CL网架板专项施工方案

1、CL网架板专项施工方案江苏南通三建集团有限公司棕桐城项目部淄博棕桐城夏威夷区工程编制：沈华编制单位：江苏南通三建集团有限公司编制日期：2011年5月30日CL墙体专项施工方案1、编制依据1.1 淄博棕桐城项目夏威夷区工程的施工图。1.2 现行建筑系统的相关标准、规范、规程及国家和地方的法规等。CL结构体系技术规程(DBJ14-043-2007)俚微膜蛾柳陶(GB50214-2001)混凝土工程施工质量验收标准DB50204-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ50300-2001)2、工程概况2.1 建筑类别、结构形式及面积本工程为淄博棕桐城项目夏威夷区工程，由8幢17层高层建筑物

2、及五 幢多层单体建筑物构成，高层建筑地下三层(包括架空层)，多层建筑地 下一层，均作为储藏室使用，各主楼之间由地下车库相连，构成一个整体, 结构形式均为筏板基础及剪力墙结构。总建筑面积为82220M2o2.2 CL网架板使用范围：本工程高层建筑一层以上外墙采用CL网架 板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式税+60XPS+200自密式碎, 外墙填充墙部位采用50自密式硅+210EPS+50自密式碎；多层建筑一层 以上采用CL网架板复合保温剪力墙，剪力墙部位采用50自密式税+90XPS + 140自密式碎,外墙填充墙部位采用50自密式碎+180EPS+50自密式碎。 3、材料验收与施工准备3

3、.1 CL复合墙板是有三层钢丝网用斜差丝连接的空间骨架，中间夹以 EPS板形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。CL复合 剪力墙中CL网架板满足相关规定。CL网架板重量较轻，一般不高于20kg/3/13m因此可采用普通塔吊进行吊装工程。主要材料CL网架板见下图:表2.1CL网架板外观质量要求项目质量要求外观表面清洁、无油污钢筋网片无机械损伤,无鳞片状老锈或局部严焊点网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的网片网格符合创计萝去.纵横向殒笛相万垂百不得破福、不得松动表2.2CL网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差检验频率检验方法长度+5, 20钢尺检查高度+5, 20钢尺检查两对角线W25

4、钢尺检查外伸连接20钢尺检查总厚度10同一块不少钢尺检查保温板厚3同一块不少钢尺检查各网片间10同一块不少钢尺检查网片网格10同一块纵横钢尺检查3.2 施工机具：焊机、钢丝钳、吊车、混凝土输送泵等。3.3 完成施工人员的培训交底工作：对施工人员已进行技术规程学 习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。3. 4施工场地具备要求。CL结构体系施工中，存放CL网架板均需要一定面积的施工场地，场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场 地的大小应满足施工现场的进度要求。3.5 CL网架板进场并经验收合格。CL网架板为非标准块,，需要根据施工图中CL复合剪力墙的布置情 况、节点详图以及相关的技术

5、规程结合施工缝的留设情况对CL复合剪力墙 进行分解编号确定具体构件的加工尺寸。汇总后制出表格，同时在施工图 纸上标出各块CL墙板的部位。将表格及图纸提供CL墙板厂家及施工人员。CL四架板的编号构件进场除了按照表2.1、2. 2要求进行质量验收外，还需要按照订货单核对CL网架板的编号、规格、尺寸、周边节点特征、数量。位置等。5/133.6提前通知商品税供应商自密式混凝土级别为C30,并要求商品建 供应商提供配合比，做好材料供应的准备工作。3.7 CL网架板进场时必须提供产品合格证、材料试验报告等书面文 件，待现场三方验收合格后，进行现场抽检，每3万平方为一组，试验合 格方可使用。4、施工工艺流程

6、及操作要点4. 1施工工艺流程测量放线一边缘构件（暗柱）钢筋绑扎一CL网架板安装一模板支 设一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养护4. 2施工工艺4. 2.1混凝土垫块的制作本工程CL墙板垫块采用成品碎垫块。4. 2. 2测量放线根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等，并在相应位置 标注墙板编号。4. 2. 3网架板安装1、吊装1）CL网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压而引起漂动不 稳定。因此，吊装一般采用吊篮集中吊装。吊篮制作：吊篮所有边框均采 用048钢管制作，然后用612的钢筋200mm焊接在边框上作为护栏，吊

7、篮底面采用力16的钢筋200mm焊接。吊篮的外型尺寸为长X宽X高（根据江苏南通三建集团有限公司棕桐城项目部CL网架板宽而定X 1200mmX 1500mm),吊篮上口面四角用e16钢筋煨成 C-形状，焊接在吊篮上口四角上作为吊环。吊篮侧面应有一个活动门, 便于CL网架板吊装机安装时的装卸。具体做法如下图：弓装六块ci四桀增板吊筋2) CL网架板吊装时，一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮进行 吊装。3)不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋网片 的变形。2、安装1)应根据施工段划分,利用塔吊集中将网架板吊到所需安装的楼层面, 然后按编号进行分块吊装安装到位。在CL网架板分块吊装

8、的过程中，采用 在CL墙板有双层网片的一侧用两个10的圆钢制作成的S型吊钩钩住双9/13江苏南通三建集团有限公司棕枸城项目部 层钢丝网片，吊索吊起S型吊钩使CL板就位。2）墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果 就位误差较大，应将墙板重心吊起调整，同时确保墙板垂直度。3）预埋件焊接和墙板锚片、附加锚筋的绑扎墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚 筋的绑扎。将CL网架板63侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固，附加锚筋和 边缘构件附加锚筋与墙板65平网绑扎牢固。CL网架板与暗柱钢筋锚固见4） CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，以保证墙板的稳 定性。临时护

9、架采用工具式斜支撑法。护架必须具有自身的稳定性和足够 的刚度。5） CL网架板安装结束后，按照CL网架板安装要求进行自检，然后报 监理公司检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，在进行下到工序施工。6）垫块的安装，应尽量位于钢筋网片及斜插筋交叉焊点处，垫块成梅 花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500,宽度在800以下的网架板位置可以只放一列垫块，网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应 大于50 o4. 2. 4模板的安装1、在CL网架板安装就位后即要进行墙体模板的支设，其中模板安装 的施工工艺参照模板专项施工方案及相关施工工艺内容即可。而与此相关 的工艺标准与工法有区别之处就是模板的密封措施

10、。CL结构体系与普通剪 力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密式混凝土进行混凝土 的浇筑。因此，要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙，以 防止漏浆现象的发生。具体措施如下：1）在模板就位时，在模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模 板下部返浆。2）在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设木方护角，采用加厚木板边 框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。3）在所有模板的并接缝部位均采用压海绵密封条的措施。4）局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施,切实 保证避免水泥砂浆泄漏。5）洞口阴角等死角部位应留设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混 凝土充满后

11、立即进行封堵。4. 2. 5混凝土浇筑1、混凝土工作性能CL复合剪力墙中因钢筋网片密集，混凝土截面小，无法采用普通混凝 土进行浇筑，也无法进行插入式捣振。因此，采用设计强度等级的自密实江苏南通三建集团有限公司棕枸城项目部高性能混凝土，且自密实混凝土应达到以下工作性能：坍落度：260280mm扩展度：600750mm和易性良好，无目视泌水、离析现象。2、自密性混凝土材料要求其材料应满足以下要求：胶结材料：水泥采用普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行水泥的国 家标准。粗骨料：石子宜采用粒径为5-lOmm,连续级配的卵石或碎石，并符合普通混凝土 用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2

12、006）。细骨料：砂子宜采用沙浆中沙子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂（细度模数 22. 6）,且符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006） o水：应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。掺合料：自密性混凝土中掺合I、II粉煤或磨细矿渣及少量膨胀剂掺 合料。掺合料使用前应做好试配，尽量使用需水小的粉煤灰。外加剂：通常的减水剂达到高性能混凝土要求的减水程度，一般需要 加超塑化剂（或高效减水剂）。现在各生产家的产品性能差异较大，因此用 量也各不相同。但有研究表明，将不同厂家的产品（系高效减水剂）按比 例综合使用，掺合的产品各组分间的使用相互调节，发挥其各自的优

13、势，可取得“起叠加效应”。除减水以外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气 剂、早强剂（缓凝剂）、泵送剂等。自密性混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应 超过下列规定：水泥：+2%, 粗、细骨料：+3% , 水：+2%,外加剂：+2%,掺 合剂：+2%。3、混凝土浇筑CL复合剪力墙中的自密混凝土宜按下图顺序浇筑，自密式混凝土适合 于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必须时可加 串筒或溜槽，以免产生离析。浇筑时，应及时观测两侧混凝土面高差，并 应控制在400mm以内。-2:Zii:|表示浇乳金篁表手劭筑魏玲图5,2.7-1 网璃需混凝土海数需方S4、自密性混凝土为达

14、到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振 动，一般采用皮锤或小型平板振动器，在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力 墙中部，可在浇筑时采用螺丝钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL网架 板的斜插筋。5、混凝土的养护CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，室外侧只有50mm,为了防止产生 干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，宜养护 时间应比普通混凝土延长24小时以上。5、质量标准及控制5.1依据标准：CL结构工程施工质量验收标准DB13 (J) 44-2003；自密实混凝土设计施工指南CCES02-2004；混凝土工程施工质量验收标准DB50204-2002.5. 2控制要点CL网架板应根

15、据工程进度提前进场，并严格按照前述要求验收。装卸时严禁摔震、踩踏。堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，存放时间较长时应作 好防雨、防潮、防风的措施。墙板应采用立式存放。插放时应按照施工顺序先后排列存放，插放架 必须牢固，挂钩工应扶稳墙板，垂直入架。靠放时应有牢靠的靠放架，两 侧存放要对称。按照先吊装的墙板放在最外边的顺序存放，板的上部应用 垫木隔开。严格控制自密实混凝土浇灌，下料严格按规定顺序进行。6、安全措施机械操作必须专人持证上岗操作，遵守机械及临时用电安全操作规程。所有施工人员需正确使用劳动保护用品。CL网架板在存放和吊装时均应作好防风措施，当风大与5级时应避免进行单片吊装。解除吊钩时采用人字梯，不得攀爬CL网架板。网架板就位后应及时进行固定防止倾覆伤人。7、环保措施CL复合剪力墙中CL网架板为工厂化定制生产，施工现场无需二次加工, 不产生