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文档简介
1、1. D零件/D项目/D特性”概念“ D”一德文存档责任件(Dokumentation spflicht )的第一个字母“D零件”一-有存档责任的零件(球销、接头、拉杆、双头螺栓、橡胶防尘罩)“D项目”一-有存档责任的零件项目(探伤、材料化学成份、材料强度、接头 注油量)“D特性”一-是产品的关键特性值,是 “D项目”特性值的控制范围(例:“D项 目”球销硬度HRC2832 )。2. D零件/D项目”的确定可有以下方面:?被确认与人身安全有直接关系的零件。?法律/法规对项目参数有明令限制的零件(例:汽车尾气排放)。?当用户有存档要求时也可把某零件/项目作为存档责任件处理。?企业内部(质量、技术
2、部门)因某种需要,也可把某零件 /项目作为存档责任 件处理。3. D零件/D项目”的管理3.1 实施D零件/D项目”管理的目的:是为了避免企业损失、充分保证顾客利血。3.2 “砺识:凡与“D有关的数据,都必须有“D标识。技术文件:图样、标准(制造、检测)。质量活动记录:产品检测、设备状态(加工设备、检测设备)。记录必须真实、 认真、清晰、完整。3.3 塔件/项目”的人员培训:凡 涉及“D零件/项目”的人员都必须通过“D”知识培训,包括顶岗人员(探伤、钟接、封口、装配注油、“D项目”的设备管理人员、计量器具管理人员、检验人员、D资料管理人员、“D项目”的工艺编 制人员)。3.4 “D项目”的控制
3、(加工手段、检测手段)严格执行操作规程,对质量体系有 效运行起重要作用的各个场所,都要能得到相应文件的有效版本。对产品实施检测和试验状态标识”确保只有通过检测的产品才能被使用或发放。还必须按 ISO9000系列标准 不合格品的控制”要素的要求,防止误用不符合规定要求的 产品。3.5 “璇料的保管(防护保存十五年以上),资料完整、妥善保存(例:放火、 防潮、防蛀、防霉、防损、防窃)、便于迅速查阅。建立和保证“D项目”数据的可追溯性,是“D零件”管理的关键。3.6 对炉/批号实施跟踪(流转卡),是保证可追溯性必不可少的环节。3.7 一旦因意外情况,“D零件”不能正常供货时,企业应有相应的紧急措施(
4、内 部、外部),以确保满足供货要求。3.8 为有效的对“D零件/D项目”的控制,对“D零件”加工的分承包方要进行“D” 审核。3.9 对有关化学品法规、危险材料规定以及化学品禁用法规 (最新版本)的规定 要明确责任,做好环保适用性和用后处置的研究。附件质量审核:存档责任零件的提问表1技术资料/记录存档1.1 是否规定并执行了 小零件”管理程序?有关 6零件”生产过程的所有数据,首批认可及更改认可的质量保证文件资料1.2 对于 零件”的是否具有带有效更改状态技术槽?并做了小零件”标识,以及特别标明特性”?1.3 零件生产厂中是否在 VW/AUDI资料中未作为D-项目的零件,而在该厂视为安全件?1
5、.4 配套厂是否对生产及检验方面的技术资料可靠地存档,保存期至少15年?(有关危险材料规定中第18条第3页的文件资料至少保存30年)1.存档文件/数据中是否包含所有重要数据?- -零件原始数据(及更改状态)- -检验特性(额定值/实际值)可靠性实验- -对出现偏差时的说明,包括措施1.6 存档方式是否够随时而迅速地查阅到每一份数据?整个生产过程链(包括二次配套长)的产品数据与检验数据必须按照炉号/批号存档。1.7 对“D特性有影响的二次配套厂,是否也负有责任进行同类的验1.8 是否审核对“D特性有影响的二次配套厂,并提供结果证明?(通过有序的档案里、即审核报告加以验证1.9 是否具有欧共体安全
6、数据表,化学品法规,危险材料规定以及化学品禁用法 规,是否是最新文本,是否规定了有关责任?2产品及工序过程2.1 是否对所有影响 力特性”的工艺参数都做了书面规定?是否定期对这工艺参数进行检查,对记录进行存档?2.2 是否对 小特性”进行了过程能力验证,或在缺少验证进行100%检验? 22.3 对6特性”的检验方法是否适合发现缺陷?(检具的能力验证,精度与公差相符,保养与标定)2.4 是否通过足够的标识保证可追溯性?2.6是否通过足够的标保证可追溯性?零件原始数据。生产日期、批/炉号、供货日期、供货单号2.5 是否充分法地考虑了所有的-特性?2.6 是否对影响于/从事于 6特性 人员(操作工/检验员)进行职责教育?必 须对守法规,偏差/不符合时的后果、职责、信息流、隔离、标识的要求进行教 育(规定、纪要、通过签字来确认)3.2 对外籍人员(操作工/检验员)是否用他们本国语言的指导书?或者要有掌 握语言的证明(如:在居住国的学习
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