主体混凝土剔凿及处理方案

1、v1.0可编辑可修改主体硅防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免硅构件有局部涨模及偏移现象，为能 不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、 净尺寸, 结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。一、 修补对象：1、柱、墙、梁等硅外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2、基础、墙、梁、柱轴线的位移，超过允许偏差值。3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。4、硅表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。6、硅局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。7、硅结构内有空腔，局部无硅，蜂窝特别大。二、修补方案：(1)偏差值较小，不影响结构工程施工质量时,一般可不处理

2、；如只需 少量剔除，就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆 模后，把偏差值较大的硅剔除，返工重做。(3)偏差值不影响结构方工质量要求时,可不处理；只需进行少量局 部剔凿、打磨和修补处理时，应适时整修。一般可用1:2或1:水泥砂 浆或提高一等级的豆石硅进行修补。(4)偏差值影响结构方工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案 后，再进行处理。（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹 灰厚度控制在20项之内，进行混凝土剔凿。2、 对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用 1:2或

3、1:水泥砂浆抹平。3、 对于孔洞大于200项用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰 时满挂钢丝网。4、 对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案再进行处理。5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再 进行抹灰。6、对于踢凿后需修补4mmz内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如 下：1）对于踢凿后需修补2mmW内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在 修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密， 无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。2）对于踢凿后需修补2mmW外的：应分两次成活，第一次抹完底层 聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，

4、开始抹面 层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控 制在4mm3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露 等现象，水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。4）聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核，并按剔凿方案进行处理。8、麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。9、将外露钢筋上的硅和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1:2比例）抹 压平整。如露筋较深，应将薄弱硅剔除，清理干净，用高一级的豆石硅 捣实，认真养护。10、小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝

5、，先将松 动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透， 再用高一级豆石硅捣实，认真养护。11、需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进 行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的 不密实的硅凿掉，要凿成斜形，以便浇筑硅。用清水冲刷干净，并保持 湿润72小时,然后用高一等级的豆石硅浇筑。在豆石硅中掺万分之一 用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑硅。三、质量预控措施1 .柱墙模板夹具采用双排48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高，但其 下部的1/2处以下部位螺栓及夹具的间距要密为 300MM上部压力小 的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为 400MMJ 口固。2 .校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固，校 正后要对对拉螺栓进行检查，是否有松动的现象，及时处理。3 .加强模板安装施工管理，检查发现问题及时整改，将问题处理在三 检制（自检、交接检、专检）中。4 .混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工，严禁振捣工在一处重 复振捣。5 .剪力墙浇筑时，应采用螺旋浇注法，将混凝土浇灌在模板内高度有1米高度时，沿墙水平长度浇注一圈，如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。四、安全措施：1、 在高处搭设操作