建设工程质量通病防治方案和施工措施

1、Company Document numberWTUT-WT 昭 W8BBGB-BWYTM9998 团结.奉献.拼打四季花城1、2、3号楼及地下车库项方案编制单位：重庆市合川区第四建筑工程有限公司编制时间：二o五年十一月目 录1. 编制依据2. 工程概况3. 通病防治特点4. 主体工程中的通病防治措施钢筋栓现浇板裂缝防治措施填充墙裂缝防治措施地下工程渗漏防治措施室内标高和几何尺寸防治措施5. 装修工程中的通病防治措施楼地面渗漏防治外墙渗漏防治门窗渗漏防治屋面渗漏防治一. 编制依据1. 重庆市建设工程质量通病防止要点2. 住宅工程创无质量通病手册3. 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002

2、0014. 栓结构工程施工质量验收规范GB50204-20025. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116. 地下工程防水技术规范GB50108-20017. 屋面工程质量验收规范GB50207-2002一、工程概况本项目建设地址位于合川区钱塘镇。建设单位：重庆启明房地 产开发有限公司。建设规模：本工程总用地面积：，总建筑面积：， 地上建筑面积：m2,地下建筑面积：m2。分1、2、3#楼及地下车 库。本工程结构形式为剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，抗震设 防烈度为6度。建筑耐火等级：二级。屋面防水等级：II级。建筑 合理使用年限：五十年。基础形式为为人工挖孔桩。围护结构为烧 结页岩

3、多孔砖M5混合砂浆砌筑。二、通病防治特点针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几 个项目的通病防治工作：1.钢筋牲现浇板裂缝防治；2.填充墙裂缝 防治；3.地下工程渗漏防治；4.室内标高和几何尺寸控制。在装修 施工阶段应做好：1.楼地面工程渗漏防治；2.外墙渗漏防治；3.门 窗渗漏防治；4.屋面渗漏防治工作。三、主体工程中的通病防治措施.钢筋栓现浇板裂缝防治措施4.1.1.裂缝原因分析1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下： .栓浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水 分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时松早期强度低，不能抵 抗之中变形应力而导致不规则的龟裂缝； .牲经

4、过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量 增大开裂； .栓流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开 裂; .由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效髙 度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生； .由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱 梁及墙体的约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设 计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的 刚度不足，发生板角斜向裂缝。 .由于楼板殓浇筑后，在其强度未到时就在板上进行施工活 动，使殓结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨 中部位遗漏设置松垫块，浇筑桧时又随意往上提钢筋网，造成此部

5、位栓保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨 中处容易产生裂缝； .梁板栓尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材 料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂 缝； .模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软 土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。4.1. 2.防治措施4. 1. 2. 1.加强商品腔供应的质量管理：(1) 结合住宅工程质量通病控制标准人要求，认真实行“预 拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证制度。预拌混凝土站应按 子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝 土出厂质量保证书、出厂合格证”。（2）在施工前与栓

6、厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情 况签订牲技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到， 报监理核对资料符合要求后方可开盘；（3）预拌旌进场时按检验批检查入模坍落度。4. 1. 2. 2.在施工过程中，应做好如下预防措施：（1）应严格控制现浇栓板的厚度与标高。具体控制措施如下：1.控 制好楼层标髙：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标髙复 合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。2. 模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂 直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位， 出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖

7、 向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采 用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变 形的不得使用。顶板模板釆用优质九夹板，铺钉时要确保与木方结 合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在 3価以内。3.松浇筑厚度控制：松浇筑时预先准备好厚度标识杆， 控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通 长带线，用标髙标识杆控制栓板面标高，再用3m长刮杆将栓表面刮 平，平整度要求不大于5mmo（2）严格控制现浇栓板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎 丝与钢筋绑扎牢固，且不许保证管线之间又不小于25nmi的缝隙，原 则上板内管线管径不应

8、大于板厚的1/3,如大于1/3厚板时需在管 底沿管线方向垂直铺设6150长度为500mm的加强筋，且对管线密 集部位也应设置加强筋，管线保护层厚度不应小于25nmi；保护层均 采用塑料垫块，板上部筋保护层采用成品栓垫块，平台松浇筑前， 预先铺设好脚手板，防治踩踏钢筋产生变形移位，造成楼面保护过 大，降低了板的有效高度，以及出现板面裂缝等现象，栓浇筑时派 专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。（3）栓浇筑时采用地泵送料，出料时必须避免泵管松集中堆放在模 板上，造成模板或支撑体系变形，钢管磨机基座部位下部支撑必须 加固牢固，不得在泵送时振动模板支架，从而影响模板整体刚度。 墙体證应分层浇筑，分层振

9、捣，在墙体栓振捣密实后适当间隔一段 时间再浇筑顶板證。（4）现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，栓进行拍打振实后，用 长刮杆刮平，赶走表面泌水。在栓初凝前应进行二次振捣，在栓终 凝前进行二次压抹，避免松产生收缩裂缝。（5）桧浇筑后根据气温一般在12h后进行浇水养护，由于气温炎 热，尽量采取不间断养护，保持碗湿润，养护时间不少于14d。（6）在现浇板养护期间，栓浇筑完后12h以内不得上人踩踏和堆 放任何材料。在浇筑完成24h以内，不得在现浇板上吊运、堆放电 焊机、钢筋等重物。24h以后可适当堆放材料，且分散堆放不能集 中堆放，同时需垫放木方料，堆放时应尽量避免少堆放大跨度平 台，尽量堆放在靠近梁的部

10、位。塔吊吊运钢筋及其他材料时要慢慢 下降，减轻对现浇板的冲击影响。（7）现浇楼板釆用支撑，木方、九夹板都必须按模板施工方案实 施，采用钢管支撑平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。各支杆 间距不大于800mm。模板接缝宽度不大于1.5mm,边支撑立杆与墙间 距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。（8）严格按施工规范要求控制拆模时间，留置好拆模试块，实行 拆模申请制，经监理工程师审批后方可拆模。顶板松的拆模强度必 须达到75%以上，大跨度板和悬挑构件的强度必须达到100%以上方 可拆模。（9）顶板施工缝位置必须按规定留设为避免新老桧的结合问题， 根据本工程的实际情况，本工程的顶板可不留设施

11、工缝，顶板松一 次浇筑完成。（10）雨季施工，浇筑松时，必须收听天气预报，避免雨天浇筑 栓。一旦遇上雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑轻及时覆盖，防止 雨水冲走水泥浆，造成栓强度达不到设计强度。填充墙裂缝防治措施4. 2. 1.原因分析1. 与结构松墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长 度、规格不符合要求，而产生与结构松间的竖向裂缝及阶梯裂缝；2. 砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋拉 接性能，出现竖向和水平以及斜向裂缝；3. 填充墙顶部与梁、板间隙未按要求结合密实，出现墙顶部的 水平裂缝;4. 因室内外、屋面与墙体存在温差，砌体应温差变形差异而引 起裂缝；5. 因砂浆饱满

12、度差、砂浆与砌体粘结不牢固，影响砌体的整体 性，容易沿灰缝产生裂缝；6. 由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞，未对 管槽及洞口进行正确处理，在抹灰后出现裂缝。4. 2. 2施工措施1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于 灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500髙或根据砌块 模数调整，设置2钢筋，与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与松墙 柱间产生竖向裂缝。2、填充墙砌筑接近梁底时，预留50mm左右缝隙，待砌筑完 15d后用C15干硬性微膨胀栓将此缝填塞密实，防止墙顶水平裂缝 的出现。3、填充墙底部采用200髙烧结砖进行找平，如底部标高不平， 当第一皮灰缝大于2nm

13、时，应用C20细石找平，在厨房与卫生间部 位直接浇筑200高素栓翻边。4、安装预埋管线不考虑在墙内开设水平槽，沿墙方向线管均应 从现浇板内伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚 1/3的，在线管埋设后用C20细石栓填补密实，并在此部位外贴钢 丝网加强，如槽深大于1/3时，按要求应根据墙体模数高度用C20 细石栓代替砌体浇筑。5、为防止因室内外温差引起填充墙与牲及其他材料间的温度变 形裂缝，本工程填充墙与钢筋栓梁、柱交接处加铺300宽钢丝网片 补强，基层为钢筋栓时，先刷一道内掺水重3-5%的107胶。6、为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗 台处设置60mm钢筋栓窗台压顶

14、。地下工程渗漏防治措施1、穿过栓和模板釆用止水拉接螺栓，螺栓不能拔出。2、如碗墙的水平施工缝留在髙出底板300mm处，在水平施工 缝中放置400mm髙的4厚的止水钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封 闭，被止水钢筋截断的墙体筋和拉筋设置直角弯钩与止水钢板焊接 满足10do3、施工缝新旧栓接槎处，将栓表面凿毛，清除浮浆和杂物， 露出石子，冲洗干净保持湿润，在上部栓浇筑前用同上部栓配合比 的防水砂浆结浆2025nuno4、大体积栓施工时做好原材料质量控制，釆用矿渣硅酸盐水 泥降低水化热温度，控制浇筑温度与养护温度，采用电子测温仪监 测松内部温度，保证松的内外温差小于25CO室内标高和几何尺寸控制措施1、

15、由专人进行测量，各种测量仪器应定期检验。2、主体施工阶段应及时弹出标髙和轴线的控制线（如墙面5 线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制 线标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚 度的控制标识，每2 nV范围内宜设置一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标髙和轴线控制线施工，发现 超标时及时处理。5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。6、室内标髙、轴线位置的检测数量，毎检验批按10%的房间数 且不少于5间进行抽查。7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5 块板进行抽查。5. 装修工程中的通病防治措施楼

16、地面渗漏防治5.1.1楼地面工程本楼地面工程现浇板上为30nmi厚C20细石栓找平层，厨卫间为 15厚C20细石栓找平层，本子分部工程主要对地坪空鼓、开裂、起 砂和厨厕卫生间管道周边防渗漏及层高净尺寸的控制等质量通病的 防治。（一）、楼地面空鼓、开裂防治措施：1. 粉刷后残留砂浆及杂渣层，采用地坪清理机械进行清理，起 到清理、毛化作用，四角结合人工清凿、清扫、冲洗报监理验收合 格后进行下道工序。2. 隔日对现浇板面洒水湿润，使之在施工上层时达到润湿饱和 无积水。3. 在地面基层上均匀涂刷素水泥浆作为结合层，素水泥浆水灰 比控制为用塑料桶搅拌稠度一致后泼浇，充分刷透，随刷随铺设平 层随碾压，加浆

17、面层随时施工。4. 地面找平层内暗敷的管道及其它电器管，各管与管之间留足 大于25mni宽的间隙，敷设的管道与地面基层，紧贴并固定牢靠，无 弹起不平现象，保证栓与管道的结合效果，避免开裂。（二）、地面起砂防治措施1. 严格控制水灰比。2. 适时掌握碾压和拉毛时间。除初次拍实磨平，其余均在水泥 初凝后和终凝前完成抹压和拉毛，安排专项专人施工抹压和拉毛， 杜绝在水泥终凝硬化后抹压和拉毛。3. 面层抹压和拉毛24h后（根据气温），安排专人洒水养护7d,保持湿润。4. 面层采用水泥为，不同品种、标号的水泥严禁混用。5. 面层完成后由专人看管保护，防止过早上人或堆物，严禁在 地面上直接拌制或倾倒砂浆。修

18、补、塞洞在做地坪前完成。（三）、地面厨厕卫生间管道周边的渗漏防治措施1、做地坪找平层前先对现浇板面泼水观察有无因商品牲收缩裂 缝贯通现象，采用沿缝切割成“V”槽，深lOinm,清理干净，用环 氧树脂混合液填缝灌满待硬化后再进行上部施工。、2、在上下管道安装前，先对预留的楼板范围内的洞口光滑进行 凿毛处理，管道安装完毕，道口填塞前，保持管道周边不少于20nmi 的间隙，并清洗干净，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次 浇筑。线用掺微膨胀细石栓填嵌至板厚2/3处，待栓凝固后进行4 小时蓄水试验，无渗漏后再用抗裂防渗的水泥砂浆填塞稍凹，将熬 制的SBS防水油膏满浇至洞口以外20cm宽。3、厕所卫生

19、间加做的防水层施工前先将楼板面及周边清理干 净，阴角处做成小圆弧并压光。防水层的泛水高度至墙高1800mm, 防水施工完毕后进行2030mm深的蓄水试验24小时，由专人检查有 无渗漏现象。4、排烟道的根部除做成圆角外，在基层楼面处，也按本措施第 3条施工。外墙渗漏防治1、剪力墙、梁交接处用水泥砂浆进行补实再钉钢丝网片每边宽 200mm,共400nun宽，报监理验收合格后再进行下道工序施工。2、粉刷前，先清除墙面污物，由专人提前1天浇水湿润，专人 满涂刷界面剂作粘结层，并浇水养护，报监理验收。3、外墙洞眼专人处理，穿墙螺栓洞眼专人用电钻在内外侧扩孔 5cm深，清除塑料管，用防水发泡剂注满管内、外

20、侧凿2cm深，用 防水砂浆补平再报监理验收。4、外保温施工时，外墙面用清水清洗浮灰、油污、浮浆用铁刷 子打磨，然后满涂界面剂，无机浆料分23次进行施工，施工时必 须将无机浆料抹压密实。5、抗裂砂浆底层灰的厚度控制在23nun,然后将抗裂网格布压 入底层抹面砂浆上，压抹平整网络布表面必须暴露在底层砂浆上之 外，网格布搭接必须满足纵横大于1 OOmmo门窗渗漏防治门窗虽不在我施工承包范围内，但我施工总承包方和监理必须 按以下要求进行控制。1、窗台采用现浇混凝土浇筑，浇筑厚度控制在6cm以上，上表 面浇成内高外低形式，高低差控制在2cm以内。2、门窗安装前，先对洞口洞边用1: 2防水泥砂浆打底，洞口 打底后尺寸为门窗外框尺寸，毎边加58mm,达到强度后进行外框 固定。3、门窗采用镀锌铁片连接固定，铁片厚度1.8mm以上，固定点 间距转角处为180mni,框边处小于500mnio4、门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打一次成 型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂，在揭模前塞入缝隙内，防 止发泡剂外膜破损。5、门窗内外侧粉刷面层前，留出5mm宽缝隙打胶槽口，在粉刷 层彻底干燥后，内墙大白施工前进行，施打密封胶，密封胶采用中 性硅酮密封胶。屋面渗漏防治（一）、通病现象：渗漏、刚性防水层开裂（二）、防治措施：1、