200T履带吊拆除方案

1、200吨履带式起重机拆装方案编制:审核:批准:福建龙净环保股份有限公司2012年09月丄9日一、概况介绍为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。二编制依据1建筑机械使用安全技术规程JQJ33-2OO12起重机械安全规程Q3 6067-85；3起重机械安全监察规定 国家质监局（2006） 92号；三施工准备1所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设 备安装维修操作证，并且在有效期内）。2观察吊机作业现场的准备状况，除检査地耐力外，还要观察地下有无暗 沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊 车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整

2、改意见。3. 2。吊机主机自重42吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察吊机 占位地面的地耐力。吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应 不小于loT/nf,才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各均.65平方米、 2儿55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上 述地下隐患。4运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长丄8米，观察吊机行走路线， 尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采 取措施予以排除。四、施工工序和方法 1施工工艺流程图2臂架放落程序3设定利控”安全装置。接通安装开关（389）,使指示灯（3刃）亮起来。 利控”

3、监视器上的指示符号组装”闪亮。4开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45左右（不 得大于48 ,即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于】35），停止放落 副臂，适度收紧副臂拉筋。5开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。6.解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。7在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至 臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。&开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动, 如有必要使用3OT汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。9主机定位后，先安装两条履带。20. 两条履带就位后，先安装车身配重，后安装后配重

4、，按安装顺序安装 到吊车固定位置，配重安装后，启动吊车发动机，将吊机行走到指定地点。11. 吊机行走到指定地点，吊杆组装，按吊车的335米配杆图，组装主杆, 因吊杆较长在吊车后方组装，连接吊杆的销子和销孔要抹润滑脂，销子从外往里 打，吊杆装完后再装悬绳，并检査固定销子和别针。12. 吊钩滑轮组组装，选用丄。吨吊钩，选4X4滑轮组，穿好钩绳，装好 固定销子。】3吊杆全部组装完成后，指挥起杆，起杆到3。仰角才允许带吊钩滑轮 组和吊杆一起上升，再检査吊杆变幅、升降吊钩、吊部迴转等机构动作是否正确、 平稳，安全装置是否灵敏可靠，一切正常后，吊机组装完毕，准备吊装作业。4拆除程序15拆除悬浮配重。16开

5、动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除 副臂拉筋的连接。17-拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒 上，并将电缆卷筒拆下收放好。拆除航空障碍灯及风速仪。19.收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处， 以防钩绳磨损臂杆）。2。依次拆除臂鼻、副臂头部及中间刀n节。21. 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳 扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。22. 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑 臂撑杆连接松驰，然后拆除主撐臂撐杆的固定连接。23. 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45左右，同时

6、适度调整大钩绳，使 用5Ot汽车吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上，拆除大钩绳与专用绳的连 接，并收回大钩绳。24解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到 卷筒上。25开动久型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮 配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。26用3。十汽车吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子将其 可靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂根节与根节上的拉板固定在一起。27在主臂前段下面支垫好道木，然后拆除副臂根部组件（含塔式工况主臂 杆头、副臂根部、主撑臂、副撑臂人2&依次拆除主臂中间各节。29解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连

7、接，开动主变幅卷扬机收回 主变幅绳，并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。3。利用3。十汽车吊拆除后部配重。3丄拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。32开动S型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时 调整主变幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并 用销子将其可靠固定在一起。33拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入 到卷扬机上。34利用3。七汽车吊拆除悬浮配重悬挂液压缸及其悬挂拉筋。35拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。36.拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。37拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向

8、杆。3&拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。30将吊车履带转至南北方向。40拆除履带的液压管路的连接。4儿在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。42启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利 控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在 工作位置，由防后倾油缸顶起久形架，直到久形架与回转平台滑轮架之间的钢 丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意久型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应 的滑轮上。43启动操作手柄，放出久型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升 久 形架，直到S形架与水平线夹角大于9。为止。44扳动手柄伸出支腿油缸，将起重

9、机主机一侧升高到距地面88ontm左右 高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。继续顶升久形 架，并放出久型架卷扬机钢丝绳，直到久形架超过垂直位置。45扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一侧升高到距地面88omm 左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。转动回转 平台丄8。，用同样的方法将另一侧履带拆除。46将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调 整好后，缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检査液压支腿 是否全部收回。47将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。4&将久型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将久形架平稳放落

10、并固定到 运输位置。49将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。五、控制点W点（见证点）：臂架放落，主、副臂的拆吊。六、质量标准1机械设备安装工程施工及验收规范50231-9&2起重设备安装工程施工及验收规范2 5O27&9&3安全文明施工措施4拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。5.在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。6进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全 停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。7在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。&臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅

11、卷扬机、臂架方向履带 下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。9在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动 现象。在臂架放落过程中要设专人监护2OOT履带吊的整机平衡以及各变幅卷 扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。星臂架放落过程中禁止进行回转动作。对拆除各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。13在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。七. 环境措施丄施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做 到“工完、料净、场地清”。2施工现场尘土多，做好防尘工作。3收回的部件，要有次序的摆放整齐。4每天施工

12、完毕，及时收好工具。八. 安全操作注意事项K拆装：严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。在 吊装吊臂时，应用高强度尼龙绳或在钢索与吊臂接触的地方垫上橡胶垫。2、安全：组装、拆卸时，要按规定的顺序执行，严禁任何人在臂架等下方 停留。3、指挥员：必须清楚要做的每一项工作，站位明显，能安全地观察到整个 工作区域，能识别潜在危险因素，发出的信号明确无误，指挥司机避免危险事故 的发生，与司机和机组成员协调一致。4、全体组装、拆卸人员：熟悉组装及拆卸要领，并注意自身的安全及不危 及他人的安全。5、司机：除操作本机配合拆装外还要负责各部件检査，工、机具的调用及合理使用。刃5巧危险源风险分析表

13、（丿刃玄）工作项目：起重拆装、吊装作业序号隐患及风险何能性S/严重性只/风险值对危害的控制方法剩余危险一、起重机操作和起重作业人员1司机无证上岗236K按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。12、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。2起重工无证上岗236K按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。12、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技 能。3方安不符合要求133八拆装技术方案必须由有资格人员编制，并按规定审 批。12、作业前组织所有参战人员进行安全技术交底。二、吊、索具存在缺陷1索具断裂2362、按施工技术方案选用合适的吊装索具。12、钢丝绳在使用前应由专人仔细检査

14、。3、吊工运件时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠。4、吊装设备的尖（棱）角要加衬垫保护措施。5、索具和电线（缆、焊把线）有效隔离。6、防止过卷扬。2卡环断裂、脱落236K选用的卡环满足受力强度要求。12、禁止使用铸造和焊接（补焊）的卡环。3、用前检査。4、严禁卡环横向受力，钢丝绳受力方向必须与销轴垂直。三描挥人员和司机配合失误236八信号指挥人员持证上岗，旗、哨齐全，指令要清楚明确2、信号指挥人员和司机人员作业前进行信号沟通。3、远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传 递。4、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好 状况5、严格按照方案施工、作业前进行交底并办理作业票， 作业时不

15、得随意改变施工方案。四作业时造成 人身、设备事故2362、严格遵守“十不吊”规定。12、设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业旋转范围内及 吊臂、吊物下方严禁有员工作业或行人通过。3、正式吊装前必须试吊，无问题后方可再继续工作；4、操作人员不得乘坐吊钩上下。扳臂时吊臂下部、及 两侧】。米内禁止人员走动。5、吊装到位后，待工件放置稳定后，方可拆卸吊装索 具。6、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。7、夜间吊装作业保证充足的照明。8、风力大于6级以上及恶劣天气禁止过行拆装作业。五挤伤人员、人员摔落339K作业时所有人员听从指挥安排，协调一致。12、起重机上的油污要及进清除，防止作业时滑倒。3、倒车时有专人指挥监护；4、严格执行“三宝”的有效利用。八触漏电事故2362、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。3、电线（缆）接头防雨力K措施必须