质量问题处理方案终稿

1、程质量问题处理报告南通中辉中小企业集中区一期工程13 号楼砼柱梁处理精选范本,供参考！编制单位：江苏省建工集团有限公司南通项目部编制人：审核人：编制日期：江苏省建工集团有限公司南通项目部2011-11-17精选范本,供参考！1. 工程概况 42. 现场观测分析 43. 原因分析 84. 处理办法 85. 结 语 86本次质量问题处理的费用明细 11南通中辉中小企业集中区一期工程13 号楼砼柱梁砼问题处理1 .工程概况：本工程位于南通市校西路东侧、钟秀东路南侧。该工程一期共为九个单体，其中 11#、14#、8#楼为地上四层，其余均为三层，框架结构。整个一期工程由江苏省建工集 团有限公司南通项目部

2、承建，南通城市建设监理咨询有限公司监理，南通中辉纺织有限 公司投资建设。该工程结构用碎均由南通威名混凝土公司供应。出现质量问题的部位为 南通中辉中小企业一期工程13号楼二层平面（图示部分）结构梁板及一层（图示部分） 框架柱，该部位碎强度等级为C3Q在2011年11月10日发现问题曾经通知过建设单位、 监理单位及硅供应商，此时出现质量问题主体结构施工至二层，拆除模板时发现框架柱 中“碎”内外均没有胶凝材料，整个框架柱内部呈松散状态堆积骨料。出现问题部位为 下图斜线部位，如下图：2 .现场观测分析：1）经现场目测，在框架柱根部向上 400左右至楼面部分有松散程度不一致的振捣 密实砂石骨料形成如下图

3、所成框架柱梁。从下列图片中分析，框架柱部分浇筑的碎 是经过高压水柱冲洗或未掺水泥形成， 碎输送泵所泵送的商品碎内无胶凝材料，其精选范本，供参考！原因至今未查明。其 轴交轴框架梁有2.35M长碎呈斜坡流淌状隔层状态， 上部碎强度不足，下部碎强度初凝，形成施工缝，其原因有两种：其一，由于硅供 应不及时（2011年11月05日第12车碎供货时间为20:14:26 ,第13车碎供货时 间为20:59:48 ）,造成上车碎初凝，形成施工缝。其二，两次硅强度标号不一致， 形成施工缝。不含胶凝材料的“框架柱”西侧表面精选范本，供参考!不含胶凝材料的“框架柱”北侧表面不含胶凝材料的“框架柱”南侧表面含有少量胶

4、凝材料的“框架梁”南侧根据质量问题处理要求，为确认混凝土强度，我项目部建议（碎为建设单位自选单位）现场取多个部位作回弹试验，并用超声波和钻芯取样进行强度校正，看结果是否设 计强度要求（避免将来主体结构出现强度不足造成局部裂缝）。而从碎供应单位提供的 各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场原材料抽样分析的结果 来看，可以排除各种原材料不合格的因素。2）工艺流程：该工程所用混凝土均为南通威名商品混凝土。从汽车泵机直接泵送至工 作面，混凝土采用机械振捣。经现场检查，搅拌站的商品混凝土资料显示满足混凝土配 比的误差要求，混凝土的坍落度实际控制在 12030左右。从混凝土外观检查，无蜂

5、窝 现象，振捣是密实的。3）混凝土配合比：由于碎为商品碎不在现场搅拌，碎配料均为硅公司自行配备，其供 应为碎运输车运送，根据综合推断，送至现场碎材料本身未加水泥或水灰比超大可能是 导致混凝土出现无胶凝材料的原因。4）施工过程： 根据常规要求，碎由我单位中辉项目部在 2011年11月5日11:32开 始浇筑，施工至夜间21:20分结束，碎输送采取碎公司提供的汽车泵送布料，瓦工班 8 人组织浇筑抹平规范施工，我项目部负责施工及质量控制。同时，建设单位代表马工， 监理单位复工均在现场旁站。5） 其他因素调查：该砼出现如此现象，现场必须用高压水柱（或大量水流）冲洗，而且施工期间亦未受到高压水柱冲洗（原

6、因：建设单位及监理单位均有现场旁站代表在场监管）。因此，基本可以排除其他因素（诸如楼面施工时人为冲洗砼等）对部位砼梁柱节点砼强度的影响。3. 原因分析1） 在施工的各种条件未变的情况下，从砼供应来确定，只有砼供应存在无胶凝材料或砼水灰比太大造成，作为质量问题产生的主要原因。4. 处理方法经过以上的调查分析，本楼层其余跨度的结构是安全的。图示部分局部梁板的承载力不能满足设计要求。考虑到本工程的重要性和业主对此问题的重视程度，同时也为了保证主体结构的安全性和符合设计文件规定的合理使用年限的原则， 决定按照施工规范要求对不合格部位进行返工重做处理。4 1 砼强度不足部位的施工工艺4 2 材料选用1）

7、 威名商品砼公司 C35 商品砼+界面剂（或者10-15 厚同标号砂浆），其余材料为原项目复试合格的原材料。4 3 施工要点1） 检查砼强度不足部位， 在框架柱节点区域东西方向主梁2350mm 长， 南北主梁柱北侧 300mm , 框架柱从腰梁向上至柱端部。具体位置见图斜线填充部分：2）将需凿除部分框架柱梁板等结构模板及支撑全部割除。3）凿除处理：在下列图中平面凿除按照规范要求将板梁施工缝留置在本跨度跨中1/3处，即框架柱北侧梁凿除1200 mm,南侧凿除1650 mm,延 方向凿除2600 mm,其凿除平板面积为2810*1650 mm,累计凿除碎量为：2.39 M3钢筋约为：0.35T （

8、扣除可用部分钢筋后计算）。工程量基本如下显示:240*650矩形钢筋碎梁:0360*120钢筋碎挑耳: 400*450钢筋碎框架柱:, 一 一一一、 一 _ 一一3(1.2+1.65+2.6 ) *0.24*0.65=0.85M 3一 一一一一一、 一 一 30.12*0.36* (1.2+1.65 ) =0.13 M330.4*0.45*3=0.54 M 3 360*530钢筋碎构造柱:120厚钢筋碎现浇板:30.36*0.53*1.6=0.31 M32.81*1.65*0.12=0.56 M注：其余返工工程量按实际发生或估测计算，具体详见费用计算表。其凿除具体平面尺寸如图所示:精选范本，供

9、参考!J 4 JS驾工巧-1_精选范本，供参考!（i ）（ 9 V i /v z J将图示部位碎全部人工配合机械凿除， 为了减少凿除时的震动性对不处理部分结构 影响，凿除机械采用日本进口电镐凿除，局部采用人工凿除。4）清除碎物，用人工将钢筋柱内，梁内碎杂物全部清理干净，包括钢筋上面的附着泥 浆。5）重新配备模板及搭设返工部分架体，钢筋制作安装及电气管线预埋。6）先在已凿开的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润24小时后，冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处 铺一层10-15mm厚水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振 捣

10、密实，使新旧混凝土结合紧密。在浇筑碎初凝后，由专人浇水保养，保持湿润7天。7）二次浇筑现浇板混凝土，碎强度等级比原设计提高一个强度等级，即仍选用威名碎 公司提供的C35强度等级碎。8）本次质量问题处理时间为 2011年11月20日-2011年11月27日，具体工作为: 模板拆除及加固计划1天,碎凿除计划3天，模板支设及钢筋整理计划2天,硅浇筑计 划0.5天,碎养护7天。5 .结语根据上述内容的分析，本次碎浇筑有多种原因造成。例如，对硅供应间隔时间不严 格，碎进场有漏检，现场质量监督不全面等原因。我项目部尚有待提高施工技术和不断 积累施工经验，采用更为科学的管理方法。6 .本次质量问题处理的费用

11、明细：费用计算说明：本次问题处理费用计算时单价主要参照本工程投标报价和房屋修缮定额计价表结合工程现状如实计算，实际发生费用28143.73元,若参照合同罚款要求需追加罚款17万元，本费用由建设单位具体商定。具体费用项目内容下下表：编号项目内容单位数量单价 （元）合价（元）备注1模板割除及整理工日62001200.00含局部加固处理2二层模板支撑拆 除工日2200400.003.9*5.4半跨计算3拆除钢筋碎梁板M32.39683.391633.30单价参照修缮定额1-23,加1.34电镐购置使用费元130003000.005钢筋清理及其他元1500500.00钢筋清理等费用6模板安装m21440.2562.807钢筋制作及安装T0.3566052311.758碎浇筑M32.39678.51621.62碎施工参照原投标价格*1.159钢管租赁费天172804760.00工期延误11.10-11.2710塔吊费用天172103570.00按照两个单体均分塔吊费用11其他费用元120002000.00属于返工处理费用及工序延期工 日补贴费用12小 计元21559.4713管理费元(1-12) *22%474