福田培训液压试题(1).

1、桩工售后服务人员液压测试题一、判断题： 85 题1、标号为N32的液压油是指这种油在温度为 40 C时，其运动粘度的平均值为 32mm2/s (V)2、 轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量量泵。(V)3、 改变轴向柱塞泵斜盘倾斜的方向就能改变吸、压油的方向。(V)4、油缸可实现执行元件的直线运动。 (V)5、 液控顺序阀阀芯的启闭不是利用进油口压力来控制的。(V)6、 先导式溢流阀主阀弹簧刚度比先导阀弹簧刚度小。(V)7、齿轮泵都是定量泵。 (V)&液压缸差动连接时，能比其它连接方式产生更大的推力。(X)9、 作用于油缸上的推力越大，油缸运动速度越快。(X)10、 滤清器的选择必须同时

2、满足过滤和流量要求。(V)11、背压阀的作用是使液压缸的回油腔具有一定的压力， 保证运动部件工作平稳。(V)12、容积调速比节流调速的效率低。 (X)13、 液压泵的工作压力取决于液压泵的公称压力。(X)14、 在齿轮泵中，为了消除困油现象，在泵的端盖上开卸荷槽。(V)15、 液压马达的实际输入流量大于理论流量。(V)16、 通过节流阀的流量与节流阀的通流截面积成正比，与阀两端的压力差大小无 关。(X)17、 液压泵在公称压力下的流量就是液压泵的理论流量。(X)18、在节流调速回路中， 大量油液由溢流阀溢流回油箱， 是能量损失大、 温升高、 效率低的主要原因。(V)19、齿轮泵的排量是可调的。

3、 (X)20、 改变轴向柱塞泵斜盘倾角的大小就能改变吸、压油的方向。(X)21、 钻机主卷用平衡阀是防止主机熄火或停机时主卷马达安全锁死的。(V)22、 柱塞泵改变斜盘的倾角可改变排量和流量。(V)23、节流阀是控制油液的流量的。 (V)24、单向阀是控制油液的方向的。 (V)25、 马达的输出扭矩取决于马达的压差和排量。(V)26、 比例溢流阀不能对进口压力进行连续控制。(X)27、 液压系统的三个主要参数是压力、流量、温度。(V)28、 我公司旋挖钻用主泵泵和马达都是柱塞马达。(V)29、钻机液压系统清洁度要求最低为 NAS9级。(V)30、我公司双速动力头要求调定压力为 28Bar左右。

4、(V)31、清洗后的液压件在装配时，为了不影响装配质量，应在零件表面干燥后再进行装配。（V）32、液压件装配时，如需打击，禁止用铁制锤头敲打，应使用木锤、橡皮锤、铜 锤或铜棒。（V）33、为了保证液压件的清洁度，液压件在装配时应配带手套，并用纤维织品擦拭掉安装面表面的脏物。（X）34、 已装配完的液压元件、组件，暂不进行组装时，应将所有油口进行保护。（V）35、 液压传动中工作压力取决于负载，而与流入的液体多少无关。（V）36、 溢流阀在液压系统中的主要功用是控制系统的工作压力。（V）37、 换向阀的主要功用是控制执行机构的运动方向和速度。（V）38、液体的粘度随液体的压力和温度而变，对液压传

5、动工作介质来说，压力增大 时，粘度增大；温度升高是，粘度增大。（X）39、 液压马达在工作中输出的转矩大小是由负载转矩所决定的。（V）40、 减压阀是使出口压力高于进口压力的一种压力控制阀。（X）41、 用于吸收液压冲击和压力脉动的蓄能器安装时应尽量远离振源。（X）42、在执行元件为液压缸的系统中， 回油路节流调速和进油路节流调速的速度负 载特性以及速度刚性完全相同。 （X）43、力士乐GFT系列减速机制动解除打开的压力同马达主油路工作压力一样高。（V）44、装配胶管或接头时可以戴手套工作。 （X）45、“胶管总成 2T-06SD21513-18/21593-18-500 ”中“ 9”表示一端

6、为弯头 45o。（X）46、目前公司旋挖钻机动力头有 2 种加压方式，分别是油缸加压和卷扬加压。（ V）47、 YTR23C旋挖钻机采用液压独立散热技术，能使整机热平衡更合理。（V）48、YTR230动力头是由两组减速机及液压马达、主减速箱等组成。其中，两种 速度的实现就是通过机械机构来切换的。 （X）49、YTR260旋挖钻机共有9条油缸。（X）50、液压传动是以液压油为工作介质对能量进行传递和控制的一种传动型式。（V）51、液压油具有良好的可压缩性。 （X）52、执行元件即把液压能转换为机械能的元件，主要有液压缸、液压马达和液压 泵等。（X）53、密封装置和密封元件的作用是防止液压油泄漏以

7、及外界尘埃和异物的落入。（V）54、过滤器的主要作用是过滤混在油液中的杂质，保证液压系统油液的清洁度。（V）55、 相关规格但旋向不同的液压泵不可以互换。（V）56、 液压油箱加油时可以高于油箱液位计最高液位线。（X）57、 胶管接头的包装在装配时才能打开，不装配不得打开。（V）58、 法兰的安装螺栓可以把一个螺栓一次上紧。（X）59、软管的一端连接后，另一端需要到下一个工序连接，其未连接的管口可以不用封堵。（X）60、 在安装O形圈时允许带手套操作。（X）61、液压系统的工作油温是越低越好。 （X）62、液压系统进入空气后，很容易产生噪声。（V）63、装液压管路、接头、法兰、 O 形圈时，必

8、须保持双手干净，更不能戴手套。（V）64、如果发现O形圈的尺寸有点小，可以把 O形圈扯一扯，使其变大。（X）65、如果发现压力不合适， 需要调节时， 把锁螺母松开， 面对调整机构， 顺时针， 螺钉向内进，压力变小；反之，变大。 （X）66、 我厂的液压油箱在装配前必须进行严格的清洗，同时用面粘。（V）67、 油液清洁度是影响液压系统可靠性以及的主要因素之一。（V）68、液压元件不可以用棉纱擦冼。 （V）69、密封件脏后可以用煤油、汽油清洗。 （X）70、 液压系统中工作压力取决于负载，而与流量大小无关。（V）71、 液压缸是将液压能转变为机械能的转换装置。（V）72、阀卡是常见的故障性失效形式

9、。 （V）73、单向阀在更换时必须注意安装方向。 （ V ）74、溢流阀的结构型式有直动式溢流阀、 先导式溢流阀和差动式溢流阀三种。 （ V）75、减压阀根据其原理和功用可分为定差减压阀、 定比减压阀和定压减压阀三种。（V）76、风冷式冷却器比水冷式冷却器的冷却效果好。 （X）77、丫型及V型密封圈在安装时应将密封唇口面对压力油腔。 （V）78、 当液压系统混入空气后，油面有针状气泡逸出或油液混浊。（V）79、 降低液压系统油温的措施是采用强制冷却方法。（X）80、 液压系统排除故障的方法主要有调整、修复或更换液压元件、改进。（V）81、 液压系统的工作介质是液压油。（ V ）82、 液压元件

10、装配时没必要关注清洁度。（ X ）83、 管路与结构件在运动时会摩擦的地方有必要缠保护套。（ V ）84、 液压管路应保持柔顺、通畅，不应出现打死弯的现象。（ V ）85、我公司使用的齿轮泵一般都能在 2800r/min下使用。（X）二、选择题： 64 题1、将发动机输入的机械能转换为液体的压力能的液压元件是（AA、液压泵B、液压马达C、液压缸2、顺序阀是什么类型的控制阀（B ）。A、流量B、压力C、方向3、当温度升高时，油液的粘度（A ）。A、下降B 、增加C、没有变化4、变量轴向柱塞泵排量的改变是通过调整斜盘（ A ）的大小来实现的A、角度B、方向C、 A 和 B 都不是5、液压泵的理论流

11、量( A）实际流量。A、大B、小于C、相等6、减压阀控制的是（B )处的压力。A、进油口B、出油口C、 A 和 B 都不是7、液压系统的控制元件是（A )A.液压泵 B.液压马达 C.液压油缸 D.液压阀8、压力传感器可以测试（ B ）参数。A、流量B、压力C、方向9、当温度下降时，油液的粘度（ B ）。A、下降B、增加C、没有变化10、液压泵输出油液的多少，主要取决于（ C ）。A、额定压力B、负载C、密封工作腔容积大小变化 D、电机功率11、压力对粘度的影响是（ D ）。A 没有影响B影响不大C 压力升高，粘度降低 D 压力升高，粘度显著升高12、液压泵能实现吸油和压油，是由于泵的（ C

12、）变化。A、动能；B、压力能；C、密圭寸容积；13、 国际标准ISO对油液的粘度等级（VG进行划分，是按这种油液 40C时什 么粘度的平均值进行划分的： （ B ）A、动力粘度 B 、运动粘度C 、赛式粘度14、大多数液压系统发生故障的主要原因。 （ C ）A、温升过高； B、粘度太小； C、受到污染。15、在液压系统中，什么可作背压阀。 （ A ）A、溢流阀B 、减压阀C、液控顺序阀17、影响液压泵容积效率下降的主要原因（ D ）。A、工作压力B、内摩擦力C、工作腔容积变化量 D、内泄漏18、 大流量的系统中，主换向阀应采用什么换向阀。（ B ）A、电磁B 、电液C 、手动19、 无泄漏情况

13、下，泵在单位时间内所输出的油液体积称为（C ）。A、实际流量 B 、公称流量C 、理论流量20、常用的电磁换向阀用于控制油液的（ C ）。A、流量B、压力C、方向21、 液压马达运动转速的大小取决于进入液压马达（A ）。A、流量B、压力C、流量和压力22、 当绝对压力小于大气压时，大气压力减绝对压力是（B ）。A、相对压力 B、真空度C、表压力23、有两个调整压力分别为5MPa和10MPa6勺溢流阀并联在液压泵的出口，泵的出口压力为（ A）A、 5MPa B、 10 MpaC、 15 MPa24、当限压式变量泵p工作压力p拐点压力时，随着负载压力上升，泵的输出流量（B ）A、增加B 、呈线性规

14、律衰减C 、呈双曲线规律衰减25、 液压传动中的工作压力取决于（A ）。A、外负载B 、流量C 、速度26、液压泵将（ C ）。A、液压能转换成机械能 B、电能转换为液压能 C、机械能转换成液压能27、减压阀工作时保持（ B ）。A、进口压力不变 B、出口压力不变 C、进出口压力都不变28、节流阀是控制油液的（ A ）A、流量B 、压力C 、方向29、 某一系统的压力大于大气压力，则其绝对压力为（A ）A、大气压力加相对压力 B、大气压力加真空度 C、大气压力减真空度30、 液压缸的运动速度取决于（ B ）。A、压力和流量 B 、流量 C 、压力31、负载的运动速度取决于液压系统的（ D）A、

15、压力B、温度C、功率D、流量32、液压系统承载力的大小取决于液压系统的（ A）A、压力B、温度C、功率D、流量33、轴向柱塞泵的流量一般与（C）没有关系A 、泵的排量B、泵的转速C 、负载的大小D、斜盘的大小34、 进入工作介质的固体污染物中，以下哪个不是其主要根源。（ D）A、已被污染的新油B、残留污染C、侵入污染D、侵入空气35、噪音对人体和机器均十分有害，请问以下哪条不是液压泵产生噪音的原因。（ D）A、泵的流量脉动和压力脉动 B、空穴现象C、泵轴装配不同轴D、系统压力升高36、以下哪项不是液压油箱的功用（ C）A、储存油液B、散发油液中的热量C、过滤杂质D、溢出空气，沉淀杂质37、在减

16、压回路中，为使工作可靠，减压阀的最高调整压力至少应比系统压力小（A）MPaA、0.5 B 、1.5 C 、3 D 、538、液压系统污染颗粒的主要副作用不包括（C）A、加速元件磨损B、降低系统压力C、加速油液性能的劣化 D 、堵塞液压元件A）、铜锤39、液压件装配时，如需打击，禁止使用（ A、铁锤 B 、木锤 C、橡皮锤 D40、钢管的装配方式以下不正确的是（C）CAB以下胶管装配方式正确的是（(D)r I ； Q p； |AB常用油口接头密封形式不包括A O形圈 B、ED密封 C、组合垫 D、垫片43、如图所示的梭阀，实现的逻辑是（B）A、与 B、或 C、非 D 、与或44、在正常工作状态下

17、，以下各点压力最低的是（A）A、马达壳体回油口B 、先导泵出油口C 、主泵出油口45、以下几种符号表示两位三通换向阀的是（A）42、B/CB、-46、液压油在首次使用（）小时后应进行更换，在以后的使用中应随时检查油的污染及老化情况，最好一年更换一次油，换油应在冬季到来之前进行。（A）A 2000 B 、4500 C、650047、液压回油过滤器的精度是以下那个合适（A ）0A 20 ii mB、200 卩 mC、1000 卩 m48、液压吸油过滤器的精度是以下那个合适（B ）。A 10 ii mB、100 卩 mC、1000 卩 m49、调整阀的工作压力时，（B ）调压螺栓或手轮会使压力增高。

18、A.左旋 B. 右旋 C.随意旋转50、齿轮泵的流量与排量（C）关系A、成反比B、没有C、成正比D、无法确定51、选用液压传动用油时，一般说，当液压系统的油温高时，宜选用粘度（ A） 的油液。A、较高的 B、较低的C、无关B、在酸、减、盐等化学液体中浸泡过的 O形圈。 O形圈52、下列那种情况下，O形圈可以使用（D）A、受挤压变形的O形圈。C、安装使用过的O形圈。D、包装完好、粗细均匀、表面干净53、以下哪种元件为电磁换向阀：（B）7rrnA54、以下哪种元件为定量泵:/1丄11/ T1BBA55、液压油箱的功用是（A）A、储存油液、散热B、增大压力56、液压系统的动力元件是（A）A.液压泵

19、B.液压马达 C.液压油缸D.液压阀57、用来测量液压系统中液体压力的压力表所指示的压力为（A、绝对压力 B、相对压力C、真空度58、 通过管内不同截面的液流速度与其横截面积的大小（B A、成正比B、成反比 C、无关C 、过滤杂质prr1丄T I1CCB ）。59、选用液压传动用油时，一般说，当工作机构的速度（或转速）高时，宜选用 粘度（B ）的油液。A、较高的 B、较低的C、无关60、直动式溢流阀一般用于（A ） oA、低压系统 B 、中压系统 C、高压系统 61、先导式溢流阀内有一根平衡弹簧（或称回位弹簧）和一根压力弹簧（或称调 压弹簧），平衡弹簧用于克服主阀的磨擦力，所以平衡弹簧比压力弹

20、簧刚度（B ） A、大 B、小C 一样62、背压阀在液压系统中主要起（ D ）作用。A、调压 B、减压 C、安全保护 D、背压63、 在节流调速系统中，引起油温过高的主要原因是液压系统在（ C ）大量油 液从溢流阀回油箱。A、工作时 B、非工作时 C、工作时和非工作时64、电磁换向阀通过（ D ）调整油流方向。A.拉杆 B. 软轴 C.压力油 D.电气信号三、简答题： 45 题1、何谓液压传动？其基本工作原理是怎样的 ? 答：（1）液压传动是以液体为工作介质，利用液体的压力能来实现运动和力的传 递的一种传动方式。（ 2）液压传动的基本原理为帕斯卡原理， 在密闭的容器内液 体依靠密封容积的变化传

21、递运动，依靠液体的静压力传递动力。2、简述液压系统主要的测试参考量： 答：主要为压力、流量、温度。3、简述液压系统影响液压油运动粘度的物理量，并简要说明其关系。 答： 1）、系统压力； 2）、系统温度。关系：压力升高，粘度增加；压力降低，粘度减小；温度升高，粘度降低；温度 降低，粘度减小。4、简述液压油粘度对液压系统性能的影响 . 答：液压油粘度越高，主泵吸油越困难，管路压损加大，系统发热增大。 液压油粘度越小，系统泄漏量加大，各液压部件磨损加剧，控制性能下降。5、液压系统，一般都应具有哪几个部分组成？并各举一例。 答：液压系统若能正常工作必须由动力元件、执行元件、调节控制元件、辅助元 件和工

22、作介质组成。 动力装置：是把机械能转换为液体压力能的装置，如液压泵等； 执行元件：是将液体的压力能转换为机械能的装置，如液压缸和液压马达等； 控制调节元件 : 是指控制或调节系统压力、流量、方向的元件，如压力阀、流 量阀和方向阀等； 辅助元件 : 是在系统中起散热、贮油、蓄能、连接、过滤、测压等作用的元件， 如管路、接头、油箱、过滤器、蓄能器以及各种仪表等； 工作介质 : 在系统中起传递运动、动力及信号的作用，如液压油。6、试述液压泵工作的必要条件。答： 1）必须具有密闭容积。 2）密闭容积要能交替变化。 3）吸油腔和压油腔 要互相隔开，并且有良好的密封性。7、液压系统中，当工作部件停止运动后

23、，使泵卸荷有什么好处？ 答：液压系统中，当工作部件停止运动后，使泵卸荷可减少系统的功率损失，降 低系统油液的发热，改善系统性能。8、简述径向柱塞泵和轴向柱塞泵改变排量的途径。径向柱塞泵改变排量的途径是改变定子和转子间的偏心距，轴向柱塞泵改变排量的途径是改变斜盘的倾角。9、简述以下液压原理图中元件符号的名称：5答：1.节流阀2.溢流阀3.电磁换向阀4.泵5.油缸6.油箱10、简述什么是泵的排量、流量？什么是泵的容积效率、机械效率？答：（1）泵的排量：液压泵每转一周，由其密封几何尺寸变化计算而得的排出液 体的体积。（2）泵的流量：单位时间内所排出的液体体积。（3）泵的容积效率：泵的实际输出流量与理

24、论流量的比值。（4）机械效率：泵的理论转矩与实际转矩的比值。11、液压缸为什么要密封？哪些部位需要密封？常见的密封圈有哪几种？答：（1）不密封会引起内泄漏和外泄漏，容积效率低，泄漏严重时，系统压力上 不去，无法工作，并且外泄漏会污染环境。（2）密封部位：活塞与缸筒，缸筒与端盖，活塞与活塞杆，活塞杆与端盖（或 导向套）等。（3）常见的密封圈有O型，Y型，V型和滑环组合式等。12、液压缸为什么要设置缓冲装置？试说明缓冲装置的工作原理。答：（1）为了避免活塞运动到行程终点时撞击缸盖、产生噪音、影响活塞运动精 度甚至损坏机件，常在液压缸两端设置缓冲装置。（2）液压缸缓冲装置的工作原理是利用活塞或者缸筒

25、在其行程接近终点时，在 活塞与缸盖之间封闭一部分油液，强迫油液通过一小孔或细缝并挤出，产生很大 的阻力，从而使运动部件受到制动逐渐减低速度，达到避免活塞与缸盖相互碰撞 冲击的目的13、解释局部压力损失。答：局部压力损失：液体流经管道的弯头、接头、突然变化的截面以及阀口等处 时，液体流速的大小和方向急剧发生变化，产生漩涡并出现强烈的紊动现象，由 此造成的压力损失。14、简述我公司钻机各种液控工作装置的名称：主卷 副卷动力头加压 左桅杆右桅杆变幅 展宽左行走右行 走 回转15、简述换向阀的主要作用答：控制执行机构的运动方向和速度。16、液压系统常用的阀中有哪三种？ 答：压力控制阀、流量控制阀、方向

26、控制阀。17、液压传动系统按照工作介质的循环方式， 可分为哪两种？并简要概括其特点。 答：开式系统和闭式系统。（1）开式系统的特点是液压泵从油箱吸取油液，经控制阀进入执行元件，执行 元件的回油经控制阀返回油箱， 工作油液在油箱中冷却、 分离空气和沉淀杂质后 再进入工作循环。（2）闭式系统的特点是液压泵输出的油液直接进入执行元件，执行元件的回油 与液压泵的吸油管直接相连。18、控制液压系统噪声的途径，原则上有哪两种根本方法？ 答：一是降低液压系统噪声源的噪声；二是控制噪声外传的途径。19、液压传动同传统拖动系统、机械系统相比具有哪些优点 答案：要点如下：（1）、从拖动性能上，出力大，重量轻，惯性

27、小以及输出刚度大（包括功率- 质量比大和力 - 质量比大）（2）、从控制性能上，操作方便、省力；能实现无级调速，传动比大；与电配合 可以实现程序控制和远程控制20、清洁度对液压系统至关重要，请谈谈你对控制液压系统污染的认识。 答案：要点如下：（1）、污染的危害：（a）加速元件磨损；（b）加速油液性能的劣化；（c）堵塞液压元件。（2） 、污染来源：（a）固体污染物；（b）外界侵入的污染物；（c）内部生成污染物；（d）维护、保养、维修中造成的污染（3） 、防止污染手段：等等。21、液压元件受固体污染颗粒的影响是什么？ 答：液压元件受固体污染颗粒的磨损和侵蚀， 会导致内部泄漏增大， 工作性能下 降，

28、直至报废。22、请简述齿轮泵的安装要求？答： 1 ）、齿轮泵安装前要弄清其旋向并与整机要求相适应；2）齿轮泵的进出口保持清洁无污物，进出口平面不要碰伤，保证 0 形圈 的密封效果；3）、齿轮泵装机前应检查连接安装孔的深度是否大于齿轮泵轴伸长度，防止产生顶轴现象，烧毁齿轮泵，键轴与键套应安装自如无卡滞。23、请简述齿轮泵产生噪声的主要原因以及相应的排除方法。 答：1）、空气进入系统，拧紧所有连接头；2) 、供油不足，把油加到合适的油位；3) 、吸油过滤器太脏，清洗或更换过滤器；4) 、吸油管受阻，排除堵塞物；5) 、泵和变速箱的输出轴同轴度超差，检查修复或更换；6) 、泵的安装螺栓松动，检查并紧

29、固。24、我司标准规定的胶管总成 2-19-18H13-1200 ，其规格表达的含义是什么？答：2-19-18H13-1200表示胶管通径为19, 2层钢丝编织，额定耐压18MP胶 管两端为一直接头一 90弯接头且均为M30X2的轻型24锥O密封，总成长度 为 1200。25、我司标准规定的胶管总成1-25-H336/S3-2000V180，其规格表达的含义是什 么？答:1-25-H336/S3-2000V180表示胶管通径为25,1层钢丝编织，胶管一端为M36X2 的轻型24锥O密封的90弯接头，胶管另一端为 M36X2的重型24锥O密封 的 90弯接头，且两端弯头之间的顺时针夹角为 180

30、，两端总成长度为 2000。26、我司用双联齿轮泵 CBGj31001010 代表的主要含义是什么？答： CBGj3 代表齿轮泵系列。前泵排量为 100ml/r ，后泵排量为 10ml/r 。27、钢丝波纹管 GS45X57-1250 代表什么含义 ?答：G代表钢丝波纹管。S代表介质为水。45代表内径 单位为mm57 代表外径 单位为 mm。 1250 代表长度 单位为 mm。28、有人说,只要是液压油就可以混用 .这句话对吗 ?答：不对, 不同不同牌号的液压油不能混用。 在需更换液压油时需保证用原厂配 件相同牌号的液压油。29、请简述油缸爬行或抖动的主要原因。答： 1 )、油缸动作速度过低；

31、2) 、油缸内有空气；3) 、油缸活塞密封圈或支承环损坏；4) 、活塞杆变形；5) 、工作装置或机架变形。30、解决钢管漏油故障时的注意事项是什么 答：当出现钢管漏油故障时，须更换我司原装钢管解决。除非用户工程紧，不要 在原钢管上补焊解决。并顺带检查是不是有外在损伤、结构干涉、 或管夹夹不紧 等原因造成，在修复时一定要把此类原因一并排除解决。31、油液中的杂质主要有哪几类？ 各类常见的有哪些种？ 答：主要有机械杂质、油液氧化、变质而产生的杂质和其它污染颗粒物。机械杂 质有铁屑、毛刺、焊镏、铁锈等，油液变质产生的杂质有絮状物、沥青、黑色胶 质和乳化等，其它污染颗粒物有焊渣、砂粒、灰尘、生料带、纱

32、线棉织物及损坏 的密封件等。32、 为了使油液在管道中产生的能量损失最小，在选用或安装管路时应考虑哪些 方面？ 答：合适的管径、最短的长度，尽量少的直角接头或弯头，避免管路急转弯和截 面突变等。33、试简述液压系统产生噪音的主要原因。答：主要原因是： 1）液压泵的困油和泵、马达零件精度较差或损坏。 2）液压系 统中混入空气。 3）液压控制阀卡死或失灵。 4）管路或接头局部节流过大。 5） 工作机构在停止、起动或反向时产生液压冲击过大。 6）由机械结构或其联接不 牢引起。34、简述密封件品质不良给液压系统所造成的影响。 答：液压系统中的密封件品质不良，将引起内、外泄漏，造成液压系统的性能和 效率

33、下降， 甚至造成系统不能正常工作， 损坏的密封件还会造成油液的污染加剧 系统故障的产生，外漏还使工作环境受到污染，并造成浪费。35、钢丝波纹管在更换安装时，只要长度合适就可以混装，这句话对吗？ 答：不对，由于钢丝波纹管根据通过的介质不同，常用的有：水路用、液压油 用、气路用等。从外观上难以识别，并且配件市场和零售商质量参差不齐。当需 更换时一定要按零件目录件号领取我司原装配件。36、液压油箱中的油液进行更换新油的方法？答：a）应在油温未降低前进行放油，以便把灰尘和沉淀物一并放出。b）首先旋下液压空气滤清器上盖，拆下其法兰盘联接螺钉，取下其滤芯。c ）用滤油机抽出污油或打开油箱底部放油螺塞，彻底

34、排净污油，并回收好污油 以免污染环境。d）然后拆下吸油滤芯。清洗油箱及滤芯，并重新装上吸油滤芯及放油螺塞。e）用过滤精度为80卩m（或120目）以上的滤油机加入清洁的液压油，油面达到 油标尺刻线上下刻度之间。37、在更换电磁溢流阀时，怎样调节更换后的系统压力？ 答：调压时，必须是压力由低向高调，千万不要把压力从高向下调，因为在不知 道原始压力的情况下，很可能把系统或者元件弄坏。38、简述液压油中混入水和空气对液压系统的危害。 答：水的危害是腐蚀液压元件的金属表面， 加速油液氧化变质， 使液压油乳化等 从而引起阀芯粘滞和滤油器堵塞等故障。空气混入油液中会降低油液的体积弹性模量，并引起气蚀现象等3

35、9、污染颗粒的主要副作用 :答：a、加速元件磨损：引发一系列故障：污染颗粒在液压缸内会刮伤缸筒内表面， 加速密封件的损坏，使泄漏增大，引起动作不稳定、速度下降、异常噪声等故障 现象，严重影响系统的稳定性和可靠性。 若系统中的磨损污染物得不到有效控制， 会使系统元件进一步磨损， 产生磨损的链式反应 , 最终导致系统元件的过早失效。b 、堵塞液压元件 ： 污染物会堵塞液压元件进出油口或其间隙，引起动作 失调甚至完全失灵，影响工作性能或造成事故。c 、加速油液性能的劣化 : 液压油中的污染颗粒长期存在， 会与油液发生 一些反应，反应的生成物会腐蚀元件。 油液中水分可使油液粘度下降， 破坏油膜， 引起

36、严重的机械磨损，可产生酸性物质，增加油液的酸值，腐蚀系统元件。空气 的侵入会降低油液的弹性模量， 引起油液氧化而变质， 油液的氧化将劣化油液质 量，降低润滑性能。40、液压系统功率、流量、压力、作用面积之间的关系。答： P=p*q 功率q=v*A流量p=F/A压力41、若液压系统中的溢流阀设定压力偏低，简述调压过程。 答：将溢流阀的锁紧螺母松开，面对调节螺钉，顺时针旋转调节螺钉，将压力调 整到所要求的数值后，在保持调节螺钉不动的情况下，将锁紧螺母拧紧。42、液压系统的优点有哪些？答：a.动作迅速、换向快；b. 重量轻、尺寸小，同等功率的泵、马达的重量通常只有电机的 1/21/5 ；c. 运动平

37、稳，不易受外界负载的影响；d. 调速范围大，可以无级调速。43、在维修车辆拆卸液压软管时需要注意的事项有哪些？ 答：在拆软管总成时，将软管端部的紧固处拧松后，左右晃动软管总成，待有油 液流出管路中的压力卸压后， 才能将软管完全拆下， 必要时可以用棉纱或纸板等 遮挡住管端连接处；检查使用的0形圈是否完好无损并及时密封拆卸下来的软管 管口及油口。44、按照结构形式分类常见的液压泵有哪几种？ 答：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。45、简述液压泵的作用。答：液压泵的作用是向系统提供一定压力和流量的油液， 是把机械能转换为液 压能的装置。四、分析题： 10 题1、如果钻机使用一段时间后，有回转锁不死情况，请说明

38、故障点及排查过程， 以邦立底盘为例。答：回转锁不死可能的故障点如下：1）、回转马达二次溢流阀泄压，故障排除：观察压力表，看压力是否能达到系统 设定要求。2）、回转马达制动解除阀信号口压力过低。，故障排除：测试SH口压力，看是否 达到0.64Mpa以上，如果没有达到，检查回转解锁电磁阀前后压力值。3）、检查回转制动口压力，看是否能达到 2.6Mpa 以上，如果不能则检测先导泵 压力。4） 、如果以上各参数正常，拆下回转制动阀的信号控制滑阀，检查有无卡死或磨 损问题。 并同时检查制动信号滑阀回位弹簧，看有无断裂或变软迹象， 如果折断 需要更换，如果变软加薄垫解决。5）、如果以上没有问题，检查制动控

39、制阀杆处的回油顺序阀，检查阀杆和回位弹 簧，看是否有损坏。6）、如果以上经过排查没有问题，则检查回转制动片，看是否有严重磨损现象。7）、由于回转马达靠换向阀中位机能锁死，拆掉马达主油管，运行动力头，不操 作回转，观测主油管有无液压油流出，如果有液压油溢出，检查回转控制联先导 管，在不操作回转的情况下，看先导油管是否有压力油存在，若有，则检查电磁 控制联，看是否有串油现象。8）、如果先导在不操作回转的情况下没有压力油，说明先导没有问题， 则检查主 阀回转控制联阀芯回中位是否正常。2、请分析主卷扬掉钻问题可能的故障点。答：1）、平衡阀中的锁阀卡死失去作用，马达由于主卷的作用扭矩而掉钻，换平衡阀 中

40、的锁阀。2）、浮动电磁阀常开，使主卷两个工作油口串通，出现掉钻，检查浮动电磁阀线 圈，看是否常带电。3）、检查浮动阀芯看阀芯运动是否正常。如果有卡死或回位不良状态，则选择清 洗或换浮动电磁阀。4）、检查平衡阀各插装阀密封圈，检查是否有漏油串油问题。5）、检查各主油管。看起车时是否有压力油存在。如果有检查主阀先导控制口。6）、主卷减速机制动口回油不畅，造成减速机制动压力油无法泄压。减速机无法 制动。7）、平衡阀减压阀损坏，或制动电磁阀带电常开， 是减速机制动解除口有压力有 存在。8）、平衡阀锁阀背压调定压力过低或使用时间较长，系统背压使平衡阀开启，无 法锁死。9）、主卷二次压力阀压力只低于掉钻情

41、况下的系统背压，使平衡阀开启。10）、浮动电磁线圈由于用时较长，使其永久磁化，造成主卷浮动电磁阀永久打 开，出现掉钻。3、请详细说明油液污染造成的故障及其排除方法。答：液压系统的故障有 75以上与液压油的污染有关，防止油液污染可避 免某些故障的产生。（ 一） 油液中侵入空气 油液中侵入少量空气，可在油箱中发现针状气泡。若系统中侵入大量空气， 在油箱中就会出现大量气泡。这时，油液即容易变质，以致不能使用。同时，液 压系统会出现振动、 噪声、压力波动、 液压元件工作不稳定、 运动部件产生爬行、 换向冲击、定位不准或动作错乱等故障。空气的侵入主要是因管接头、 液压泵、液压阀、液压缸等的密封不良及油液

42、 质量差（消泡性不好 ）等原因引起的。防止空气侵入的方法是及时更换不良密封件， 经常检查管接头及液压元件的 连接处并及时将松动的螺母拧紧等。液压系统混入了空气后， 应按正确的操作方法利用排气装置将空气排出， 还 可同时在油箱中设置滤泡网等装置滤去气泡。（ 二） 油液中混入水分油液中混入一定量的水分后， 会变成乳白色，甚至变质不能继续使用。油液 中所含的水分还会使液压元件生锈、磨损以至产生故障。油液含有水分的可能原因是： 从油箱盖上进入冷却液； 水冷却器或热交换器渗漏； 存放工作油的油桶底部有水 （当油桶露天保管时， 尤应注意 ）及湿度大的空气由空 气滤清器进入油箱等。为了检查油中的水分， 可将

43、油液滴几滴在加热的铁板上， 并滴几滴新油进行比较。 也可取一部分油液放在试管中加热，若有水分，水分就会蒸发而使油量减少。防止油液混入水分的主要方法是严防由油箱箱盖进入冷却液和及时更换破 损的水冷却器、热交换器。若油中含水量过大，应采取有效措施 （ 如使油静置一 段时间后，从油箱底部放油塞处放出部分油水混合物或其它方法 ） 将水分去除或 更换新油。（ 三） 油液中混入各种杂质 油液中混入切屑、金属粉末、砂土、灰渣、木屑、纤维或由于密封圈、蓄能 器皮囊、油箱涂漆等被油侵蚀及油液变质， 使油液中产生胶状物质、 沥青等杂质， 从而能引起泵、阀等液压元件中活动件的卡死及小孔、缝隙的堵塞， 导致故障的 发

44、生或严重地影响系统的工作性能。油中混入杂质，还会加快元件的磨损， 降低 元件的寿命。防止杂质混入的方法， 主要是灌油前要仔细清洗油箱；向油箱加油时，要加 过滤网；在设备使用时，要将油箱覆盖严密，并及时更换变质的密封件，及时清 理过滤器和定期换油。若发现油液杂质含量较大，也可进行几次过滤之后再用。4、柱塞泵无流量输出或输出流量不足，为什么？答：柱塞泵输出流量不足。可能的原因是：泵的转向不对、进油管漏气、油位 过低、液压油黏度过大等。 泵泄漏量过大。 主要原因是密封不良， 同时液压油黏度过低也会造成泄漏增加。 柱塞泵斜盘实际倾角太小，使得泵的排量减小，需要重新调整斜盘倾角。 压盘损坏。压盘损坏，造

45、成泵无法吸油。应更换压盘，过滤系统。5、液压油缸是工程机械液压系统的主要执行元件，若液压缸不能动作，分析其 原因，并给出解决办法。答：执行运动部件阻力太大。 排除方法： a. 检查和排除运动机构的卡死、楔紧等情况。b. 检查并改善运动部件的导轨的接触与润滑。 进油口油液压力太低，达不到要求的规定值。 排除方法： a. 检查有关油路系统各处的泄漏并排除泄漏。b. 液压缸内泄漏过多， 检查活塞杆处密封圈有无损坏、 老化、松脱等； 检查液压泵、压力阀是否有故障。 油液未进入液压缸。排除方法： a. 检查油管、油路，特别是软管接头是否被堵塞。从缸到泵的有关油 路依次检查并排除堵塞现象。b. 溢流阀的阀

46、座有污物， 锥阀与阀座密封不好而产生泄漏， 使油液自 动流回油箱。c. 电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧坏，油路切换不灵。 液压缸本身滑动部位配合过紧，密封磨擦力过大。 排除方法： a. 活塞杆与导向套的配合采用 H8/f8 配合。b. 密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公差作出。c. 如用V形密封圈时，调整密封磨擦力到适中程度。 由于设计和制造不当， 活塞行至终点后回程时， 油液压力不能作用在活塞的有 效工作面积上， 或启动时，有效工作面积过小。 遇有此清况则应改进设计和制造。 横向过载过大，受力别劲或拉缸咬死。排除方法： a. 安装液压缸时，使缸的轴线位置与运动方向一致。b. 使液压缸所承受的负载尽量通过缸缸轴线，不产生偏心现象。c. 长液压缸水平放置时， 活塞与活塞杆自重产生挠度，使导套、活塞 产生偏载，因此缸盖密封损坏、漏油，活塞卡死在缸筒内。 液压缸的背压过大。以减少背压来解决。 液压缸不能动作的重要原因之一是进油口油液压力太低， 达不到要求规定值， 即 工作压力不足。6、液压设备的执行元件常需要以很低的速度移动或转动，但往往会出现明显的 爬行现象，请分析出现爬行故障的