域; 有害的作业环境-如:工作场所有烟尘; 安全管理缺陷-如:工作场所亮度不够。 物的不安全状态 1)物的不安全状态(设备设施故障) 生
4、产系统、安全装置、辅助设施及其元器件由于 性能低下不能实现预定功能; 如电气绝缘损坏造成漏电伤害; 起重机限位装置失效造成重物坠落; 人的不安全行为 2)人的不安全行为 不按规定方法操作; 不采取安全措施; 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等; 使安全装置失效; 制造危险状态; 不安全放置; 接近危险场所; 管理缺陷 3)管理缺陷 人员安排不当; 规章制度缺陷; 教育培训不够。 作业环境缺陷 4)作业环境缺陷 照明不当 通风换气差 工作场所堵塞 过量的噪声 粉尘过大 自然危险- 危险源应由三个要素构成:潜在危险性、存 在条件和触发因素。 危险源的潜在危险性是指一旦触发事故,可危险源的潜在
5、危险性是指一旦触发事故,可 能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可 能释放的能量强度或危险物质量的大小。能释放的能量强度或危险物质量的大小。 危险源的存在条件是指危险源所处的物理、危险源的存在条件是指危险源所处的物理、 化学状态和约束条件状态。化学状态和约束条件状态。如:物质的压力如:物质的压力、温、温 度、化学稳定性,盛装压力容器的坚固性,周围度、化学稳定性,盛装压力容器的坚固性,周围 环境障碍物等情况。环境障碍物等情况。 一般来说,危险源可能存在一般来说,危险源可能存在 事故隐患,也可能不存在事故隐事故隐患,也可能不存在事故隐 患,对于存在事故
6、隐患的危险源患,对于存在事故隐患的危险源 一定要及时加以整改,否则随时一定要及时加以整改,否则随时 都可能导致事故。都可能导致事故。 如何辨识危险源 危险源辨识定义:识别危险源的存在并确 定其特性的过程。 危险源辨识,就是从组织的活动中识别出 存在的危险源,并确定其可能导致的事故 类别和性质。 危险源辨识 根源危险源的辨识 作为根源危险源辨识的原则,应该认真考察系统作为根源危险源辨识的原则,应该认真考察系统 中能量的利用、产生和转换情况,弄清系统中出中能量的利用、产生和转换情况,弄清系统中出 现的能量物质或载体的类型,研究它们对人或物现的能量物质或载体的类型,研究它们对人或物 的危害,在此基础
7、上来辨识根源危险源。的危害,在此基础上来辨识根源危险源。 对于根源危险源的辨识,一般通过两种方式:一对于根源危险源的辨识,一般通过两种方式:一 是对系统中的能量物质或载体进行分析或测试,是对系统中的能量物质或载体进行分析或测试, 确定其特性;二是根据以往的事故经验弄清导致确定其特性;二是根据以往的事故经验弄清导致 各种事故发生的主要危险源类型,然后到实际中各种事故发生的主要危险源类型,然后到实际中 去发现这些类型的危险源。去发现这些类型的危险源。 下表列出了导致各种伤害事故的典型的根源危险源 伤害事故类型与根源危险源 事故类型事故类型工作活动或场所工作活动或场所 能量物质或载体能量物质或载体
8、物体打击物体打击 产生物体落下、抛出、破裂、产生物体落下、抛出、破裂、 飞散的操作或场所飞散的操作或场所。 落下、抛出、破裂、落下、抛出、破裂、 飞散的物体飞散的物体。 车辆伤害机动车辆驾驶运动的车辆 机械伤害存在机械设备的场所运动的机械部分或 人体 起重伤害起重、提升作业。被吊起重物 触电存在电气设备的区域带电体 灼烫存在热源设备、加热设备、 炉、灶、发热体的场所。 高温物体、高温物 质。 火灾存在可燃物、助燃物的场所。可燃物、助燃物。 事故类型事故类型工作活动或场所工作活动或场所能量物质或载体能量物质或载体 高处坠落人员在高差大的场所开展作业活 动 人体 坍塌土石方、料堆、料仓、建筑物、
9、构筑物工程施工活动 边坡土(岩)体、物 料、建筑 物、构 筑物、载荷 压力容器爆 炸 存在压力容器的场所内容物 淹溺江、河、湖、海、池塘、洪水、 储水容器 水 中毒窒息产生、贮存、聚集有毒有害物质 的场所 有毒有害物质 冒顶片帮井工矿山采掘场所顶板、两帮围岩 瓦斯爆炸存在瓦斯与空气混合物的场所瓦斯 危险源辨识 由于状态危险源是围绕根源危险源随机出现的人、 物、环境方面的问题,所以在危险源辨识过程中, 首先要辨识系统中的根源危险源,其次要根据系 统实际情况,辨识系统中的状态危险源。 通常,与根源危险源辨识相比,状态危险源辨识 更有难度。 危险源识别的范围危险源识别的范围 1 1、规划、设计和建设
10、、投产、运行等阶段;、规划、设计和建设、投产、运行等阶段; 2 2、常规和非常规活动;、常规和非常规活动; 3 3、事故及潜在的紧急情况;、事故及潜在的紧急情况; 4 4、所有进入作业场所人员的活动;、所有进入作业场所人员的活动; 5 5、原材料、产品的运输和使用过程;、原材料、产品的运输和使用过程; 6 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; 7 7、丢弃、废弃、拆除与处置;、丢弃、废弃、拆除与处置; 8 8、企业周围环境;、企业周围环境; 9 9、气候、地震及其他自然灾害等。、气候、地震及其他自然灾害等。 危险源识别的范围危险源识别的范围
11、 常规活动:指日常活动。如加(降)负荷及重要 参数的调整、巡检和作业现场清理等日常操作。 非常规活动:指偶然发生的活动。如检维修、开 停车、较重要的隐患治理 项目、重要的工艺变更、 停电、停水的处理等活动。 宗旨:横向到边,纵向到底,不留死角。 危险源六大类型 六种类型37小类 物理性危害因素 化学性危害因素 生物性危害因素 心理及生理危害因素 行为性危害因素 其他危害因素 危险源识别与评价流程 辨识危险源辨识危险源 划分作业活动划分作业活动 确定危险源特性确定危险源特性 确立是否是重大风险确立是否是重大风险 确定重大风险控制计划确定重大风险控制计划 评审重大风险控制计划的充分性评审重大风险控
12、制计划的充分性 危险源辨识实例危险源辨识实例 2021-6-2726 厨 房 风险识别与控制练习 n看看这张图片中存在哪些不安全因素 主要危害主要危害直接后果直接后果 电危害电危害电伤、引火源电伤、引火源 搬运重物搬运重物扭伤、砸伤扭伤、砸伤 排油烟机噪声排油烟机噪声听力损坏听力损坏 高温物体烫伤高温物体烫伤烫伤烫伤 火焰伤害火焰伤害烧伤烧伤 手工切割手工切割切伤切伤 厨房的火灾厨房的火灾火灾伤害火灾伤害 作业空间不足作业空间不足相互影响相互影响 安全目视化管理: 1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带; 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩; 3、衣物穿戴须符合标准; 头发 口罩 工
13、服 挽裤腿? 安全目视化管理: 6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白 色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等; 7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米; 8、氧气瓶放到,乙炔气瓶未配备防倾倒设施; 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽; 天蓝色、黑字 白色、红字 瓶距过近 安全目视化管理: 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全专 用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、承包 商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,并挂上 标签以明确隔离相关信息。 a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作业
14、 区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方 等等。 b)维修工作具有危险性。 c)施工、高危作业等易发生事故的情况。 吊装作业: 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机 等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩; 13、吊装只有一根钢丝绳,吊装物易掉落; 14、货物本体须固定绑牢; 15、货物长度不一,货物的重心不稳定,建议该次吊装分货物长 短进行分批吊装; 禁止通过 禁止在吊装物下工作 舌片 货物本体绑扎不牢固 货物长短不一只有一根钢丝绳 通用安全: 16、杂物阻塞消防通道 ; 17、杂物阻塞安全
15、通道; 18、推车阻塞施工通道; 19、箱式消防栓不能落地,距地应1.1米,便于操作; 20、安全门应使用便于打开的门销装置; 21、非紧急情况,不要跑步; 22、堆放物品过高,不整齐,有倒塌风险; 阻塞消 防通道 阻塞安 全通道 不应上锁 堆放过高 不整齐 非紧急 不要跑 阻塞施 工通道 高度 不足 通用安全: 23、柜的顶部不应堆放材料和物品; 24、物品应存放整齐有序 ,存放物品时应遵循“低重轻高”的 原则 ,柜高应便于拿放物品; 25、通道盖板未放平; 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ; 27、玻璃破损应及时修复; 28、灭火器位置被电焊机占用; 盖 板 起 伏 不许放物 柜子过高
16、 杂乱 合理方式搬 运物品 破 损 灭火器移位 高处作业: 高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。 29、高处作业现场缺少监护人,缺少安全警示标识; 30、高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵便, 禁止穿带钉易滑的鞋,安全带的各种部件不得任意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ; 32、安全平台没有护栏; 33、安全平台未安装防护网, 监护人 抛物 安全 带 安全网 护 栏 高处作业: 梯子使用的相关要求 I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ; II、直梯或延伸梯的立梯坡度以6070度为宜。梯脚应有防滑套,并放置牢固、 水平,尤其是在地面较滑情
17、况下 ; III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时,应系安全带; IV、在容易滑偏的构件上靠梯时,梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上,如果梯 子上部没有固定,下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作,用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步,用人字梯时 不得少于二步,直梯的高度如超过6m,应在中间设支撑加固。 34、图中人员下梯应面向梯子,双手扶梯; 35、直梯旁无人护梯; 动火作业: 36、无动火作业监护人(电焊、打磨); 37、电焊机应放在动火隔离区域内; 38、电焊操作左手须持专门的护目装备,配备专用焊工帽; 39、电焊枪回路应夹在工件上; 40、打磨操作应配备专门的护目装备
18、; 41、打磨操作应佩戴专用手套; 42、动火作业须配备灭火器; 移至隔离区域 临时用电: 43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须 实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台或 二台以上用电设备(含插座) ; 44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段,需将相应线路穿 硬管保护,硬管必须固定;当位于交通繁忙区域或重型设备 经过的区域时,应用混凝土件对其进行保护,并设置安全警 示标志 ; 45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏; 46、电焊线交叉; 穿越保护 一 机 一 闸 电 缆 走 向 电 缆 交 叉 其它: 47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业,须有效隔离开; 交叉作业 办公区域 1 各种电气设备使 用 设备漏电人员触电 2接线不规范火灾 3违章使用电器人员触电 4触电保护器失效人员触电 5 开关、插头、插座不 良,无警示 人员触电 6操作不当人员伤害 7噪声影响健康 8电磁辐射
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