丙烯球罐热处理施工方案

1、投标文件环氧丙烷项目SCC CNCE非标设备录 目编制说明1.编制依据2.热处理前应具备的条件3.热处理工艺4.热处理装置5.热处理操作6.安全技术措施7.工机具计划一 览表8.材料计划一览表9.附图一：热处理质量控制程序图10.附图二：保温结构图11.附图三：热处理工艺流程图12.附图四：热电偶布置图13.-1中化六建7-22002.2北京投标文件环氧丙烷项目一非标设备SCC CNCE编制说明1.3丙烯1000m根据提供的图纸和规范 GB12337-97的要求，两台1.1.水压试验前应进行整体热处球罐在焊接完成，联合检查合格后，C,以达到消除组装和焊接过程中C 士 25理，热处理温度为625

2、改善焊缝及热影响产生的各种应力，稳定球罐几何尺寸的目的。进一步释放焊缝中的有害气体，提高球罐的使用寿命。区的组织，球罐工艺参数1.2.名称参数名称参数名称参数物料名称丙烯容积3 1000m内径12.3m设计压力2.16Mp a最高工作压力1.94Mpa设计温度50 C壁厚48mm材质16MnR焊缝系数1.0编制依据2.设计图纸、招标文件及其他技术资料 2.1.GB50094-98 2.2.球型储罐施工及验收规范GB12337-982.3.钢制球型储罐GB150-982.4.钢制压力容器压力容器安全技术监察规程2.5.HGJ233-872.6.炼油化工施工安全规程热处理前应具备的条件3.与球罐有

3、关的焊接工作全部完成，经外观检查及无损检测合格，3.1.并得到劳动部门及建设单位的认可。（见3.2.将产品焊接试板对称 布置在球罐热处理过程中的高温区外侧 附图四），并与球壳板紧贴， 使之接触良好。 -2 北京2002.27-2中化六建投标文件非标设备SCC CNCE环氧丙烷项目一并在支柱上设置使支柱能自由伸缩，3.3.松开支柱地脚螺栓及拉杆， 以测量支柱的位移量。测量装置（见下图）支柱指针刻度尺基 支柱位移量示意图脱开球罐附属物上所有影响球体自由封闭与热处理有关的接管，3.4.胀缩的连接部位。3.5.加热和测温装置布置完毕，并经测试合格。测温点的布置见附图四。3.6.球罐保温完毕。3.7.热

4、处理工艺4.本方案采用柴油内燃法进行热处理，热处理工艺过程为：4.1.停火恒温点火 降温升温热处理工艺要求4.2.C。C 256254.2.1.热处理温度：-3中化六建7-22002.2 北京投标文件环氧丙烷项目一非标设备SCC CNCE小时。热处理保温时间：24.2.2.。C/hC以上C以下任意速度，30060C 804.2.3.升温速度：3002c时开始恒温，恒温时间不小于C 士 254.2.4.恒温：温度升至625小时。C/hC以上30 C504.2.5.降温速度： 300 c以下任意速度，300球壳表面上任意两相邻测温点温差不 300 c 以上升温和降温时，4.2.6.130c。得大于

5、在升温和降温过程中应有专人负责调整柱脚移动量,使之与球4.2.7.罐膨胀量、收缩量一致。球罐热处理工艺曲线（如下图）4.2.8.温度 C650。C625。C600。C/h。C。300罐 热理温度曲线示意图C/h80 5030C/h任意C/5自时间热处理装置5.-4中化六建7-22002.2北京柴油为燃料。以球罐本身为炉膛，5.1.本方案热处理采用柴油内燃法, 装置包括：加热、供油、供液化气、供风、排烟、温度测控及辅热各系统的分布见附录助装置、柱脚移动装置等七个系统组成，。处理工艺流程图加热系统5.1.1.热系统由油喷嘴、液化气燃烧器、点火器和内外套筒组成。力口 5.1.1.1.均匀地喷射雾化柴

6、油。喷嘴安装在人孔附处，向球罐内连续、5.1.1.2.油3球罐专用燃烧器，安装在下人孔处。化气燃烧器采用10005.1.1.3. 液保同时又是点火器，其作用是加热人孔附近球体以减少温差，证雾化柴油均匀、稳定燃烧。随时准备点确保燃烧可靠，另设两支带风 罩的普通点火器，5.1.1.4.为 燃可能熄灭的点火器，以保证燃烧器的 正常燃烧。供油系统5.1.2.齿轮油，ZC7-1.1/14.51台（出口加滤网）供5.1.2.1.油系统包括贮油梢、控制阀、压力表、油泵两台、玻璃转子流量计（调节油量）管等。 供液化气系统5.1.3.液化气从液化气钢瓶化燃烧器及点火器均用液化气为原料，5.1.3.1.液再通过分

7、气包 分配，组出来后，经过缓冲罐减至 0.050.3Mpa调节阀调节后，送 至燃烧器和点火器。节装置设有压力表和调节阀门等。5.1.3.2.调 供 风系统5.1.4.-5中化六建7-22002.2北京投标文件环氧丙烷项目一非标设备SCC CNCE风系统由空压机、缓冲罐、分气包、玻璃转子流量计、调节供5.1.4.1.3 （ 9cm/min阀、压力表等组成。空压机选用两台 0.7Mpa一流量 计设旁通管路。，缓冲罐及分气包上配置压力表，台备用） 排烟系统 5.1.5.500*4排烟系统油烟囱、手控蝶阀以及伞帽组成。烟囱是由 5.1.5.1. 以满足手控蝶阀随时可以调节其开启角度，的无缝钢管制成，升

8、温、 恒温、降温各阶段的工艺要求。C,并在点火6505.1.5.2排烟系统排出的烟气温度最高温度可达到朝向和开始升温时伴有少许火星和 未燃尽的柴油产生，所以，和高度均应考虑防火安全。测温系统5.1.6.补偿导线、便携式表面温度测本系统由长图记录仪、热电偶、 5.1.6.1.量仪以及交流稳压器组成。图记录仪、热电偶、补偿导线必须匹配， 在使用前应对其精 长5.1.6.2.,在热处理过度进行校核，精度必须达 到记录基本误差士 1%交流稳压器程中除记录仪记录温度外，还必须 进行手工记录，的作用是防止电压波动对读数的影响。的开梢螺电偶的安装采用在球罐预焊件及球片上点焊M185.1.6.3.热母，用螺栓

9、压紧的方法。补偿导线要妥善固定，以防烧断。热银硅热电偶，测温 范围100型铠装银铭电偶型号为 WREV2双芯导线。测温仪-康铜 2*2.5mm0800C。补偿导线选用铜 型长途记录仪。选用XWC-300- 6 中化六建7-22002.2北京点，产品试点，其中上下极板人孔附近各 1245.1.6.4.测温点共布置 中间环缝附近均匀6点，板上布置1点，上下环缝附近各布置 9点。布置 保温层的敷设5.1.7.3,耐温材料选用硅酸盐保温材料，具容重 为 150200Kg/m5.1.7.1.保，厚度 0.031Kcal/m.h.c 热温度在 600 c 以 上，导热系数小于，敷设两层。50mm酸盐保温材

10、料的规格、数量 及要求见附图三。硅5.1.7.2.镀锌铁丝进行22#,并使用5.1.7.3.保温棉之间搭接长度为100200mm缝合。温棉被必须保持干燥，不 得受潮。保5.1.7.4.温棉被敷设时必须紧贴球壳表面，局部间隙不得 大于保5.1.7.5.，热处理过程中保温层不得松动、脱落。20mm 柱脚移动装置5.1.8.C 必须移罐在热处理过程中，各柱脚会发生位移，每隔 1005.1.8.1.球 梢钢制成可移动动支柱，并调整拉杆一次。具体操作，用 14#吨的千 斤顶将柱脚支架焊接在每个支柱上，球罐加热时用15往外推，冷却时往里推，同时松紧拉杆，每个柱脚必须均匀移动。每次调整量如下：温度C1002

11、00 c300 cC 400500CC600C650调整量6mm15mm23mm31mm39mm47mm51mm-7中化六建7-22002.2北京投标文件SCC CNCE环氧丙烷项目非标设备6.热处理过程6.1.热处理前的准备组织质保体系人员、业主、监 检单位对球罐的组装、焊接、检 6.1.1.的GB12337-98验以及施工技 术资料进行综合检查，确认达到要求，达到热处理条件。参加热处理人员已到位，机具、材料、已具备，设备已安装且 6.1.2.调试合格。罐内清扫干净、外部跳板重新绑扎牢固，与球罐连接的 刚性件6.1.3.已解除。小时以上连续动火，且用电不中断，同 与业主联系，确保 能486.

12、1.4.小时没有大雨、大风。时了解天气情况，确保 48落实安 全、对参加热处理工作的施工人员进行详细的技术交底， 6.1.5.消防措施。6.2.点火点火前必须经过动火批准，进行风、油系统及测温系统的检查6.2.1.及各项安全检查，一切正常后，操作人员各就各位。全开烟囱蝶阀挡板。6.2.2.开空压机及液化气阀门向点火器送气，注意要先开液化气后开 6.2.3.左右，液化气压力0.3Mpa压缩空气（压缩空气压力调到。0.020.05Mpa左右）左右）。6.2.4.调整空气流量装置向喷嘴供风（风 压0.05Mpa,油压控制在开动齿轮泵向喷嘴供油（油量控制在6070l/h 6.2.5.- 8 北京200

13、2.27-2中化六建投标文件 SCC CNCE环氧丙烷项目非标设备,并点火。0.150.2Mpa左右）分钟还点不着火，必须停止供油，待用压缩空气吹126.2.6.如供油23分钟后再供油点火。净升温6.3.火焰正常后，按照升温曲线的规定速度逐渐调整油量和风压，6.3.1.其调整过程中应分阶段，避免升温过速。随时观察燃烧情况，熄火后 必须立即点燃，如不能立即点燃则6.3.2.应该停油吹净后再点。如因故再升温过程中停火，则必须关闭蝶阀挡板，以免急冷。 6.3.3. 注意观察各部温度，并用调整火焰来控制顶部和底部温差在规6.3.4.。当底部温度过低时可减少火焰长度和C）定范围内（小于 130向下 调整

14、喷嘴位置；当顶部温度过低时可拉大火焰长度加大油量，以造成不完全燃烧的办法来降低升温速度，并可使各部温差减少。6.4.恒温C左右时，即可减少油量及油压进行恒温。如当温度升至6256.4.1.因油量过小而使燃烧不稳定也可熄火，间断给油加热，注意 温度变化，给油周期要缩短，保温期间蝶阀挡板适当关小。如果恒温 前各部温差过大时，要先对温度进行平衡，使温差降低到规定允许范 围之后，再进行恒温，恒温期间隔热层外表面温度不得高于60Co降温6.5.- 9 北京2002.27-2中化六建一非标设备投标文件 SCC CNCE环氧丙烷项目C以下降温速度不300/h, C以上降温速度为30C50c6.5.1.在30

15、0限。降温速度可通过熄火、间断给油等方式进行调节。6.5.2.停火6.6.先停止供油，后停止压缩空气。6.6.1.熄灭点火器要先停止供应液化气，后停止供应压缩空气。6.6.2.停油后用压缩空气吹扫油管线，使之回油。 6.6.3.其他事项6.7.热处理过程中应设专人定岗操作和监视测温系统，并每隔 6.7.1.发现测温部位失灵必须及时修复，30min记录一次各点的温度，温度 偏离工艺曲线过大或各点温差过大时应通过调整火焰来调 整。热处 理过程必须做好书面记录，记录曲线和数据图表应清晰、 6.7.2.整洁，不得随意涂改，最终提交验收的温度记录图表应注明设备位号和热处理时间。应及时将临时焊点用砂轮机磨

16、去，热处理完毕，拆 除绝热层后，6.7.3.并进行磁粉探伤检查，不得有任何缺陷。然后将痕迹打磨平滑，热处理后，产品试板要及时进行机械性能、硬度等试验。6.7.4.安全技术措施7.3丙烯球罐安全防火措施外，还应遵 施工人员除遵守1000m7.1.守 下列规定。点火前周围的空气一定要进行可燃气体分析，合格后方 可点火。7.2.-10中化六建7-22002.2北京投标文件SCC CNCE环氧丙烷项目一非标设备点火期间，现场必须配备消防设施和必要的消防器材。7.3.液化气、柴油等易燃物贮罐或管线要严加看护。球罐人孔附近，7.4.无关人员不要靠近，以免反喷伤人。球罐周围的易燃物品必须热处理期间，现场必须

17、保证车道通畅，7.5.清理干净。施工现场要拉上安全线，并有醒目的标记，有专人负责值班，无7.6.关人员严禁入内。热处理期间，严禁停电、停水。7.7.工机具一览表8.序号名称规格型号数量备注1空压机3/min 0.7Mpa-9cm2台2齿轮油泵CB-1325, Q=1500l/h台13燃油烧嘴HOUCK型法国个14点火器2个5点燃器个26流量计L2B-2.5个17油过滤器1台8长途自动记录仪XWC-300 型1台9热电偶WREV-100 型个2210双芯补偿器-铜康铜22根11螺栓M16*50套2212筒型蝶阀DN5001个13调节器220/0250V1台0.5KW14压力表1Mpa5个-11中

18、化六建7-22002.2北京投标文件环氧丙烷项目一非标设备SCC CNCE9.材料计划一览表序号名称规格型号数量备注1硅酸盐保温棉被=50mm 82扁钢40*3mm 1500m3铁钉120mm个 10004柴油6t5液化气2t6记录纸0800 c4卷7记录墨水红黄蓝各8生料带10卷9空气胶管 1100m101/2 犷100m11耐油胶管 1/2 100m北京2002.27-2中化六建-12投标文件环氧丙烷项目一非标设备SCC CNCE附图一:热处理质量控制改善性能处理消应力处理热处理设备加热设备检验热处理工艺测温设备编制检验审核热处理前检验审核热处理编制时间温度试件同炉热处理试验审核-温度曲线、热处理报告热处理记录、时间检验控制程序图7-2中化六建2002.2北京投标文件环氧丙烷项目SCC CNCE非标设备附图二:保温钉保温棉被施工示