高炉炉渣处理工艺现状及展望

1、高炉炉渣处理工艺现状及展望【摘 要】 本文首先介绍了高炉炉渣处理技术 现状，在此基础上对渣处理各工艺的优缺点作对比。 重点介绍了环保底滤法渣处理工艺， 它能够实现节能、 减排、安全生产、彻底改变传统渣处理方法占地面积、 投资大的弊端，降低建设、运行成本的目的。【关键词】 高炉 炉渣处理 环保底滤法1 前言高炉炉渣处理方法主要有冲水渣、 放干渣、泡渣、 膨珠等，目前广泛应用的是冲水渣，放干渣作为备用 手段。目前水渣工艺主要有：底滤（ OCP）、INBA 、 搅笼（明特克）和轮法（图拉） 。2 高炉炉渣处理技术现状 目前应用最为广泛的水冲渣工艺主要有：底滤法 （OCP）、INBA 、搅笼（明特克）

2、和轮法（图拉） 。底滤法最大的特征就是采用水淬粒化和过滤池过 滤相结合，传统底滤法是将过滤后的冲渣水直接打至 炉前继续冲渣循环利用，为了保证系统水平衡，过滤 池内需要一定高度的安全水位，因此蒸汽弥漫，环境 不友好。通过对底滤法的不断优化后得到了环保底滤 工艺，在传统底滤的基础之上增加了粒化池、冷却塔 和储水池，取消了过滤池内的保护水位，实现无水抓 渣，而且提高了滤池的过滤能力，最大限度的减小了 占地面积，克服了蒸汽弥漫高炉作业区的现象。环保 底滤法渣处理工艺因为其过滤效果好、冲渣水可以用 来采暖、系统投资低、运行成本低，具有广阔的市场 前景。INBA 法是采用水淬粒化 （在粒化塔内） 和 IN

3、BA 转鼓过滤相结合的工艺。过滤后的冲渣水直接打至炉 前冲渣的工艺为热 INBA ；在热 INBA 的基础上，将 过滤后的冲渣水先上冷却塔冷却，再打至炉前冲渣， 那么该工艺为冷 INBA ；在冷 INBA 的基础上，在粒 化塔内增加喷淋水，对冲渣蒸汽进行回收的工艺为环 保型 INBA ，又叫新型 INBA 。从热 INBA 到环保型 INBA ，其工艺越来越合理， 而且环境也越来越好， 但 是其投资和运行成本也越来越大。搅笼法是采用水淬粒化和搅笼机脱水相结合的工 艺，渣水从冲渣沟自流入明特法搅笼池，水渣由搅笼 从搅笼池中提取出液面，在此过程中进一步脱水，水 渣在搅笼最高点螺旋端头靠重力自由落下

4、，进入水渣 胶带机中，经水渣胶带机转运至水渣堆场。图拉法的机械破碎，是通过粒化轮将熔渣击碎为 小颗粒，然后通过高速水流进行二次粒化，然后小熔 渣颗粒与水之间通过热量传递进行冷却，冷却后进入 脱水过程。机械破碎的优点是极大的减小了循环水量， 降低了冲渣过程中的动力消耗，但是粒化轮本身磨损 严重、更换频繁，综合运行维护成本高。3 炉渣处理各工艺的比较 几种水渣处理工艺的比较和应用详见表 1。4 环保底滤法渣处理工艺 目前，底滤法高炉炉渣处理设备中，炉渣的冲制 与淬化是在冲渣沟内完成的，利用过滤池进行渣水分 离，其过滤速度设计值为58t/( m3?h),这种方法虽 然能够较好地实现炉渣淬化与渣水分离

5、的目的，但存 在下列缺陷：( 1)冲渣水量大；( 2)过滤池过滤速度 设计值小；( 3)占地面积大；( 4)过滤池蒸汽排放量 大；( 5)运行成本较高； ( 6)冲渣沟冲渣易冒渣、爆 炸，危及冲渣点周围人员、设施。鉴于传统底滤法及其它水渣工艺的现状，为了解 决各工艺技术间的矛盾，取长补短，充分吸收各工艺 INBA 、传统底滤工艺的优点， 环保底滤法渣处理技术 应运而生。4.1 环保底滤法渣处理工艺概述 环保底滤法渣处理的工作过程是：高炉炉渣经熔 渣沟流入粒化池，被从粒化器喷出的高速水流击碎、 淬冷、粒化并在粒化池内一步浸泡、淬化。淬化后的 渣水混合物经出口装置、出口阀门流入工作过滤池， 过滤后

6、的冲渣水经过滤管， 由上塔泵打到冷却塔冷却， 冷却后进入储水池，储水池内的水再由冲渣泵打到炉 前继续冲渣循环使用，同时，冲渣泵定期将冲渣水打 到过滤池过滤管内，对过滤管和滤层进行反冲洗，以 防止过滤层的堵塞、板结，延长过滤层的使用寿命。 冲渣时，在粒化池内产生大量蒸汽，在粒化池内向上 经烟囱高空排放，为了减少外排蒸汽量，用生产补充 水向粒化池内喷淋。过滤池过滤时，进出过滤池的水 量相同，过滤池内几乎没有冲渣水，避免传统过滤池 大量蒸汽外溢。环保底滤法渣处理工艺总图如下图 1 所示。4.2 环保底滤法渣处理工艺的特点 环保底滤法渣处理工艺环保底滤法渣处理工艺在 粒化池内进行冲渣能够减小冲渣水量、

7、降低水泵电能 消耗；粒化池能够有效全封闭，避免冲渣点爆炸对周 围环境的危害；粒化池设计冷凝水喷淋蒸汽，减小蒸 汽排放量、降低水耗；设计选取较高的过滤池的过滤 速度、减小占地面积；过滤池过滤时，池内不存储冲 渣水，避免传统过滤池大量蒸汽外溢；过滤后的热水干净，可采暖进行余热回收。4.3 环保底滤法渣处理工艺的应用 从应用实践来看， 底滤法因工艺简单、 设备较少、 维护费用低等优点，在 90%以上的中小型高炉上广泛 应用。但大型高炉由于渣量大， 冲渣水量也相应增大， 最终导致传统底滤法需要过滤面积大，占地面积大， 目前大型高炉很少用传统底滤法。近年，新开发的粒 化池冲渣、过滤池过滤实现渣水自然分离的环保底滤 法渣处理工艺已逐步推广至 3200m3 级高炉，能克服 传统底滤法随着渣量增大过滤面积增大的缺点，具有 很大的市场空间。5 结语（1）环保底滤法渣处理工艺能够实现节能、 减排、 安全生产、彻底改变传统渣处理方法占地面积、投资 大的弊端，降低建设、运行成本的目的。（2）环保底