高炉热风炉岗位操作规程

1、高炉热 风工岗位技术操作规程编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：发布日期： 2012 年月日实施日期： 2012 年月日高炉热风炉技术操作规程1、岗位职责1.1 精心操作，提高风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。1.2 精心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。1.3 配合高炉的休、复风操作，切气、引气及倒流休风操作等。1.4 负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。1.5 负责箱体的输卸灰工作。1.6 负责箱体布袋的更换工作。1.7 负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。1.8 负责对设备的维护保养工作。1.9 负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。1.10 负责配合维修 及电工的检修工作。

2、1.11 负责本岗位操 作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。2、热风炉技术操作规程2. 1 烧炉制度炉顶温度 1250 1300烟道温度 350 380高炉煤气压力 8 9kPa 烧炉原则：以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3 0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要。烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉。炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、2下部温度上升，扩大蓄热量。烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达

3、到规定值则转入闷炉。高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间。烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于 5Kpa 时，要停止烧炉。热风炉顶温度低于700时，烧炉应采用人工点火，先点燃明火. 后开煤气。2.2 送风制度正常情况：三座热风炉同时工作，采用两烧一送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用一烧一送的运行方式，运行方式的改变需作业长批准。一座炉子的换炉周期为 11.5小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉。换炉时，风压波动 10Kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压

4、不当、换炉操作失误等 ）。在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告当班作业长或主操手，风压降到 20Kpa 时，立即关闭冷风大闸。2.3 热风炉换炉操作选择无连锁 手动操作（一般在正常情况下不使用）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）操作室连锁手动（遥控手动），自动失常情况下使用3全自动操作（定时换炉或根据送风温情况换炉）单炉自动操作注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择。2.4 热风炉换炉操作顺序燃烧转送风关煤气调节阀关煤气切断阀开氮气吹扫阀 35 秒后关闭氮气吹扫阀开放散阀关煤气燃烧阀关空气调节阀关空气切断阀关闭烟道阀 1# 和 2 #开冷风均压阀（充压

5、）待炉内压力充满后开热风阀，开冷风阀关冷风均压阀送风转燃烧关冷风阀关热风阀开废气阀，待放净废气后开烟道阀 1#和 2#关废气阀开空气切断阀4开煤气燃烧阀关闭放散阀开氮气吹扫阀 35 秒关闭氮气吹扫阀开煤气切断阀开空气调节阀开煤气调节阀换炉须知热风炉换炉操作无论采取哪种操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作顺序都是一样的，不能任意颠倒。阀门开闭到位与否，可根据模拟盘指示观察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开“中间绿点为阀门开闭不到位。2.5 切煤气操作（短期休风不吹扫管道）热风炉停烧后通知当班作业长或主操手。待值班室接到通知后，合上动力电源。打开炉顶放散阀（风量减到较低水平） 。关煤气

6、遮断阀。重力除尘器打开放散，打开遮断阀上下部氮气保持正压。净煤气系统保持正压，如压力低于500Pa 时，可开氮气或蒸汽。切断电源。2.6 休风操作（在模拟屏上用按钮进行操作）完成切煤气 1-4 条，当班作业长或主操手通知休风操作后继续以下操作：把送风的热风炉选择在模拟屏解除连锁。关混风大阀。5按下热风阀“关”的按钮，关热风阀。按下冷风阀“关”的按钮，关冷风阀。确认热风炉进入“休风”状态。经作业长或主操手同意，诼渐打开倒流阀。通知值班室修风操作完毕，切断电源。如当班作业长或主操手只通知休风，没有通知倒流则不操作 6 条。2.7 送风操作接到当班作业长或主操手送风通知后，如倒流休风阀没关。合上动力

7、电源开关。关闭倒流阀。由模拟屏上进行送风操作。开热风阀。开冷风阀。观察模拟盘信号确认送风后，通知当班作业长或主 操手送风操作完毕，此时值班室适量加风。待风压升起（ 50Kpa），按冷风大阀“开”的按钮，值班室调风温。2.8 送煤气操作送风后，接当班作业长或主操手送煤气通知后，热风炉检查煤气系统压力状况：值班室合上电源。开煤气遮断阀。关炉顶放散阀。关遮断阀上部下部氮气或蒸汽。6如果重力除尘器和净煤气系统因保持正压，开了蒸汽或氮气，这时应关蒸汽或氮气并打开热风炉净煤气管未端放散阀，将蒸汽或氮气放散掉。煤气压力达到规定值后，准备烧炉。2.9 烧炉操作煤气压力达到规定值后准备烧炉。把待烧的热风炉总选择

8、开关置于“单炉自动”位置。把状态选择开关置于“燃烧”位置。按正常烧炉顺序烧炉。2.10 排风操作排风是炉况发生异常时，采取的紧急措施，热风炉接到当班作业长或主操手排风通知后。注意煤气压 力，如果煤气压力低于规定值，则停烧热风炉，停烧步骤同前。注意风压变 化，风压降到 50Kpa时，通知当班作业长或主操手关冷风大阀。排风改休风 ，可按休风操作。排风后复风 操作，接到当班作业长或主操手复风通知后，如关了冷风大阀则打开冷风大阀，如停烧了待煤气充足后按烧炉程序烧炉。2.11 计划检修时休风送风操作检修前的准 备各小组长 与大组长配合，检点检修用的备品备件和原材料领取保管工作。休风前卸干净除尘器的积灰。

9、7休风前， 按切煤气操作程序切煤气，切煤气前热风炉按停烧操作热风炉。切断煤气 后，接当班作业长或主操手通知休风，按休风操作休风。开重力除 尘器蒸汽、氮气，打开放散吹扫。净煤气系 统通蒸汽、氮气、打开放散吹扫。待煤气救 护站取样化验合格后，关闭蒸汽、氮气，方可动火检修。待鼓风机 停风后方可检修冷风系统。热风系统 停止倒流后，方可检修。检修前，煤气系统先开入孔，让其自然对流。检修人员必须在专职安全员的监护下才能进行检修。热风炉人员分片检查检修质量。检修后送风前检查检修完毕，经检查合乎质量 要求，设备内外干净，确定管道内无人，才可封入孔。送风前， 放散阀要在“开”的位置，各阀门应开的一定要开着，应关

10、的一定关好，给冷却设备通水。煤气系统通蒸汽和氮气。通知值班 室具备送风条件。接到当班作业长或主操手送风通知后，按送风步骤进行送风操作。净煤气送 过来后，必须通知煤气救护站做爆发试验，合格后按烧炉操作步骤进行烧炉操作。2.12 热风炉非正常操作停风操作8因鼓风机故障，冷风压力骤降，会发生炉内煤气倒灌，容易引起煤气爆炸事故，当班作业长或主操手应采取紧急休风措施，热风炉按下述步骤进行操作。如果有风 压极限报警自动装置，冷风大闸自动关闭，如果没有，热风工用手动操作关冷风大闸。将送风的热风炉总选择开关置于“手动 ”，解除连锁。关热风阀 。关冷风阀。确认送风 热风炉进入休风状态后，取得当班作业长或主操手的

11、同意，逐渐开倒流阀。正在烧炉 的热风炉，按停烧操作停止烧炉。如果认为 高炉煤气倒罐进入冷风管道，按单炉操作，打开远送风炉子的烟道阀，冷风阀和冷风调节阀。上述情况 ，听到报警，切勿慌乱，头脑要冷净，快速准确完成休风操作。助燃风机停电操作用手动方 式关正在燃烧的热风炉的煤气调节阀，助燃空气管道通氮汽。查找停电 原因，联系备用电送电，待送电后，启动助燃风机烧炉。如果突然 停电又暂时送不上电，应继续采取下一步措施。迅速用手 动方式关闭煤气切断阀，煤气调节阀。待炉内残 余煤气抽尽后，可使热风炉转闷炉状态。热风炉冷却系统管理9热风阀等采用软水冷却，生产过程中按时记录冷却水流量、软水温度，出现停电要联系泵房

12、启动柴油泵，如果长时间启动不了，按工长指令进行休风操作。助燃风机故障处理助燃风机 突然发生故障停风，应立即关燃烧炉的煤气调节阀。立即启动 另一台风机，然后恢复正常烧炉。如果另外 一台风机启动不了，应按停烧操作停烧。检查风机 停风原因，并处理风机故障。处理后， 启动风机，将炉内残余煤气抽净后送风烧炉。倒流休风倒流休风，实际上是休风后倒流，将高炉中的煤气从热风总管经倒流阀放散到大气中，为更换风口创造条件。接到当班作业长或主操手倒流休风的通知后，先按休风操作步骤，完成休风操作，然后逐渐开倒流阀倒流，操作完毕，通知当班作业长或主操手。经当班作 业长或主操手同意，方可关倒流阀停止倒流。当班作业 长或主操

13、手没有通知停倒流而只通知送风操作时，先停倒流，然后进行送风操作。3、工艺技术条件及要求序号参数名称单位数值1热风炉结构形式旋切顶燃式热风炉2高炉有效容积31350m3旋切顶燃式热风炉座数座34加热风量Nm/min323035冷风压力MPa0.40106拱顶温度7冷风温度8热风温度9助燃空气预热前温度10高炉煤气预热前温度11热风炉用燃料12高炉煤气发热值13热风炉工作制度14送风周期15热风炉寿命16地震烈度17煤气压力18煤气预热后温度19空气预热后温度20废气温度21氮气压力22氮气纯度4、热风炉主要技术性能序号参数名称1热风炉座数2热风炉总高度3热风炉直径上 / 下4格子砖高度5格子砖类型6格孔直径7蓄热室截面积8格子砖加热面积9一座热风炉格子砖总加热面10格子砖活面积KJ/Nm3min年度KPaMPa%单位座mmmmm23m/mm222m/均 1200（最高 1250）2070高炉煤气3277两烧一送4530713190190平均 300（最大 420）0.699数值344.080 8750/ 820024.1237 孔高效蜂窝格子砖2841.154.93544500.