悬挑脚手架专家论证施工方案

1、昆山电子艺术创意城G03-G06住宅楼、G组团地下车库工程脚手架工程施工专项方案江苏南通六建建设集团有限公司2017年4月29日目 录一、编制依据1三、施工进度计划1四、 施工范围平面图 1五、脚手架的劳动力安排 2六、 脚手架方案选择2七、材料要求4八、 悬挑式脚手架搭设流程及要求 5九、拆除方案18十、检查验收19十一、技术交底20十二、监测、监控24十三、应急预案28十四、附件29。1脚手架工程专项施工方案一、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 （2006年版）3、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20

2、035、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011&建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号9、 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T582-200810、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计二、工程概况昆山电子艺术创意城G03-G0住宅楼及地下车库工程，位于昆山市巴城镇迎宾西路1199号，由昆山高科电子艺术创意产业发展有限公司开发建设，昆山市建筑设计院有限公司设计，吴江新世纪监理工程咨询有限公司监理，江苏南通六建建设集团有限公司总承包。本标段为G03号

3、住宅、G04号住宅、G05号住宅、G06号住宅、地下车库、地下车库民防工程。总建筑面积 102028（其中地上建 筑面积76640 ,地下建筑面积25387 ）。G03 G04戕33层住宅，（地上133层为一类高层，地下1 层为自行车库）。建筑高度为96.2m。G05戕29层住宅,（地上129层为一类高层,地下1层为自行 车库）。建筑高度为84.6m。G06/楼20层住宅,（地上120层为一类高层,地下1层为自行车库）。 建筑高度为59.8m。本工程土 0.000相当于黄海高程2.90m,建筑工程等级为一级，耐火等级为地上 一级，地下一级，抗震设防烈度为七度，设计使用年限50年o三、施工进度计

4、划脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度。四、施工范围平面图五、脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外 脚手架搭设人员需要2030人，均有上岗作业证书。2 、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、 调配、检查的直接责任。3 、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备 有足够的辅助人员和必要的工具。六、脚手架方案选择脚手架方案选择1、昆山电子艺术创意城G03-G06住宅楼，框架剪力墙结构，根据本工程特点，G03 G04G05三层楼面以下为落地式脚手架，三层楼

5、面以上为悬挑式脚手架；G06四层楼面以下为落地脚手架，G06四层楼面以上为悬挑式脚手架。G06落地脚手架由负一层开始搭设， #基底砼硬化；其余楼栋落地脚手架均由地库顶板开始搭设。具体脚手架搭设方式见下表，采用悬挑梁16 #工字钢作悬挑托架，加斜拉14mn钢丝绳至主体结构上；最大悬挑高度为17.5m。脚手架搭设方式表楼栋号层数高度室内外高 差出女儿 墙咼度标准 层咼脚手架搭设方式G06楼20层59.5 米1米1.5米2.9米-1-3层落地搭设（高度12.2m）。4层以上一段悬 挑搭设，一段悬挑楼层标高：8.7m-26.1m，架体高度为17.4m。10层以上二段悬挑搭设，二段悬挑楼 层标高：26.

6、1m-43.5m，架体高度为17.4m。16层以 上三段悬挑搭设，三段悬挑楼层标高：43.5m-61m，架体高度为17.5m。G05楼29层85.6 米0.5米1.5米2.9米1-2层落地搭设（高度6.3m）。3层以上一段悬挑 搭设，一段悬挑楼层标高：5.8m-23.2m，架体高度为17.4m。9层以上二段悬挑搭设，二段悬挑楼层标高：23.2m-40.6m，架体高度为17.4m。15层以上三 段悬挑搭设，三段悬挑楼层标高：40.6m-58m，架体 高度为17.4m。21层以上四段悬挑搭设，四段悬挑 楼层标高：58m-75.4m，架体高度为17.4m。27层以 上五段悬挑搭设，五段悬挑楼层标高：

7、75.4-88.1m ， 架体高度为11.7m。G03G04楼33层95.7 米0.5米1.5米2.9米1-2层落地搭设（高度6.3m）。3层以上一段悬挑 搭设，一段悬挑楼层标高：5.8m-23.2m，架体高度为17.4m。9层以上二段悬挑搭设，二段悬挑楼层标高：23.2m-40.6m，架体高度为17.4m。15层以上三 段悬挑搭设，三段悬挑楼层标高：40.6m-58m，架体 高度为17.4m。21层以上四段悬挑搭设，四段悬挑 楼层标高：58m-72.5m，架体高度为14.5m。26层以 上五段悬挑搭设，五段悬挑楼层标高：72.5-87m，架体咼度为14.5m m。31层以上六段悬挑搭设，六

8、段悬挑楼层标高：87-98.2m，架体高度为11.7m。2、脚手的构架尺寸，横距为 0.80m,纵距1.5m，步距为1.8m，里立杆距墙皮为0.30m。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度0.6m、上栏杆高度1.2m,采用密目式安全网全封闭 悬挑双排外脚手架。3、施工荷载控制本工程外架主要供施工人员结构施工用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚 手架堆载。因此，操作层建筑垃圾和多余材料要及时清理，不准长期堆放 在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载, 严禁利用脚手架做垂直运输。 卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加

9、不利荷载，影响脚手架 的稳定和平台的安全使用。4、为确保外架整体稳定性和抵抗侧力作用的要求，设置连墙件、剪刀撑及相应的拉结杆件： 连墙杆每层设置，即竖向间距（层高尺寸），横向间距为在3m以内，且根据结构的实际情况进行适当调整，但覆盖面积不宜超过 20卅，采用刚性连接，剪刀撑在脚手架外侧立面按每四跨由底至 顶连整个长度和高度上连续设置。型钢悬挑卸料平台1、主梁槽钢采用16#工字钢，次梁采用16#槽钢。钢材强度等级不低于Q235其质量应符合现 行国家标准碳素钢结构（GB/T 700 ）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。七、材料要求选用材料此外架所用的

10、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定的外径为48mm壁厚为2.8mm的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T70C）中Q235-A 级钢的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管 上禁止打眼。扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。 其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831 的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700） 中Q235-A级钢的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。钢管和扣件均必 须有出厂合格证及检验单。旧扣件使

11、用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在 加紧钢管时，开口处最大距离小 4.5mm必要时进行抗滑扭试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧 扭矩达65N.m时，不得发生破坏。水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面 平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。脚手板采用木脚手板。不得使用腐烂或破损严重的脚手板。安全网：选用合格的聚氯乙烯编织的2000目密目安全网，规格为1.8mx6.0m的单张网重量应 在3.0 kg以上，并尽量满足环境效果要求。连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应

12、符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。物资计划：1、材料需求量计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。主要材料参 数表：【普通型钢悬挑脚手架】钢管48 X2.8扣件配套水平悬挑梁16号工字钢梁支撑拉绳：6X9，14脚手板钢板网脚手板安全网密目安全网2、机具配置见下表:名称单位数量备注外架安拆电动扳手把15搭、拆施工用扭力扳手把2检查扭力倒链葫芦个3调整架子水平度八、悬挑式脚手架搭设流程及要求(一)技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设最大高度(m)19.9钢管类型048X2.8立杆纵距(m)1.

13、5立杆横距(m)0.80立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板悬挑层设置连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区昆山市基本风压（kN/m2）0.3安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式U形锚固螺栓压环钢筋直径d（mm）16主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）50主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）1750梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢（二）工艺流程（1）普通型钢悬挑脚手架水平悬挑一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（搁栅）T剪刀撑一连墙件一铺木脚手板扎防护栏杆扎安全网。（2）定距定位。根据构造

14、要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用 钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板 必须铺放平整，不得悬空。（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过 相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（三）型钢托架1、架体与悬挑结构的连接：架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。例：在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm和90cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm勺钢筋作为立

15、杆内胆，然后将立杆 钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外：在16#工字钢上翼缘距外挑端10c m中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋 18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。（详见简图）.5一般悬挑部位采用 1型（3m长）16#工字钢：悬挑段长度1.25m,建筑物内锚固段长度1.75m。拉绳为6X 19型，最小直径14mm拉点离墙距离1.15m,拉环最小直径20mm锚固压点压环钢筋直径 16mm石H舐曲Is木勾件丰艮部力口说把块以巨甘丄匕畐汶疣枸件旻力悬挑较大部位脚手架示意图阳台、大飘窗之间、阴角

16、、阳角、凹槽部位采用儿型(6m长)16#工字钢：悬挑长度3m,建筑 物内锚固段长度3m。下支撑采用10#槽钢支撑,上拉绳为6X19型，最小直径14mm拉环最小直径 20mn,拉环钢筋必须采用HPB235级钢筋。锚固压点压环钢筋直径 16mmco06Cxi2、悬挑构件：(1) 悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。(2) 悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。(3) 悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用 E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求#(4) 楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，

17、材质和规格 应符合设计要求，并符合锚固要求。3、悬挑梁预埋：转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼 25cm以上或采用联梁设置。型钢悬挑梁的预埋：悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形锚固螺栓直径不宜小于16mm如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置， 可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标 准或转角处可采用直接浇筑在砼中。用于锚固的U形锚固螺栓应采用冷弯成型。U形锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧工字钢钢梁穿墙构造简图200 200工字钢钢梁不穿墙构造简图4、型钢托架的构

18、造及原理： 型钢托架由16#工字钢制作。托架端部用14m(6X19)钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁, 钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。 斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡 固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径 的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于 140mm并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力 的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。U形锚固螺栓预埋时，楼板的配筋要加强（2根18，L=1.5m）。锚固装置由Q235底板、

19、高强螺栓、PVC管、压板组成，在底部钢板两侧距边线 50mn处钻孔, 将高强螺栓依次焊接在钢板上，PVC管套插在螺栓上，顶部加设两块压板和螺母，分别将对应两根 螺栓连接起来即可。螺帽螺栓杆30宽板条10mm厚钢板底板当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmxi0mm宽X厚）。注1:根据钢结构设计规范（GB50017-2002 规定进行下列计算与验算，计算模型：按照 悬挑梁进行计算，验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险。注2:悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa（楼板设计强度等级为 C30,则需达到34%的设计 强度）后进行安装，在混凝土强度

20、达到 15Mpa（楼板设计强度等级为C30,则需达到50%的设计强 度）后才能逐步施加脚手架荷载。若悬挑结构依附在剪力墙上，剪力墙厚度应不小于200mm.9（5）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。 钢丝绳与建筑结构拉结的 吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝 土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。y|h-. J. | 祁登縄承力端沖：绳卞间肚+为閒7ds日为讷銘绳直径钢丝绳绳卡作法吊坏 / 光圆搁筋制作吊环大样图5、托架的布置1型（3m型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上，属于正常部位使用。儿型（6

21、m型钢托架通长使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。（四）立杆设置1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的 距离不小于50cm并布置于不同的楼层。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m高出檐口上皮1.5m。2、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。3、立杆接头除顶层可采用搭设连接外，其余接头必须采用对接扣件连接。搭接连接长度于不小1m不少于3个旋转扣件固定。周边脚手架应从一个角

22、开始向两边延伸交圈搭设，一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角 呈45 60。，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。（五）大横杆、小横杆设置1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用木脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向 水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2

23、；3、大小横杆连接构造要求 搭设纵向水平杆应符合下列要求 ：纵向水平杆应水平设置，钢管的长度不宜小于三跨；纵向水平杆步高均为每1.2m 一道。接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开 一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的 1/3 ；.纵向水 平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。 搭设横向水平杆应符合下列要求：水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除；搭设纵横向扫地杆应符合下列

24、要求：.每根立杆的底座向上200mn处应设置纵横向扫地杆， 用直角扣件与立杆固定；当立杆底不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆低处延伸两跨， 并与低跨立杆固定。1500接初不1同踌內 F面/11纵向水平杆对接接头布置丄丄 170 X GOD J-1-一屯杆 E-纵向水平杆 3 植向水平村横向水平杆外伸长度(六) 连墙件设置1、连墙件数量的设置应满足表中规定。连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距(h)水平间距(| a)每根连墙件覆盖面积()双排 50m3h31 a 50m2h31 a2.8，可锻铸铁扣件(对接、直角、旋转)，脚手板为木脚手板，栏杆挡板为木 脚手板挡板；搭设：双排脚手架，搭设

25、高度v 20.00m，立杆采用单立管，纵距1.5m,横距为0.8m, 步距1.8m;内排架离墙300mm连墙件采用两步两跨，连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺 设3层，悬挑水平钢梁采用16#工字钢，标准部位：悬挑段长度1.25m，建筑物内锚固段长度1.75m。 拉绳为6X 19型，最小直径14mm拉点离墙距离1.2m，拉环最小直径20mm锚固压点压环钢筋直 径16mm悬挑较大部位：悬挑长度3m建筑物内锚固段长度3m。下支撑采用10#槽钢支撑,上拉绳 为6X 19型，最小直径14mm拉环最小直径20mm拉环钢筋必须采用HPB235级钢筋。锚固压点压 环钢筋直径16mm施工工艺流程型钢悬挑梁、预

26、埋件制作一预埋件安装一砼浇筑一穿型钢一拉线调整刚梁一固定型钢一立两头 立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆(或临时大、小横杆)立抛撑-树中间立杆一小横杆、大横杆、 防护栏杆一以此类推、形成一步闭合架体一铺脚手板(隔离防坠)一搭第二步架一拉连墙件一转角 处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑一挂密目安全网、铺脚手版一接立杆一搭第三步架拉 钢丝绳。质量要求：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表。安全保证措施：1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准 考核合 格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列分段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚

27、手架搭设前；2）操作层施加荷载前；3）每搭设完10m高度后；4）达到设计高度后。3、使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备;.21杆;脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法技术要求允许偏差（mm检查方法与工具双排脚手2 架立杆垂 直度双排脚手架间距纵向水平杆高差最后验 收立杆 垂直度（2050） m 100J 用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差 的高度（m）总咼度50m40m20mH=2: 7 7 7H=10 20 25 50H=20 40 50 100中间档次用插入法F列脚手架允许水平偏差（mr

28、）i步距 纵距 横距 20 50 20钢板尺一根杆的两端同跨内两根纵向水平杆高差剪刀撑斜杆与地面的倾角脚手板外伸长度对接搭接 20 1045-60a=(130-150) mml 100mml 200mmC1T水平仪或水平尺角尺卷尺卷进尺3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。4）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地。255）连墙杆撑；要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。严禁在脚手架基 础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人

29、看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。4、脚手架的拆除1 ）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下 方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾 块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖脚手板一垫铺脚手板一防护栏杆一搁栅一剪刀撑 杆一连墙杆一大横

30、杆一小横杆一立杆一底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭 先拆的顺序进行拆除。）6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准 先行拆除。8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送 地面。9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件 直接从高处坠落伤人。10）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成 至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。型钢悬挑卸料平台技术

31、交底悬挑水平主梁采用16#工字钢，主梁间距2m锚固段长度1.5m，悬挑长度4m次梁采用16# 槽钢，间距0.4m。内侧次梁离墙水平距离0.2m。次梁外伸长度0.2m。外侧钢丝绳离墙水平距离3.5m,内外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 3m内侧钢丝绳离墙水 平距离2 m堆放荷载10KN（ 1吨）。拉绳为6X19型，直径20mm拉环最小直径20mm拉环钢筋必须采用HPB235级钢筋。锚固压 点压环钢筋直径16mm十二、监测、监控施工安全保证措施项目安全保证体系安全技术负责人1、监督施工过程的安全生产，纠正违章；2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目全员安全活动和安全教育；4、监督劳保用品质量和

32、使用；技术负责人1、负责现场安全技术措施和脚手架专项施工方案 落实工作；2、督促安全措施落实；劳务管理负责人1、财务部门保证安全措施项目经费；2、卫生，行政部门工人生活基本条件确保工人身 心健康；1、外架搭设由外架劳务经理负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料劳动力计划由外架 劳务经理负责编制，材料由材料员、项目负责人组织进场。公司质安负责检查人员进场用工手续， 手续合格后公司质安负责进行三级安全教育，技术交底工作由公司质安负责。2 、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人 负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人

33、的认可，方可进行施工作业，并必须配备 有足够的辅助人员和必要的工具。4、根据施工现场具体施工进度而定：确保脚手架（防护层）超出操作面一步架，不得大于二 步架。脚手架搭设技术措施：普通型钢悬挑脚手架钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并 检测接地电阻不大于4Q。外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保 施工安全。 外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 严禁脚手板存在探

34、头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组 长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/mi，确保较大安全储备。 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑 架的同时作业层数不超过两层。(11) 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(12) 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体

35、伤人。8、脚手架拆除技术措施：拆架前： 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范第6432条第4款、第663条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜 撑加固。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“

36、由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑， 而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除 中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除 高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高 度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方， 以防坠落

37、。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11) 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。(12) 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。(13) 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(14) 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。(15) 翻掀垫铺木脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木脚手板内未清

38、 除的残留物从高处坠落伤人。安全管理措施：(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量， 应按安全技术规范规定进行检查验收， 合格后方准许使 用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土 和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架 上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6)

39、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固 栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临 时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入

40、内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地 平坦，排水良好，下设支垫，钢管、型钢、钢丝绳和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应 用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在 室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%， 应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每 24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件 可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈 涂料；(4) 搬运长钢管、长型钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢， 防止损坏；