真空开关检修记录模板教材

1、检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统6kV 脱硫 /公用 B 段#2 翻车机变真空断路器检修记录 专业编号： DQ 2013-W01731 )序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、 检查小车绝缘构架外表应完好无损4、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。5、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、 小车绝缘构架外表完好无损4、 真

2、空包外表完好， 表面无氧化及烧伤 痕迹。5、 航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更

3、1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统换5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置

4、，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定 3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验

5、, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ； 2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统专业编号： DQ 2013-W0176kV 脱硫 /公用 B 段#2 输煤变真空断路器检修记录32 )序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2

6、、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、 检查小车绝缘构架外表应完好无损4、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。5、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加

7、润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路

8、中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、

9、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5k

10、V ；W6kV 脱硫/公用 B 段#2 除灰变真空断路器检修记录专业编号： DQ 2013-W017 （ 33 ）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。1、 检查小车绝缘构架外表应完好无损2、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。3、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损 4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空

11、插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则

12、应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出

13、柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其

14、同期性符合预 试规程规定。W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫/公用 B 段#2 夜休楼变真空断路器检修记录专业编号： DQ 2013-W017 （ 34 ）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一

15、致。2、 检查小车绝缘构架外表应完好无损3、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。4、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损 4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指

16、上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6

17、开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验

18、 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W专业编号： DQ 2013-W01

19、76kV 脱硫 /公用 B 段#2 水工及化水变真空断路器检修记录35 )序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。2、 检查小车绝缘构架外表应完好无损3、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。4、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出

20、车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且

21、分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器

22、储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。 2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻 4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。5、

23、开关分、合闸时间及其同期性符合预试规程规定。9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫 /公用 B 段#2 补充水泵房升压变真空断路器检修记录 专业编号： DQ 2013-W01736 )序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、检查小车绝缘构架外表应完好无

24、损 4、检查真空包外表应完好，表面无氧化 及烧伤痕迹。5、检查航空插头插针接线是否牢固。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有，1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统应用金相砂布细

25、细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作

26、位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空断路器储能 电机检查检查储能电机外观完好、试转储能电机 启、停正常，能可靠储能。试转储能电机启、停正常，能可靠储能。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定 3、测量开关断口间、本

27、体绝缘电阻符合 预试规程规定W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫/公用 B 段灰场升压变真空接触器检修记录专业编号： DQ 2013

28、-W017 （ 37 ）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、 检查小车绝缘构架外表应完好无损4、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。5、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适

29、量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有，1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微

30、动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空接触器一次 熔断器检查1、检查一次熔断器安装牢固， 接触良

31、好；2、检查保险容量是否符合负载要求，保 险导通良好，无熔断。1、一次熔断器安装牢固，接触良好2、保险容量符合负载要求，保险导通良 好，无熔断。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验

32、, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ； 2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫/公用 B段#2循环水变真空接触器检修记录专业编号：DQ 2013-W017 （ 38 ）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。2、 检查

33、小车绝缘构架外表应完好无损3、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。4、 检查航空插头插针接线是否牢固 。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦

34、，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。3、小车进出车机构在滚动时应灵活。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置

35、检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空接触器一次 熔断器检查1、检查一次熔断器安装牢固， 接触良好；2、检查保险容量是否符合负载要求，保 险导通良好，无熔断。1、一次熔断器安装牢固，接触良好2、保险容量符合负载要求，保险导通良 好，无熔断。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路1、控制回路绝缘电阻应符

36、合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定W-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ； 2、过压保护器工频放电电压检测（相对

37、地；相间） 10.5kV ；W专业编号： DQ 2013-W0176kV 脱硫 /公用 B 段斗轮机 B 真空接触器检修记录39 )序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、 检查小车绝缘构架外表应完好无损4、 检查真空包外表应完好， 表面无氧化 及烧伤痕迹。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损 4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、检查航空插头插针接线是否

38、牢固 。5、航空插头插针接线牢固 。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸

39、线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查6、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真

40、空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。7真空接触器一次 熔断器检查1、检查一次熔断器安装牢固， 接触良好；2、检查保险容量是否符合负载要求，保1、一次熔断器安装牢固，接触良好2、保险容量符合负载要求，保险导通良-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统险导通良好，无熔断。好，无熔断。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻

41、直阻符合厂家规定 3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ； 2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W专业编号： DQ 2013-W017 （ 40 ）6kV 脱硫/公用 B 段碎煤机 B 真空接触器检修记录序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修

42、位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、检查小车绝缘构架外表应完好无损 4、检查真空包外表应完好，表面无氧化 及烧伤痕迹。1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损 4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统5、检查航空插头插针接线是否牢固。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况

43、；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。4开关分、合闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1

44、、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电 部位应能隔断。-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统7真空接触器一次 熔断器检查1、检查一次熔断器安装牢固， 接触良好；2、检查保险容量是否符合负载要求，保 险导通良好，无熔断。1、一次熔断器

45、安装牢固，接触良好2、保险容量符合负载要求，保险导通良 好，无熔断。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护

46、器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫/公用 B段7B 带式输送机真空接触器检修记录专业编号： DQ 2013-W017 （ 41 ）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、检查小车绝缘构架外表应完好无损4、检查真空包外表应完好，表面无氧化1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3

47、、小车绝缘构架外表完好无损4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统及烧伤痕迹。5、检查航空插头插针接线是否牢固 。痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变形等异 常；导电面有无过热或烧损情况；如有， 应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更 换。3、检查小车进出车机构在滚动时有无不 灵活，若不灵活，应加润滑油润滑。1、一次插头应清洁，并应在触指上涂适 量导电油膏。2、一次插头弹簧应无变形等异常；3、小车进出车机构在滚动时应灵活。4开关分、合

48、闸线圈 检查1、查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万 用表测量分、合闸线圈阻值， 并做好记录。 如检查分、 合闸线圈损坏后， 则应重新更 换1、分、合闸线圈固定并牢靠，且分、合闸线圈阻值在线圈铭牌标准值范围内5辅助开关、微动开 关检查1、 储能后合上开关校核辅助触点、 微动 开关动作情况2、辅助、控制回路中接点检查。检查动 触头上的软联结夹片有无松动。1、辅助触点、微动开关动作正常可靠2、辅助、控制回路中接点动触头上的软 联结夹片固定无松动。6开关“五防” 装置 检查1、将开关摇至隔离、工作位置，试验五 防装置是否可靠、正确；A、断路器在合闸状态不能进车、出车 B、接地闸刀在合闸位置时，断路器不能

49、 进到工作位置。C、断路器在工作位置，接地闸刀拒合。 D、接地闸刀在分闸位置，开关柜后柜门 应打不开。E、真空断路器小车拉出柜体，母线带电-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统部位应能隔断。7真空接触器一次 熔断器检查1、检查一次熔断器安装牢固， 接触良好；2、检查保险容量是否符合负载要求，保 险导通良好，无熔断。1、一次熔断器安装牢固，接触良好2、保险容量符合负载要求，保险导通良 好，无熔断。8开关试验1、开关内控制回路绝缘电阻试验。2、直流压降法分别测量每相的导电回路 接触电阻。3、测量开关断口间、本体绝缘电阻4、交流耐压试验 : 主回路对地交流耐压 试验 , 相间及断

50、口交流耐压试验 5、开关合分、 合闸时间及其同期性测量。1、控制回路绝缘电阻应符合规程规定2、导电回路接触电阻直阻符合厂家规定3、测量开关断口间、本体绝缘电阻符合 预试规程规定4、主回路对地、相间及断口交流耐压试 验, 耐压无闪络、击穿现象。5、开关分、合闸时间及其同期性符合预 试规程规定。W9过压保护器试验1、过压保护器绝缘电阻测量。2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间）。1、过压保护器绝缘电阻 5000M ；2、过压保护器工频放电电压检测（相对 地；相间） 10.5kV ；W6kV 脱硫/公用 B 段 11B 带式输送机真空接触器检修记录专业编号： DQ 2013-W017 （

51、42）序号工序名称检修内容质量标准质检点工序检修情况工序负责人1办理开工工作票开关拉到检修位置开关停电并拉到检修位置2开关外观检查清 扫1、检查清扫开关各部位的积灰2、检查开关面板上的分、合状态显示与 实际是否一致。3、检查小车绝缘构架外表应完好无损1、开关各部位无积灰。2、开关面板上的分、合状态显示与实际 一致。3、小车绝缘构架外表完好无损-1-检修作业指导书 #62 机组大修厂用高、低压配电系统4、检查真空包外表应完好，表面无氧化 及烧伤痕迹。5、检查航空插头插针接线是否牢固。4、真空包外表完好，表面无氧化及烧伤 痕迹。5、航空插头插针接线牢固 。3开关一次触头及 进出车机构检查1、将一次插头清抹干净，并在触指上涂 适量导电油膏。2、检查开关一次插头弹簧应无变