《数控机床故障诊断与维修B》课程标准

1、数控机床故障诊断维修 B课程标准课程代码020121021课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时1修读学期r第4学期适用专业机电一体化技术!:合作开发企业1i长春数控机床有限公司、华中数控机床有限公司11 :1i执笔人1宋云艳、刘子彤审核人_ 一 . 1张继媛11 课程定位与设计思路1.1课程定位本课程是机电一体化技术专业核心课程。本课程的作用是通过诊断与排除数控机床 可能出现的典型故障的诊断与排除过程，采取工作过程导向、任务驱动的方法，培养学 生进行数控机床维护、维修、调试、检测的能力，使学生在具备数控机床高级工操作水 平的基础上，还能够对数控机床出现

2、的常见、典型故障进行诊断与排除，从而增强学生 从事机电设备维护维修的职业能力，初步具备数控机床维修人员的职业能力。前修课程为：电机与电气控制、零件的数控车削加工、可编程序控制器技术应用、 通用机床电气系统安装与维修、传感器与自动检测、液压与气压传动、机电设备电气控 制线路设计、数控机床电气安装与调试。后续课程为：毕业设计、顶岗实习。1.2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，从而确定了课程的设计思路为：以数控机床生产、加工过程中常见的典型故障为载体，把数控机床故障根据类别、数控机床的构成分类：电源、急停、主轴、进给轴、辅助装置、机床加工精度，分散知 识点、技能

3、点在故障的排除过程中，让学生逐级递进地学习知识、掌握技能。通过一一 确认故障现象、调查故障现场、收集故障信息（资讯）、分析故障产生原因（计划）、制 定故障维修方案（决策）、检测故障部位并排除故障（实施）、整理资料并总结故障维修 过程（总结）、小组互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设计课程，把本课程 划分为六个学习项目。表1 学习项目序号学习内容学时分配项目一“数控系统不能正常启动”故障诊断与排除2学时项目二“机床出现急停报警”故障诊断与排除2学时项目三“刀架系统不能正常工作”故障诊断与排除4学时项目四“主轴系统不能正常工作”故障诊断与排除4学时项目五“进给系统不能正常工作”故障诊断与排除

4、8学时项目六数控机床综合故障诊断与排除4学时总学时24学时在具体课程设计中，理论知识以应用为依据，内容是根据实用技能对理论知识的要 求，做到对“工作过程”原理的灵活运用。同时解决和培养学生能够胜任未来的技能岗 位及职业工作的可持续发展力；考虑和解决学生未来的发展及职业的迁移，拓展学生职 业岗位能力。2 课程目标数控机床故障诊断与维修 B课程是在学生了解数控机床工作过程和电气控制系统的安装与调试方法的基础上，通过诊断与排除六个数控机床典型故障的工作过程，使 学生具备排除数控机床常见故障的能力，保证生产任务的顺利完成；同时使学生熟悉数 控机床维修人员的工作流程，能以正确、有效的方法和途径对数控机床

5、的故障进行诊断 与排除，使学生初步具备数控机床维修能力。具有自我学习、自我发展的提高自己业务 水平意识；2.1 知识目标（1）了解数控技术发展的前沿。（2）掌握数控系统的组成。（3）熟悉数控机床电气原理图，了解数控机床原理。（4）掌握数控机床主要电子元件的功能。（5）熟悉数控机床的机械结构，掌握安全用电知识。（6）了解数控机床报警信息。（7）熟悉数控机床系统参数。（8）掌握数控机床 PLC 编程方法。（9）掌握数控机床上电动作过程。（10）掌握数控机床急停控制回路。（11）掌握数控机床进给伺服系统的工作原理、连接方法。（12）掌握数控机床刀架系统的控制原理、动作过程。（13）掌握数控机床加工精

6、度下降的原因。（14）掌握数控机床主轴运转不正常的原因。15 ）掌握数控机床故障排除的一般工作过程（16 ）掌握数控机床故障排除的常用方法。2.2 能力目标（1）能够正确识别数控机床电路，并能使用工具对电路进行检测的能力。（2）数控机床日常维护能力。（3）确认故障现象，调查故障现场，收集故障信息的能力。（ 4 ）分析故障产生原因，制定维修方案的能力。（5）检测、定位故障产生部位并排除故障的能力。（6）正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数的能力。2.3 素质目标（1）培养学生良好的职业道德和团队精神，熟练的职业技能、较强的创新意识。（2）良好的语言文字表达能力、社交能力、沟通能力。（3）一定

7、的形象思维和逻辑思维能力，具有良好的礼仪和行为习惯。（4）具有健康的体魄，良好的心理调节能力。（5）具备文明生产、安全操作意识。（6）良好的职业习惯，培养学生严谨踏实的工作作风。3教学内容按照数控技术专业人才培养目标的要求，按照数控技术专业人才培养目标的要求， 按照数控技术专业“引产入教，工学交替”的人才培养模式的要求，本课程采用工作过 程导向、任务驱动的教学模式，融“教、学、做”为一体， “知识、技能、素质”培养 为一体。本课程以数控机床故障为载体，内容包括六个学习项目，学习项目描述如下表：表2 学习项目描述序号学习项目技能内容与教学要求知识内容与素质内容与学时教学要求教学要求理论学时实践学

8、时1“数控系 统不能正 常启动”故 障诊断与 排除1. 根据故障现象和 所用设备，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案3. 运用常用的测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评1. 数控机床电气原理图的 识读2. 电源电路分析3. 安全用电常识4. 数控机床故障维修的一 般流程5. 数控系统DOS指令的应 用具有对待工 作和学习一 丝不苟、精益 求精的精神； 具有理论联 系实际的良 好学风，具有 分析和解决 生产实际问 题的能力 具备一定的 方法能力

9、、团 队协作能力， 以及严谨、规 范的工作态 度；吃苦耐 劳、诚实守信 的优秀品质 具有较强的 事业心和责 任感，具有良 好的心理素 质和身体素 质。具有爱岗 敬业，崇尚科 学的精神J 1 1 4J 1 422“机床出 现急停报 警”故障诊 断与排除1. 根据故障现象和 所用设备，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案3. 运用常用的测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评1. 数控机床电气原理图的 识读2. 急停控制电路分析3. 安全用电常识4.

10、数控系统参数设置5. 数控机床功能PLC编程6. 数控机床故障维修的一 般流程7. 数控系统DOS指令的应 用23“刀架系1.根据故障现象和1.数控机床电气原理图的4统不能正 常工作”故 障诊断与 排除所用设备，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案3. 运用常用的测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评识读2. 刀架控制电路分析3. 安全用电常识4. 数控系统参数设置5. 数控机床功能PLC编程6. 数控机床故障维修的一 般流程7. 数控系统DOS

11、指令的应 用4“主轴系 统不能正 常工作”故 障诊断与 排除1. 根据故障现象和 所用设备，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案3. 运用常用的测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评1. 数控机床电气原理图的 识读2. 主轴控制电路分析3. 安全用电常识4. 数控系统参数设置5. 数控机床功能PLC编程6. 数控机床故障维修的一 般流程7. 数控系统DOS指令的应 用45“进给系 统不能正 常工作”故 障诊断与 排除1. 根据故障现象和 所用设备

12、，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案1. 数控机床电气原理图的 识读2. 进给轴控制电路分析3. 安全用电常识4. 数控系统参数设置5. 数控机床功能PLC编程6. 数控机床故障维修的一83. 运用常用的测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评般流程7.数控系统DOS指令的应 用6数控机床 综合故障 诊断与排 除1. 根据故障现象和 所用设备，进行相 关资料搜集整理2. 分析引起故障现 象的原因，在教师 指导下制定维修 计划和方案3. 运用常用的

13、测量 工具，对故障线路 进行检测4. 对系统参数和 PLC程序校对，并 能够排除故障5. 对本次检修方案 进行汇报（分小 组），学生互评1. 数控机床电气原理图的 识读2. 数控机床电气控制电路 分析3. 安全用电常识4. 数控系统参数设置5. 数控机床功能PLC编程6. 数控机床故障维修的一 般流程7. 数控系统DOS指令的应 用4总学时244 实施建议4.1师资队伍（1 ）本课程是一门理实一体化课程，要求教师既能进行理论教学，又能进行实践 教学辅导，尤其是对行动导向教学法要有一定的研究。（2）承担本课程的教师以团队形式进行授课，以弥补教师在理论教学或实践教学 的不足。并可以请企业的兼职教师

14、讲授相关案例及企业文化，给学生留有一定的拓展空 间。教学团队以2-4名教师为宜。4.2教材及相关资源本课程是按照工作过程系统化开发设计的一门课程，尚没有相应的教材及教学资 源，故应与企业人员共同进行教材建设。应围数控机床应用人员工作岗位所需的知识、 技能、素质要求，本着精华理论、突出重点、强化技能的原则，突出适应性、针对性、 应用性和可持续发展性等特点，结合学生的认知规律，进行工作过程系统化的教材建设 及教学资源开发建设。同时，我们还要进行学习情境任务、引导课文、多媒体课程等教学辅助资源的再次 开发，本着工作过程导向、任务驱动的教学模式，建立教学辅助资库、网络教学资源等, 为学生自主学习提供条

15、件。数控机床故障诊断与维修实训，主编：王丽洁，机械工业出版社。4.3教学组织模式数控机床故障诊断与维修A课程涉及到数控机床的工作过程、电气控制、数控 系统等多方面知识，在加强实践教学的同时，也加强学生理论知识的实际应用的理解。 教学模式为理实一体课程，同时也加强学生培养工学结合的能力，通过对合作开发企业 长春数控机床有限公司、华中数控机床有限公司的实际参观实习，使学习与实际工作岗 位和工作过程紧密联系。表3教学组织模式实践教学教学环境要求数控机床维修实训室实验室教学材料要求数控机床故障诊断与维修指导书教学组织模式分组教学，以任务驱动法为主并充分运行实例教学法、实践法等进行教学，教师巡回指导4.

16、4教学方法与手段数控机床故障诊断与维修 B是一门实践性很强的课程，为突出课程的实践性和职业性，本课程倡导教学方法的多样化。力图通过教师、学生和企业兼职教师密切配合， 综合运用各种方法共同完成学习目标与任务。本课程主要采用项目导向、任务驱动法方 法，辅助采用案例教学、学生互评、学生实操等方法。（1 ）项目导向、任务驱动在课程中根据不同企业数控机床维修需要，选定数控机床可能出现的各种故障项目，以此为导向，让学生完成数控机床故障诊断与排除的整个过程，以培养学生正确判 断数控机床的故障并排除的技能。结合学院和专业的现有教学和实训条件，以数控机床 应用人员在加工生产过程中常见的典型故障案例为载体，通过一

17、一确认故障现象、调查故障现场、收集故障信息（资讯）、分析故障产生原因（计划）、制定故障维修方案（决 策）、检测故障部位并排除故障（实施）、整理资料并总结故障维修过程（检查）、小组 互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设计课程教学。（2 ）学生互评每完成一个故障排除任务，各组同学进行互评，相互查缺补漏，以达到知识互补，培养团队协作能力。（3 ）案例教学在课堂引入大量的案例进行教学，使学生对各类数控机床故障的排除方法有充分的 了解。4.5教学考核与评价本课程的每一学习项目都是一个完整的工作任务。在学习过程中，每一学习情境都对学 生进行考核，以加强对学生自主学习的引导。随着学习进程的不断深入，学

18、习内容难度 越来越大，知识涵盖内容越来越广，综合应用能力要求越来越高，相应的考核项目与学习内容相对应，可直接反映出学生对知识、能力的整体掌握情况。最终通过八个学习 项目考核的总评得出学生成绩。表4 学习项目考核评价表评分内容评价目标评分标准评价方式评价权重出勤状况保证学生参与课程 学习100分以100分为基础， 按出勤占学习项目 百分比评定成绩占学习项目总分值20%学习、工作表现考核学生参与课程学习的态度100分以100分为基础， 按小组评价30分、 教师评价40分、 小组互评30分评 定成绩占学习项目总分值20%知识、技能掌握考核学生学习效果100分以100分为基础， 按小组评价30分、 教师评价40分、 小组互评30分评 定成绩占学习项目总分值30%任务完成情况考核学生学习效果100分以100为基础，按 小组评价30分、 教师评价40分、 小组互评30分评 定成绩占学习项目总分值30%创造性学习考核学生创新意识10分以10分为上限， 奖励在学习、实践 上有突出表现和特 色做法的学生在学习项目总 分上加上此分 值，为最终学习 项目分数综合得分学习项目分数=出勤状况x 20%+学习、工作表现X 20%+知识、技能掌握X30%+任