成都雅居乐花园项目施工方案

1、第一部分 施工组织设计总说明第一章 施工组织设计 综合说明我公司经过仔细研究了成都雅居乐韩婆岭花园项目一期的实际情况， 并认真踏勘了施工现场，在分析了各种影响因素后，结合该工程的特点以 及我公司的施工管理经验、工艺特点而编制本施工组织设计。本施工组织总设计针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要 求，力求重点突出。同时，本着对业主负责，对工程本身质量负责的高度 责任感，确保工程工期短、一次性合格率达到 100%，同时在保证周边和施 工现场的良好环境的情况下，该施工组织总设计具有较强针对性和可操作 性。我公司将选派目前有类似工程施工管理经验的项目经理部来承建成都 雅居乐花园项目一期标段。我们

2、将在业主、监理的指导下，协调配合照管 好各分包商的工作。我们将采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理地组织施 工生产，强化施工进度计划管理，确保本工程在 150 天内完工。我公司各类土建施工机械装备齐全， 模板、钢管等设备材料储备雄厚， 有适用于本工程施工的多台井架等起重机械，完全能够满足和确保本工程 施工进度和质量要求。在工程竣工后有关工程保修期内，我公司将做到随 叫随到，提供优质服务。即使保修期满后，凡属我公司施工原因造成的质 量问题，我公司将负责到底，解除业主的后顾之忧。我公司有充分的信心和能力保证以高质量、高速度、如期、安全、全 面地完成本工程规定的承包范围内的施工任务，向建设

3、单位成都雅居乐花园项目部提交一份满意的答卷。第二章 编制说明一、编制依据1、成都雅居乐韩婆岭花园项目一期有关图纸、文件。2、国家和行业现行的施工及验收规范和操作规程及国家质量检验评定 标准。3、中华人民共和国建筑法和成都市对建设工程的有关文件。4、国家和成都市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。5、本公司所属的工程技术管理及机械设备情况。6、现场踏勘情况。二、编制原则1、本施工组织总设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确 保工程质量和安全的前提下，保证在投标工期内完成合同工作内容。2、优化施工人力与机械组合，选派有丰富施工经验的管理人员及操作 工人投入本工程的管理和施工作业， 确保

4、工程质量合格率一次性达到 100%。3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续均衡、有节 奏地进行。4、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程高度责任感，采用先进 的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快施工进度，合 理降低工程造价。5、建设工程承包合同有效期间，保持良好的对外合作及协作关系，让业主及合作者感到满意放心 三、编制内容1、成都雅居乐花园项目一期标段技术标编制范围包括基础、 主体结构、 装饰、屋面、水电安装等建筑安装工程。2、针对本工程的重点、难点及特殊部位关键节点的施工技术要求，力 求重点突出，具有较强的针对性和可操作性。四、本工程主要采用的的规范、规程、标

5、准和规定1、工程测量规范 (GB50026-93)2、土方及爆破工程施工及验收规范 (GBJ201-83)3、建筑桩基础技术规范 (JGJ94-94)4、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-91)5、建筑结构荷载规范 (GB5009-2001)6、砌体工程现场检测技术标准 (GBT50315-2000)7、钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001 J140-2001)8、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)9、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)10、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)11、混凝土结构工程施工质量验

6、收规范 (GB50204-2002)12、混凝土空心砌块工程施工及验收规程13、屋面工程施工质量验收规范 (GB 50207-2002)14、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB 50209-2002)15、建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)16、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)17、通风与空调工程施工质量验收规范( GB50243-2002)18、建筑电气工程工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)19、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)20、建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-99)21、建筑机械使用安全

7、技术规程 (JGJ 33-86)22、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ 46-88)23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)24、建设工程项目管理规范 (GB/T50326-2001)25、建设工程文件归档整理规范 (GB/T20328-2001)26、建筑变形测量规程 (JGJ/T8-97)27、基桩高应变动力检测规程 (JGJ 106-97)28、钢筋机械连接通用技术规程 ( JGJ107-96)29、施工现场电气安全管理规定30、龙门架及井架物料提升机安全技术规程 (JGJ88-92)31、施工现场机械设备安全管理规定32、施工现场防火规定33、施工现

8、场安全生产保证体系 (DBJ08-903-2003)34、建筑工程冬期施工规程( JGJ104-97)35、除上述已列明外的国家、成都市颁布的有关建设工程质量标准、 规范、规程、条例等。第三章 工程概况及工程特点总体概况工程名称：成都雅居乐花园项目一期标段工程地点： 成都雅居乐花园项目一期标段建设单位： 四川雅居乐房地产开发有限公司设计单位：监理单位 :建筑面积： 成都雅居乐花园项目一期标段 13299M2。工期要求： 合同工期为 150 天。建设项目主要工程及特点：该项目由独立别墅、联体别墅、联排别墅组成，共有 35 个单体项目， 其中独立别墅共 10栋、联体别墅 6栋，建筑面积 13299

9、.80 平方米。本工 程单体工程建筑面积不大，但总栋数较多。第四章 施工目标及指导方针一、施工目标（一）工期目标总工期 150 天，工程竣工验收全部完成。（二）质量目标认真按照 ISO2000 质量体系要求， 严格把关，使每个工序环节始终处于 受控状态，严格按照国家现行有关规范及标准进行核验，确保工程一次性 合格率达到 100%，主体结构争创区优质结构。（三）安全管理目标1、通过 DGJ08-903-2003 安全生产保证体系认证；2、杜绝死亡、 火灾、设备、管线、煤气、治安及食物中毒等重大事故；3、达到建设部 JGJ59-99 标准要求。（四）标化文明生产目标 确保区级标化、文明工地，争创市

10、级标化、文明工地。二、施工指导方针 我公司将该工程列为公司重点工程，以“科学、求实、创新”的态度 确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗地建成，为业主和社会奉献满意 的建筑产品。第五章 施工总体部署一、施工总体安排本工程由 35栋别墅组成，计划总工期 150天。我们将严格按照先地下后 地上、先结构后装饰的施工原则组织施工。根据现场实际情况，将各标段划 分为二个施工区，各施工区分为二个施工段，分别组织流水施工，大体上以 拟建道路为界。第一施工区由 楼组成，第二施工区由 组成。详见总平面布置图。总体安排，为保证工期各施工区同时开工，各施工区内分为二个流水 段流水施工。主体施工阶段每完成一批立即进行验

11、收，以保证尽早插入室 内装饰装修，安装工程与装饰工程同步进行，相互交叉配合，确保同步完 成。在主体结构验收后立即进行外墙的装饰施工，在外脚手架拆除后进行 室外总体工程的施工，以保证达到同时完成，一同交工验收。本工程验收 将分为基础、 主体结构完及最后总竣工验收三个阶段。 各个阶段验收完后， 及时插入下一阶段工序，确保工期目标的实现。为保证进度，在施工阶段共布置 10 台井架，以满足垂直、水平运输的 需要。基础开挖回填后井架应及时安装到位，以便保证场内材料进行运输。本工程按工程内容从开工到竣工分为四个阶段进行施工及控制管理， 第一阶段为基础阶段，第二阶段为主体结构阶段，第三阶段为装饰装修、 水电

12、安装阶段，第四阶段为竣工验收阶段。各阶段施工应注意按以下重点 进行控制管理。（一）基础施工阶段 本工程基础采用机械大开挖形式进行挖土，并应做好基础土方验槽工 作。（二）主体结构阶段主体结构是按期竣工的根本保证，应合理组织力量确保主体按期按质 顺利进行。主体阶段各区同时施工，各自流水施工，竖向依楼层分段施工， 这样可以节约周转材料和人力资源，对工期也提供有利保障。主体结构阶 段质量控制重点：一、在混凝土施工时防止模板漏浆及蜂窝、麻面产生， 采取措施有效控制楼板开裂；二、拟采用塑胶系列型材垫块对钢筋保护层 进行控制；三、砌体工程的砌筑质量。（三）装饰装修及水电安装阶段该工程装修种类多， 工序穿插频

13、繁。 为防止工期损失及返工带来不必要 的经济损失，大面积施工前，须先做样板间、样板墙，样板经业主、监理 同意认可后方可正式大面积施工。同时，加强成品、半成品的保护，也是 确保工程一次性合格的重要措施。做好设备安装及调试工作。（四）竣工验收阶段竣工收尾要作好清扫修补，全面复查并恢复其它专业插入时损坏的装饰部位，以达到竣工验收的要求二、施工平面布置一、场地的布置 施工现场平面范围内的三通一平已基本完成，具备施工条件。具体布置 如下：1、临时生活、办公用房的布置： 本工程临时生活区、房集中布置业主指定地点，搭设活动房共 4 栋， 两栋 2 层（共二十间），两栋 3 层（共三十六间）。食堂、厕所均布置

14、在生 活区内，详见生活区平面布置图。临时办公楼及库房布置也在生活区内详 见平面布置图。2、钢筋加工棚、木工房布置：木工房、 钢筋加工棚布置在施工主道路边， 具体位置详见平面布置图。3、现场运输设施的布置：现场设置 10 台井架，具体位置详见各平面布置图。4、材料堆场布置： 具体位置详见平面布置图。5、道路布置： 而临时施工道路主要利用现场内施工道路总图上的永久性道路， 应开 工前浇筑好施工道路。二）、施工用水、用电1、施工现场给、排水的确定1、水源的选择使用 选用总承包方提供的城市自来水，对砼无侵蚀使用。2、用水量的计算根据经验，以消防用水量作为计算依据，则Q=q 消防x （1+10%）=11

15、L/S3、管径的选择 = 4Q/ l00=0.096m 0.10m故业主方需供进水?100的给水管，如建设方不能满足 ？100现场的消 防、施工、机械、生活用水需要，必要时在进场后考虑设置储水池，使用 加压泵满足楼层生产和生活需要。三、施工技术准备（一）编制施工进度控制实施细则1、根据工程施工进度总控制目标，编制工程施工总进度计划和阶段性 施工作业计划、月计划和周计划。2、对照施工总进度计划、阶段性施工作业计划、月计划和周计划以及 人员、材料、机具的总体供应计划和阶段性供应计划，落实资源供应，编 制切实有效的落实措施，确保进度计划按部就班的实施。3、根据工程进度实际情况，针对施工作业计划，随时

16、调整改进，并采 取切实有效的控制措施，保证工程进度目标的实现。（二）编制施工质量控制实施细则1、根据工程施工质量目标，严格按质量管理体系标准建立项目部的施 工质量体系。2、明确各分项的质量控制点，针对各点编制质量预控措施。3、针对工程现场的实际操作情况，分析质量原因，采取切实有效的质 量控制措施，确保质量目标的实现（三）编制施工成本控制实施细则1、根据工程实际情况，明确成本控制目标，确定各分项工程施工成本 控制标准。2、建立材料、机具、劳动力台帐， 随时比较预算成本和实际耗用成本， 分析成本节、超原因，针对薄弱环节，采取有效的成本控制措施，确保成 本控制目标的实现。（四）做好工程施工技术的实施

17、工作1、做好测量控制的引测，建立定位和高程控制点。2、由项目工程师召集现场有关人员和技术人员认真学习图纸， 针对现 场的实际情况与工程有关的技术问题以书面的形式及时与有关单位协调解 决，确保工程顺利进行。3、组织有关施工人员认真学习规范、规程、标准，然后分级做好书面 技术交底。4、核对土建与水电安装图纸，并考虑好施工时交叉衔接的方法，确定 与分部分项工程有关的准备工作项目。5、为了确保工程质量，排除质量隐患，根据本工程实际情况，列出隐 蔽验收计划表。6、技术复核计划，为及时发现并消除质量隐患，确保工程质量，对各 个分项工程派专人负责且进行复核。四、主要施工工艺及技术方案简介根据本工程的建筑（结

18、构）特点、规模和我公司承诺的施工工期，综 合我们自身的实力，主要施工工艺及技术方案简述如下：一）模板工程本工程单体层数不高，为确保工程质量及工期，本工程模板均采用九层板。用50X 100木枋做木楞，钢管背枋结合穿墙螺杆；梁模板均采用木 模，板模采用九层板，用50 X 100木枋做木楞，扣件钢管脚手作为支承架。为防止模板漏浆，缝隙将采用泡沫条或封箱胶带加以密封。为保证楼板混凝土表面平整度，减少二次抹灰成本，对于模板平整度大于2mm勺模板及接缝高低差须进行校正处理。（二）钢筋工程本工程基础、主体结构阶段设置 1 个钢筋加工棚。钢筋接头水平钢筋采用对焊连接及手工绑扎搭接，墙柱竖向钢筋大于 巾14采用

19、电渣压力焊。钢筋保护层勺控制也是本工程勺重点，拟采用塑胶系列型材垫块进行 控制。（三）混凝土工程 现场全部采用商品混凝土。由于本工程屋顶高度不高。因此均采用移动式汽车泵直接将混凝土输送到位，结构各单体按每一层一次浇筑混凝土 完成，原则上不留设施工缝，竖向则柱、梁、板一次完成。（四）垂直运输设备根据本工程特点，拟考虑布置井架进行材料勺垂直运输。第二部分 施工组织设计第一章 工程施工测量、测量仪器配备测量仪器配备表名称型号精度用途数量经纬仪J22角度测量1台激光经纬仪J2-JD2垂直投影1台水准仪DSZ3士 3mm/km施工水准测量5台精密水准仪B20士 1mm/km沉降观测1台50m钢卷尺垂直、

20、水平距离测量6把、测量方案进场应先和桩基施工单位做好坐标点、水准点的交接工作。各单体地 上部份施测实行内控制法，即在士 0.000层定出激光控制点，然后根据垂直 投影几何全等原理，用激光经纬仪垂直投测出控制点，经校核后再根据控 制点与各轴线间的垂直关系，依次放出各平面轴线。1、地上结构施工测量1.1在士 0.000m楼面上精确设置轴线控制网及激光控制点，激光控制 点采用100xi00mn预埋铁板，板上表面高出地面20mm以防积水，测设后 铁板面上划线刻章标明。每层楼面上相对应处均预留200X 200mm的孔洞。1.2用激光经纬仪通过光电接收靶精确定出投测点， 进行平面控制轴线 的投测，经检查无

21、误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪 和钢卷尺丈量，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。2、装修与外墙测量控制2.1本工程内部装修的局部平面位置，从在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处2.2 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线与高程引出，转移到外墙立面 上，弹出竖向及水平控制线，以便于外墙装修。然后用经纬仪在外控点的 辅助下，从上到下进行检测校正，逐层测量间接微小误差并平差，使垂直 线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的控制外墙施工的效果。3、高程控制利用现场提供的水准点作为高程的控制依据，将绝对高层换算成相对 高程，并把主楼结构 0.

22、00 标高沿激光孔向上引测 （各单体至少 4 个），经 平差后再使用。高程的竖向传递采用钢卷尺悬挂法。标高线均由 0.00 层 起始标高线向上量取，以减少误差积累。4、沉降观测4.1 、沉降观测点的布设： 沉降观测点布设按图纸设计及上海市有关要 求进行布设。4.2 、观测时间：当浇捣基础垫层时，在垫层四周规定处预埋临时观测 点，浇注完成后进行首次观测。基础浇筑 0.00 时再按规定埋设永久观测 点，然后每施工完一层观测一次，主体封顶测一次，竣工验收前测一次。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，采用 18圆钢筋，尾部为燕尾状 埋入墙体中，头部弯起 20 毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记

23、 录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题 , 立即向项目工程师汇报， 项目部应及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助 处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工 程沉降进行一次全面核查，以实施竣工备案制度。4.3 沉降观测采用“三固定”的措施，即：仪器的固定（包括精密水准 仪、三脚架和钢卷尺） ；人员固定（尤其是主要观测人员） ；观测线路要固 定（包括镜位固定和观测次序固定） 。4.4 水准基点、沉降观测点应加强保护，防止破坏，水准基点应定期进 行复测。高程控制点埋设详见附图。第二章 基础工程施工方法及技术措施一、土方开挖1、开挖方式基坑土方开挖均采

24、用大开挖形式，一次挖土至设计标高，挖土过程要 加强标高的控制，避免超挖少挖现象，挖土到基底留 15-20cm 人工捡底。2、土方开挖的顺序和方法2.1 挖土的顺序本工程各标段均采用两台挖机， 各施工区分别采用一台挖机同时开挖， 各施工区均先开挖第一施工段，再开挖第二施工段。2.2 挖土的方法根据已建立的轴线控制桩， 放出基坑的挖土边线， 经复核无误后开始 进行。挖土机一次切土挖至设计标高（留150200厚土由人工挖除）。场地内修筑施工道路，以保证车辆的正常行驶。挖土时测量人员随时进行监 测，挖土时严格控制，防止挖偏，而造成超挖。在机械挖土的同时，由人 工配合进行捡底的同时在坑内四周挖设排水沟。

25、挖土时需表明桩的位置（插竹竿） ，挖至设计标高时须密切注意，防止 挖土机撞击混凝土桩。3、基坑排水为保证基坑内利于操作， 应设置排水盲沟、 集水坑。 排水盲沟沿基坑四 周设置，中间垫层下宜设碎石滤水层。水沟截面 200X 200,集水坑600X 600，每只角上设一个，坑深 600，随时用潜水泵排至地面排水沟，保证基 坑槽内不得有积水。二、土方开挖质量要求和质量保证措施1、基坑土方允许偏差：（ 1）底面标高 0 -50mm；（2）底面长宽不应偏小；（3）边坡坡度不应偏陡。2、土方开挖质量保证措施：（ 1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。 施工技术人员 （工长）、 测量人员要熟悉图纸,掌

26、握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办 理验桩、验线手续。（ 2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于 2个。（3）认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,由操作技术较好 的工人开挖一段后， 经测量人员或质检人员检查合格后作为样板， 继续开挖。 施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡 下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（5）机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班 配备5-

27、8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即 可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。（6）土方开挖后，及时铺填道碴，并及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成 品的保护工作。（7）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资 料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验槽、验线记录等。（8）土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检 查评定工程质量等级。三、土方开挖安全要求和安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落 实，并定期开展安全活动。（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。（3）当挖土司机视线不

28、清时应配置专职指挥。（4）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。（5）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须 冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（6）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。（7）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0 m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。（ 8）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡 脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，便木桩打桩加固。（9）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理 单位同意，采用加大边

29、坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施 工的安全。（10）阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。四、基础垫层本工程基础垫层采用商品混凝土，垫层应在地基验槽后立即进行浇 筑。浇筑应一次连续完成。五、基础混凝土该工程全部采用商品混凝土。 混凝土浇筑一次连续浇筑完成，混凝土浇捣需搭设跑道架，振捣用插入式振动器， 分层浇筑， 分层振捣密实，振动棒插点均匀，间距控制在 300 左右，振捣时间以泛浆而无气泡出现为准， 一般控制在2030S,浇筑完毕 后，配专人负责表面找平，以模板高或标高标志点控制表面标高，先用木 蟹找平，终凝前再用木蟹压实搓毛，消除表面的收缩裂缝。并及时覆盖塑

30、 料薄膜加草袋养护，气温高时，应及时浇水养护。六、基础回填土本工程土方回填准备在基础结构完后进行。1、一般要求(1) 填土应采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围 内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的 土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小 的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑 动现象。(2) 填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。(3) 在施工时，应做好接槎，修筑 1：2 阶梯形边坡，每台阶高可取 50 厘米，宽 100 厘米。分段填筑时每层接缝处应作成大于 1：1.5 的斜坡，碾

31、 迹重叠0.51.0米，上下层错缝距离不应小于1米。接缝部位不得在基础、 墙角、柱墩等重要部位。(4) 填土应预留一定的下沉高度， 以备在行车、 堆重或干湿交替等自然 因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、 填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时， 其预留下沉高度 (以填方高度的百分数计 ) ，对砂土为 1.5%，对粉质粘土为 3% 3 . 5%。2、人工夯实方法(1) 人力打夯应将填土初步整平， 打夯要按一定方向进行， 一夯压半夯， 夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行 夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。(2)

32、用蛙式打夯机等小型机具夯实时， 一般填土厚度不宜大于 30 厘米， 打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。(3) 基坑 ( 槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。(4) 回填管沟时， 应用人工先在管子周围填土夯实， 并应从管道两边同 时进行，直至管顶 0.5 米以上。在不损坏管道的情况下，方可采取机械填 土回填夯实。3、压实排水要求(1) 填土层如有地下水或滞水时， 应在四周设置排水沟和集水井， 将水 位降低。(2) 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。(3) 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填 土，应在当天压实。4、

33、质量控制与检验(1) 对有密实度要求的填方， 在夯实或压实之后， 要对每层回填土的质 量进行检验。一般采用环刀法 (或灌砂法 )取样测定土的干密度，求出土的 密实度，或用小轻使触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合 设计要求后，才能填筑上层。(2) 基坑填土，每层按100500平方米取样一组，场地平整填方，每 层按400900平方米取样一组，基坑和管沟回填每 2050米取样一组， 但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应 为每层压实后的全部深度。(3) 填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低 与设计值之差，不得大于 0.08t/m 3

34、，且不应集中。基础施工人员、机械设备详见附表第三章主体施工方法及技术措施、施工流程1、施工流程、主体钢筋工程1、钢筋原材质量要求(1) 对进场的钢材严格把好原材料质量关， 每批进场的钢筋必须有出 厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。(2) 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合 格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确 保工程质量。(3) 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整 齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm勺底垫或搭设钢管架，对于数量 较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。(4) 钢

35、筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材 不得用于工程。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进 行代换，并及时办理技术核定单或设计单位出设计变更通知单。2、钢筋制作本工程钢筋全部由施工现场加工制作， 机制手绑，对焊接长与绑扎搭接 相结合，由井架垂直运输到位。制作前，盘圆筋应按规定进行调直，除锈 去污。凡直径_14mm的钢筋接长时，应尽量采用对焊焊接。制作时需按经 审核后的配料单下料；线型钢筋需分类，分规格，挂牌堆放整齐。对焊接 头，以及其它类型的焊接接头，均要按规定（对焊接头每300个接头取一

36、组，搭接焊接头每300个接头取一组）进行力学试验，合格后方可批量生 产或运出加工房。钢筋绑扎顺序：先绑扎构造柱钢筋，再绑扎圈梁钢筋，最后绑扎板钢 筋。3、钢筋的绑扎（1）钢筋均用手工绑扎。绑扎前，钢筋工长必须对班组成员进行书面 交底，熟悉施工顺序，合理排列和穿插，要求钢筋规格、数量、几何尺寸、 形状等符合设计要求，并绑扎牢固。（2）受力钢筋接头应错位布置，同一截面内的接头不得超过50%柱竖 向钢筋分别为高、低二次进行接长，钢筋高、低接头间隔布置。低接头距楼板高度-700mmB-35d。梁、板上部钢筋通长配置，在跨中部 1/3范围内 搭接，下部筋在支座处，不得在跨中 1/3范围内搭接。上部筋在跨

37、中，搭 接长度I级钢24d,H级钢dW25mmfl寸搭接长度36d, d25mm9寸搭接长度 41d。在同一截面内接头个数不得超过 25%在同一截面内对焊与绑扎搭接 者，一律按搭接处理，如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于50cm(3) 柱钢筋绑扎：应主筋排距均匀、对称，箍筋间距水平一致，钢筋 绑扎到位，箍筋的接驳口不得在同一方向。 箍筋弯钩135，弯钩平直长度10d，绑扎搭接长度范围内箍筋按设计要求加密。柱筋绑扎完成后，用带 铁丝的预制砂浆垫块绑在柱主筋外侧，每方不少于3排6个，且垫块竖向间距w 1m柱上端应加密至0.7m，防止浇筑砼时钢筋移位。(4) 梁钢筋绑扎：梁筋应尽可能通常配置，

38、减少现场搭接接头。如因施工条件不能满足要求时，可采用现场绑扎搭接，搭接规定详见(2)条。为保证钢筋间距和排距，梁主筋二排以上的，用25钢筋隔垫绑扎牢固。所有箍筋采用135弯钩，平直长度10d。保护层控制也用塑料垫块，厚度 25,间距w 1.2m。(5) 板筋绑扎：要求间距均匀、正确，上下层筋对齐，接点绑扎牢固。 板筋搭接规定详见(2)条。板下层筋保护层用15厚成品塑胶垫块垫置； 上层筋(负弯矩筋)用？10成品马凳钢筋垫撑，间距8001000,呈梅花形 布设，点焊或绑扎丝固定。板筋绑扎时，应先在模板上划出钢筋的间距，根据主次钢筋分层摆放，按间距标点逐点绑扎，底筋绑扎完后，安放保护 层垫块，安装进

39、行管线预埋，最后绑面筋。(6) 避雷接地根据设计要求，柱内不少于 2根主筋从上到下焊接连接， 并用黄漆做好标记，不得遗漏。(7) 凡是预留插筋必须位置准确，用电焊固定在下层钢筋上，并注意在施工过程中不得使之位移。E43型焊条用于焊接I级钢和3号钢，E50型用于焊接H级钢(8) 钢筋绑扎完毕后，要及时进行清场工作，检查有无漏扎、松扣等 现象，对多余的钢筋要查明原因，并将多余的钢筋、绑扎丝收捡回库，不 得随地乱丢放。(9) 钢筋绑扎完成后应由项目副经理组织对绑扎的钢筋及避雷焊接等 情况进行检查，并做好检查记录。确认合格后，方准进入下一道工序。(10) 钢筋定位措施：柱定位箍布置在梁上 50mm处，

40、固定前先复核轴 线位置，准确后固定定位箍与竖向钢筋排距，控制偏差。浇砼时，由专人 负责看护，发现问题及时修正，保证柱子主筋位置正确且垂直。砼初凝后 不能再校正、摇动柱筋。( 11 )钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求外，还必须符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及国标图集 03G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 的有关规定。4、钢筋工程质量保证措施(1) 钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单，同时应满足设计对接头形 式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若 要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。( 2)使用钢筋应具有

41、出厂质量证明，对各钢厂的材料进行抽样检查， 并附有抽样报告。不得未经试验盲目使用。( 3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、 间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。( 4)弯曲不直的钢筋不得采用，应校正后方可使用，预热法校直，沾 染油迹和淤泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(5) 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外, 看护、技监应随时抽查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采 取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。钢筋安装及预埋件位置偏差表项目允许偏差(mr)检验方法绑扎钢 筋网长、宽0钢尺检查

42、网眼尺寸0钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢 筋骨架长0钢尺检查宽、高巧钢尺检查受力钢 筋间距0钢尺量两端、中间各一点， 取最大值排距巧保护层 厚度基础0钢尺检查柱、梁巧钢尺检查板、墙5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距0钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差、-0钢尺和塞尺检查(7)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移三、模板工程本工程主体结构柱、梁、楼板模板全部采用九层板，底层支撑系统采 用满堂钢管脚手架，上部楼层采用钢顶撑结合钢管拉结杆体系。1、柱模板柱模用九层板，每一单体配置柱模一套，周

43、转使用。支模前先根据定位放线，弹出各轴线和柱边框线、控制线。再用 1： 2水泥砂浆对柱脚找平,带宽20,高20,既可防止柱脚漏浆，又确保柱子定位准确。柱模采用？48X 3.5钢管和?12对拉螺栓做夹具，结合钢管顶撑固定模板。垂直度的控制 是在模板安装时，利用钢管顶撑在四面逐步调整微调，直至达到规范允许 偏差范围内。2、梁板模板(1) 梁模板采用九层板，用50 100的木枋作水平背杠，外设双道 48 短钢管和一道叮48水平钢管，并用叮-1260(对拉螺栓(套PVC管)控制断 面。(2) 楼板底模采用九层板，九层板下钉 50 100的木枋，间距400。(3) 楼梯模板采用木模和九层板配合使用。(4

44、) 梁、板模板根据施工进度及拆模强度要求，需配置一层半，周转使 用。3、模板工程质量保证措施(1) 梁模板的横楞采用50 100木枋，间距 150,竖楞采用门48圆钢 管，双根设置，间距600,对拉螺栓直径M2,外包塑料套管。梁模内，制 作与梁同宽(两端焊40 40,厚3mm扁钢，增大与模板接触面)短钢筋限位， 能较准确地控制梁的宽度。(2) 梁、楼板支撑：采用钢管顶撑体系，楼板立杆间距为 1.01.2m, 梁的立杆间距为0.40.5m,可随时调节梁、板标高，但必须双向设置拉结 钢管，以确保支撑系统的整体稳定性。(3) 楼板支承架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，由于楼板 梁板跨度超过4m

45、,应按1/10003/1000起拱。（4）楼板模板的搁栅间距应均匀，净间距不大于 255，以保证模板的 刚度。（5）楼板模板交接处应拼缝严密，不得漏浆。并注意相互间的搭接， 以保证模板的先拆除，提高模板的周转利用率。（6）所有模板未经允许不得随意开洞，拆模后要堆放平整，并且清理 以备后用。楼板上的预留洞，先作好定型模板，然后固定在楼板底模上，确保位置正确。（7）派专人负责预留孔、拉结筋、插筋、埋件等工作。（8）模板拆除：模板拆除应满足规范规定的砼强度要求，先拆支撑系 统，再拆模板块，拆除时勿损伤混凝土，并防止模板变形。（9）模板安装误差允许偏差见下表:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允

46、许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查1截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高 垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳（10）预埋件和预留孔允许偏差见下表:预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差（mr）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（11）模板拆除时间：柱、梁侧模可在砼浇筑后 812小时进行拆模，梁、板底模、悬挑结构模板拆除时间应满足下表要求。（现场留置同条件

47、养护砼试块，经试压后确定拆模时间）梁板底、悬挑结构拆除应满足的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压 强度标准值的百分率（%板 502, 758 100梁、拱、壳 758 100悬臂构件 100（12）模板拆除后，应趁模板湿润易清理时进行修整。清除模板上的砂 浆、砼块等粘结物，刷上隔离剂以周转使用。隔离剂购买成品，不得采用油 脂类制品做隔离剂。四、混凝土工程1、混凝土浇筑1.1主体结构工程混凝土全部为商品混凝土，混凝土强度等级按照设计 要求提计划，每个楼层柱、梁、板混凝土一次连续浇筑。1.2如果柱与梁板混凝土用不同强度等级， 应采用钢丝网片分隔开，并 且应先浇筑高等级的柱混凝土

48、，防止低强度等级混凝土流入柱内。1.3混凝土浇筑均直接用移动式汽车泵进行布料、浇筑。1.4柱混凝土浇筑应严格按照分层下料、分层振捣的原则进行，分层厚 度不大于 500。1.5 柱与梁板交界处的混凝土应注意适当考虑沉实时间， 在梁板混凝土 浇筑时进行二次振捣，以保证该部位混凝土的密实。1.6 浇筑混凝土时， 应搭设操作道或架， 操作人员禁止直接踩踏板面钢 筋。1.7 注意天气预报，尽量避开雨天浇混凝土。2、混凝土养护夏季施工，混凝土浇筑完毕，收抹结束后，及时浇水养护。以免早期 风干失水干缩而产生裂缝。养护早期要防止暴雨的破坏，准备好塑料薄膜、 麻袋或草袋等必要的覆盖物备用。寒冷冬季施工，混凝土浇

49、筑完毕，收抹 结束后，及时用塑料薄膜、草袋加以覆盖。养护时间防水混凝土不少于 14 天，一般混凝土不少于 7 天。养护工作由专人负责，做到及时认真周到。3、一般混凝土质量控制3.1 、商品混凝土进场，每罐料必须检测坍落度，符合要求方准下料；3.2 、柱混凝土做到分层下料，分层捣固，分层厚度控制在 500 毫米以 内，禁止一次到顶；3.3 、浇筑柱、梁、板应按照方案中顺序进行，柱到顶以后，与梁的连 接处采取二次振捣，避免柱混凝土沉实时，造成混凝土的裂缝出现；3.4 、楼板混凝土在浇筑前，须预先设置混凝土标高控制桩，浇筑过程 中及在混凝土初次赶平时拉线进行控制；同时用水准仪进行平整度控制； 保证混

50、凝土表面平整度。3.5 、混凝土浇筑的水平施工缝位置，设在每层楼面标高处。施工缝应 在浇筑混凝土前进行处理，先清理润湿，后铺 50 毫米厚与混凝土配合比相 同的水泥砂浆进行接槎连结。3.6 、混凝土浇筑中，应按规范要求分层、分部位，在浇筑现场“见证 取样”做好混凝土试块及坍落度检测，以严格控制好混凝土的质量。4、防止楼板开裂的技术措施4.1楼板的阳角处按设计要求纵横向1200范围内增加12加强钢筋， 以确保该处钢筋间距小于 100；悬挑板阳角处按 45度角设置 5根与板面钢 筋直径、规格相同的放射钢筋。4.2 对混凝土材料和配置要求1 ）凝土应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，粉煤灰掺量不得超过

51、水 泥用量的 15%，矿粉掺量不得超过水泥用量的 20%。2）用于拌制混凝土的细骨料，不得采用细纱、特细纱。3）混凝土的用水量不得大于 180kg/m3。4）严格控制混凝土坍落度， 到现场浇筑时的坍落度高层应不大于 15cm，4.3 对施工的要求1）对到现场的混凝土应逐车检查坍落度，不符合要求的混凝土，坚决 不得使用。2）严格而有效地保证楼板的厚度和板中的钢筋保护层厚度。3）加强对混凝土的养护工作，必须设专人负责养护，保证混凝土强度 的正常建立，减少混凝土的收缩。4）严格控制拆模时间，实行拆模工序由项目工程师审批制度，在混凝 土强度和上部工序没有完成前严禁拆模。5）楼板的管线预埋应布置在两层钢

52、筋网片之间，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。五、砌体工程1、砌筑前准备工作1.1 、弹出各条轴线位置，墙、柱边框线和门窗洞口边控制线。1.2 、抄测平面标高，转角处用红油漆做出标记。1.3、根据标高对需砌墙的位置，用砂浆找平，厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。1.4 、根据层高、门窗洞高，确定水平灰缝厚度。1.5、准备砌块、砂浆等材料，质量应检验并符合要求。1.6 、准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。2、材料要求2.1 砌块强度等级必须符合设计规定， 外观质量、 块型尺寸允许偏差应 满足要求。2.2 进场的砌块必须有出厂合格证。2.3 水泥、砂、石子、钢筋等原

53、材料都必须提供质量证明书，并按规定 取样进行复试，合格后方可使用。石灰膏使用前应使其充分熟化，严禁使 用脱水硬化的石灰膏。2.4 现场应按取样规定制作砂浆试块。 砂浆应随拌随用， 并在初凝前使 用完毕。3、砌筑的一般要求3.1 墙体施工前必须根据设计图上的门窗、 过梁的位置及楼层标高、 砌 块尺寸和灰缝厚度编制砌块排列图。3.2上下皮砌块应对孔、错缝搭接。错孔搭接长度不应小于90mm当不能满足要求时，应在灰缝中增设 4点焊网片。3.3 严禁砌块与粘土砖或其他墙体材料混砌， 若需补砌必须用与砌块材 料强度同等级的预制混凝土块。3.4 所有的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋， 不

54、得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。3.5 严禁使用过湿的砌块砌筑。 当气候特别干燥炎热时， 可在砌筑时稍 加喷水湿润，阴雨季节应采取防雨措施。3.6 砌块砌筑应底面朝上、从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。3.7 内、外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭接。断开处严禁留直槎。3.8 非承重隔墙与承重墙 （或柱）不同时施工时， 可在承重墙的水平灰 缝中（或柱中）分别预埋 4点焊网片，其间距沿墙（或柱）高不得大于 600mm埋入长度每边均不小于 600mm3.9 对被碰撞已砌好的砌块，必须清除原有砌筑砂浆重新砌筑。3.10 砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。灰缝的厚度和宽度应控制在812mm所埋设的网片或拉结

55、筋必须放置在砂浆层中。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时应随砌随勒灰缝，并要求平整密实。3.11 往砌块砌体孔洞中填充隔热或隔声材料时， 应砌一皮， 灌填一皮， 要求填满，不得捣实。3.12 施工中，脚手眼的设置可将砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼， 待砌体完成后，用C20混凝土将脚手眼填实。严禁在墙体禁止留设脚手眼的地方随意留设孔洞。3.13 现浇混凝土梁下的一皮砌块须用全封底砌块或采取其他封底措 施。3.14 预埋管线的部位砌筑时应采用套砌法，先立管，后砌墙。3.15 每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内 的轴线和标高偏差，可在楼板面上予以校正。4、季节施工要求4 .1雨期施工时，砌块不应贴地堆放，并应做好防雨措施。4 .2 冬期施工不得使用浇过水或浸水后受冻的砌块；砂浆宜采用普通 硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用； 在负温下施工，应采用保温材料对新砌砌体覆盖保温；冬期施工用的砂浆 可按规定渗入抗冻剂。5、安全措施5 .1砌筑砌块或进行其他施工时，不得站在墙上操作。5 .2 在大风或台风情况下，应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临 时支撑或及时捣制圈梁。5 .3 每日砌筑高度可根据气温、 风压及墙体部位等不同情况分别控制6、质量检查控制6 .1砌筑