黄岩申华塑料制品厂质量手册

1、管 理 制 度（汇 编）文件编号：HSH/QG-2015版 本 号：第一版受控状态：受控受 控 号：HSHBGS02持 有 者：办公室台州市黄岩申华塑料制品厂 2015-04-20发布 2015-04-28实施管理制度目录章号管理制度名称管理制度编号备注1产品质量安全潜在紧急情况和事故应急预案HSH/QG 001-20152质量责任制HSH/QG 002-20153质量方针与质量目标管理制度HSH/QG 003-20154清洁生产管理制度HSH/QG 004-20155仓库管理制度HSH/QG 005-20156生产设备设施管理制度HSH/QG 006-20157塑料成型模具管理制度HSH/Q

2、G 007-20158人力资源管理制度HSH/QG 008-20159技术文件管理制度HSH/QG 009-201510原辅材料采购管理制度HSH/QG 010-201511外协加工与委托服务项目质量安全管理制度HSH/QG 011-201512工艺管理制度HSH/QG 012-201513关键质量控制点管理制度HSH/QG 013-201514搬运、储存管理制度HSH/QG 014-201515质量检验管理制度HSH/QG 015-201516检验设备和计量器具管理制度HSH/QG 016-201517不合格品的管理制度HSH/QG 017-201518已售出的不合格召回制度HSH/QG 0

3、18-201519退货品管理制度HSH/QG 019-201520安全生产管理制度HSH/QG 020-201521危险品管理制度HSH/QG 021-2015台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第1页共2页第A版第0次修改产品质量安全潜在紧急情况和事故应急预案 HSH/QG 001-20151 目的为确保本厂食品用塑料包装容器制品质量安全，果断处理紧急情况下发生质量事故发生。2 范围适用于本厂塑料瓶坯、食品包装罐和塑料罐（瓶）盖等系列产品质量安全潜在紧急情况发生时的处置。3 职责3.1厂长是产品质量第一责任人，应组织策划制定应急预案和处置措施；3.2质量负责人是应急预案直接指挥人，当发生食品

4、包装容器制品质量安全紧急事故时，应及时组织全体员工进行抢救处理；3.3企业各职能部门、车间负责人应率先参加紧急事故处置活动。4 应急预案处理程序4.1为确保消费者人体健康，对食品用塑料包装容器制品所使用的原辅材料外购、外协件进行严格监控。4.1.1本厂生产塑料瓶坯、食品包装罐和塑料罐（瓶）盖等产品使用的主要原材料必须是无毒的，使用前必须经检验试验符合国家相应卫生标准，所有食品用包装容器绝对不可以使用社会上来路不明回收料。4.1.2对食品用包装容器塑料制品加工过程中使用的着色剂等助剂必须是无毒的。助剂的种类和用量必须满足GB9685食品溶剂、包装材料用添加剂使用卫生标准规定要求。超过该标准规定范

5、围使用其他的助剂，须提供助剂卫生安全的有效证明，经权威机构安全评定后方可使用。4.1.3即使使用符合国家强制性卫生标准要求的原材料和助剂，生产食品用包装容器，仍应对运输、生产、贮存等过程进行严密监控。防止原辅材料、半成品、成品受到有毒、有害物质污染，以至影响人体健康。4.2当出现错用工业级树脂原材料，错用超过GB9685规定的范围，且未经卫生安全性能评定的助剂潜在紧急情况下，厂领导应启动紧急预案采取断然措施处置，力争将损失降至最低限度之内。台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第2页共2页第A版第0次修改产品质量安全潜在紧急情况和事故应急预案 HSH/QG 001-20154.2.1立即停止生产

6、，对所使用的原辅材料进行隔离、封存一律作不合格原辅材料论处；4.2.2对所使用的设备、设施、车间环境进行清理、清洗、消毒、以免恢复正常生产时造成二次污染；4.2.3对于已生产的产品进行追踪。对于已入库产品就地立即封存作不合格产品论处，不得销售。对于已出厂的产品，由厂领导带队去顾客单位或经顾客单位追溯到大的商场、超市立即封存、停止销售，召回不合格产品。4.3紧急状况消除后，应发动全体员工分析事故产生原因，进行质量安全法律法规再学习、再培训，吸取教训，针对薄弱环节，修订体系文件，制定切实可行纠正措施。并对相应责任单位和人员进行批评教育作出处罚。台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第1页共5页第A版

7、第0次修改质量责任制HSH/QG 002-20151 目的明确厂各领导、各部门、各类人员的质量安全责任。2 范围适用于本厂与产品质量安全有关管理、执行、验证人员。3 质量职责、权限4.1 厂长a）贯彻执行国家有关质量的方针政策、法律、法规和规章；b）确保建立、实施和保持质量管理体系，对质量管理体系运行效果、产品质量承担全责；c）制定质量方针，批准质量目标，批准颁发质量手册；d）设置精干、协调、高效组织机构，规定其职责权限和相互关系，并进行有效沟通，任命质量负责人主管质量工作；e）为质量管理体系有效运行提供充分实用资源；f）组织召开重大质量会议，作出重大决策，确保质量管理体系得到持续的改进。4.

8、2质量负责人 a）贯彻执行国家有关质量安全方面法律、法规、规章和厂质量方针、目标。b）具体负责质量管理日常工作，确保质量管理体系建立、实施、保持。c）具体领导质检科工作。d）组织内部检查和考核，确保形成自我完善机制，保证体系的有效运行。e）组织质量体系文件、制度的制定和审核。f）负责与质量管理有关事宜的外部沟通与联络。g）组织评审处理重要的不合格。4.3办公室主任 a）认真贯彻执行国家有关质量法律法规和厂质量方针、目标、质量体系文件；b）组织人员编写质量手册，组织制定厂重要质量管理制度；c）在质量负责人领导下对质量管理体系运行业绩与质量目标完成情况定期检台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第2

9、页共5页第1版第0次修改质量责任制HSH/QG 002-2015查考核工作；d）负责体系文件及档案管理工作；e）负责企业人力资源管理与员工培训工作；f）归口管理质量管理体系产生的记录，做好重要会议的组织准备工作；g）负责企业环境的规划和卫生工作。4.4质检科长a）认真贯彻执行国家有关质量工作法律、法规和企业质量方针、质量目标及质量体系文件等规定；b）在质量负责人的领导下，定期进行质量管理体系内部审核；c）严格执行各类产品标准和卫生技术标准，负责对采购的原辅料、包装物料，外协加工件、厂生产的半成品、成品的检验试验，作出合格与否的准确判断；d）负责企业检验设备、计量器具的归口管理，确保其量值统一和

10、传递；e）负责不合格品的记录、隔离、标识、控制、评审和对不合格品的处置进行跟踪；f）负责制定产品标识和检验状态标识的方法和形式，并对其实施进行监督，确保其唯一性、可追溯；g）认真做好质量统计工作配合各级质监部门做好QS认证年度监审和产品质量监督检验，例行检查工作。h）配合办公室认真开展员工质量意识，质量管理基本知识、教育培训。4.5供销科长a）认真贯彻执行国家有关质量工作法律、法规和企业质量方针、质量目标及质量体系文件等规定；b）负责对供方的选择、评定及日常控制，建立合格供方名录，负责与供方的协调；c）负责制定企业所需原辅料、印刷等外协加工、包装物料，采购计划、采购清单等采购文件；d）按采购文

11、件规定在合格供方内采购，确保所采购原辅材料符合国家强制性台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第3页共5页第1版第0次修改质量责任制HSH/QG 002-2015卫生技术标准要求。参加不合格品评审，对不合格原、辅料进行处理；e）负责原辅料、包装物料等采购物资和成品的运输、贮存、搬运管理，认真作好原材料成品仓库管理工作。f）策划国内外销售方案，做好销售合同、订单签订评审工作，确保企业经营目标的实现。g）负责市场调查与顾客沟通，对顾客满意度进行测评，参加不合格品评审，做好退货合格品处理工作。4.6生产技术科长a）努力学习国家有关质量安全方面法律法规和各类技术标准，技术规范，结合厂实际，认真贯彻执行；

12、b）负责新产品开发设计与新技术、新材料、新工艺验证工作，确保开发的新产品适销对路，满足法律法规和顾客要求；c）编制新产品、工装模具图纸等设计文件，负责企业产品标准，内控标准，工艺规程，各类检验规程，关键质控点操作程序，设备操作规程，原、辅材料采购技术规范等作业指导文件的编制。并对上述文件进行有效管理与控制；d）负责生产设备设施要求的识别和配备，做好生产设备、工装模具的安装、调试、验收和标识，并制定维修和保养计划、监督其实施，保证生产设备处于完好的状态。e）负责周转材料（原辅料、包装物料）、在制品、成品的搬运和贮存、产品标识，加强生产计划管理，努力做好安全生产和清洁生产，确保合同、订单按时完成；

13、f）严格执行各项技术标准、规范，强化工序管理，定期进行工艺纪律，现场管理状况检查，认真做好质量控制点管理工作；g）组织人员解决生产中技术问题，参与不合格品的评审，对因技术管理不到位而产生的产品质量不合格采取相应的纠正措施；4.7 检验员a）努力学习专业知识以及质量管理知识和技能；台州市黄岩申华塑料制品厂质量管理制度第4页共5页第1版第0次修改质量责任制HSH/QG 002-2015b）熟悉本岗位技术标准和质量作业文件，严格执行检测设备操作规程和检验规范，不受外界干扰对检验产品作出客观准确判断，对自己检验结论可靠性负责；c）认真做好质量记录、产品检验状态标识，管好合格印、证，及时上报各种质量报表

14、和分析资料；d）认真做好自用检测设备和计量器具的维护、保养，及时进行检定或校准，对自己检测数据准确性负责；e）严格计量器具、检验设备登记手续，建立台帐，做好帐物一致，做好计量器具、检验设备的计量检定或校准工作；f）督促生产工人严格按工艺文件和质量控制程序进行操作，加强质控点的监控帮助生产工人分析产生质量问题的原因。g）对不合格品要进行标识、隔离、记录、评价，并按规定进行处置；h）对产品质量具有否决权，应能根据检验数据客观如实判定产品是否合格，并出具相应报告。其他人员不得任何干扰判定结果。凡判为不合格的批次产品一律不得出厂。4.8生产员工a）贯彻执行厂质量方针、目标、质量手册等体系文件及相关产品标准，工艺规程等技术文件的规定； b）服从车间主任和相关职能负责人的调配，按时完成厂与车间下达生产计划；c）按图纸、按标准、按工艺进行生产，对自己加工的产品实行自检，配合检验员做好首检