抱箍法盖梁施工方案

1、抱箍法盖梁施工方案一、工程概况 考虑到桥位处原地面地基承载力不高，而采用抱箍法施工盖梁可以克服满堂支架 对地基承载力要求较高的缺点。我单位拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。抱箍 承重原理：在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底 模的承重横梁架在牛腿上，利用钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板 自重、施工荷载等。二、施工方法：2.1 凿除柱顶浮浆 ： 将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢 固。2.2 安装盖梁承重挂篮 ：首先安装承重包箍 , 利用包箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施 工荷载。包箍与墩柱之间加一层 1

2、0mm厚的橡胶垫， 目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦 力, 不啃伤墩柱砼。承重横梁采用 36 号工字钢 , 安装在承重包箍的牛腿上面 , 工字钢上面放一排长 2米 1010cm的方木，方木间距不大于 30cm，并与工字钢绑扎牢固， 盖梁底模坐在方 木上面, 底模板两边搭设 4cm厚脚手板, 周围设置 1.5m高的防落网 ,利于安全施工。2.3 施工放样 ：测量人员将盖梁轴线放出后， 施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模 , 并调整 盖梁底模达到设计高标。2.4 盖梁底模安装 ： 盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。承重横梁及方木搭设完毕后，将 盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留 3-5

3、mm的上拱度，按抛物线布置 , 以消除 由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠， 盖梁底模标高安装施工误差不应大于 5mm, 轴线偏位误差不应大于 10mm, 模板接缝间要垫双面胶条 , 防止接缝漏浆造成砼面色 差或麻面。2.5 安装盖梁钢筋 ： 盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片，然后在现场进行绑扎成型。整体吊装 就位。吊装应注意吊点位置 , 并采取必要的加固措施 , 防止骨架变形。就位要准确 , 确 保钢筋保护层厚度误差不大于 5mm。2.6 安装盖梁侧模 ： 侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫 双面胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后

4、，仔细检查各部位 尺寸以及稳定性。2.7 砼浇注 ： 砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确， 接缝是否严密， 支 撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后 方可浇注砼。砼拌合站集中拌合、 砼罐车运输、 吊车吊运砼入模。 浇注顺序从与墩柱联接部位 开始向两端分层浇注， 砼振捣以砼面停止下沉 , 并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。 在灌注上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内不少于 10cm。砼振捣时严禁碰撞钢筋和模 板，浇注砼时要留足够数量的砼试件。2.8 养生 ： 砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。2.9 拆侧模 ：当盖梁砼强度达到 2.5M

5、Pa 时，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后， 立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。2.10 拆底模 ： 当盖梁砼强度达到设计强度 80%以上时，拆除承重底模。三、施工工艺框图四、质量标准施工质量标准按招标文件和技术规范执行。五、劳动力组织现场负责人 1 人，技术员 1 人，试验工 1 人，测量工 1 人，起重工 1 人，砼、 钢筋、木工 20 人。六、机械设备序 号机械名称单位数 量备注1搅拌楼 (60m3/h)套12轮胎吊车（ 25t ）台13砼运输车台35发电机（ 75kw）台16电焊机（ B-500 ）台47盖梁模板套2含抱箍七、安全措施7.1 盖梁施工属高空作业， 在底模周围要搭

6、设 4cm厚的脚手板和 1.5m高的防落网， 防止物件或人员坠落造成安全事故。7.2 施工人员在较高的盖梁上面施工必须戴安全帽和安全带。7.3 施工场地要有安全员巡视，发现隐患及时采取措施，避免安全事故的发生。八、抱箍设计计算1、抱箍设计采用两块半圆弧型钢板（板厚 t=16mm）制成， M24 的高强螺栓连接，抱箍高 50cm，采用 16 根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支 承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱 砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层 10mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用 U型 螺栓连接。2、受力检算因标段内所属结构物角度不

7、同，现取砼设计方量最大的8m、 10m板桥墩盖梁（ 40 ）的施工进行受力检算。2.1 上部荷载计算盖梁砼自重： 14.05 26365.3kn盖梁模板重： 30kn （ 根据模板设计资料 ）工字钢自重： 18271.2 9.8 100025.1kn荷载总重： 365.3+30+25.1=420.4kn施工荷载：按荷载总重的 5计上部荷载总重： Q=420.41.05 441.42kn每个盖梁按墩柱设三个抱箍体支承上部荷载，上部荷载通过 36c 工字钢传递给 抱箍，按简支梁计算，中间墩柱抱箍受力最大，抱箍受力为 441.42/2=220.71kn 以最大值为抱箍体需承受的竖向压力 N进行计算，

8、 该值即为抱箍体需产生的摩 擦力。2.2 抱箍受力检算（1）螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力 N=220.71kN 抱箍所受的竖向压力由 M24的高强螺栓的抗剪力产生，查路桥施工计算手 册第 426 页：M24螺栓的允许承载力：NL=Pn/K式中： P- 高强螺栓的预拉力，取 225kN;- 摩擦系数，取 0.3 ；n- 传力接触面数目，取 1；K- 安全系数，取 1.7 。则：NL= 225 0.3 1/1.7=39.7kN螺栓数目 m计算：m=N/N L=220.71/39.7=5.6 个，取计算截面上的螺栓数目 m=6个。而实际抱箍设计为 16 根 M24高强螺栓，满足要求。（2）螺栓

9、轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶，按橡胶与钢之间的摩擦系数取 =0.3 计算， 抱箍产生的压力 Pb= N/ =220.71kN/0.3=735.7kN 由高强螺栓承担。则： N =Pb=735.7kN抱箍的压力由 8条 M24的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为N1= N/8=735.7kN /8=91.96kN查路桥施工计算手册第 427页高强螺栓轴心受拉应力 = N1（1-0.4n 1/n） /A式中： N1- 轴心力n 1- 所有螺栓数目，取： 8个 所计算截面（最外列螺栓处）上高强螺栓数目A- 高强螺栓截面积， A=4.52cm2=N1(1-0.4n 1/n )/A=91.96 (1-0.4 8/4)/4.52 10-4 =40.7MPa =140MPa故高强螺栓满足强度要求。2.3 I 36c 工字钢检算 这里把上部荷载通过底模传到工字钢上视为均布荷载所以 q=Q/(2 L)= 220.71kn / (26.07m)= 18.2(kn/m)则 I 36C工字钢受力按简支梁计算如下：I 36C工字钢截面系数为： E=2.1 105Mpa WX964cm3 Ix=17351cm 4(1) 强度验算截面最大弯矩为： MmaxqL2/8=18.2 6.07 2883.8KNM 故最大应力为： M