水磨石施工方案

1、一、工程概况 本工程系 ，位于江西省南昌市红谷滩新区凤凰洲C-1地块。本工程为 及 组成。总建筑面积为 m2，占地面积 m2。其中综合教学楼地上六层，局部地下一层，建筑高度为22.8米；，建筑高度为14.7米。彩色水磨石面积达 18000m2，结构组成有结合层、水泥砂浆找平层、玻璃分格条、水磨石层。2、 编制依据 1、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 2、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 3、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86 4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） 5、江西省建筑标准设计 赣01J301 6、综合楼施工图纸和

2、相关技术文件 7、合同条款3、 施工准备 3.1、材料要求 3.1.1水泥：水磨石的水泥采用标号525号以上的白硅酸盐水泥，而且必须按不同产地、不同厂家、不同品种分别堆放。同时水泥必须有出厂证明和试验报告，同一颜色的地面采同一批水泥。3.1.2石粒：水磨石的石粒必须颗粒坚韧，有棱角，洁净，不得含有风化石粒、杂草、泥块、砂粒等杂质，而且必须按不同产地、不同规格、不同颜色分别堆放。进场后的石粒按配合比混合后用强制式搅拌机进行机械预拌，破碎部分风化岩粒，然后过筛，并用高压水冲洗干净，堆放备用。 3.1.3分格条：水磨石的分格条采用玻璃分格条。 3.1.4草酸：即乙二酸，为无色透明晶体，有毒。比密度1

3、.653，熔点101102，溶于水、忆醇、乙醚。 3.1.5氧化铝：白色粉末，比密度3.9 4.0，熔点2050，沸点2980，不溶于水，与草酸混合，可用于水磨石面层的抛光。 3.1.6颜料：根据选色按比例掺和。 3.2、水磨石的配合比 现浇水磨石层要求1：2，并且要求结合层为1：2。 3.3、施工机具 磨石机、灰浆搅拌机，强制式搅拌机，胶轮湿工磨光机、定制树脂砂轮、钢抹子、木抹子、水平尺、靠尺、天平、尼龙线、灰匙、酒水壶、铁辊简、钢丝钳等。4、 操作工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作要点 4.2.1基层处理 4.2.1.1将混凝土表面的浮灰，污物用水冲洗干净，高低不平或粘在表层的砂浆块必须

4、敲凿干净，混凝土表面应毛糙。 4.2.1.2刷水泥浆（宜掺107胶）1遍后做灰饼，并浇筑找平层应随刷随铺找平层，找平层表面应毛糙。 4.2.2弹线、嵌条 4.2.2.1待找平层有一定强度后，方可在表面进行弹线分格，分格前必须先校核室内平面尺寸再进行分配。根据规范并结合实际美观效果，分格不允许超过1米，宜选择在600 900mm之间，以不同房间实际尺寸交底为准。 4.2.2.2嵌条的安装在规定的位置用水泥浆固定，水泥浆顶部应低于分格条顶部3mm，并成30坡脚 4.2.2.3嵌条纵横交叉处应各留出4050mm的范围内不抹水泥浆灰埂，保证此位置水磨石拌合料铺撤均匀，并且用水平尺校正分格条的水平度。

5、4.2.2.4固定嵌条的水泥灰埂，要求随抹随用刷子蘸水刷毛，形成毛面以便与水磨石面层有效粘结。其次，灰埂凝固后应浇水养护34天，确保粘结牢固，以防罩面时损坏嵌条。 4.2.3水磨石面层的铺设 4.2.3.1面层铺设前，应清除垃圾和积水，并在找平层上刷一层与面层颜色相同的水泥浆（宜掺胶粘剂），其水灰比控制在0.40.5，随刷随铺面层。 4.2.3.2面层铺设方向应以分格条边向中间推进，要求虚铺厚度高出分格条5mm为宜，用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。 4.2.3.3面层铺设完毕后，应在面层上均匀撤一层混和石粒，随即用木抹子由嵌条向中间将石粒拍入面层中，再用铁辊筒来回纵横碾压平实，边压

6、边补石粒，压至表面出浆后，再用钢抹子抹平。 4.2.3.4嵌条周围的面层在滚筒碾压前，先用木抹子在嵌条两边约100mm的范围内轻轻拍实，并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字，以防止滚筒在滚压过程中挤压坏嵌条。其次，在分格子十字交叉处，滚筒应沿三方向，形成“米”字形反复滚压，使石粒密集一致。 4.2.3.5水磨石面层施工完后24h开始养护，在5 7d内要注意浇水保湿。 4.2.4水磨石面层的水磨 4.2.4.1为确保质量，水磨石的开磨待其面层强度达到100%后开始，一般先进行试磨，以面层石粒不松动为宜。 4.2.4.2普通水磨石面层磨光遍数不少于三遍. 4.2.5水磨石面层的草酸去污 先将磨

7、面清水冲洗干净，并用抹布擦干，经过34d干燥。每1.9kg草酸用3.0kg沸水化开，待溶化冷却后，用干布蘸草酸溶液擦抹，再用250#金刚石在上面磨研清洗，清洗表面所有污垢，然后再水冲洗、擦干。 4.2.6水磨石面层的护理 4.2.6.1水磨石面层清洗后必须及时铺设锯末进行保护； 4.2.6.2在室内施工的移动脚手架和电工爬梯底脚须用车胎包裹。 4.3、细部处理和构造设计 4.3.1所有水磨石面层的管道位置分格条制作成半圆形，与整体成层的分格条连接沟通，使整体面成层的分格条连接沟通，使整体面层分格自然细腻。 4.3.2大面积房间的水磨石，按柱网分区设置6mm宽分仓缝，基层与面层上下贯通，缝内灌注

8、胶混材料。5、 质量标准 5.1保证项目 5.1.1选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。 5.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。 5.2 基本项目 5.2.1 表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。 5.2.2 地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。 5.2.3 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。 5.2.4 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高

9、差不超过10mm。楞角整齐，防滑条顺直。 5.2.5 地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。 5.3 允许偏差项目：见表45。 现制水磨石地面允许偏差 表45项目允许偏差(mm)检查方法普通高级表面平整度踢脚线上口平直缝格平直333232用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线或不足5m通线尺量检查6、 成品保护 6.1 铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。 6.2 运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。 6.3面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。 6.4磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。6.5磨石机应设罩

10、板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。7、 安全要求 7.1临时用的照明灯，必须采用安全电压； 7.2操作工人应穿胶鞋，戴绝缘用套； 7.3使用磨石机应注意如下事项。 7.3.1使用磨石面前，详细检查各部件是否完好，将电动机进行运转，传动部分应设防护罩，正常后方可工作。 7.3.2使用磨石机应。 安装“漏电掉闸”，电源的电压与磨石机上的电压相符。 7.3.3磨石机上所用的电线，必须选用完好的胶皮绝缘线，如胶皮线破裂，应及时通知电工更换。 7.3.4在搬动磨石机时，应关断电源后搬移。 7.3.5电源开关应钉上绝缘盒，合闸时必须将手擦干。 7.3.6操作时，如发现发动机发热、零件脱落、或声音

11、不正常，应立即停机检查。8、 环境保障 8.1基本原则 8.1.1节约水资源。通过对污水进行疏导并经三次沉淀，反复利用水磨石用水，达到节约水资源的目的。 8.1.2保护周边环境。对水磨石污水进行有组织的疏导并排入沉淀池，杜绝了传统的无组织排放而污染环境的做法，并严禁排入旁边的鱼塘，保护了周边环境。水磨石污水沉淀下来的物质为石渣与白水泥的固体混合物，无污染，挖起沥干后类似粘性土，可以作为建筑工程回填土或外运处理。 8.1.3改善湿作业环境、有利于劳动安全。污水有组织地及时排放，多数操作人员可不穿雨靴，并改变了施磨层下的其它楼层污水流淌现象，减少了工人楼地面行走时打滑的不安全因素。 8.1.4缩短工期，降低工程成本。该工艺明显改善了湿作业环境，有利于其它分部分项工程的交叉作业，可使装饰阶段工期大大提前。沉淀下来的固体混合物可作为基槽回填土，降低工程成本。 8.1.5施工方便，操作简单。采用PVC管连接排水与沉淀池，简