地下车库深井封堵施工方案

1、地下车库深井封堵施工方案一、工程概况：胜宏景苑 E 区地下车库工程位于 东营市东城胜利大街以东、 北二路以南，一层为全地下结构，建筑面积13579.63叭 车库地面假定标高为-5 .40相当于绝对高程为-0. 1 5 ，地下车库均采用承台基 础，则开挖时深度约4.8m，在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地 下水位降至 设计标 高以 下，防止底板上浮，深井在地下 室底板施工完成后 至地下室回填土完成前，需继续 抽水， 还需保留一部分深井，因而出现了 深井封井的 问题 ，深井封堵是在打混凝土垫层时 ，放入制作好的套管，和 垫层混凝土 浇筑在一起，套管外面 焊一 5mm*100

2、mm 宽钢板止水环，按正常情况 应在套管内 侧设钢 板止水 环，但这样 水泵不易拿出，因而需要在套管上口设一法兰，用3mm厚橡胶垫圈密封，上紧12只直径为 12的螺 栓，封盖与套管 连接紧密后水流渗流路径 均被阻止在地下室底板以下，起 到有效的阻水、气封堵作用 。二、方案编制依据3.1. 本工程地质勘探报告：胜宏景苑E区项目岩土工程勘察 报告3.2. 本工程业主有关要求3.3东营市胜宏景苑 E 区地下车库基础施工图纸三、方案特点2.1 采用此法深井封井， 可在地下室施工完成至回填土完成之前， 继续 从地下 室抽出地下水，封堵后底板的有效高度都能得到保证。2.2 封井时，能保证水泵从井内移出，又

3、保证了基础底板混凝土的厚度 和连续性。2.3 当地下水位 较高时，用带橡胶垫的盖板封死水路， 这样在干燥的 场 所浇筑底板混凝土 ，施工 质量能得到 保证。特别是地下含有少量天然气的 工程，在地下室底板浇筑时，地下天 然 气可从 顺水流方向流至井口 ，防止从其它部位 混凝土中冒出，使底板混凝 土形 成无 数条 贯通细小裂 缝，采用事 后补救、 补漏的任何方法，也只能是采用治表不治本。因而对于此 类地质情况地下室地板 闭堵，此方案效果更 明显。三、适用范围 深井封堵适用：地下室用深井降水，在基础施工完成后仍需继续 降水， 且地下室土质中含有气体，封堵比较困难的降 水工 程。四、工 艺原理深井一般

4、用直径 300-400 砼可渗水管，基础底板垫层浇 筑之前制作完成 套管。套管做法为：套管&格为500*10,高600,上口带一法兰盘，直径 为600,厚10,法兰周边有10只螺栓孔，直径为 12螺栓规格为10长 60，法兰盘与套管之间橡胶垫圈为 3厚。 管壁外口焊 10厚止水环，长 100，沿套管周边满焊，套管插入 砼降水井管内确保底板混凝土的厚度，浇垫层前套 管用钢筋 支架临时固定一下 ，浇完垫层 后，套管就固定在垫层上。在浇筑底板混凝土前，用木模在法兰把阀兰盘 内外隔开，在套管周边 按要求 对底板钢筋进行加强处理，其具体施工做法按胜宏景苑 E 区期地下 车库结施图纸 01 页中的做法进行

5、施工（板上留圆洞）。套管外 侧的混凝土和底板一道浇筑。此时 套管外 侧止水 环起第一道 止 水作用。 木模内的混凝土，等抽水完成后，先清理干净法兰盘表面，放 置 3mm厚封闭垫圈，盖好盖板，旋紧螺栓，随后可浇筑盖板上部的地下 车库 700 高配重混凝土，混凝土强度等级宜比底板混凝土 强度等级提高一级， 掺8%比例的膨胀剂（等级不低于P8）,确保混凝土在硬化阶段不出现裂缝。五、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工 艺流程施工准备一套管制作一深井洞口留设一临时固定套管位置一浇筑垫层混凝土 一支模一套管部位加强筋绑扎一浇筑套管外侧底板混凝土一取出水泵一用螺栓固定好盖板-浇筑盖板上部混凝土 一养护5.

6、2 操作要点5.2.1 套管施工套管材料：直径 500*10 钢管，高为 600法兰盘 ，内直径 500，厚 10止水钢板，做成圆环 状，钢板厚 10，内径 500，园环宽 100螺栓 10 只，直 径为 12，长 60封堵板，外直径 500，厚 10橡胶 垫片，3 厚，内径 500由专业电焊工，将法兰盘与钢管焊接，要求满焊，采用电弧焊，E43焊条， 外侧焊缝高8mm，要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处 不得有裂 纹，咬边深度、 气孔 夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，套管 大小插入降水管深度 50mm 左右四周用 砼浇筑振 捣严密，钢套管可采用 焊 接钢管或成品 带法兰的普通

7、 钢管制作，制作要求：严格控制套管直径和长 度，套管规格比降水管小规格厚*500 高钢套管5.2.2 安装套管 制作 完成 后，下一步是埋设套管。1、为控制沉降，在垫层施工前，再钢管底部焊接 50 宽衬托钢板这样在 套管和 降水井之间上部可 浇筑砼，在垫层处 再用 钢筋在套管 四周焊作一些 支撑架， 临时支 撑用， 以防套管沉降。2、浇垫层时 ，发现套管歪斜，要及时扶正。3、垫层浇 完后，及 时进行木模支撑套管内壁， 和进行套管上口覆盖保 护，防止杂物进入深井内，木模支撑应严密，严防漏浆，否则浇底板 混凝土 时，浆液将污染螺栓，甚至 进入深井洞中，造成深井排水不畅。4、严格控制套管支撑位置，

8、应注意“标高、 中线、 前倾后仰、 左高右低、 左前右后 ”等各个方位的位置 偏差。5、按要求套管下口可与 垫层 下口相平或比底板下口稍低一些， 允许偏差 土 10mm5.2.3 维护1 、 套管安装完成后， 注意做好保 护，防止杂物进入井内 。2、降水要求是降至套管以下 1000左右。3、当台风来临时，会出现基坑积水，这时应增加水泵数量，让套管不要 浸水时间过长。否 则将造成法兰盘表面生 锈，封堵时，橡皮垫和封堵板 结 合不好，造成圭寸堵失效。六、材料与设备机具设备表序号设备名称设备型号单位数量用途1电焊机BX1台1焊接法兰2台钻2516-1A台1钻孔3切割机J3GQ-400台1切割钢管用七

9、、质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1封堵施工质量执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。1、封板、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。检查数量:按规范每种抽查5%，且不应少于10只，本工程共17个应 全数检查。2、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。3、焊条等焊接材料与母材的匹配 应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条等 在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明

10、书和烘焙记录。4、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定检查数量:按规范是每批同 类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽查 构件 中，每种 焊缝7.1 法兰盘 制作的要求控制7.1.1 焊接工件外 观检查，一般用肉眼或量具 检查焊缝和母材的裂 纹及 缺陷，也可用 放大 镜检查 ，必要时进 行磁 粉或 渗透探伤。焊缝的焊波应均匀 ，不得有裂纹、未焊合、 夹渣、 焊瘤、咬边、 烧穿、弧 坑和 针状等缺陷 ，焊接区无 飞溅残留物。7.1.2 焊接材料的品种 、规格、性能等应符合现行国家 产品标准和设计 要求。7.1.3T 型接头要求熔透的 对接和角对接组合烛缝，其焊角尺寸不 应小 于 l/4 。7.

11、1.4 焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与 焊道、焊道与基本 金属 间过 渡较平滑，焊渣和 飞溅物基本 清除干 净。7.2 质量保 证措施7.2.1 在放置套管前，用水平 仪打好标高，钉好木 桩，防止套管位置不 准7.2.2 做好套管下部的混凝土振 捣密实工作 。7.2.3 及时清理，水位较高时，增加水 泵容量或增加水 泵数量，防止套 管表面生 锈。7.2.4 深井管的安放垂直度的好坏， 对 套管平整度的有 较大影响，否则 ， 应改变套管。7.2.5 法兰盘与钢管的焊接质量，应在接头清渣后逐个 进行目测或量测， 保证套 管的水、气密封 性。八、安全措施8.1 做好套管 处覆盖工作，防止

12、工人不慎踏入 。8.2 电缆线 路应采用“三相五线制”接线方式，电气设备和电气线路必须 绝缘 良好，场内架 设的电力线路其 悬挂高度和 线间距除按安 全规定要求 进 行外，将其布 置在 专用电杆上。8.3 施工现场 使用的手持照明灯使用 36V 的安全电压。8.4 配电柜、配电箱前要有 绝缘垫，并安装漏电保护装置。8.5 建立完善的施工安全保 证体系，加强施工作业中的安全 检查，确保 作 业标准化、 规范化。8.6 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整， 加强焊缝应 平缓过渡， 弧坑 应填 满。8.7 电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的 过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m,且须双层绝缘。九、效益分析10.1 本方案将地下室底板的封堵， 做在底板施工之前， 对 工程底板的 厚度 有了 保 证，减少 了底板水气渗漏的现象。一只封堵套管一次性投入，彻底堵住了水气渗漏的二条路径，特别是 气渗漏，因它比水渗漏 更难控制，特别在混凝土没硬化之前，它可 冲破 任 何一道防 线。 封堵井 在封 堵之前可 作 为水气的出口，封堵 后，水面标高上 升，浮力增大，克服 底板 上浮 的措 施有 抗拔 桩和 建筑物自重。 地下室底板