砌筑施工方案

1、芜湖苏宁广场工程 砌筑施工方案工程塔吊安装拆除方案目 录1. 编制依据12. 工程概况1工程基本建筑、结构概况1砌筑施工依据建筑图纸如下1砌筑情况概述13. 施工部署23.1施工顺序23.2劳动力组织23.3技术准备23.4机具与材料23.5构造柱、圈梁、过梁、腰梁布置33.6施工进度安排64. 施工工艺64.1砌块施工工艺64.2构造柱、连接圈梁钢筋绑扎施工工艺94.3构造柱、圈梁支模施工工艺114.4构造柱、圈梁砼施工工艺134.5植筋155. 质量保证措施156. 安全文明施工161芜湖苏宁广场工程 砌筑施工方案工程塔吊安装拆除方案1. 编制依据砌体工程施工质量验收规范GB50203-2

2、002砌体工程现场监测技术标准GB/T50315-2000砌体结构设计规范GB5003-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300内隔墙建筑构造J111-114建筑施工手册第四版芜湖苏宁广场施工图；芜湖苏宁广场施工组织设计。2. 工程概况工程基本建筑、结构概况芜湖苏宁广场工程位于市核心商圈中山路步行街商圈范围内，东至中和路，北至华兴街，西至青山街。本项目地上10F，地下3F，高度64m。工程为框架结构，总建筑面积11.97万m2，地下室主要功能为车库，地上结构是集商业、餐饮、娱乐、会所于一体的公共建筑。工程外装饰主要为玻璃幕墙及石材幕墙。砌筑施工依据建筑图纸如下序号楼层图纸版本出图日期

3、1-3F、-2F、-1F夹层A版2012.1.92-1F B版2012.12.9314F C版2012.11.184510F、10F夹层、屋面层C版2012.12.10砌筑情况概述序号部位所用材料砌块规格砌筑砂浆1内墙、外墙A5加气块，容重700kg/m3200*240*600100*240*600M5专用砂浆2女儿墙、砖砌栏杆砼空心砌块390*190*190390*190*90M7.5水泥砂浆3和土壤接触的墙体MU15混凝土实心砖240*115*53M10水泥砂浆构造柱、圈梁、过梁等后浇非主体混凝土构件强度为C25。3. 施工部署3.1 施工顺序根据现场土建钢筋混凝土结构工程的进度，地下室砌

4、筑工程总体上将按照B3B2B1地上的顺序进行施工。具体施工过程按照：基层验收、墙体弹线立杆挂线排砖摞底墙体砌筑模板拼装浇筑构造柱混凝土（圈梁、过梁、腰梁）塞缝、收尾验收养护。3.2 劳动力组织本工程选用有着丰富工程经验的劳务承包商进行砌筑工程的施工。砌筑、钢筋、模板均为专业工人进行操作，构造柱、腰梁、圈梁与原结构连接的钢筋根据要求采用植筋，由专业人员进行施工。为了满足工程实际情况需要和业主要求，对劳动力将实行动态管理，以保证整体进度要求。砌筑工钢筋工木工植筋工40152073.3 技术准备1）在砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相

5、关构造及材料要求。2）审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。3）做好钢筋翻样及钢筋下料。4）严格检查制度及验收质量标准。3.4 机具与材料完成材料选样，确定品牌、品种、规格及数量，分批组织进场；其它小型机具及构配件如下：刮勺、手提式切割机用于砌筑与切割； 磨砂板用于墙体修补，镂槽器用于管线埋设的开槽； 现场配备木工工具电锯若干、植筋电钻若干，钢筋加工由钢筋加工车间完成，砼为预拌商品砼。砌块采用经过审验合格的产品。根据工程进度由工程部向材料组提材料计划，材料组确保材料的供应满足施工进度需要，对材料要求如下：1）对进场的各种砌块，按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-200

6、2的要求做好送样试验。合格后方可使用。2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。3）钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。4）进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，先进场的材料先用。3.5 构造柱、圈梁、过梁、腰梁布置砌筑墙体情况构造柱腰梁圈梁备注L型、T型转角设构造柱间距不大于3m墙高中部设腰梁，墙厚200，A6200，4C10腰梁墙长大于5m洞口宽度大于2m洞口两边设构造柱墙体无约束端部端部设构造柱200的短翼墙做成构造柱电梯井道四角设构造柱每层层高及半高层处或安装电梯预埋件处设圈梁QLa，圈梁竖向间距2m墙高超过4m墙体半高处设置与

7、柱连接且沿墙全长贯通的圈梁当墙高超过5m时，墙体与梁宜有拉结构造柱、圈梁布置图见深化图，施工前另行确认。1、构造柱（GZ）、腰梁（YL）、圈梁（QL）节点详图2、构造柱马牙槎留设示意图3、有水房间隔墙，在根部浇筑200mm高（-3F为250mm高）C20细石混凝土导墙，厚度与墙同。 无水房间隔墙，在根部砌筑200300mm高混凝土实心砖导墙，厚度与墙同。4、填充墙与钢筋混凝土柱、墙、构造柱连接节点5、过梁表6、门窗洞口处理在门、窗洞口处每边设置不少于3块的C20混凝土预制块：3.6 施工进度安排本工程砌体结构计划施工开始时间为2011年12月20日，结束时间为2013年3月27日。具体砌筑开始

8、时间视现场施工情况而定。4. 施工工艺4.1 砌块施工工艺4.1.1 主要机具1）机械：切割机。2）工具：夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。4.1.2 作业条件1）砌块砌筑施工必须在施工方案得到业主和监理工程师的批准后方可进行，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2）砌块砌筑施工前，导墙施工完成。3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。4）按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。4.1.3 施工工艺1、工艺流程墙体放线构造柱植筋排砖撂底砌筑构造柱和圈梁绑钢筋钢筋验收模板支搭砼浇筑砌筑勒缝。2、墙体放线：砌体施工前

9、，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、植筋：根据图纸、图集要求，并结合采用的喜利得植筋胶的技术参数，植入构造柱钢筋。4、排砖撂底：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1）、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，按照砌体砌块的排列图排列砌块。2）、砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。5、砌筑：砌筑使用加气块专用砌筑砂浆，采用干作业法，加气块上不需要浇水。1）、用泥桶或涂料桶先放1份水，再放5份加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，用搅拌枪充分搅拌成胶泥状。搅拌用量应在3小时内用完为宜

10、。2）、第一皮砌筑前，应清理基层，并用水湿润基面，然后用1：3水泥砂浆一次性找平后，用专用砌筑砂浆涂抹5mm左右。砌块侧面的垂直灰缝应为5mm左右，并以水平尺橡皮锤校正水平及垂直度。3）、第二皮砌筑时，应上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块的1/3，并用橡皮锤轻击砌块，要求灰缝饱满，不得有空隙，灰缝厚度为56mm。4）、水平或垂直平整度如有误差，可用钢齿磨板及砂皮磨板修正，修正后方可继续砌筑。5）、砌块墙体与钢筋混凝土柱或墙的连接：a、用射钉枪将L型铁件和柱或墙连接，L型铁件和砌块用3只50mm铁钉固定，每二皮砌块高度设一个。b、用L型铁件连接时，砌块墙体与钢筋混凝土柱或墙间宜

11、预留1015mm缝，待墙体砌筑完成后打PU发泡剂弹性连接。c、砌块墙体与钢筋混凝土柱或墙连接处的表面，采用弹性腻子及柔性腻子作柔性处理，有效避免界限裂缝。6）、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间预留1520mm空隙，宜在墙体砌筑完成14天后，在墙顶正中部嵌填通常25泡沫条，条的两侧用PU发泡剂弹性连接处理。6、钢筋绑扎、模板支搭、砼浇筑详见下文。7、勒缝：灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。8、砌筑留槎必须留斜槎。4.1.4 质量标准1）保证项目a、使用的原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。b、砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按

12、规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。2）基本项目a、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。b、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。c、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。d、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。e、允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10用尺检查2垂直度3m5吊线检查3m103表面平整度82m靠尺和塞尺检查4.1.5 成品保护1）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，以后补做时须使用切割机按照需要进行表面切割，然后小心剔除，不因剔凿而损坏砌体的

13、完整性。2）砌筑施工应及时清除落地砂浆。3）拆除施工架子时，注意保护墙体及门洞口角。4.1.6 应注意的质量问题1）砌体粘结不牢：原因是砌块清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。4）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。4.1.7 质量记录本工艺标准应具备

14、以下质量记录：a、砌块、原材料出厂合格证b、施工试验报告c、施工组砌图资料d、质量检验评定资料4.2 构造柱、连接圈梁钢筋绑扎施工工艺4.2.1 材料及主要机具1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。3）控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料卡。4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。4.2.2 作业条件1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。2）核对钢筋的级别，型

15、号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。3）弹好标高水平线及构造柱的外皮线。4）连接圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。4.2.3 操作工艺1）构造柱钢筋绑扎a、流程：修整底层和顶板伸出的构造柱搭接筋绑扎竖向钢筋绑扎箍筋。b、修整底层和顶板伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。c、放入箍筋，按照图纸、规范要求，把正确数量、正确规格、加工合格的箍筋套入伸出结构底板的搭接筋。d、竖向钢筋绑扎，按照图集、规范要求，保证搭接倍数，绑扎竖向钢筋。e、箍筋绑扎，按照节点图，绑扎箍筋，在距上下结构砼板400mm范围之内箍筋加密。

16、f、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。g、沿墙高每500mm埋设水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，具体详见节点详图。h、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2）拉接圈梁钢筋的绑扎a、流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。b、圈梁钢筋绑扎时，按图集和图纸要求间距，在模板侧画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。c、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。d、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计图纸有关要求。e、圈梁钢筋应互相交圈，

17、在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计、规范要求。f、楼梯间、洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。g、安装在砌块墙体墙圈梁上的其他砼构件，其锚固钢筋要锚入在圈梁钢筋内并符合图纸和相关规范的要求。h、圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4.2.4 质量标准1）保证项目a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。b、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。2）基本项目a、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量

18、不得超过绑扣数的10%，且不应集中。b、弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。c、用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范以及图集的规定。3）允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距54箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，-06受力钢筋保护层5尺量检查4.2.5 成品保护不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。4.2.6 应注意的

19、质量问题1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。2）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。3）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完砼后，应立即修整。4.2.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：a、钢筋出厂质量证明书或试验报告单b、钢筋机械性能试验报告c、钢筋分项工程质量检验评定资料d、钢筋分项隐蔽工程验收记录4.3 构造柱、圈梁支模施工工艺4.3.1 材料及主要机具模板、木枋、木楔、铅丝（12号14号）、加固钢管、隔离剂等。机具主要包括打眼电钻、搬手、钳子。4.3.2 作

20、业条件1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或砼墙）的位置是否符线，办理预检手续。2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4）检查构造柱内部清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰以及其他杂物。4.3.3 操作工艺1）工艺流程 构造柱模板施工准备 自检 连接圈梁模板2）构造柱模板，使用钢管、管扣件和铅丝进行加固，使用木楔进行调整，水平加固钢管间距不大于600mm。3）连接圈梁模板主要是侧模，梁底为砌块。侧模加固方法与构造柱相同。侧模施工在连接圈梁钢筋施工完毕后进行。 4.3.4 质量标准1）保证项目模板及其支架必须具有足够

21、的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2）基本项目a、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。b、模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）允许偏差项目见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4，-52尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查4.3.5 成品保护1）在砌块墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3）应保护钢筋不受扰动。4.3.6 应注意的质量

22、问题1）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑牢固并紧固。浇筑砼时设专人看护模板。2）砼流坠：控制模板连接处板缝。4.3.7 质量记录1）模板分项工程预检记录。2）模板分项工程质量评定资料。4.4 构造柱、圈梁砼施工工艺4.4.1 材料及主要机具预拌砼运至现场。主要机具为30mm振捣棒。4.4.2 作业条件1）模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，并办完预检手续。2）钢筋办完隐检手续。3）构造柱、圈梁接槎处的松散砼和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。4）常温时，砼浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。4.4.3 操作工艺1）流程：作业准备砼浇筑、振捣砼养护。2）预拌砼运至现场后，用手推车

23、或吊斗运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失。3）砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜大于90min（本工程砼强度等级为C25）。4）砼浇筑、振捣a、浇注时，将砼运至浇注现场，使用灰桶将砼灌入模内。b、浇筑砼构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。保证不漏振。c、浇筑和振捣砼时，注意保护钢筋位置，设专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，立即派专人检修。d、表面抹平：圈梁砼每振捣完一段，应随即用木杠（抹子）压实、抹平（粗平）。表面不得有松散砼。e、砼养护：砼浇筑完12h以内，对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日

24、至少浇水2次，养护时间不少于7d。f、填写砼施工记录，制作砼试块。4.4.4 质量标准1）保证项目按标准对砼进行取样、制作、养护和试验，评定砼强度并符合设计要求。2）基本项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。3）允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法砖混多层大模1构造柱中心线位置1010用经纬仪或尺量检查2构造柱层间错位883标高（层高）1010水准仪或尺量4截面尺寸+8，-5+5，-2尺量检查4.4.5 成品保护1）浇筑砼时，不得污染墙面。2）振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。3）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。4）散落在楼板上的砼应及时清理干净

25、。4.4.6 应注意的质量问题为了防止砼外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷，主要从以下方面进行控制：砼振捣，钢筋保护层垫块，板缝处理、构造柱同标号砂浆加入。发现问题及时处理。4.4.7 质量记录a、预拌砼出场各种文件b、砼试块试验报告c、分项工程质量检验评定表d、隐检、预检记录4.5 植筋为保证砌体结构与主体结构有可靠连接，本工程构造柱钢筋、圈梁钢筋等采用植筋技术，按照图纸、图集要求，并结合所采用的喜利得植筋胶技术参数，进行植筋。植筋位置有构造柱与底板、顶板的连接，位于门洞口的过梁圈梁与原结构框架柱，砌筑墙体顶部设置的与顶板的连接。植筋数量见构造柱、圈梁布置图。4.5.1 材料和机具材料为喜

26、利得植筋胶、相应规格的钢筋，为电钻和气泵。4.5.2 作业条件植筋点的平面位置、标高已经确定，并经过检查符合要求。4.5.3 施工工艺1）流程：定位打孔清孔注胶植筋。2）根据需要植筋的直径，选用相应钻头进行钻孔，钻孔深度要符合植筋胶的技术要求。使用气泵进行吹孔，将孔内粉尘清理干净，并用湿布清理孔壁，经检验合格后进行注胶，植入相应规格的钢筋。4.5.4 质量标准1）空洞清理干净。深度符合植筋胶的要求。2）注胶饱满。3）钢筋既要符合植筋胶的要求，同时还要满足搭接要求。4）钢筋的位置和垂直度应符合设计要求。4.5.5 成品保护1）钻孔防止进入杂物、水，影响植筋质量。采取覆盖或者专人巡视的方法，或者钻

27、孔合格后立即进行植筋操作。2）钢筋植入后，根据植筋胶技术要求，在规定时间内不得扰动钢筋。砌筑过程中保证钢筋不出现大的弯曲。5. 质量保证措施5.1.1 材料选用本工程涉及的材料有轻质加气砼砌块、砌筑砂浆、钢筋、植筋胶。在施工开始之前，对轻质加气砼砌块、砼小型空心砌块的供应商进行资格审查，并进行现场考察，以保证所供应材料与材料样品质量一致，同时实地考察供应商的生产能力，保证材料及时供应。对进场材料进行抽样检查，外观、强度均须符合设计和规范要求。进场材料妥善存放，并采取塑料薄膜覆盖，防雨防潮。砼、砂浆采用场外预拌，所选用供应商为现在结构施工的砼供应商（已经过合格性审查）。钢筋同样选用已经经过审核的

28、现钢筋供应商。5.1.2 劳动力选用选用具有丰富砌体施工经验的作业人员进行砌筑施工，对其负责人详细描述本工程特点，对于准备选用的施工队，考察其已完成工程的工程质量。要求劳务队现场进行样板砌筑，实际观察施工质量。5.1.3 技术保障技术人员、施工人员认真学习图纸、规范、图集，掌握施工要求。根据图纸、规范、图集的要求，并结合现场的实际情况，尤其是原结构完成情况，严格履行施工方案审核、审批制度，经过工程部、技术部、技术负责人的审定后方可报送业主、监理批准。严格按照经过审批的施工方案进行施工。5.1.4 过程控制施工全面开始之前，首先会同业主、监理工程师共同确定样板段施工位置，首先进行样板施工，通过样板段施工，掌握施工方法、熟悉施工方案、确定