实施常用高温焊接技术

1、2.1焊接方法简介 2.1.1焊接的定义与分类 1）熔焊 2）压焊 3）钎焊第第1页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2021-8-22焊焊接接分分类类 熔化焊熔化焊固相焊固相焊钎钎焊焊电弧焊电弧焊气焊气焊热溶剂焊热溶剂焊熔化剂焊熔化剂焊非熔化剂焊非熔化剂焊焊条电弧焊焊条电弧焊埋弧焊埋弧焊气体保护焊气体保护焊碳弧焊碳弧焊钨极氩弧焊钨极氩弧焊原子氢焊原子氢焊氧氧- -乙炔焊乙炔焊氧氢焊氧氢焊石油液化气焊石油液化气焊铝热焊铝热焊镁热焊镁热焊锻焊锻焊冷压焊冷压焊超声波焊超声波焊电阻对焊电阻对焊摩擦焊摩擦焊爆炸焊爆炸焊高频焊高频焊扩散焊扩散焊特点：不传递热量特点：不传递热量火焰火焰电阻炉电阻炉感应感应

2、电弧电弧摩擦摩擦电子束电子束盐浴盐浴接触接触激光激光特点：焊件不熔化特点：焊件不熔化填料比母材熔点低填料比母材熔点低特点：熔化母材特点：熔化母材与焊丝，传递热量与焊丝，传递热量第第2页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.1.2常见的焊接方法 （1）手工电弧焊 （2）熔化极气体保护焊 （3）氧-乙炔焊 （4）钨极惰性气体保护焊 （5）埋弧焊 （6）电渣焊 （7）电阻焊 （8）气体切割 （9）等离子切割第第3页页/共共90页页 牛牛文库文档分享焊接原理过程示意图电弧焊应用非常普遍第第4页页/共共90页页 牛牛文库文档分享电阻焊机、超声波焊机 第第5页页/共共90页页 牛牛文库文档分享熔 焊 机第

3、第6页页/共共90页页 牛牛文库文档分享固态熔剂形成渣池形成焊缝电渣焊在开始焊接时，使焊电渣焊在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。渣焊焊接过程。这时，电流通过熔渣产生电这时，电流通过熔渣产生电阻热，将工件和电极熔化，阻热，将工件和电极熔化，形成金属熔池沉在渣池下面

4、。形成金属熔池沉在渣池下面。随着熔池和渣池的上升，远随着熔池和渣池的上升，远离渣池的熔池金属便冷却形离渣池的熔池金属便冷却形成焊缝。成焊缝。7第第7页页/共共90页页 牛牛文库文档分享8第第8页页/共共90页页 牛牛文库文档分享9第第9页页/共共90页页 牛牛文库文档分享通电、加压电阻发热-金属熔化形成焊点。点焊的焊接原理 工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此 电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。10第第10页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 等离子弧焊接

5、与切割等离子弧焊接与切割 自由电弧：未受到外界约束的电弧，如一般电弧焊产生的电弧。自由电弧弧区内的气体尚未完全电离，能量未高度集中。 等离子弧：受外部拘束条件的影响使孤柱受到压缩的电弧。 等离子弧弧区内的气体完全电离，能量高度集中，能量密度很大，可达105106W/cm2，电弧温度可高达2400050000K（一般自由状态的钨极氩弧焊最高温度为1000020000K，能量密度在104W/cm2以下）能迅速熔化金属材料，可用来焊接和切割。 等离子弧是由专门的等离子发生器形成的。 钨极（-）与焊件（+）之间产生的电弧经该装置的三种“压缩效应”后，形成热量集中的高密度等离子弧。在原理上等离子弧焊与不

6、熔极气体保护焊相同。11第第11页页/共共90页页 牛牛文库文档分享气体电离形成机械压缩效应被冷却的氩气产生热压缩效应气体电离带电粒子流形成电磁收缩效应12第第12页页/共共90页页 牛牛文库文档分享通电、加压电阻发热-金属熔化形成焊点。点焊的焊接原理 工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此 电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。13第第13页页/共共90页页 牛牛文库文档分享缝焊：焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电

7、，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。 盘状电极-压紧、拖动焊件-形成焊缝14第第14页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 闪光的主要作用是加热工件。在闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中，先接通电源，并使两此阶段中，先接通电源，并使两工件端面轻微接触，形成许多接工件端面轻微接触，形成许多接触点。电流通过时，接触点熔化，触点。电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁。成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高，由于液体过梁中的电流密度极高，使过梁中的液体金属蒸发、过梁使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进，爆破。随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破。

8、在蒸气过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从接口间喷射出来。属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流形成火花急流-闪光。闪光。 在闪光过程中，工件逐渐缩短，在闪光过程中，工件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高。随着端头端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高，过梁爆破的速度将温度的升高，过梁爆破的速度将加快，动夹钳的推进速度也必须加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前，逐渐加大。在闪光过程结束前，必须使工件整个端面形成一层液必须使工件整个端面形成一层液体金属层，并在一定深度上使金体金属层，并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。属

9、达到塑性变形温度。 15第第15页页/共共90页页 牛牛文库文档分享摩擦焊接原理加压（F）、摩擦（旋转）-产生热量、接头处于高温塑性-刹车-形成焊接接头焊件116第第16页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.2实施手工电弧焊操作 2.2.1手工电弧焊原理 （1）手工电弧焊焊接过程 （2）用途 （3）手工电弧焊设备位置摆放要求 （4）焊条 （5）常见危险 （6）避免触电的方法 （7）通风 （8）保护服装第第17页页/共共90页页 牛牛文库文档分享常用熔焊方法和钎焊Fusion Welding and Brazing Welding一、焊条电弧焊 电弧(Electric Arc)燃烧，加 热 熔

10、 化 母 材 （ B a s e Metal）和焊条（Covered Electrod） 熔滴(Droplet)的产生和过渡 熔池(Fused Bath)的形成、停留和结晶 药皮(Coating)燃烧、熔化，成为熔渣(Slag)，保护熔池。 熔池和熔渣凝固，形成焊缝和渣壳。 第第18页页/共共90页页 牛牛文库文档分享1. 焊接电弧 焊接电弧的产生 焊接电弧的结构 阴极区Negative Polarity Zone：电子供应区。电弧热的36% 阳极区Anode Region：受电子轰击区域。电弧热的43% 弧柱区Arc Colume：电弧热的21%左右。 第第19页页/共共90页页 牛牛文库文

11、档分享(2) 焊条分类 按用途不同分为十大类：结构钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，低温钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条，特殊用途焊条等。 第第20页页/共共90页页 牛牛文库文档分享(1)焊条组成和作用 焊芯 作为电极传导电流， 熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。 药皮 改善焊接工艺性，如药皮中含有稳弧剂，使电弧易于引燃和保持燃烧稳定。 对焊接区起保护作用，药皮中含有造渣剂、造气剂等 起有益的冶金化学作用，药皮中含有脱氧剂、合金剂、稀渣剂等第第21页页/共共90页页 牛牛文库文档分享电焊条的组成第第22页页/共共90页页 牛牛文库文档分享(2)

12、 焊条分类 按用途不同分为十大类：结构钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，低温钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条，特殊用途焊条等。 第第23页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 结构钢焊条按药皮性质不同可分为: : 酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等） 碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2）。由于碱性焊条药皮中不含有机物，药皮产生的保护气氛中氢含量极少，所以又称为低氢焊条。 第第24页页/共共90页页 牛牛文库文档分享(3)(3)焊条型号与牌号 焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。 标准规定，焊条型

13、号由字母“E”E”和四位数字组成 第第25页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第26页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。 焊条牌号前的字母表示焊条类别，“”代表数字，前二位数字代表焊缝金属抗拉强度，末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类 如J422、J507等.第第27页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第28页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第29页页/共共90页页 牛牛文库文档分享(4)(4)焊条的选择 原则：应使焊缝金属与母材具有相同的使用性能 “等强”原则 ：低、中碳钢或低合金钢的结构件,如16Mn的b为520MPa,应选用J506、J

14、507 等. “同成分”原则：特殊性能钢（不锈钢、耐热钢等）和有色金属 等 ,根据母材的化学成份,选择相同成分的焊条.第第30页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 酸性焊条和碱性焊条的选择 碱性焊条焊缝金属力学性能好、抗裂性好. . 碱性焊条焊接工艺性差. . 碱性焊条对水油绣的敏感性 碱性焊条有毒烟尘多焊条类型选定后，还要根据焊件厚度等条件，确定焊条标称直径。第第31页页/共共90页页 牛牛文库文档分享二、埋弧焊 Submerged Arc Welding 1.设备和焊接材料的选用设备 焊车、控制箱和焊接电源 焊接材料选用 根据母材金属的化学成分和力学性能，选择焊丝，再根据焊丝选配相应的焊剂

15、。 第第32页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2. 埋弧焊的焊接过程和工艺焊接过程 第第33页页/共共90页页 牛牛文库文档分享焊缝形成过程 第第34页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第35页页/共共90页页 牛牛文库文档分享3. 埋弧焊特点及其应用 生产率高，节省焊接材料。 焊接质量好。 劳动条件好。 不适用于立焊、横焊、仰焊和不规则形状焊缝。另外，焊前的准备工作量较大，对焊件坡口加工、接缝装配均匀性等要求较高。 不适于焊接3mm以下厚度的薄板。 难以焊接Al、Ti等氧化性极强金属及合金。 设备费用一次性投资较大。 第第36页页/共共90页页 牛牛文库文档分享三、气体保护焊 Gas S

16、hielded Arc Welding用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊优点：电弧、熔池可见性好 无需焊后清理缺点：防风措施 第第37页页/共共90页页 牛牛文库文档分享1. 惰性气体保护焊（1）保护气体和电极材料 在惰性气体中燃烧的电弧热量损失较少。 Ar：成本低，电弧燃烧非常稳定，熔滴很容易呈稳定的轴向射流过渡，飞溅极小。 He：电弧燃烧温度高，焊速较快，但飞溅大，成本高。 第第38页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 钨极氩弧焊（TIG焊 ） 钍钨极或铈钨极 电极不熔化 焊接电流不能太大，易焊薄板 熔化极氩弧焊 （MIG焊） 焊丝做电极 电流大，母材熔深大，生产率高，易焊中

17、厚板第第39页页/共共90页页 牛牛文库文档分享（2）电源种类和极性 工件为负极，利用“阴极破碎”作用消除氧化膜 钨极氩弧焊 ，除铝合金、镁合金以外其它金属焊接以直流正接为好，交流电源次之 第第40页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2. CO2焊Carbon-Dioxide Arc Welding 焊接过程 第第41页页/共共90页页 牛牛文库文档分享原理、设备、焊接材料特点及应用为了稳定电弧，减少飞溅，COCO2 2焊采用直流反接 第第42页页/共共90页页 牛牛文库文档分享四、电渣焊 利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热熔化母材和填充金属进行焊接 第第43页页/共共90页页 牛牛文库文档分

18、享丝极电渣焊第第44页页/共共90页页 牛牛文库文档分享板极电渣焊第第45页页/共共90页页 牛牛文库文档分享熔嘴电渣焊第第46页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 五、钎焊 钎焊过程 熔化钎料的填缝过程 钎料组分与母材相互扩散过程 第第47页页/共共90页页 牛牛文库文档分享1硬钎焊Brazing 使用熔点高于450的钎料 焊件接头强度高，工作温度高 用于受力较大的钢铁件、工具及铝、铜合金件，如钎焊刀具、自行车架等 第第48页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2 2软钎焊Soldering 使用熔点低于450的钎料 焊件接头强度低，工作温度低 用于电子线路元件的连接等 第第49页页/共共90

19、页页 牛牛文库文档分享常用焊接方法的特点及适用范围 第第50页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.2.2手工电弧焊的基本操作 （1）焊前准备 （2）焊接姿势 （3）焊接的基本操作 1）引弧 2）运条 3）收尾 4）焊缝清理第第51页页/共共90页页 牛牛文库文档分享三、焊条电弧焊的基本操作技术 1. 引弧(1)划擦法-先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧， (2) 直击法-将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表

20、面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制, 所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。 第第52页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2运条 运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动： 朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动 常用的运条方法 ： (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法第第53页页/共共90页页 牛牛文库文档分享3焊缝收尾 焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法或反复

21、断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。 (1) 划圈收尾法-焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。(2) 反复断弧法-焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。(3)转移收尾法-焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢拉长，引到焊缝边缘的母材坡口内。适用于碱性焊条，在焊条的更换，临时停弧时常用。第第54页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.3熔化极气体保护焊 2.3.1熔化极气体保护焊原理 （1）

22、熔化极气体保护焊 （2）用途 （3）安全措施第第55页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.3.2实施CO2气体保护焊操作 （1）运丝方式 （2）操作要领第第56页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第57页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第58页页/共共90页页 牛牛文库文档分享设备示意图第第59页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 原理及特点第第60页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 原理及特点第第61页页/共共90页页 牛牛文库文档分享原理及特点第第62页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第63页页/共共90页页 牛牛文库文档分享第第64页页/共共90页页 牛牛文库文档分享工艺特

23、点 1）CO2电弧的穿透力强，厚板焊接时可以增加坡口的钝边或减小坡口；焊接电流密度大（通常为100-300A/mm2），故焊丝熔化率高；焊后一般不须清渣，所以CO2焊的生产率比焊条电弧焊高约1-3倍。 2）纯CO2焊实际上常用短路过渡和滴状过渡。第第65页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 5） CO2气体价格便宜，焊前对焊件清理可以从简，其焊接成本只有埋弧焊和焊条电弧焊的40%-50%。 6）焊接过程中金属飞溅较多，特别是当焊接工艺参数匹配不当时，更为严重。 7）电弧气氛有很强的氧化性，不能焊接易氧化的金属材料。 8）焊接弧光较强，特别是大电流焊接时，要注意对操作人员的防弧光辐射保护。第第6

24、6页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.4氧-乙炔焊 2.4.1氧-乙炔焊工作原理 （1）氧-乙炔焊接过程 （2）氧-乙炔焊设备 （3）氧-乙炔焊火焰 （4）气焊丝 （5）氧-乙炔焊用途 （6）保护服装 （7）危险第第67页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.4.2氧-乙炔焊的操作技术 （1）氧-乙炔气焊的基本操作技能 （2）气焊的基本操作方法第第68页页/共共90页页 牛牛文库文档分享气焊设备示意图第第69页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 二二 气焊与气割设备气焊与气割设备 气焊与气割设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压气焊与气割设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器、焊炬（割炬）等。器、焊炬（

25、割炬）等。1. 可燃气体选用应考虑的因素：可燃气体选用应考虑的因素： （1）发热量要大。）发热量要大。 （2）火焰温度要高。）火焰温度要高。 （3）可燃气体燃烧消耗的氧要少。）可燃气体燃烧消耗的氧要少。 （4）爆炸的极限范围要小。）爆炸的极限范围要小。 （5）运输要方便）运输要方便 第第70页页/共共90页页 牛牛文库文档分享2.2.氧气和氧气瓶氧气和氧气瓶 氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒的氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒的气体。本身不燃烧，但是一种极为活泼的助燃气体。气体。本身不燃烧，但是一种极为活泼的助燃气体。可与很多元素化合生成氧化物。气焊气割是利用可可与很多元素化合生成氧

26、化物。气焊气割是利用可燃气体和氧反应放出的热量作为热源。燃气体和氧反应放出的热量作为热源。 乙炔只有在纯氧中燃烧，才能达到最高温度。乙炔只有在纯氧中燃烧，才能达到最高温度。因此，用于焊接的氧气纯度要在因此，用于焊接的氧气纯度要在99.5以上。氧气以上。氧气纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果。纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果。 第第71页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆成天蓝色，并漆有成天蓝色，并漆有“氧气氧气”黑色字样。氧气瓶容量黑色字样。氧气瓶容量一般为一般为40L，额定工作压力为，额定工作压力为1

27、5MPa，因此，每瓶，因此，每瓶可装可装1个大气压的氧气个大气压的氧气6000L。 必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶、的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧气易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会引瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会引起自燃。起自燃。 操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于大于5m。 气瓶阀是用来开闭氧气的阀门。气瓶阀是用来开闭氧气的阀门

28、。第第72页页/共共90页页 牛牛文库文档分享氧气瓶第第73页页/共共90页页 牛牛文库文档分享3.3.乙炔和乙炔发生器乙炔和乙炔发生器 乙炔是碳氢化合物（乙炔是碳氢化合物（俗称电石气俗称电石气)，是用碳，是用碳化钙（化钙（CaC2 2，俗称电石）跟水反应而产生的。，俗称电石）跟水反应而产生的。分子式分子式C C2 2H H2 2，在常温下是无色气体。工业用乙，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含有硫化氢等杂质，故有臭味。是易燃易炔因含有硫化氢等杂质，故有臭味。是易燃易爆物质。爆物质。乙炔在氧气里燃烧，最终产物是二氧乙炔在氧气里燃烧，最终产物是二氧化碳和水，同时放出大量的热，温度可达化碳和水，同

29、时放出大量的热，温度可达3000以上。乙炔燃烧的化学方程式如下：以上。乙炔燃烧的化学方程式如下： 2C2H25O24CO22H2O 第第74页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 乙炔发生器是能使水和电石（CaC2）进行化学反应产生一定压力的乙炔气体的装置。按乙炔的压力P可分为低压式乙炔发生器（P15焊丝直径焊丝直径（mm）12223344668第第87页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 6. 气焊操作技术气焊操作技术 点火、调节火焰与灭火点火、调节火焰与灭火 点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃。点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃。调节火焰调节火焰 , 先根

30、据焊件材料确定应采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。 灭火时，应先关乙炔，再关氧气。灭火时，应先关乙炔，再关氧气。 （2）基本焊法）基本焊法 气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。调，沿焊缝向左或向右焊接。 焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法，称为左焊法，焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法，称为左焊法，如图如图4-16所示。焊嘴轴线的投影应与

31、焊缝重合，与焊缝一般保持所示。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，与焊缝一般保持3050的夹的夹角。左焊法主要适用于焊接厚度角。左焊法主要适用于焊接厚度3mm以下的薄板和低熔点的金属。这种焊法容以下的薄板和低熔点的金属。这种焊法容易掌握，应用最普遍。易掌握，应用最普遍。 焊接热源从接头左端向右端移动并指向已焊部分的操作法，称之为右焊法。焊接热源从接头左端向右端移动并指向已焊部分的操作法，称之为右焊法。这种焊法适用于焊接厚度较大、熔点较高的焊件。这种焊法适用于焊接厚度较大、熔点较高的焊件。 第第88页页/共共90页页 牛牛文库文档分享 （3）焊丝的填充）焊丝的填充 起焊时，不但要注意熔池的形成情况，还要

32、将焊丝末端置起焊时，不但要注意熔池的形成情况，还要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。当熔池形成后，才可将焊丝送人熔池，接着将焊丝迅于外层火焰下进行预热。当熔池形成后，才可将焊丝送人熔池，接着将焊丝迅速提起，同时，火焰向前动，以便形成新的熔池。待新的熔池形成后，再将被速提起，同时，火焰向前动，以便形成新的熔池。待新的熔池形成后，再将被火焰预热的焊丝送如入熔池，如此循环，就形成了焊缝。在操作过程中，应掌火焰预热的焊丝送如入熔池，如此循环，就形成了焊缝。在操作过程中，应掌握好焊炬向前移动的速度，使熔池的形状和大小始终保持一致。气焊厚度握好焊炬向前移动的速度，使熔池的形状和大小始终保持一致。气焊厚度l

33、mm时，可不填充焊丝。时，可不填充焊丝。 （4）焊嘴倾角的选择）焊嘴倾角的选择 焊接中，要注意掌握好焊嘴与工件的夹角焊接中，要注意掌握好焊嘴与工件的夹角 。大，火大，火焰热量散失小，工件加热快，温度高。当焊接厚度大、熔点较高或导热性较好焰热量散失小，工件加热快，温度高。当焊接厚度大、熔点较高或导热性较好的焊件时，的焊件时，要大一些。要大一些。 焊接开始时，为了较快地加热工件和迅速形成熔池，焊接开始时，为了较快地加热工件和迅速形成熔池，应大些，可取应大些，可取8090；正常焊接时，一般保持在；正常焊接时，一般保持在3050之间；当焊接结束时，之间；当焊接结束时，应适当减小，应适当减小，以便更好地

34、填满弧坑和避免焊穿。焊嘴焊丝图以便更好地填满弧坑和避免焊穿。焊嘴焊丝图4-23 焊嘴和焊丝的摆动方法焊嘴和焊丝的摆动方法 （5）焊嘴和焊丝的摆动）焊嘴和焊丝的摆动 焊接中，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动，才能获焊接中，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动，才能获得优质、美观的焊缝。焊嘴和焊丝的摆动有三个方向：得优质、美观的焊缝。焊嘴和焊丝的摆动有三个方向： 沿焊缝方向作前进运动，不断熔化焊件和焊丝而形成焊缝；沿焊缝方向作前进运动，不断熔化焊件和焊丝而形成焊缝； 在垂直于焊缝方向作上下跳动；在垂直于焊缝方向作上下跳动； 在焊缝宽度方向作横向摆动（或打圆圈运动）。在焊缝宽度方向作横向摆动（或打圆圈运动）。 第第89页页/共共90页页 牛牛文库文档分享焊嘴焊嘴焊丝焊丝 焊嘴和焊丝的摆动方法焊嘴和