供电局线路、施工方案

1、2007年都匀供电局输电线路防腐工程技术标招标编号：招-20070315投标单位：豫能电建二00七年四月19日110千伏线路杆塔防腐工程施工组织设计一、工程概况及特点1、工程概况：1.1、 工程名称：2007年都匀供电局线路防腐工程1.2、 工程内容：都匀供电局2007年HO干伏线路杆、塔防腐1.3、 建设地点范围：都匀电网内llOkV部分线路1.4、 承包方式：包工包料1.5、 施工工期：90天1.6、 质量要求：达到优良标准。2、工程特点：本工程属于高空带电作业施工，施工要注意安全措施落实。因为 高空带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业, 并执行HSE施工作业规范，做到

2、文明施工，安全管理，工完场地清, 按期完工并创优质工程。本工程施工难度大，要克服一切困难确保工 程顺利进行。在施工中一定要注意安全，严禁在雨、雾、大风天气施 工。施工队伍施工时制定文明施工措施。二、现场组织机构：11 / 33组织机构关系图:工程施工队施工技术管理处施工质量管理处材料管理处科安全质量管理处各施工班组工程质量目标：优良三、施工方案1、施工技术资料准备:(1)我公司根据本工程情况，我们将编制各道工序作业指导书和技术交底文件，每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准出版。(2)中标后立即及甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后生活和办公条件，根据现场条件做出开工前各项工作计划。

3、（3）选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购 及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。（4）由公司抽调劳动态度好，有特种作业操作证，上岗作业证、 技术全面，对该种类工程有一定施工经验工人组建施工队， 作好人员分工准备。（5）组织施工人员认真学习有关专业技术规范及安全技术规范， 制定科学合理施工方案，备齐木工程所需施工记录，质检记 录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格， 作好技术准备（6）在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量:、 安全监督有关专人负责（7）准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用2、施工材料准备：2.1 施工前应购置备齐所用

4、材料并检验材料规格，性能是否符合施 工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技 术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置 于通风，干燥地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆 布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料质量及 性能。2.2 施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。本公司现场安排质检 人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报 告，不合格产品不准使用。2.3 凡是用于重要结构、部位材料，使用时必须仔细地核对、认证 其材料品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点 和满足设计要求3、施工场地准备：3.1 我公司中标后，在施工前考察变电

5、站以及线路位置确定临时设 施位置3.2 在进驻现场后依靠当地政府大力支持取得当地有关部门和群众理解和支持，使此项工作得以顺利进行4、施工机械、施工力量配置根据业主招标文件要求，依照标段工作量和施工质量要求。施工 技术力量总体配置如下：4.1 施工车辆配置，根据现场情况作到配置一辆工具车或一辆面包通勤车。进行变电站通勤及材料配送工作4.2 施工人员配置：1:种数量管理人员8除锈15防腐工35匚种数量运料4司机2后勤54.3 我公司中标后将选派优秀精干施工管理人员（技术骨干），并把施工分为3个施工班组，各类技工组建成该工程项目经理部施工队组成见表:施工队伍工程处主要管理人贝第一施工班第二施工班第三

6、施工班组队长队长队长技术员技术员技术员安全员安全员安全员质量员质量员质量员4.4机械设备表序号名称单位数量备注1铲刀、刮刀把2602钢丝刷把8003纱布张200040#4棉纱Kg3005油漆刷把15006湿膜测厚仪台47干膜测厚仪18双保险安全带条1209安全帽顶10010江菱货车辆（1.2吨）311空压机台212高压无气喷涂台213均压工作服套1205、氨基漆施工工序总体安排:施工准备人身及设备安全防护涂装准备表面 处理涂刷氨基底漆一道 检查合格 涂刷氨基底漆 第二道一检查合格自然固化-涂刷氨基面漆第一道检查合格至少间隔2小时在涂氨基面漆第二道一一检 查合格 竣工验收5.1 设备基面处理，首

7、先应对构件表面进行清理，钢基层已锈 蚀构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对除锈构件应用钢丝刷、砂布清 理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，除 锈后用板刷清除表面遗留锈尘和灰尘，达到St2级5.2 防腐涂层施工（1）涂装前还应对处理过表面进行清理，除去灰尘、杂物，经 检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装（2）防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装（3）使用涂装时，应搅拌均匀，对涂料要严格按说明配比，不 能随意改变6、主要工序和特殊工序施工方法：6.1 基本要求：（1）设备、横担、铁塔等防腐工程中使用所有原材料均应符合 国家有关标准及本规范相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报

8、 告等技术资料（2）对于新防腐材料必须检验和实际应用证明效果良好或经省 部级（含）以上质检中心鉴定合格后方可选用（3）防腐施工必须按国家现行有关规定及防腐材料使用说明执 行。其材料必须在规定有效期内使用。（4）严格执行电业安全工作规程，必须坚持“百年大计， 质量第一”施工要标，做好防腐工程施工全过程质量管理、质量控 制和质量保证6.2 表而处理（1）表面处理等级根据GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定， 采用手工除锈方式St3和St2两个质量等级。（2）铁塔表面除锈要求铁塔表面除锈应达到St3级要求：应无可见油脂和污垢，且无 附着不牢起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露

9、部分表面 应具有金属光泽。铁塔表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等 部位）除锈要求：必须达到St2级。6.3 涂装材料（1）涂装材料选择工程要求应采用防锈、防腐性能优异氨基漆作涂装材料，氨基 漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆专用稀释剂、固化剂。设备、 构件表面防腐寿命必须达到10年以上。6.4 涂装材料使用前技术要求（1）检查a、主控项目：设备、构件防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品品种、规格、性 能指标等应符合现行国定产品标准和设计要求。检查数量：全部。检验方法：检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。b、一般项目：检查防腐涂料型号、名称、颜色及有效期应及质量证明文件相

10、符。检查数量：抽查。检查数量为每批按相同产品总包装桶数取样n/2 （n为总运装桶数），但不少于3桶，每桶取样不得小于0.5kg。检验方法：观察检查。（2）开桶开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录在案。 开桶时避免灰尘杂物混入桶内，桶内不应存在结皮、结块、凝胶等 现象。（3）搅拌涂料中各成份比重有差异，比重大者易沉淀，故要求使用前必须进行充分搅拌，使其均匀如一（4）配比涂料必须严格按照说明书所规定比例来混合，一旦配比混合后, 就必须在规定时间内用完(5)熟化涂料都有熟化时间要求将涂料、稀释剂和固化剂混合搅拌均匀后，必须达到规定熟化 时间才能使用(6)稀释应使用配套专用稀释剂，严格按产

11、品说明书规定，添加稀释剂 调整粘度，一般稀释剂添加应不超过5%。9.3施工工艺流程12/33在上述工艺流程中，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。9.4涂装工艺规范表涂装工艺规范表序号1:序名称工艺流程施【方法标准及要求施匚环境注意事项1人身及机具 安全保障1、熟悉设备 运行情况：2、 技术交底和 进行安全教 育：3、检查 施1：安全防 护用具：4、 做好设备上 标牌等部位遮盖保护;5、 做好带电涂 刷各项安全措施1、用绝缘物遮 挡：2、按“电 业安全作规 程”操作1、施L：工具和安 全防护用具符合 安全使用标准： 2、严格执行“电 业安全工作规 程”技术措施和组织措施。人身和设备 安全措施必 须

12、到位：2涂装-1:艺前 生产准备1、开桶前检 查2、搅拌3、混合、熟 化4、稀择1、全数检查防 腐涂料、稀释 剂和固化剂等 产品质量合格 证明文：件， 中文标忐及检 验报告等：2、 应检查防腐涂 料型号、名称、 颜色及有效期 等：3、搅拌， 应使涂料均匀 如一：4、严格 按产品说明书 混合、熟化和稀择,1、涂装材料品 种、规格和性能 等应符合产品技 术要求和有关国 家标准：2、检查 数量为每批按总桶数随机抽查 n/2,且少于3桶： 3、油漆应均匀如一，无沉淀。禁止阳光 暴晒1、防腐涂料 开启后，不应 存在结皮、结 块、凝胶等现象：2、禁止 混合不均匀施匚3设备、构件表 而处理除去钢结构 表面油

13、脂、油 污和附着不 牢固氧化皮、 铁锈、旧漆皮 等附著物采用手工除锈 方式应达到GB8923-88st3 标 准,不易清理部 位也应达到S2 标准1、钢结构 表面基体 无露水：2、 相对温度 小于85%： 3、无外界 污染表而处理质 生是整个涂 装工艺流程 中关健匚序。4涂第一道氨 基漆底漆涂第二道氨 基漆底漆按st3标准除 锈完毕，应尽 快涂每一道 底漆，一般应 在4小时内应 在第二道底 漆实干后，间 隔时间应24 小时，刷涂第 二道冷涂锌 底漆1、施1:时应戴 耐酸手套，以 刷涂为主：2、采用刷涂法纵横涂刷1、涂层漆膜均匀 平整，无疏松、 流淌等缺陷，无 漏涂等现象：2、 干漆膜厚度最小

14、每道为40rtn。1、施工现 场环境相 对湿度小 于 85%, 环境湿度15 C 30c为最 佳。2、钢 结构表面无露水：3、 无外界污染：4、风 力适合1、严禁油漆 滴落绝缘子 上；2、防止 油漆滴落5涂第一道氨 基漆面漆底漆完全固 化后，刷涂每 一道面漆，其间隔时间应 在24小时， 但最长间隔不应超过7天1、涂层漆膜上均 匀平整，色泽一 致，无疏松、流 淌、皱皮等缺陷、 无漏除等缺陷、 等现象：2、干漆 膜厚度平均每道 最小为40um06涂每二道氨 基漆面漆应在第一道 面漆实干后，间隔时间应 在24小时， 刷涂第二道面漆。7工程检查和 验收每二道ifii漆 涂刷完后，应 全面检查施 工质量

15、,及时 按标准修衬， 按标准进行 验收。1、目测检查涂 层：2、仪器检 测涂层：3、按 标准及进修补。1、涂层漆膜均匀 平整，色泽一致， 无疏松、等缺陷， 无漏涂或涂层脱 皮等现象：2、漆 膜总厚度：平均 不得小于160内1】，最小不 小于128mnok检查和 验收现场 相对湿度 小于85%, 环境温度10c 30： 2、 钢结构表 面无露水。1、检查应全 面：2、修补 应保质保量，达到标准要 求10、空气喷涂空气喷涂涂料由压缩空气流雾化，随气流运送到表面上。空气和涂料由各自通道(渠道)进入喷枪，然后混合，再以限定喷涂图形从喷气嘴喷出。空气喷涂按涂料供给方式不同有以下三种形式。(1)压下式。又

16、称重力式.贮漆罐在喷枪上面，涂料因重力作用 而压下，由压缩空气雾化后喷涂。作业过程中要经常添漆，适用于 小面积涂装和局部修补之用。(2)吸上式。依靠压缩空气在喷嘴喷出气流所产生负压，将漆料雾 化喷出。在我国主要有PQI和PQ2两种形式。技术指标及性能如表 4一3。表4-3吸上式空气喷枪技术指标项目PQ1型PQ2型项 目PQ1型PQ2型工作压力/Mpa喷涂有效距离/cm0. 28-0.35250. 4-0.525喷雾面积/cm2 喷嘴口径/mm2-80. 6-1. 513-141. 8(3)压送式。对于设备这种结构来说，所使用涂料最佳空气喷涂方 式为压送式喷涂。这种喷涂方法在我国没有.主要在美国

17、和日本应 用较多。它用一根软管将压缩空气源及压力罐上压力调校器相连， 一部分空气以调整压力，通过压力调校器泄出，但大部分空气经由 第二段软管进入喷枪，使里面涂料在喷出时成为漆雾。进入压力罐 内空气将罐中涂料压入软管，再注入喷枪。同时还有一个搅拌器， 可以防止涂料沉淀。压送式喷涂。带有压力供漆罐，容量为20L。 (5gal),可以大大减少由于加料而浪费时间，同时喷枪能自由转动, 进行有效喷涂。这种喷涂方法对于冷涂锌底漆特别适用。四、安全保证措施1、根据DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分）和国家 电网安监（2005） 83号国家电网公司电力安全工作规程（电力线 路部分）要求，认真做好保

18、证安全组织措施和技术措施。2、在线路杆，塔上刷涂、工作人员活动范围及其所携带工具，及 带电导线最小距离不得小于下表规定。在变电站防腐作业及带电导线最小安全距离电压等级（kv）10及以下35110220330500安全距离（m）0.701.001.503.04.005.003、感应电压防护（1）在带电变电站构架上作业，必须采取防静电感应措施，例如, 穿静电感应防护服、导电鞋等。（2）用绝缘绳索传递大件金属物品（包括工具、金属油漆桶等） 时，铁塔或地面上作业人员应将金属物品接地后再接触，以防电击。（3）在带电部位刷涂时，应采取架空地线接地措施，安装临时接 地线，施工结束必须拆除。（4）装设接地线，

19、应先接接地端，后接导线端顺序连接，接地线 应接触良好，连接牢靠，不准缠绕。拆接地线时顺序及此相反。装 拆接地线时，施工人员均应使用绝缘棒或专用绝缘绳，人体不得碰 触接地线或未接地导线。4、高处作业安全措施（1）凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上部位涂刷工作,都应视作高处作业（2）在高处作业时，应严格执行高处作业各项安全措施（3）在高处作业现场，工作人员不得站在作业处垂直下方，高 空落物区不得有无关人员通行或逗留（4）施工现场应避免及其他工种交叉作业五、工程工期保证措施1、施工中进度、成本、质量是相互对立统一整体，确保质量、 控制成本前提下，制定下列条款以确保工期2、施工人员进场作业前，技术

20、管理人员先期进入现场勘察， 认真阅读图纸，核实现场数据，发现问题即时提出，以免施工错误 而造成返工而延误工期3、制定严密施工流程图和详细施工进度表，作为衡量实际操 作进度快慢标准，工程进度计划要细化到以天为单位，精心组织， 周密安排，科学管理4、制定详细材料供应计划，特别是需要业主参加材料考察订 货主材，提前向业主交材料购进计划报告，保证各类材料施工需求, 按时、保量供应5、责任到人：在施工中，整个工程项目要实生内部分项经济 责任制目标管理，施工任务要细化到人；做到质量、工期验收、责 任到人6、验收：对每到完工工序隐蔽工程做到早验收，便进行下道17 / 33工序7、工程进度款、专款专用、准时到

21、位，同时加强对成本控制, 是保证工期物质条件8、整个进度控制程序是一个动态过程，及时找出实际进度现 计发生偏差原因进行纠偏，通过双班轮流制度进行合理人力、物力 安排以调整进度确保工期9、选拔业务精英，能力强管理和施工人员，配齐配足技术工人10、充分细致做好开工前各项工作准备11、按照总工期目标，利用倒排工序法，制定详细分段工期控 制计划12、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供 应关，保证物资供应满足进度要求13、按施工组织设计配齐生产要素六、主要安装设备及材料供应计划制定施工材料设备计划施工前准备17 / 33质检合格35 / 331、施工用全部原材料，其质量应符合设计要求及相

22、关规范规定,并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期2、材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用3、必要时，应对原材料进行抽验，具体产品技术指标以供应商标准为准。抽验不合格原材料不得使用七、质:=1Hi目标、质:保证体系及技术组织措施:1、我们质量目标是：创优良工程为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理 为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续 质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意产品：编制项目质 量计划、质量保证制度、过程精品实施计划并把质量职 能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序

23、达到优良并争创精品 工程，竣工验收合格率100%,优良品率98%以上2、质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构:质安处长8专检负责人。专职检查员会班组自检员o c小组口3、质量管理部门主要职责项目总工职责(1)组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发技术标准，规 范，规程及各项技术管理制度(2)领导编制施工作业中长期技术发展规划和技术措施，并组 织贯彻实施(3)组织编制大型建设项目施工组织设计，审批工程，施工部 门施工方案等技术文件(4)组织领导新技术、新工艺、新材料开发和推广（5）负责组织重大质量、安全事故处理，提出技术鉴定和处理方案质安部职责：（1）负责对各班组技术交底技术文件审批，并对

24、整个工程质量 动态跟踪检查、抽检、不合格部位现场随时提出解决（2）负责及甲方质量管理部门接口，按时做好隐蔽工程质量施 工记录（3）主持编制在小型工程施工组织设计和施工方案（4）组织学习，贯彻各项技术标准，施工验收规范，操作规程, 安全技术规程和技术管理制度（5）主持主要工程质量，安全检查，处理施工质量事故和施工 中技术问题4、质量管理措施防腐施工工艺质量控制点:1现场工艺控盟控 制 点/控 制 点U控 制材料外观质量检查J材料是否过期粘度检查。有无生产批号、说明书、合格U证质量检查报告u安全用具是否合轴 安全用品的检验 严格按安全技术规程作业，严格执行施工方案P 控现场质量检查控制制 点3施工

25、过程中的中间控制。施工后自查自检U按标准汇同甲方人员进行9定期回访用户、收集反馈整理（1）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级 落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全 过程都处于有序质量控制状态（2）教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量 负责，树立“质量就是企业生命”责任观，争创“优质”工程（3）对防腐蚀材料按照GB3186-32进行抽样，按照检测标准进 行务项目复检，符合要求，方能用于工程（4）以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组成果定期发布并用以指导施工（5）对参加本工程施工人员进行全员性技术培训

26、，考试合格后 方可上岗作业（6）推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格 则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量（7）实行质量认证一票否决权，项目部质安部予质检员一票否 决权，各班组施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效进度， 否则不能进行工资考核（8）施工质量及经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖质量 奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要指标（9）认真建立施工工件施工档案，认真如实地填写施工记录， 施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每 一个杆塔侮个工序施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处 理等内容（10）建立成品、半

27、成品保护制度，对于造成损坏责令其返工, 直至达到专检员认可合格。情节严重者处以经济惩罚5、质量管理及检验标准A.防腐工程施工及验收规范（1） GBJ233-90110500KV架空电力线路施工及验收规范（2） DL/T409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）（3）国家电网生（2003） 481号关于印发国家电网公司架空输电线路管理规范（试行）通知（4）国家电网安监（2005） 83号国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部吩)(5) GB8923-88除锈等级(6) GB/T1720-88(7) GB9286-88验(8) GB/G9750-88(9) GB/T3491-92(10)

28、GB/T2705-92B.测试和试验标准(1) GB/T1723-93(2) GB/T 1724-79(89)(3) GB/T 1725-79(89)(4) GB/T 1726-79(89)(5) GB/T1727-92(6) GB/T 1728-79(89)(7) GB/T1730-93(8) GB/T1731-93(9) GB/T1732-93(10) GB/T1763-79- (89)涂装前钢材表面锈蚀等级和漆膜附着力测定法色漆和清漆、漆膜和划格试涂料产品包装标志涂料产品包装通则涂料产品分类、命名和型号涂料粘度测定法涂料细度测定法涂料固体含量测定法涂料遮盖力测定法涂膜一般制备法漆膜、腻子

29、膜干燥测定法漆膜硬度测定法漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐化学试剂性测定法(11) GB/T1764-79 (89)(12) GB/T3186 (89)(13) GB/T5208 (85)(14) GB/9721-88(15)GB/T7928-88(16) GB/T3452.2-92漆膜厚度测定法涂料产品取样涂料闪点测定法色漆和清漆耐液体介质测定法涂料试验状态调节和试验测定法色漆和清漆漆膜测定法现场质量保证体系机构:项目经理“质保工程师一二程技术和施工队”6、质量保证技术措施（1）强化质量意识，推行IS09002质量保证体系和质量保证标准，保证本工程质量达到优良，并争创精品工程（2）遵循

30、我们“保证质量，保证工期，服务第一，用户至上”一贯服务宗旨（3）组织高水平专业变电站防腐人员，高空带电作业，施工有一定施工经验技术人员组成施工队伍建立建全保证体系，严格执行国家有关质量标准和公司“质 量管理手册”八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施:1、安全管理目标:1.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，建立以项目经理为 主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到 保证1.2 重大伤亡事故为零，一般事故率不超过2%1.3 落实并实施HSE作业计划，向着健康、安全、环保目标发展。 HSE方针和目标：（1）强化HSE方针，全员参及，保健康、保安全、维护环境（2）通过安全管

31、理，创造良好施工环境和作业条件，使生产活动 安全化，最优化，减少或避免事故发生，保证职工健康和安全2、安全管理组织机构及主要职责2.1 组织机构项目经理 HS耳管理办公室口安.负责人I施工队长”I各班组长d2.2 主要职责（1）项目经理A：对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任B：解决施工生产中安全技术问题C：对职工进行安全技术教育，参加重大事故调查分析，提同技术鉴定意见和改进措施D：指令安全员制定出完善针对本工程特点安全保证技术措施(2)施工队长A：对施工项目生产负直接领导责任B:在组织施工同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细 则C:进行分项、分层、分工种安全技术交底D：组织上人学习安

32、全技术操作规程，做到不违章作业E：经常检查施上现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报 (3)班组长A：模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握木工种安全技术规程B：带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现疑情之 即制止C：每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人 “安全警钟”常鸣2. 3安全管理制度及办法(1)安全生产责任制以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到 每个职工明确安全具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层 有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查(2)安全教育制度木工程属特种工种作业，险情较大，为使职工适应施工作业 环境，实现安全生产目标

33、，首要条件是对职工进行安全技术教育， 安检负责人必须对职工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第 一，预防为主”思想（3）安全检查制度安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严 格按照安个规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安 检员每次安全检查必须要记录登记2. 4安全组织技术措施根据招标文件意向，本次杆塔结构较高，角钢连接距长，施 工是带电作业，施工难度大，因此，在攀登杆塔防腐作业过程中， 职工要特别注意自身安全保护，保持带电导体安全距离，注意攀登 时脚下牢固程度，特别要随时检查安全带是否挂好，安全带要挂在 上面，不准平挂和挂下面作业施工，严格按照“安全第一、预防为 主

34、”方针进行防腐施工，具体措施如下：（1）执行供电安全工作现场规程和建筑施工高处作业安 全技术规范之规定（2）作业人员必须在安全措施考核合格后，才有资格参加带电 线路施工（3）施工人员进入现场前，必须有业主安监，进行安全技术交 底（4）每日开始工作前，现场安全员必须交待安全施工技术措施（5）刷漆工作应在良好天气条件下进行，如遇雾、雨、大风（五 级）以上或空气湿度大于80%时应停工作（6）上、下设备必须顺线路方向，以便保持及带电部分安全距 离（7）人身（包括携带工具材料）及带电导体安全距离在任何情 况下，不得小于规定安全距离（8）设备上工作人员必须有人监护，监护人员应有作业实践经 验人员担任，监护

35、人员不得做其它工作，工作人员在作业中必须思 想集中，服从指挥（9）刷漆工作前在悬垂磁瓶串上方要安装防漆罩，工作人员手、 脚和工具不能超越防漆罩，并防止油漆滴落在瓷瓶上（10）设备上下专递工具、材料及带电导体趴离需满足（中规 定（11）设备上工作人员要对静电感应现象有精神准备防止精神 紧张造成高空摔跌（12）所有施工人员必须严格执行电业安全工作规程和业 主规定一切制度，施工中，工程负责人，安全监护人要经常检查安 全工作执行情况，乙方人员必须接受甲方有关人员对安全工作监督（13）施工作业人员身体定期检查，发现高血压、弱视、等身 体不佳人员应停止作业，严禁酒后进入施工现场（14）高空作业人员在施工中

36、用脚扣、安全带要经常作好施工 前检查，发现问题要及时解决，确保施工安全（15）必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工，做到工 完、料尽、场地清（16）施工中严禁只求速度现象发生，一切按规章进行九、环境保护及文明施工：1、环境保护：（1）教育施工人员禁止焚烧漆桶，废漆桶、破布、旧毛刷等废 旧使用工具及时回收，放到指定地点；防范措施：废异物及时清理 到规定垃圾箱中（2）采用遮盖，擦拭等行之有效防止油漆交叉污染措施（3）施工现场应随时随地搞好环境卫生，做到工完场地清，保 证不产生遗留物和废物失控（4）现场施工，要用塑料布覆盖，保证绿化带、其他设备、地 而等不受污染或破坏，做到文明施工2、环境保护措施：预防环境保护措施，本管理规定适用公司所有项目在生产施 工过程中所产生扬尘、施工垃圾施工污水及运输遗洒控制。采用 GB/T 19001-2000； GB/T 24001-1996； GB/T 28001-2001 标准,国家经贸委职业安全健康管理体系指导意见和职业安全 健康管理体系审核规范及公司质量、环境和职业健康安全管理 手册中有关术语来定义。特制定本管理规定。（1）施工现场垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘（2）施工现场要制定洒水降尘制度,配备专人负责现场洒水降尘和