电子产品工艺与设备大三上学期电子产品的组装与调试调试工艺PPT学习教案

1、会计学1电子产品工艺与设备大三上学期电子产电子产品工艺与设备大三上学期电子产品的组装与调试调试工艺品的组装与调试调试工艺第1页/共91页第第8 8章章 电子产品的组装与电子产品的组装与调试工艺调试工艺 第2页/共91页l了解电子产品调试的必要性。了解电子产品调试的必要性。l熟悉调试的安全措施。熟悉调试的安全措施。l掌握调试仪器设备的选择和配置。掌握调试仪器设备的选择和配置。l熟悉调试的一般步骤。熟悉调试的一般步骤。l掌握静态调试与动态调试的内容与方法。掌握静态调试与动态调试的内容与方法。l了解质检的内容与方法。了解质检的内容与方法。l能对电子产品的常见故障进行检修。能对电子产品的常见故障进行检

2、修。本章要点本章要点第3页/共91页第4页/共91页第5页/共91页第6页/共91页第7页/共91页第8页/共91页第9页/共91页第10页/共91页第11页/共91页8.2 电子产品的调试工艺电子产品的调试工艺8.2.1 调试工作的内容调试工作的内容 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求。测试则是在调整的基础上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产品各项技术指标符合规定的要示。调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指

3、标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求。测试则是在调整的基础上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产品各项技术指标符合规定的要示。 测试和调整是相互依赖、相互补充的，通常统称为调试。在实际工作中，二者是一项工作的两个方面，测试、调整；再测试、再调整；直到实现电路设计指标。测试和调整是相互依赖、相互补充的，通常统称为调试。在实际工作中，二者是一项工作的两个方面，测试、调整；再测试、再调整；直到实现电路设计指标。 第12页/共91页具体说来，调试工作的内容有以下几点。 明确电子产品调试的目的和要求。 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 按照调试工艺对电子产品进行调整

4、和测试。 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和排除调试中出现的故障。 对调试数据进行分析、处理。 编写调试工作总结，提出改进意见。第13页/共91页8.2.2 调试方案的制订调试方案的制订 调试方案的制订，对于电子产品调试工作的顺利进行关系很大，它不仅影响调试质量的好坏，而且影响调试工作效率的提高。因此，事先制订一套完整的、合理的调试方案是非常必要的。第14页/共91页 1. 1.调试方案的基本内容调试方案的基本内容 调试内容应根据国家或企业颁布的标准及待测产品的等级规格具体拟定。调试内容应根据国家或企业颁布的标准及待测产品的等级规格具体拟定。 测试设备（包括各种测量仪器、工具、专用测试设备

5、等）的选用。测试设备（包括各种测量仪器、工具、专用测试设备等）的选用。 调试方法及具体步骤。调试方法及具体步骤。 测试条件与有关注意事项。测试条件与有关注意事项。 调试安全操作规程。调试安全操作规程。 调试所需要的数据资料及记录表格。调试所需要的数据资料及记录表格。 调试所需要的工时定额。调试所需要的工时定额。 测试责任的签署及相关手续的交接。测试责任的签署及相关手续的交接。第15页/共91页 2. 2.制订调试方案的基本原则制订调试方案的基本原则 根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性能指标。根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性能指标。 在深

6、刻理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，着重了解电路中影响产品性能的关键元器件及部件的作用、参数及允许变动的范围，这样不仅可以保证调试的重点，还可提高调试的工作的效率。在深刻理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，着重了解电路中影响产品性能的关键元器件及部件的作用、参数及允许变动的范围，这样不仅可以保证调试的重点，还可提高调试的工作的效率。 考虑好各个部件本身的调整及相互之间的配合，尤其是各个部分的配合，因为这往往影响到整机性能的实现。考虑好各个部件本身的调整及相互之间的配合，尤其是各个部分的配合，因为这往往影响到整机性能的实现。 调试样机时，要考虑到批量生产时的情况及要求，必须保证产品性能

7、指标在规定范围内的一致性，不然的话，会影响到产品的合格率及可靠性。调试样机时，要考虑到批量生产时的情况及要求，必须保证产品性能指标在规定范围内的一致性，不然的话，会影响到产品的合格率及可靠性。第16页/共91页 要考到现有的设备及条件，使调试方法、步骤合理可行，使操作者安全、方便。要考到现有的设备及条件，使调试方法、步骤合理可行，使操作者安全、方便。 尽量采用先进的工艺技术，以提高生产效率及产品质量。尽量采用先进的工艺技术，以提高生产效率及产品质量。 在调试过程中，不要放过任何不正常现象，及时分析总结，采取新的措施予以改进提高，为新的调试工艺提供宝贵的经验与数据。在调试过程中，不要放过任何不正

8、常现象，及时分析总结，采取新的措施予以改进提高，为新的调试工艺提供宝贵的经验与数据。 调试方案的制订，要求调试内容订得越具体越好；测试条件要写得仔细清楚；调试步骤应有条理性；测试数据尽量表格化，便于观察了解及综合分析；安全操作规程的内容要具体，要求明确。调试方案的制订，要求调试内容订得越具体越好；测试条件要写得仔细清楚；调试步骤应有条理性；测试数据尽量表格化，便于观察了解及综合分析；安全操作规程的内容要具体，要求明确。第17页/共91页8.2.3 调试安全调试安全 1.调试周围环境的安全 测试场所除注意整洁外，室内要保持适当的温度和湿度，场地内外，不应有激烈的振动和很强的电磁干扰，测试台及部分

9、工作场地必须铺设绝缘胶垫，并将场地用拉网围好，必要时可加“高压危险”警告牌。工作场地必须备有消防设备。 在使用及调试MOS器件时，由于MOS器件输入阻抗很高，容易因静电感应高电势而被击穿，因此，必须采取防静电措施。操作台面可用金属接地台面，最好使用防静垫板，操作人员需手带静电接地环。使用或存放MOS器件，不能使用尼龙及化纤等材料的容器，周围空气不能太干燥，否则各种材料的绝缘电阻会很大，有利静电的产生和积累。第18页/共91页 2.供电设备的安全 测试场所内所有的电源开关，保险丝、插头、插座和电源线等，不许有带电导体裸露部分，所用电器材料的工作电压和工作电流不能超过额定值。 当调试设备使用调压变

10、压器时，注意调压器的接法，如图8-1所示。由于输入端与输出端不隔离，因此接到电网时必须使公共端接零线，这样比较安全。如果在调压器后面接一个隔离变压器，则输入线无论如何连接，均可保证安全，如图8-2所示，后面连接的电路必要时可另接地线。第19页/共91页第20页/共91页 3.测量仪器的安全措施 测试仪器设备的外壳易接触的部分不应带电，非带电不可时，应加以绝缘覆盖层防护，仪器外部超过安全电压的接线柱及其它端口不应裸露，以防止使用者触及到。仪器及附件的金属外壳都应良好接地，与机壳相通的接线柱的标志为“”，接大地时的标记为“”。不与机壳通用的分用接线柱或插孔的标志为“*”。仪器电源线必须采用三芯的，

11、地线必须与机壳相连，电缆长度应不短于2m ，电源插头外壳应采用橡皮或软塑料绝缘材料。第21页/共91页 4.操作安全措施 在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打火、异常发热等现象，应立即关掉电源，由维修人员来检查并排除故障。 调试时，至少有两人在场，以防不测。操作人员应避免带电操作，若必须和带电部分接触时，应使用带有绝缘保护的工具操作。调试时，应尽量学会单手操作，避免双手同时触及裸露导体，以防触电。在更换元器件或改变连接线之前，应关掉电源，滤波电容应放电完毕后再进行相应的作。 调试工作结束或因故离开工作场所前应将所有仪器设备关掉，并断开电源总闸，方可离去。第22页

12、/共91页8.2.4 调试仪器调试仪器 通用仪器按显示特性可分为以下三类:第23页/共91页第24页/共91页第25页/共91页第26页/共91页的性能价格比，随着应用普及和技术发展，价格将继续降低。第27页/共91页一、一、 调试仪器的选择调试仪器的选择 在调试工作中，调试质量的好坏，在某种程度上，取决于测试仪器的正确选择与使用。为此，在选择仪器时，应掌握以下原则：在调试工作中，调试质量的好坏，在某种程度上，取决于测试仪器的正确选择与使用。为此，在选择仪器时，应掌握以下原则： （1）测量仪器的工作误差应远小于被调试参数所要求的误差。在调试中所产生的误差，除调试仪器的工作误差外，还要考虑测试方

13、法及测试系统的误差，但后者在制定测试方案时，就已经考虑到，并采取措施加以消除，故该误差可以忽略不计。对于测试仪器的工作误差，一般要求小于被测参数误差的十分之一就可以了。）测量仪器的工作误差应远小于被调试参数所要求的误差。在调试中所产生的误差，除调试仪器的工作误差外，还要考虑测试方法及测试系统的误差，但后者在制定测试方案时，就已经考虑到，并采取措施加以消除，故该误差可以忽略不计。对于测试仪器的工作误差，一般要求小于被测参数误差的十分之一就可以了。第28页/共91页 （2）仪器的测量范围和灵敏度，应符合被测电量的数值范围。若工作频率较低可选用低频信号发生器，其频率范围为20HZ到200kHZ（可达

14、1MHZ），输出信号幅度为几十毫伏到几伏；若工作频率较高，可选用高频信号发生器，频率范围为100 kHZ到30MHZ左右，信号输出幅度为1V至1V左右。 （3）调试仪器量程的选择，应满足测量精度的要求。如指针式仪表，是以满量程时的测量精度来表示的，被测量值越接近满度值误差就越小。所以，选择量程时，应使被测量值指在满刻度值的三分之二以上的位置。如果选用数字式仪表，其测量误差一般多发生在最后的一位数字上。所以，测量量程的选择，应使其测量值的有效数字位数尽量等于所指示的数字位数。第29页/共91页 （4）测试仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，应不改变被测电路的工作状态，或者接入电路后所产生的

15、测量误差，在允许范围之内。在超高频测量时，应注意测试仪表的输入阻抗和被测电路阻抗相匹配，以免在连接处产生终端反射而造成波形畸变。 （5）测试仪器的测量频率范围（或频率响应），应符合被测电量的频率范围（或频率响应）。否则，就会因波形畸变而产生测量误差。 示波器测试信号的频率范围是用Y轴的频率响应来描述的，一般通用示波器的频率响应为直流到几十兆赫，宽带示波器可达100M HZ左右，取样示波器则可达1000M HZ以上，而超低频示波器则可以观测到低于0.1Hz的电压波形。第30页/共91页二、二、 调试仪器的配置调试仪器的配置 一般通用电子测量仪器，都只具有一种或几种功能，要完成某一产品的测试工作，

16、往往就需要多台测试仪器及辅助设备、附件等组成一个测试摊位或测试系统。例如，测试放大器的非线性失真，应需要由低频信号发生器、待测放大器、失真度仪、直流稳压电源等仪器组成一个测试摊位。 一项测试究竟要由哪些型号的仪器及设备组成，这要由测试方案来确定。测试方案定了以后，为了保证仪器的正常工作和一定的精度，在现场布置和接线方面需要注意以下几个问题。第31页/共91页 （1）各种仪器的布置应便于观测。观察波形或读取测试结果（数据），视差要小，不易疲劳。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻

17、的放在上面。有的仪器把大功率晶体管安装在机壳外面，重叠时应注意不要造成短路。对于功率大，发热量多的仪器，要注意仪器的散热和对周围仪器的影响。 （4）仪器的布置要力求接线最短。对于高增益，弱信号或高频的测量，应特别注意不要将被测件的输入与输出接线靠近或交叉，以免引起信号的串扰及寄生振荡。第32页/共91页8.2.5 调试工艺技术调试工艺技术第33页/共91页一、一、 调试工作的一般程序调试工作的一般程序 1.调试前的准备工作 （1）技术文件的准备。 （2）仪器仪表的放置和使用。 （3）被调试产品的准备。 （4）调试场地的准备。 调试人员应按安全操作规程做好准备，调试用的图纸，文件，工具，备件等都

18、应放在适当的位置上。 第34页/共91页 2.调试的一般程序 （1）通电检查。先置电源开关于“关”位置，检查电源变换开关是否符合要求（是交流220V还是110V）、保险丝是否装入，输入电压是否正确，然后插上电源插头，打开电源开关通电。 （2）电源调试。电子产品中大都具有电源电路，调试工作首先要进行电源部分的调试，才能顺利进行其它项目的调试。（3）分级分板调试。电源电路调好后，可进行其它电路的调试，这些电路通常按单元电路的顺序，根据调试的需要及方便，由前到后或从后到前地依次插入各部件或印制电路板，分别进行调试。第35页/共91页 （4）整机调整。各部件调整好之后，把所有的部件及印制电路板全部插上

19、，进行整机调整，检查各部分连接有无影响，以及机械结构对电气性能的影响等。 （5）整机性能指标的测试。经过调整和测试，确定并紧固各调整元件。 （6）环境试验。环境试验有温度、湿度、气压、振动、冲击和其它环境试验，应严格按技术文件规定执行。 （7）整机通电老练。大多数的电子产品在测试完成之后，均进行整机通电老练试验，目的是提高电子产品工作的可靠性。 （8）参数复调。经整机通电老练后，整机各项技术性能指标会有一定程度的变化，通常还需进行参数复调，使交付使用的产品具有最佳的技术状态。第36页/共91页二、二、 静态调试静态调试 1.静态调试的内容 （1）供电电源电压测试 电源电路输出的电压是用来供给各

20、单元电路使用的。如果输出的电压不准，则各单元电路的静态工作点也不准。供电电源电压的测试示意图如图8.3所示。 1）空载时的测量即断开所有外接单元电路的供电而对输出电压的测量； 2）负载时的测量即在输出端接入负载时对输出电压的测量；标准输出电压应以接入负载时的测量为准，因为空载时的电压一般要高些。第37页/共91页 （2）单元电路总电流测试 测量各单元电路的静态工作电流，就可知道单元电路工作状态。若电流偏大，则说明电路有短路或漏电；若电流偏小，则电路可能没有工作。各单元电路总电流测试示意图同样如图8-3所示。第38页/共91页 (3）三极管电压、电流测试 1）测量三极管积极对地电压可判断三极管工

21、作的状态（放大、饱和、截止），如果满足不了要求，可对偏置进行适当的调整。 2）测量三极管集电极静态电流可判别其工作状态，测量集电极静态电流有两种方法： 直接测量法把集电极的铜膜断开，然后串入万用表，用电流档测量其电流。 间接测量法通过测量三极管集电极或发射极电阻器上的电压，然后根据欧姆定律I=U/R，可计算出集电极静态电流。三极管电压电流测试示意图如图8-4所示。第39页/共91页第40页/共91页 （4）集成电路（IC）静态工作点的测试 1）IC各引脚静态电压的测量在排除外围元件损坏或插错、短路的情况下，集成电路各脚对地电压基本上反映了其内部工作状态是否正常。 2）IC供电脚静态电流的测量若

22、IC发热严重，说明其功耗偏大，是静态工作电流不正常的表现。 （5）数字电路逻辑电平的测量 数字电路一般只有两种电平。例如TTL与非门电路。0.8V以下为低电平，1.8V以上为高电平。电压在0.8V1.8V之间电路状态是不稳定的，不允许出现。 不同数字电路高低电平界限有所不同，但相差不远。测量时，先在输入端加入高电平或低电平，然后再测量各输出端的电压，作好记录，再进行判断。第41页/共91页 2.电路调整方法 电路调整方法常用选择法和调节可调元件法，两种方法都适用于静态调整和动态调整。 （1）选择法: 通过替换元件来选择合适的电路参数（性能或技术指标）。电路原理图中，在这种元件的参数旁边通常标注

23、有“*”号。 （2）调节可调元件法:在电路中装上调整元件，如电位器、微调电容或微调电感等。其优点是调节方便，而且电路工作一段时间以后，如果状态发生变化，也可以随时调整，但可调元件的可靠性差，体积也比固定元件大。第42页/共91页三、三、 动态调试动态调试 动态调试一般指在加入信号（或自身产生信号）后，测量三极管、集成电路等的动态工作电压，以及有关的波形、频率、相位、电路放大倍数等，并通过调整相应的可调元件，使其多项指标符合设计要求。 1.动态电压测试 （1）三极管各极的动态电压:三极管各引脚对地的动态工作电压同样是判断电路是否正常工作的重要依据。 （2）振荡电路的起振判定:利用万用表测量三极管

24、的Ube直流电压，如果万用表指针会出现反偏现象，利用这一点可以判断振荡电路是否起振。当然用示波器来判定更为直观。第43页/共91页 2.波形测试 利用示波器对电路中的波形进行测试是调试或排除故障过程中广泛使用的方法，对电路测试点进行波形测试时可能会出现以下几种不正常的情况： （1）测量点没有波形:这种情况应重点检查电源，静态工作点，测试电路的连线等。 （2）测量点波形失真:测量点波形失真或波形不符合设计要求，通过对其分析和采取相应的处理方法便可解决。解决的办法一般是：首先保证电路静态工作点正常，然后再检查交流通路方面。现以功率放大器为例，对其输出波形进行测试如图8-5所示，可能出现的失真波形如

25、图8-6所示。第44页/共91页第45页/共91页 1）图8-6（a）的波形属于正常波形。 2）图8-6（b）的波形属于对称性削波失真。适当减少输入信号，即可测出其最大不失真输出电压，这就是该放大器的动态范围。 3）图8-6（c）和图8-6（d）的波形是由于互补输出级中点电偏偏离所引起，所以检查并调整该放大器的中点电位使输出波形对称。 4）图8-6（e）的波形主要是输出级互补管（V2和V3）特性差异过大所致。 5）图8-6（f）的波形是由于输出级互补管静态工作电流太小所致，称为交越失真。第46页/共91页 （3）测量点波形幅度过大或过小:主要与电路增益控制元件有关，只要细心测量有关增益控制元件

26、即可排除故障。 （4）测量点电压波形频率不准确:与振荡电路的选频元件有关，一般都设有可调电感或可调电容来改变其频率，只要作适当调整就能得到准确频率。 （5）测量点波形时有时无不稳定: 可能是元件或引线接触不良而引起的。如果是振荡电路，则可能电路处于临界状态，对此必须通过其静态工作点或增加一些反馈元件才能排除故障。 （6）测量点有杂波混入:首先要排除外来的干扰，做好各项屏蔽措施。若仍未能排除，则可能是电路自激引起的，因此只能通过加大消振电容的方法来排除故障，如加大电路的输入输出端对地电容、三极管B-C间电容，集成电路消振电容等。第47页/共91页 3.幅频特性测试 所谓幅频特性是指一个电路对于不

27、同频率、不同幅度的输入信号在输出端产生的响应。测试电路频率特性一般有两种方法。 （1）用信号源与电压表测量法:是在电路输入端加入按一定频率间隔的等幅正弦波，每加入一个正弦波就测量一次输出电压，然后根据频率-电压的关系而得幅频特性曲线。 （2）用扫频仪测量幅频特性:把扫频仪输入端和输出端分别与被测电路的输出端和输入端连接，在扫频仪的显示屏上就可以看出电路对各点频率的响应幅度曲线。第48页/共91页四、四、 自动测试技术简介自动测试技术简介 目前，国外自动测试设备（ATE）或自动测试系统（ATS）中，应用最广、发展最快的除集成电路测试装置外，就算是各类实装基板自动测试装置了。下面我们介绍一种在收录

28、机生产线上应用的自动测试系统。 1.总体硬件框图 系统总体硬件框图如下图所示。主机采用805单板微处理机，通过该机的STD控制总线和数据总线与外围各测量功能模块板相接口。这些功能模块板分别是：系统接口板，点频信号发生器及信号衰减板，输出信号分配器板，左路电压及失真度测量板，右路电压及失真度测量板。板子全部采用插拔式，仪器的所有状态均由面板上的发光二极管指示，维修也非常方便。第49页/共91页第50页/共91页 2.测试工作过程 操作人员将被测基板置于针床夹具后，按下检测控制器的启动键，单板计算机便按软件指令开始检测，程序控制器首先控制针床夹具打开气动阀，将针床夹具顶起，使检测触针与被测基板可靠

29、接触，机械手在程序控制下拨动被测基板的功能键，使之置于规定位置。信号源输出相应频率和一定幅度的信号，经切换器及夹具触针送至被测基板的相应输入点。被测基板便按工艺要求进入模拟工作状态。其工作参数由相应输出口的触针送至设备的输入信号控制器及可编程衰减器（或可编程放大器），再由ACDC转换成直流信号送AD变换器进行模数转换后送入计算机处理，显示器显出该项测试项目及相关的各种数据，同时做出质量判断提示，并有光带和活动光标直观显示检测情况。第51页/共91页如检测合格，则计算机自动进行以后各项检测，直至全部测试完成后自动停机。操作人员取下基板后系统又回复初态。若某一项目不合格，系统便停滞在该状态，计算机

30、不断对基板输出状态采样，如操作者调整某些元件时光标便会跟踪显示调整状态，进入合格范围后，系统便自动进入随后项目。若经调整仍不合格，打印机可将屏幕上的参数打印出来，也可按越位键，系统将越过该项目继续检测以后项目。第52页/共91页第53页/共91页第54页/共91页第55页/共91页第56页/共91页第57页/共91页第58页/共91页第59页/共91页8.3 整机质检整机质检 8.3.1 质检的基本知识质检的基本知识 产品的检验方法分全检和抽检两种。 1.全检:全检是对所有产品逐个进行检验。一些可靠性要求严格的产品种如军工产品）、试制产品及在生产条件、生产工艺改变后的部分产品必须进行全检。全检

31、以后的产品可靠性高，但要使用大量的人力物力，造成生产成本的增加。 2.抽检:抽检是从待检产品中抽取一部分进行检验。电子产品的批量生产过程中，有些环节不可能也没有必要对生产出的零部件、半成品、成品都采用全检方法。抽检是目前广泛用的一种检验方法。第60页/共91页8.3.2 验收试验验收试验 1入库前检验 2生产过程中的检验 对生产过程中的各道工序都应进行检验，并采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式。 自检就是操作人员根据工序指导卡的要求，对自己所装的元器件、零部件的装接质量进行检查，对不合格的部件及时调整或更换，避免流入下道工序。 互检就是下道工序对上道工序的装调质量进行检验

32、，看其是否符合要求，对有质量问题的部件应及时反馈给前道工序，决不在不合格部件上进行工序操作。 专职检验一般为部件、整机的后道工序。第61页/共91页 3.整机检验 整机检验是检查产品经过总装、调试之后是否达到预定功能要求和技术指标的过程。 （1）直观检查:直观检查的项目包括：产品是否整洁；面板、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完整清晰；量程覆盖是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否到位等。 （2）功能检验:功能检验就是对产品设计所要求的各项功能进行检查。不同的产品有不同的检验内

33、容和要求。 （3）主要性能指标的测试第62页/共91页第63页/共91页第64页/共91页第65页/共91页第66页/共91页第67页/共91页第68页/共91页例行试验例行试验 例行试验包括环境试验和寿命试验。为了如实反映产品质量，达到例行实验的目的，例行试验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取。 1.环境试验 环境试验是评价分析环境因素对产品性能影响的试验，它通常是模拟产品在可能遇到的各种自然环境条件下进行的。环境试验是一种检验产品适应环境能力的方法。 环境试验的项目是实际环境中抽象、概括出来的，因此，环境试验可以是模拟一种环境因素的单一试验，也可以是同时模拟多种环境因素的综合试验，其内容

34、包括：第69页/共91页 （1）机械试验 不同的电子产品，在运输和使用过程中都会不同程度地受到振动、冲击、离心加速度以及碰撞、摇摆、静力负荷、爆炸等机械力的作用，机械应力可能使电子产品内部元器件的电气参数发生变化甚至损坏。 1）振动试验振动试验用来检查产品经受振动的稳定性。 2）冲击试验冲击试验用来检查产品经受非重复性机械冲击的适应性。 3）离心加速度试验离心加速度试验主要用来检查产品结构的完整性和可靠性。离心加速度是运载工具加速或变更方向时产生的。第70页/共91页 （2）气候试验 气候试验是用来检查产品在设计、工艺、结构上所采取的防止或减弱恶劣环境气候条件对原材料、元器件和整机参数影响的措施。 1）高温试验用以检查高温环境对产品的影响，确定产品在高温条件下工作和储存的适应性。 2）低温试验用以检查低温环境对产品的影响，确定产品在低温条件下工作和储存的适应性。 3）温度循环试验用以检查产品在短时间内，抵御温度剧烈变化的承受能力及是否因热胀冷缩引起材料开裂、接插件接触不良、产品参数恶化等失效现象。 4）潮湿试验用以检查潮湿对电子产品的影响，确定产品在潮湿条件下工作和储存的适应性。