物流工程5-物料搬运系统与设计

1、 目的：目的：提供一种合乎逻辑而又简单便捷的方法，提供一种合乎逻辑而又简单便捷的方法，用于相对而言较为简单的项目，以确定最有效的搬运用于相对而言较为简单的项目，以确定最有效的搬运方法。此法特别适用于无固定流程的项目：分发物料方法。此法特别适用于无固定流程的项目：分发物料的配送中心、工具分发室、设备维修车间、医院门诊的配送中心、工具分发室、设备维修车间、医院门诊部、实验室、单间小批量生产车间，等等。部、实验室、单间小批量生产车间，等等。1 1物料的分类物料的分类物料搬运分析物料搬运分析2 25 5搬运方案评估搬运方案评估搬运设备选择搬运设备选择4 46 6详细规划和安详细规划和安装实施装实施3

2、3可视化可视化l物料搬运系统分析的三要素：搬运对象（物料）、移动方式、物料搬运系统分析的三要素：搬运对象（物料）、移动方式、搬运方法搬运方法l运用运用“物料搬运系统分析物料搬运系统分析”的方法的方法l“物料系统搬运分析物料系统搬运分析”的的作用的的作用如何进行物料的分类如何进行物料的分类如何分析物料的各项移动如何分析物料的各项移动如何在平面布置图上使物料的移动能够如何在平面布置图上使物料的移动能够“一目了然一目了然”如何选择和标注搬运设备如何选择和标注搬运设备如何评定最有效的搬运方法（方式）如何评定最有效的搬运方法（方式）如何进行物流的详细规划，并制定实施计划如何进行物流的详细规划，并制定实施

3、计划l5-1 5-1 物料搬运系统的观念发展与研究范围物料搬运系统的观念发展与研究范围l5-2 5-2 物料搬运系统设计的考虑因素物料搬运系统设计的考虑因素( (物料搬物料搬运方程式运方程式) )l5-3 5-3 物料搬运的原则物料搬运的原则 l5-4 5-4 物料搬运系统设计的程序物料搬运系统设计的程序 l5-5 5-5 物料的定义与分类物料的定义与分类 l5-6 5-6 单位负荷单位负荷 l5-7 5-7 移动的形态与分析移动的形态与分析 无论是新设施的建立或旧设施的改善，物料搬运系统的设计无论是新设施的建立或旧设施的改善，物料搬运系统的设计都是其中重要的关键，良好的物流搬运系统设计可有效

4、满足设施都是其中重要的关键，良好的物流搬运系统设计可有效满足设施内的作业活动要求，同时在成本上，物流搬运作业成本约占所有内的作业活动要求，同时在成本上，物流搬运作业成本约占所有生产成本的生产成本的30%30%35%35%，最高者竟高达，最高者竟高达62%62%（物流中心的整体搬运（物流中心的整体搬运作业成本约占总成本的作业成本约占总成本的60%60%75%75%）；就时间而言，）；就时间而言，95%95%以上的时以上的时间都在物料的搬运和等候中消耗掉。然而，物料搬运又是人们所间都在物料的搬运和等候中消耗掉。然而，物料搬运又是人们所常常忽略的因素，因为它无声无息，看起来大家都好像很常常忽略的因素

5、，因为它无声无息，看起来大家都好像很“忙忙”于它的工作，至于这些搬运是不是必要于它的工作，至于这些搬运是不是必要? ?是否有更恰当的搬运方是否有更恰当的搬运方法来提高企业的效益与效率？通过完整的物料搬运系统的设计，法来提高企业的效益与效率？通过完整的物料搬运系统的设计，可有效降低运营成本约可有效降低运营成本约15%15%30%30%。1)1)早期的观念认为物料搬运就是搬运物料，就是将早期的观念认为物料搬运就是搬运物料，就是将某些物料利用适当的设备从甲处移至乙处的问题。某些物料利用适当的设备从甲处移至乙处的问题。将其视为单一的、独立的情况来处理，很少注意将其视为单一的、独立的情况来处理，很少注意

6、到彼此关联的问题和系统整体的观念。到彼此关联的问题和系统整体的观念。(2)(2)后来，随着物料搬运的发展认为：物料搬运应考后来，随着物料搬运的发展认为：物料搬运应考虑整体的流程，而分析者往往能探讨整个工厂有虑整体的流程，而分析者往往能探讨整个工厂有关的搬运问题，建立一整体性物料搬运计划，同关的搬运问题，建立一整体性物料搬运计划，同时考虑个别搬运问题的处理与整体配合的关系。时考虑个别搬运问题的处理与整体配合的关系。(3)(3)系统化的搬运方法系统化的搬运方法是近期发展出来的更理想、整是近期发展出来的更理想、整体性观念更突出的方法。体性观念更突出的方法。 考虑范围包括：进长运输、厂内搬运、考虑范围

7、包括：进长运输、厂内搬运、出厂运输、搬运设备的选择、搬运方出厂运输、搬运设备的选择、搬运方法的设计、搬运管理和人员的训练、法的设计、搬运管理和人员的训练、搬运的二次公害和资源的回收。搬运的二次公害和资源的回收。研研 究究 范范 围围有有 关关 活活 动动1 1在供应商工厂内的包装和装箱在供应商工厂内的包装和装箱2 2在供应商工厂内装卸台上的装载在供应商工厂内装卸台上的装载3 3自供应商之运输自供应商之运输4 4自己工厂的卸货作业自己工厂的卸货作业5 5收料验收作业收料验收作业6 6原料和零部件的储存原料和零部件的储存7 7分发原材料至生产区分发原材料至生产区8 8生产过程中的储存生产过程中的储

8、存9 9生产过程中的搬运生产过程中的搬运1010工作区域的搬运工作区域的搬运1111部门内的搬运部门内的搬运1212部门间的搬运部门间的搬运1313工厂内的搬运工厂内的搬运1414搬运有关的辅助功能搬运有关的辅助功能1515包装包装( (为客户的为客户的) )1616成品的仓储成品的仓储1717装箱装箱( (为运送保护的为运送保护的) )1818装货与运送装货与运送1919送至客户处的运输送至客户处的运输2020工厂间的运输工厂间的运输2121相关记录的保存相关记录的保存1 1搬运方法搬运方法2 2储存方法储存方法3 3装货和卸货的技术、方法装货和卸货的技术、方法4 4包装包装( (为客户的为

9、客户的) )5 5装箱装箱( (为运送保护的为运送保护的) )6 6包装、卸货和搬运方法的测试包装、卸货和搬运方法的测试7 7设定搬运、包装和储存的规范及标准设定搬运、包装和储存的规范及标准8 8设备可行性研究设备可行性研究9 9搬运及储存设备的选择搬运及储存设备的选择1010辅助设备的评估与选择辅助设备的评估与选择1111容器的选择容器的选择( (厂区、包装、运送厂区、包装、运送) )1212搬运设备的修理、保养政策和程序搬运设备的修理、保养政策和程序1313损害防止损害防止( (原物料和产品原物料和产品) )1414安全安全1515训练训练1616节省成本方法的研究节省成本方法的研究171

10、7搬运成本的计算和成本控制方法搬运成本的计算和成本控制方法1818搬运设备、方法、程序等的不断改进搬运设备、方法、程序等的不断改进1919相关的书面作业、控制和沟通系统相关的书面作业、控制和沟通系统l物料搬运问题是如此重要，牵涉范围如此广泛，物料搬运问题是如此重要，牵涉范围如此广泛，包含项目如此之多，需要有一整套系统化的方包含项目如此之多，需要有一整套系统化的方式来作为分析搬运问题的基础。物料搬运方程式来作为分析搬运问题的基础。物料搬运方程式式( (The Material Handling Equation)The Material Handling Equation)是有效是有效解析物料搬

11、运问题的模式，也是一般所谓的解析物料搬运问题的模式，也是一般所谓的5 5W W及及1 1H H的分析方法。的分析方法。 为什么Why必要的What不必要的是什么物料2 特征3 数量1 形态4 来源及目的地5 后勤6 特性7 形式8 搬运单位9 设备10 人力11 实体限制移动方法在哪里Where什么时候When如何做How什么人Who单位负荷散装液体气体形状尺寸温度损坏性单位重量收料方式其它每年的最高存货量每次的运货量每次移动量范围点到点场所工作地点部门建筑物大小活动顾客路径路面状况通道高度外部的运载器具的形态和特征其它建筑物距离位置其它内部的相同部门其它部门下个工作点其他层面装卸货台的高度、

12、形式距离次数单位时间移动比率速度装置交通环境位置状况运输百分比搬运百分比顺序运输(外部)输送带调度吊车起动定位转移装载方式支撑悬吊拥挤尖物叉存放位置其它容器不需要形态结构大小容器重量成本存放位置搬运单位项目总搬运单位数量重量编号功能储存辅助种类人力机械面积柱子间隔高度通道宽度门的大小地面负荷量滑动表面特性高处负荷容量电梯容量动力可用限度拥挤现象所需贮存面积移动时间时数/年工时成本工时成本搬运不需人力自动化所需特征数量需要容量装载量每年时数装载时间设备价格多少成本每年成本每小时设备成本物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对每物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对每一部分给予正确的考虑和分析，以设

13、计最佳的一部分给予正确的考虑和分析，以设计最佳的物料搬运系统，解决物料搬运的问题。物料搬运系统，解决物料搬运的问题。 l明确任务的原则明确任务的原则l规划的原则规划的原则l系统化的原则系统化的原则l集装单元的原则集装单元的原则l利用空间的原则利用空间的原则l标准化的原则标准化的原则l人机工程的原则人机工程的原则l节能的原则节能的原则l生态学的原则生态学的原则l机械化的原则机械化的原则l灵活性的原则灵活性的原则l简单化的原则简单化的原则l利用重力的原则利用重力的原则l安全的原则安全的原则l信息化的原则信息化的原则l系统流的原则系统流的原则l平面布置的原则平面布置的原则l成本的原则成本的原则l维修

14、的原则维修的原则l设备更新的原则设备更新的原则在初步规划之前，彻底弄清在初步规划之前，彻底弄清系统内各项关系，以便明确系统内各项关系，以便明确任务，针对问题，找出现实任务，针对问题，找出现实的解决方法。的解决方法。制定规划。为所有物料搬运制定规划。为所有物料搬运及储存任务提出基本要求，及储存任务提出基本要求，可行方案，以及各项因素的可行方案，以及各项因素的考虑。考虑。把各项搬运及储存活动把各项搬运及储存活动( (经经济、可行的济、可行的) )协调地结合成协调地结合成一个运行系统，包括：进货、一个运行系统，包括：进货、检验、储存、生产装配、包检验、储存、生产装配、包装、入库、发运和运输。装、入库

15、、发运和运输。搬运产品的集装单元应按实搬运产品的集装单元应按实际情况确定每一集装单元的际情况确定每一集装单元的大小。大小。有效地、全方位地利用所有有效地、全方位地利用所有的立体空间。的立体空间。把搬运方法和搬运设备尽可把搬运方法和搬运设备尽可能地标准化。能地标准化。根据人的能力和限度来设计根据人的能力和限度来设计物料搬运设备并制定操作规物料搬运设备并制定操作规程，使作业人员与系统之间程，使作业人员与系统之间的相互作用更为有效。的相互作用更为有效。在进行方案比较或技术经济在进行方案比较或技术经济分析时，应包括物料搬运系分析时，应包括物料搬运系统或物料搬运过程中的能量统或物料搬运过程中的能量消耗的

16、统计比较。消耗的统计比较。在选定物料搬运设备及程序在选定物料搬运设备及程序时，应当尽量避免对环境的时，应当尽量避免对环境的不利因素。不利因素。在可行的情况下，实现搬运在可行的情况下，实现搬运过程的机械化，以提高物料过程的机械化，以提高物料搬运的效率和经济性。搬运的效率和经济性。所使用的方法和设备应在不所使用的方法和设备应在不同操作条件下，完成不同的同操作条件下，完成不同的搬运任务。搬运任务。凡是不必要的移动和凡是不必要的移动和( (或或) )设设备，应予以取消、减少或合备，应予以取消、减少或合并，使搬运过程尽可能地简并，使搬运过程尽可能地简单化。单化。在可能的条件下，利用重力在可能的条件下，利

17、用重力来移动物料，但应考虑安全来移动物料，但应考虑安全的要求，避免物料搬运过程的要求，避免物料搬运过程中的毁坏或损失。中的毁坏或损失。物料搬运设备及方法必须安物料搬运设备及方法必须安全、可靠，除了根据实际经全、可靠，除了根据实际经验外，还必须符合现行的安验外，还必须符合现行的安全法规和各项规定。全法规和各项规定。在条件许可的情况下或考虑在条件许可的情况下或考虑今后发展的可能性方面，应今后发展的可能性方面，应考虑物料搬运及储存系统的考虑物料搬运及储存系统的电脑化、信息化，以适应企电脑化、信息化，以适应企业信息化的要求。业信息化的要求。在物料搬运及储存系统中，在物料搬运及储存系统中，把数据流和物料

18、流相结合。把数据流和物料流相结合。先做几个可行的物料搬运方先做几个可行的物料搬运方案，对每个方案定出操作顺案，对每个方案定出操作顺序和设备平面布置，然后选序和设备平面布置，然后选定最佳方案。定最佳方案。对各个方案的设备和方法进对各个方案的设备和方法进行经济比较，按每个集装单行经济比较，按每个集装单元所需费用来衡量经济的有元所需费用来衡量经济的有效性。效性。遍制一个维修计划，所有的遍制一个维修计划，所有的物料搬运设备都必须进行有物料搬运设备都必须进行有计划地维修。计划地维修。制定一项长远的经济合理的制定一项长远的经济合理的方法来对物料搬运设备进行方法来对物料搬运设备进行更新，特别考虑到税后寿命更

19、新，特别考虑到税后寿命周期的成本。周期的成本。 物流搬运产业协会（物流搬运产业协会（The College Industry Council on The College Industry Council on Material Handling Material Handling EducationEducation，CICMHECICMHE）列出列出20条物流搬运系条物流搬运系统的原则：统的原则：主要输入元素P、Q、R、S、T1. 物料的分类2. 工厂布置3. 移动的分析4. 移动的可视化5. 物料搬运方法的知识与了解6. 初步的搬运计划7. 修正与调整8. 设备、人力的成本计算搬运计划X

20、搬运计划Y搬运计划Z9. 各种计划的评估入选的物料搬运方案物料移动方法物料的分类：按照物料物料的分类：按照物料的物理特性、数量、频的物理特性、数量、频率和控制特征加以分类。率和控制特征加以分类。工厂布置：物料的移动工厂布置：物料的移动必须就现有或计划中的必须就现有或计划中的工厂布置方案加以分析，工厂布置方案加以分析，故应设定一个工厂的布故应设定一个工厂的布置方案。置方案。 物料移动分析：针对布物料移动分析：针对布置方案中每一物料的每置方案中每一物料的每一流程的数量、路径、一流程的数量、路径、型式加以分析。型式加以分析。物料移动的可视化：对物料移动的可视化：对上述物料移动的流动强上述物料移动的流

21、动强度、距离加以具体化的度、距离加以具体化的图形表示，如操作流程图形表示，如操作流程图、流程程序图、多项图、流程程序图、多项产品程序图或从至图上产品程序图或从至图上加注或图示流动强度及加注或图示流动强度及距离等。距离等。 物料搬运方法的知识与物料搬运方法的知识与了解：搬运设备的了解了解：搬运设备的了解和资料收集以作为分析和资料收集以作为分析搬运方法的基础。搬运方法的基础。 初步的搬运计划：在初步的搬运计划：在物料分类、分析物料物料分类、分析物料的移动和了解搬运方的移动和了解搬运方法的知识后，即应对法的知识后，即应对物料搬运计划做一基物料搬运计划做一基本的决策，寻找物料本的决策，寻找物料可行的若

22、干搬运计划。可行的若干搬运计划。 搬运方案修正与调整：搬运方案修正与调整：配合设备需要、实体配合设备需要、实体限制，针对布置方案限制，针对布置方案或设备设计做一修正或设备设计做一修正与调整，以作为方案与调整，以作为方案选择的基础。选择的基础。 设备、人力成本的计设备、人力成本的计算：针对各个方案计算：针对各个方案计算出设备所需的投资算出设备所需的投资与操作成本，作为选与操作成本，作为选择的依据。择的依据。 各搬运计划的评估与各搬运计划的评估与方案选择：就各个搬方案选择：就各个搬运计划的可行性大小、运计划的可行性大小、经济合理及将来扩充经济合理及将来扩充等因素评估搬运计划等因素评估搬运计划及选定

23、设计方案。及选定设计方案。 物料的品种（物料的品种（productproduct）、）、数量（数量（quantityquantity）、）、路路径（径（routingrouting）、）、支持服支持服务（务（supportsupport）、）、流程流程( (timing)timing)等资料。等资料。一、物料的定义一、物料的定义 物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、财力、技术方法及管理之外的有形财物中，除固定财力、技术方法及管理之外的有形财物中，除固定资产，如机器设备以外的统称。一般物料大致可分资产，如机器设备以外的统称。一般物料大致可分为以下七

24、项：为以下七项：(1)(1)原料或材料；原料或材料；(2)(2)间接材料或办公用品；间接材料或办公用品；(3)(3)在制品；在制品；(4)(4)零部件；零部件；(5)(5)成品；成品；(6)(6)残余物料；残余物料；(7)(7)除以上六项的其他物料等。除以上六项的其他物料等。 一般物料从型态上一般物料从型态上可分为固体、液体、气可分为固体、液体、气体等。从包装上可分为体等。从包装上可分为单件、包装件及散装等。单件、包装件及散装等。从搬运的观点特别着重从搬运的观点特别着重其其“可运输可运输性性”(”(TransportabilitTransportability)y)来分类，也就是说依来分类，也

25、就是说依据其影响搬运方法、运据其影响搬运方法、运输方式的输方式的特性特性来加以区来加以区别，可以简化搬运的分别，可以简化搬运的分析，并有助于搬运问题析，并有助于搬运问题的解决。的解决。 型态型态包装包装固体固体液体液体气体气体单单 件件包装件包装件散散 装装大大 小小长度、宽度、高度长度、宽度、高度重量重量或或密度密度单件重或单位体积的单件重或单位体积的重量重量形状形状扁平状、曲面状、紧扁平状、曲面状、紧密形、松散形或不规密形、松散形或不规则状则状损坏损坏风险风险易碎件、易爆炸性、易碎件、易爆炸性、以污染性、有毒性或以污染性、有毒性或易腐蚀性易腐蚀性状状 况况不安定性、粘稠件、不安定性、粘稠件

26、、粉粒性、熟的、湿的，粉粒性、熟的、湿的，脏的、配对性的等脏的、配对性的等q大小：如长度、实度、大小：如长度、实度、高度等。高度等。q重量：单件重或单位重量：单件重或单位体积的重量体积的重量( (即密度即密度) )。q形状：扁平状、曲面形状：扁平状、曲面状、紧密形、松散形或状、紧密形、松散形或不规则状等。不规则状等。q损坏风险：例如易碎损坏风险：例如易碎的、易爆炸的、易污染的、易爆炸的、易污染的、有毒的或易腐蚀的的、有毒的或易腐蚀的等风险。等风险。q状况：例如不安定、状况：例如不安定、粘稠的、热的、湿的、粘稠的、热的、湿的、脏的、配对的等特性。脏的、配对的等特性。 l数量：例如每批批量、总数量

27、、相对数数量：例如每批批量、总数量、相对数量等。量等。l时效：规则性、紧急性、季节性等。时效：规则性、紧急性、季节性等。 l特殊控制：如政府规定、厂内标准、经特殊控制：如政府规定、厂内标准、经营政策等。营政策等。 运用运用P-QP-Q分析的方式，分析的方式，将物料分类，将物料分类，以获得处理物以获得处理物料搬运方法的料搬运方法的概念。作为物概念。作为物料搬运方法和料搬运方法和确定单元负荷确定单元负荷的依据。的依据。物料分类汇总表物料分类汇总表 制表人：张大钧制表人：张大钧 制表日期：制表日期：76-6-576-6-5 大中化学公司新营厂大中化学公司新营厂 第第 1 1 页页 共共 1 1 页页

28、物料分类物料分类分分 类类 基基 准准典型例子典型例子名名 称称代号代号实体特性实体特性其他特性其他特性1 1空圆桶空圆桶a a新的或空的金属圆桶新的或空的金属圆桶181831h 3531h 35磅币磅币供应商交货的时间与供应商交货的时间与数量有很大的变化，数量有很大的变化，特别具有季节性特别具有季节性标准金属桶标准金属桶2 2满圆桶满圆桶b b金属桶内装满油或化金属桶内装满油或化学 品学 品 . . . . . . . . . . . 等 ，等 ，181831h31h平均每个重平均每个重300300磅磅20-3020-30种不同的项目，种不同的项目，有一些季节性需求变有一些季节性需求变化对于

29、油品必需遵守化对于油品必需遵守政府有关规定限制政府有关规定限制成品油桶成品油桶3 3袋装品袋装品c c多层塑胶袋装磨料、多层塑胶袋装磨料、化学品、花生等、平化学品、花生等、平尺寸尺寸3232161688，平均平均9090磅重磅重约约100100种项目，稳定的种项目，稳定的需求流程，相当大的需求流程，相当大的总数量总数量饲料袋包装饲料袋包装4 4其他项目其他项目d d纸箱、纸盒、捆包；纸箱、纸盒、捆包；市购品的小包装，不市购品的小包装，不同尺寸和形状，重量同尺寸和形状，重量从从1 1到到5050磅重磅重每种项目数量很少，每种项目数量很少，但经常需要；有少数但经常需要；有少数项目需严密控制项目需严

30、密控制维他命纸仑维他命纸仑5 5加仑加仑酒精铁丝卷、水泥酒精铁丝卷、水泥 1. 工作区域间移动：从一个工作场所到另一个工作部门的工作区域间移动：从一个工作场所到另一个工作部门的工作流程，将是决定流程类型的重要因素，因此，有相互关系工作流程，将是决定流程类型的重要因素，因此，有相互关系的工作场所必须紧密相靠。的工作场所必须紧密相靠。 2. 验收与装运等活动地点：这些地点通常为物料流程的开始验收与装运等活动地点：这些地点通常为物料流程的开始与结束地点，设计者必须配合外界道路运输体系加以考虑，以与结束地点，设计者必须配合外界道路运输体系加以考虑，以便决定验收与装运地点是否必须分开，或者加以连接成验收

31、与便决定验收与装运地点是否必须分开，或者加以连接成验收与装运区域，在该两地点，内部物料流程与外部物料流程应相连装运区域，在该两地点，内部物料流程与外部物料流程应相连通，整体物料流程为一封闭回路。通，整体物料流程为一封闭回路。 3. 水平方向流程：装配线或主生产流程的布局将决定水平方水平方向流程：装配线或主生产流程的布局将决定水平方向的流程，主要考虑因素为设施实体结构以及进货出货部门的向的流程，主要考虑因素为设施实体结构以及进货出货部门的位置。位置。 4. 垂直分析流程：在多楼层建筑的设施中，物料必须以垂直垂直分析流程：在多楼层建筑的设施中，物料必须以垂直方式流过每一个楼层，此时，垂直输送带为必

32、须设备。方式流过每一个楼层，此时，垂直输送带为必须设备。 5. 交叉流程：设施内交叉流程堆工作流程造成潜在障碍，因交叉流程：设施内交叉流程堆工作流程造成潜在障碍，因此交叉流程现象必须尽量避免。此交叉流程现象必须尽量避免。 a) a)直线直线 b)Lb)L型型 c)Uc)U型型 d)d)圆型圆型 e)Ze)Z型型 f)f)弯曲型弯曲型一、物料移动方式一、物料移动方式第三层第三层第二层第二层第一层第一层第二层第二层第一层第一层l直接输送式直接输送式( (D)D)l渠道输送式渠道输送式( (K)K)l中心分配式中心分配式( (C)C)ABCDABCDABCDO物料由起点直接运至终点，不经过其他物料由

33、起点直接运至终点，不经过其他转运站。若物料流动强度高，而移动距转运站。若物料流动强度高，而移动距离短或适中，用此种型态较合适，尤其离短或适中，用此种型态较合适，尤其是路径特别或物料具有时效性时更为有是路径特别或物料具有时效性时更为有效。效。物料经过一事先规定的线路流至目的地，物料经过一事先规定的线路流至目的地，有时与其它物料共同使用这条通道。此有时与其它物料共同使用这条通道。此型态对流动强度不高，移动距离较长短型态对流动强度不高，移动距离较长短时合适，尤其是物料流程不太规则且布时合适，尤其是物料流程不太规则且布置非常分散时适用。置非常分散时适用。物料由起点直接运至终点时要经过其他物料由起点直接

34、运至终点时要经过其他转运站加以分类或分配。若物料流动强转运站加以分类或分配。若物料流动强度小，而移动距离长，用此种型态较合度小，而移动距离长，用此种型态较合适，尤其是当厂区范围为正方形或有特适，尤其是当厂区范围为正方形或有特别控制的功能时更为有用。别控制的功能时更为有用。搬运搬运模式模式方案方案编号编号X物料搬运方案定义的内容：物料搬运方案定义的内容： 搬运设备搬运设备( (包括控制方法包括控制方法) ) 集装单元集装单元 搬运模式搬运模式 方案定义方案定义 设备形式设备形式 路线特性路线特性搬运车搬运车输送机输送机起重机起重机组组 合合设设 备备短细线短细线( (简单、价廉的搬运简单、价廉的

35、搬运设备设备) )人力人力搬运车搬运车无动力无动力输送机输送机简易简易起重机起重机人力、人力、简易设简易设备备长细线长细线( (简单、价廉的运输简单、价廉的运输设备设备) )机动机动搬运车搬运车步行式步行式叉车叉车短粗线短粗线( (复杂、昂贵的搬运复杂、昂贵的搬运设备设备) )机动机动叉车叉车机动机动输送机输送机机动简易机动简易起重机起重机机动作机动作业工具业工具长粗线长粗线( (复杂、昂贵的运输复杂、昂贵的运输设备设备) )运输运输货车货车各种动各种动力输送力输送机机桥式起重桥式起重机、拣选机、拣选机机床垫火堆工作区域现场柴堆树 林柴堆 类别类别品名品名a a木头燃料木头燃料b b引火物引火

36、物c c垃圾垃圾柴火棍柴火棍树叶树叶树皮树皮/ /小树枝小树枝树枝树枝圆木圆木灰渣灰渣废弃物废弃物 类别类别 品名品名距离距离( (步步) )a a木头燃料木头燃料b b引火物引火物c c垃圾垃圾树林树林( (F)F)火堆火堆( (P)P)200200I /I /O /O /-树林树林( (F)F)柴堆柴堆( (W)W)180180E /E /-柴堆柴堆( (W)W)火堆火堆( (P)P)2020A /A /-工作区域工作区域( (A) A) 树林树林( (F)F)100100-I /I / 注：按流动强度（单位时间内物料移动的数量）大小分注：按流动强度（单位时间内物料移动的数量）大小分为为A

37、、E、I、O四个等级。四个等级。床垫火堆工作区域柴堆树 林现场柴堆PWAFaa abc 类别类别 品名品名距离距离( (步步) )a a木头燃料木头燃料b b引火物引火物c c垃圾垃圾树林树林( (F)F)火堆火堆( (P)P)200200 藤条捆藤条捆 2 2树林树林( (F)F)柴堆柴堆( (W)W)180180 藤条捆藤条捆柴堆柴堆( (W)W)火堆火堆( (P)P)20202 2工作区域工作区域( (A) A) 树林树林( (F)F)100100 平板平板考虑因素考虑因素权值权值方案方案X X方案方案Y Y方案方案Z Z1. 1. 省力省力8 8 E E 24 24 I I 16 16

38、2. 2. 安全安全1010 I I 20 20 E E 30 303. 3. 维护维护3 3 E E 9 9 OO 3 34. 4. 投资投资6 6 A A 24 24 OO 18 185.5.总总 分分77776767详细规划和安排实施详细规划和安排实施任务任务数量数量人数人数进度进度清扫清扫全部全部自己自己随时随时换石门换石门2 2石工石工早上早上平整床垫和场地平整床垫和场地1 13 3步步石工石工早上早上 Bob Bob PetzPetz配送公司配送公司是是PetzPetz集团拥有的公司之一，集团拥有的公司之一，公司专业配送宠物用的公司专业配送宠物用的PetzPetz系列产品。该公司拥

39、有系列产品。该公司拥有1212辆配送卡车，负责美国中西部地区的产品及零部件的辆配送卡车，负责美国中西部地区的产品及零部件的供应。供应。 公司从集团的制造厂、进口公司采购产品提供给公司从集团的制造厂、进口公司采购产品提供给客户消费，公司配送的典型产品包括：宠物食品、玩客户消费，公司配送的典型产品包括：宠物食品、玩具、卧具、笼子以及各种小型的宠物配件等。具、卧具、笼子以及各种小型的宠物配件等。 公司在宠物装备领域已经经营了公司在宠物装备领域已经经营了3030年，与各种用年，与各种用户建立了良好关系，公司依靠经营观念：将用户的需户建立了良好关系，公司依靠经营观念：将用户的需求放在公司经营的首要地位，

40、来占领市场，得到顾客求放在公司经营的首要地位，来占领市场，得到顾客的认可和欢迎。有人说：的认可和欢迎。有人说：“Bob Bob PetzPetz经营公司就像是经营公司就像是运作一个俱乐部运作一个俱乐部”。公司成为了宠物的家。公司成为了宠物的家。Bob Bob PetzPetz引导着宠物市场的一种观念和做法。引导着宠物市场的一种观念和做法。 公司在其管理的仓库上存在着不足，公司在其管理的仓库上存在着不足，PatrickPatrick是是仓储的主管。管理着产品的采购订单、发货编组、仓储的主管。管理着产品的采购订单、发货编组、设备维护等。非常幸运，仓库的建筑还是完好的。设备维护等。非常幸运，仓库的建

41、筑还是完好的。仓库提供了一个现成的布置形式。仓库提供了一个现成的布置形式。 PatrickPatrick答应公司领导对仓库中的物料搬运方法答应公司领导对仓库中的物料搬运方法进行诊断，并提出一套新的仓库运作方法，来改善进行诊断，并提出一套新的仓库运作方法，来改善仓库的运作和管理。仓库的运作和管理。 在得到公司领导的同意后，在得到公司领导的同意后， PatrickPatrick运用运用“系系统化物料搬运分析统化物料搬运分析Systematic Handling Analysis”Systematic Handling Analysis”对公司仓库的物料搬运系统进行了分析。对公司仓库的物料搬运系统进

42、行了分析。l现在假设你就是现在假设你就是PatrickPatrick，该如何去做？需要哪些该如何去做？需要哪些数据？数据？A A区域、区域、B B区域和办公室区域和办公室利用仓库的高度，建造利用仓库的高度，建造了一个阁楼，将仓库的了一个阁楼，将仓库的有效面积进行了提高。有效面积进行了提高。仓库几何尺寸仓库几何尺寸( (长宽长宽) )： 36 363636米米仓库柱距仓库柱距( (外墙外墙) )：6 6米米仓库柱距仓库柱距( (内部内部) )：1212米米货架货架(普通货物存放普通货物存放)大件物料存放大件物料存放空调区空调区清洁物料存放清洁物料存放AB包装包装办公室办公室(楼上楼上/楼下楼下)

43、P堆放堆放S发运发运L进货进货(包括进货检验包括进货检验)宠物食品存放宠物食品存放RDH进货通道进货通道工作人员通道工作人员通道 出出 货货 通通 道道区域名称区域名称尺寸尺寸( (长长宽宽)()(mm)mm)面积面积( (m m2 2) )附注附注大件物料储存大件物料储存120001200012000120001200012000700070001441448484平面层平面层阁楼层阁楼层空调区空调区12000120001200012000288288平面层和阁楼层平面层和阁楼层办公室办公室12000120001200012000288288平面层和阁楼层，平面层和阁楼层，该区域不参与物料该

44、区域不参与物料搬运分析搬运分析货架区货架区31000310001800018000558558平面层平面层( (无阁楼无阁楼) )进货区进货区1200012000600060007272平面层平面层宠物食品存放区宠物食品存放区240002400060006000144144平面层平面层包装区包装区60006000500050003030平面层平面层堆放区堆放区60006000500050003030平面层平面层发运区发运区60006000500050003030平面层平面层厂名：厂名：Petz，Inc. 项目：项目： 仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick 参与人参与人 PL 日期

45、：日期：10-1-1997 第第 1 页页 共共 1 页页 类别名称类别名称分类准则分类准则典型例子典型例子物理特征物理特征( (尺寸、重量、尺寸、重量、形状、危险、状态形状、危险、状态) )其他特征其他特征( (数量、时间性、数量、时间性、特殊控制特殊控制) ) 1 1 托盘托盘重量从轻的，一直到重量从轻的，一直到700700kgkg左右，尺寸约左右，尺寸约120012001200120015001500mmmm周转周期快的各种小件周转周期快的各种小件一托盘宠物一托盘宠物食品食品 2 2 小件小件小于小于3030kgkg，人工拿得起人工拿得起的物品，各种形状尺寸，的物品，各种形状尺寸，不会损

46、坏不会损坏量小，品种多量小，品种多宠物的服饰、宠物的服饰、饰品等饰品等 3 3 大型散件大型散件尺寸、形状大而搬运麻尺寸、形状大而搬运麻烦，易碎件，无重量限烦，易碎件，无重量限制制搬运时要特别注意安全，搬运时要特别注意安全，如搬运玻璃、油漆件或锐如搬运玻璃、油漆件或锐利件利件鱼缸、动物鱼缸、动物笼子笼子 4 4 特殊件特殊件各种尺寸、形状，有保各种尺寸、形状，有保质期，有恒温要求质期，有恒温要求需空调、清洁的空间，需需空调、清洁的空间，需要放偷盗的产品要放偷盗的产品修剪工具、修剪工具、药品等药品等类别类别代号代号abcd物流单位：以线条数量表示物流单位：以线条数量表示物流单位的依据：由业主和仓

47、库经理确定物流单位的依据：由业主和仓库经理确定厂名：厂名：Petz，Inc. 项目：项目： 仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick 参与人参与人 PL ,日期：日期：10-2-1997 第第 1 页页 共共 2 页页路线路线距离距离( (米米) )物物 料料合计合计从从- -至至双双 向向类别类别 a a托盘托盘类别类别 b b小件小件类别类别 c c大件大件类别类别 d d特殊件特殊件类类别别 1 1 进货区进货区R R 包装区包装区P P4.34.3 O O- -2 2 进货区进货区R R 宠物食品宠物食品D D 2.42.4A A3 3 宠物食品宠物食品D D 进货区进货区R

48、 R2.42.4OO4 4 进货区进货区R R 货架区货架区H H2.12.1 I I- - O OOO- -5 5 进货区进货区R R 空调区空调区A A3.83.8 I I6 6 进货区进货区R R 大件区大件区B B3.43.4OO- - I I- -7 7 包装区包装区P P 堆放区堆放区S S0.80.8E E- - O OOO- -8 8 堆放区堆放区S S 进货区进货区R R4.04.0OO- -9 9 堆放区堆放区S S 发货区发货区L L0.80.8E E- -OOOO- -10 10 宠物食品宠物食品D D 堆放堆放S S2.12.1OO- - 物流量是可以忽略的。物流量是

49、可以忽略的。 物流单位：以线条数量表示物流单位：以线条数量表示物流单位的依据：由业主和仓库经理确定物流单位的依据：由业主和仓库经理确定厂名：厂名：PetzPetz，IncInc. . 项目：项目：仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick Patrick 参与人参与人 PL PL 日期：日期：10-2-1997 10-2-1997 第第 2 2 页页 共共 2 2 页页路线路线距距离离( (米米) )物物 料料合合计计从从- -至至双双 向向类别类别 a a托盘托盘类别类别 b b小件小件类别类别 c c大件大件类别类别 d d特殊件特殊件类类别别 11 11 宠物食品宠物食品D D

50、发货发货L L1.51.5E-E-12 12 货架区货架区H H 包装区包装区P P 2.42.4I I- -O OO O- -13 13 空调区空调区A A 包装区包装区P P2.72.7O O14 14 空调区空调区A A 堆放区堆放区S S4.14.1O O15 15 大件区大件区B B 堆放区堆放区S S2.42.4O O- -I I- -合合 计计7 714147 72 23131办公室ABPSLHRDb 4300a2400a2400b 2100 d cb3800c3400 b b 800c db 4000 b 800c db2100a1500b 2400 d cb2700b4100

51、c 2400b办公室ABPSLHRDb 4300a2400a2400b 2100 d cb3800c3400 b b 800c db 4000 b 800c db2100a1500b 2400 d cb2700b4100c 2400b1 1搬运设备名称搬运设备名称图形符号图形符号溜槽溜槽重力辊、滚动式输送重力辊、滚动式输送机机无动力滚轮式输送机无动力滚轮式输送机可伸缩式输送机可伸缩式输送机机动输送机机动输送机( (皮带式、轮式、链皮带式、轮式、链式、辊式、板式式、辊式、板式) )搬运设备名称搬运设备名称图形符号图形符号动力提升机动力提升机气力输送机气力输送机单轨小车式输送机单轨小车式输送机机动

52、机动/ /牵引小车式输送牵引小车式输送机机地沟牵引式输送机地沟牵引式输送机输送机输送机XXXXXXX搬运设备名称搬运设备名称图形符号图形符号起重器起重器安装用起重机安装用起重机( (简易吊简易吊) )摇臂起重机摇臂起重机爬壁式起重机爬壁式起重机龙门起重机龙门起重机搬运设备名称搬运设备名称图形符号图形符号单轨小车式起重机单轨小车式起重机桥式起重机桥式起重机高跨配料吊车高跨配料吊车平衡吊平衡吊XXXXXXXXX起重机起重机搬运设备名称搬运设备名称图形符号图形符号人工人工撬棒撬棒辊子辊子步行式地面起重机步行式地面起重机( (机动或非机动提升机动或非机动提升) )机动移动式起重机机动移动式起重机搬运设

53、备名称搬运设备名称图形符号图形符号升降平台升降平台千斤顶千斤顶载货电梯载货电梯气压气压( (液压液压) )薄膜薄膜机械手机械手 组合组合/ /其它其它XXXXX运输单元运输单元搬运设备名称搬运设备名称图形图形符号符号徒手抓取、捧徒手抓取、捧单件单件1 1滑片、平台滑片、平台箱、盒、纸箱、箱、盒、纸箱、容器容器开启的箱、盒、开启的箱、盒、纸箱、容器纸箱、容器料盘、筐料盘、筐搬运设备名称搬运设备名称图形图形符号符号袋、大麻袋袋、大麻袋篮子、网格容器篮子、网格容器桶、筒、罐桶、筒、罐板卷、线卷板卷、线卷捆、包捆、包架子、货位架架子、货位架搬运设备名称搬运设备名称图形图形符号符号托盘托盘多品种混合托盘

54、多品种混合托盘箱式托盘箱式托盘轮式托盘轮式托盘多层货架多层货架M厂名：厂名：Petz，Inc. 项目：项目： 仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick 参与人参与人 PL ,日期：日期：10-2-1997 第第 1 页页 共共 2 页页路线路线距离距离( (米米) )物物 料料从从- -至至双双 向向类别类别 a a托盘托盘类别类别 b b小件小件类别类别 c c大件大件类别类别 d d特殊件特殊件 类别类别 1 1 进货区进货区R R 包装区包装区P P4.34.3O O- - 2 2 进货区进货区R R 宠物食品宠物食品D D 2.42.4A A3 3 宠物食品宠物食品D D 进

55、货区进货区R R2.42.4O O4 4 进货区进货区R R 货架区货架区H H2.12.1I I- -O OO O- -5 5 进货区进货区R R 空调区空调区A A3.83.8I I6 6 进货区进货区R R 大件区大件区B B3.43.4O O- -I I- -7 7 包装区包装区P P 堆放区堆放区S S0.80.8E E- -O OO O- -8 8 堆放区堆放区S S 进货区进货区R R4.04.0O O- - 9 9 堆放区堆放区S S 发货区发货区L L0.80.8E E- -O OO O- -10 10 宠物食品宠物食品D D 堆放堆放S S2.12.1O O- -1 1厂名

56、：厂名：PetzPetz，IncInc. .项目：项目：仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick Patrick 参与人参与人 PL PL 日期：日期：10-2-1997 10-2-1997 第第 2 2 页页 共共 2 2 页页路线路线距离距离( (米米) )物物 料料从从- -至至双双 向向类别类别 a a托盘托盘类别类别 b b小件小件类别类别 c c大件大件类别类别 d d特殊件特殊件 类别类别 11 11 宠物食品宠物食品D D 发货发货L L1.51.5E-E-12 12 货架区货架区H H 包装区包装区P P 2.42.4I I- -O OO O- -13 13 空调区

57、空调区A A 包装区包装区P P2.72.7O O14 14 空调区空调区A A 堆放区堆放区S S4.14.1O O15 15 大件区大件区B B 堆放区堆放区S S2.42.4O O- -I I- -合合 计计7 714147 72 2评分说明评分说明A AE EI I表现圆满表现圆满特别显著特别显著表现显著表现显著O OU UX X表现一般表现一般表现不明显表现不明显不符合要求不符合要求厂名：厂名：PetzPetz，IncInc. .项目：项目：仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick Patrick 参与人参与人 PL PL 日期：日期：10-2-1997 10-2-1997

58、 第第 1 1 页页 共共 2 2 页页费用费用(即成本即成本)：估算人：估算人：RD 审核人：审核人：Patrick总计每年费用总计每年费用=投资费投资费/预计寿命预计寿命+年运行费用年运行费用 人为因素：人为因素：权值确定人：权值确定人： 填表人：填表人：评分人：评分人： 审核人：审核人：各方案的简要说明：各方案的简要说明：A.A. 载人叉车，容器小车、地面小车载人叉车，容器小车、地面小车B.B. 同同A A，但采用步行式小车但采用步行式小车C.C. 载人叉车，地面小车载人叉车，地面小车D.D. 同同C C，但采用步行式叉车但采用步行式叉车考虑因素考虑因素权权值值方方 案案A AB BC

59、CD DE E1.1.物料搬运设备物料搬运设备63100631004310043100628006280042800428002.2.辅助设备辅助设备700700500500100010008008003.3.投资总费用投资总费用6380063800436004360063800638004360043600厂名：厂名：Petz，Inc. 项目：项目： 仓库物流分析仓库物流分析负责人负责人Patrick 参与人参与人 PL_ 日期：日期：10-2-1997 第第 2 页页 共共 2 页页考虑因素考虑因素权权值值方方 案案A AB BC CD DE E4.4.预计寿命预计寿命( (年年) )10

60、101515101015155.5.每年投资费用合计每年投资费用合计638063802907290763806380290729076.6.直接劳动力直接劳动力2700002700003200003200002500002500002900002900007.7.员工福利员工福利1500001500001700001700001300001300001600001600008.8.人员奖励人员奖励33600(8%)33600(8%) 44100(9%)44100(9%) 30400(8%)30400(8%)40500(9%)40500(9%)9.9.保险费用保险费用30030010010030