制造行业操作规程(总)

1、目 录一、金属切削类1。公用砂轮机安全操作规程1二、起重、运输类2起重工安全操作规程2装卸、搬运工安全操作规程3挂钩工安全操作规程4流转工安全操作规程5行车工安全操作规程6-7三、电工类8电工作业一般安全规程8-9维修电工10配电室值班电工11-13高压配电装置安全运行规程14-18高处作业工安全操作规程19-20油漆、喷漆工安全操作规程21压力容器一般安全规程22-23空压机安全操作规程24液压升降台使用安全规程25四、综合类26仓库安全管理规程26-28保管员（包括材料工、氧气、乙炔保管员、辅助工、废品库工）安全操作规程29-31炊事员安全操作规程32清洁工33经警（门卫）安全管理规程33

2、注塑机规程341公用砂轮机安全操作规程1、 砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。2、 公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。3、 操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置才能进行工作。4、 对砂轮机性能不熟悉的人，不准使用砂轮机。5、 砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机6、 砂轮因长期使用磨损严重时，径向跳动、振动过大时不准使用。7、 砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。8、 换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对

3、有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。9、 换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。10、 托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。11、 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机正常时才能使用。12、 磨工件或刀具时，不能用力过猛,不准撞击砂轮。13、 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。打磨时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面。，以防砂轮崩裂，发

4、生事故。14、 磨工具的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。15、 对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具夹牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。16、 砂轮不准沾水，要经常保持干燥， 以防湿水后失去平衡，发生事故。17、 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新。发现砂轮面有沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。18、 砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘器。起重工安全操作规程1、 起重工应经专业安全培训,并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。2、 工作前穿戴好劳动防护用品，严格检查各种设备

5、、工具、索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。3、 现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏以下）。4、 多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。5、 起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。6、 使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。7、 操作卷杨机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹

6、车不灵不开车。用卷杨机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。8、 使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。9、 使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450 。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。10、 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手板动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。11、 起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。12、 在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准

7、在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。13、 吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。14、 高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。装卸、搬运工安全操作规程1、 严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2、 工作前应按规定穿戴好防护用品，认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3、 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4、 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一

8、定间隔，一律顺肩，步调一致。5、 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全通道内。6、 用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。7、 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下人。8、 装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9、 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，

9、货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10、 装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物装混，要轻搬轻放。搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。11、 装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。12、 铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。13、 在高栏板车厢装卸货物，起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。挂钩工1、 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。2、 起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱

10、丢，不准超负荷使用。3、 起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不应高于0.5米，经检查确认稳妥后方可起吊运行。4、 起吊件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，调位应正确。起吊件翻身时要掌握中心，注意周围人员动向。5、 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。6、 不准在起吊物下面停留、行走或站立。7、 捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于1200。遇特殊起吊件时应用专用工具。8、 多人吊运重物，应有专人（一人）指挥，其他人只能协助传递信息。不得远距离或不引路指挥吊物运行。9、 吊运物件应按规定地点

11、妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送线上面或安全通道上。10、 行车挂钩共统一手势：（1） 手心向上表示吊钩向上；（2） 手心向下表示吊钩向下；（3） 手心向前表示大车向前；（4） 手心向后表示大车向后；（5） 手心向左表示小车向左；（6） 手心向右表示小车向右；（7） 小指向上表示吊钩小起；（8） 小指向下表示吊钩小落；（9） 一手握拳表示停止。流转工安全操作规程1、 工作前，应按规定穿戴好防护用品，女工的发辫要挽在帽子里。必须检查所用工具、车辆是否备齐良好。2、 必须熟悉本分厂的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类、有毒有害程度及存放使用情况。3、 两人以上搬运同一物体时，要有专人指挥，保

12、持一定的间隔，一律顺肩，步调一致，同起、同放；不准触及跨越任何运转的设备或传动装置。4、 堆放毛坏、半成品等物件时，必须整齐、牢固，高度不得超过1.5米。要保持不影响周围人员的工作和通道畅通。5、 搬运半成品、成品物件时，要注意保持物件的光洁度和精度，不得磕、碰伤；装卸车时，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。6、 使用吊车起吊物件时，要与起重挂钩工密切配合，相互协作。7、 在车间通道上工作时，必须注意来往的车辆，以防发生事故。8、 使用手推车装运物件时，要将车轮塞好或有人扶住车把，扶车人的头部要离开车把。装车时，脚要离开车架下方，以防压脚。应先往车的重心装，不得偏装和过高，放置要稳固，不

13、准超负荷。推车时，要注意来往的行人和车辆。9、 工作完毕，应将使用的工具检查清理好，并要放到规定的地方，清扫作业场地。行车工安全操作规程1、 行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。2、 工作前，应按规定穿戴好防护用品。开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠，认真填写安全检查表。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、 必须听从挂钩起重人员（1人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4、 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣

14、铃。5、 操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位。6、 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。7、 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8、 工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9、 两台行车同时起吊同一物件时，要听从指挥，步调一致。10、 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车

15、。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。11、 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志，并有运行车误撞的安全措施。12、 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。13、 行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。14、 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15、 浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。16、 运行时由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时，

16、必须采取紧急措施向无人处降落。17、 露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。18、 夜间作业应有充足的照明。19、 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件防碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。20、 行车工必须认真做到“十不吊”：21、 超过额定负荷不吊；22、 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；23、 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；24、 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；25、 歪拉斜挂不吊；26、 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；27、 氧气瓶、乙炔发生

17、器或乙炔气瓶等具有爆炸性物的不吊；28、 带棱角快口未垫好不吊；29、 埋在地下的物件不吊；30、 管理人员违章指挥不吊；31、 21、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端，并将控制手柄置“零”切断电源。三、电工类电工作业一般安全规程1、 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持“证”上岗、操作。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。2、 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。3、 电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度：4、 工作票制度；5、 操作票制度；6、 工作许可制

18、度；7、 工作监护制度；8、 工作中断、转移和终结制度；9、 调度管理制度；10、 危险作业（登高、带电、易燃易爆场所动火等）审批制度；11、 临时线审批制度。12、 电工上岗、操作时要正确穿戴劳动防护用品，必须穿合格的绝缘鞋，随身携带测电笔。13、 工作前要检查绝缘用具、仪表、安全装置和工具是否绝缘完好、灵敏可靠，禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。14、 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电（对电容性设施）之后验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电

19、、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。15、 动力配电箱的闸刀开关，左手推（拉）刀闸应一次推（拉）足，避免面对开关正面，最好不要带负荷拉开或合闸。对有雨水侵入的电器和开关，应采取必要的防范措施。16、 未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，电工不得改变电气设施的原有接线方式的结构。17、 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具轧接，不应用手扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护引起事故。18、 使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。19、 使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源

20、。20、 未经有关部门审批，禁止带电操作。21、 高处作业应配戴合格的安全带，严格遵守高处作业安全操作规程。22、 安装临时线应经审批部门许可，严格按临时线安装规范进行安装。23、 在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。24、 供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电。动力配电箱禁止带负荷拉开或合闸。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。25、 工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。维修电工

21、1、 必须持证上岗，工作前穿戴好劳动保护用品，严格遵守电工作业一般安全规程。了解责任区域的电器设备、线路的性能和分布。2、 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，按安全操作程序进行工作。3、 修理前切断电源，取下熔丝，在刀闸把柄上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。4、 电气设备和线路未经逐相验电，一律视为有电，禁止带电操作。临时工作中断后或每班一开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。5、 由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。6、 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。7、 带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和

22、绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。8、 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。9、 电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。10、 安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。11、 敷放临时线，必须按规定办理审批手续，并按临时线安装要求进行安装。12、 动力配电箱、板、柜，开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。13、 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时

23、拉绳必须牢固。14、 使用喷灯是，油量不得超过容积的3/4，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点燃或使用喷灯。15、 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。16、 电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。配电室值班电工1、 持证上岗，正确穿戴好劳动保护用品，严格遵守电工作业一般安全规程。2、 值班电工必须熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。3、 值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度

24、、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。4、 高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。5、 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离（见安装电工表A2-1）。6、 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。7、 巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。8、 与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。9、 停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序

25、依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。10、 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。11、 用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。12、 装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。13、 电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前

26、应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。14、 施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交换附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。15、 工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停、送电。16、 在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。17、 高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表B-1（见

27、内线安装电工）规定的安全距离的设备必须停电；距离大于表B-1但小于表B-2规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表B-1的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。18、 停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。19、 验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验

28、电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。20、 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。21、 在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。22、 在一

29、经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此地工作”的警示牌。23、 在低压带电设备附近巡视、检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。24、 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫

30、上。25、 发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。26、 电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。高压配电装置安全运行规程A、运行与维护1、 配电装置投入运行前应进行下列检查：(1) 所有瓷瓶无裂纹，门窗上防小动物网栏应完好；(2) 母线清洁无杂物，接触良好，漆色鲜明。测定母线的绝缘电阻每1千伏不得低于1兆欧；(3) 油开关、油面应在标准位置，油色透明无杂质，油标玻璃及油箱外部清洁无漏油。

31、各部分接线螺钉应紧固，不松动。各部分瓷瓶无裂纹，操作机构各部分销子无断裂或脱离，跳闸弹簧无断裂，缓冲器油量充足。电力、操作回路熔断器符合规定值，合、拉闸试验合格；(4) 隔离开关触头应接触严密。瓷瓶和连接拉杆无断裂，销子无脱落，电锁销子在正确位置；(5) 互感器的母线、二次线路及接地线，应联接牢固、完好不松动。测定绝缘电阻，一次侧每1千伏应不低于1兆欧。二闪侧应接地良好。电压互感器一、二次侧熔断器完整，二次回路无短路。电流互感器二次回路无断路；(6) 避雷器的瓷套管应清洁无裂纹。接线及接地线完整良好，并记录指示器的指示数据；(7) 电力电缆头应无漏税油，外表清洁，接地线接触良好；室内电缆外部涂

32、漆良好，钢铠不生锈，不断裂；(8) 电力电容器的外壳应无膨胀漏油，绝缘完整良好，熔丝完整；(9) 对“五防”开关柜，应至少每月一次维护，检查并记录存档。2、 正常运行中的巡视规定：(1) 配电装置无论在运行或备用中，每班均要进行一次巡视检查（包括无人值班的中心配电室）；(2) 前夜班高峰负荷时，应对配电装置进行一次熄灯检查；(3) 室外电缆头白班巡视一次；(4) 每次短路故障跳闸后，对跳闸的配电装置要进行外部检查；(5) 新安装或大修后投入运行的配电装置，在起始24小时内，每班检查两次；(6) 配电装置在异常情况下，要加强监视；(7) 巡视检查变配电站装置的同时，必须检查各类安全工具，检查防小

33、动物、防水、防火等情况；(8) 巡视检查继电保护，信号指示装置的有关情况。3、 值班员每班对运行中的配电装置进行巡视时，除按上述规定的基本项目检查外，还应注意检查；(1) 瓷瓶及瓷套管有无断裂、有无放电痕迹及异声；(2) 母线接触点有无发热和变色，以蜡触试应不熔化（或用其它测温装置检测），温度应不超过70，且无异声和振动；(3) 隔离开关的刀片是否接触严密，触头有无变色，温度不应超过70，触头有无火花及放电声；(4) 油开关油箱内有无放电声及杂音，活动铜皮是否断裂，合闸机构指示是否正确，小车插嘴位置是否准确；(5) 互感器内部有无放电现象及响声，检查指示器有无动作，并将情况记录；(6) 电力电

34、缆头各部位有无漏油、破裂，引线绝缘有无破裂，有无过热移动现象；(7) 电力电容器外壳有无膨胀和漏油，有无响声和火花。检查三相电压、电流和室温情况，电压不超过额定值的1.1倍，室温不应超过40。4、 检查时发现的缺陷及有关情况应记入记录簿内，并向主管人员报告。B、倒闸操作1、 所有电气设备的倒闸操作，必须遵守配电室值班电工安全操作规程。 倒闸操作，必须接到设备动力部门主管人员的命令后才可进行。2、 正常停电操作，必须先检查、调整该线路的负荷，应在负荷最小、信号灯指示正常的状态下操作。 油开关断开后，要根据机械指示牌判断油开关位置，不得以表计信号证明油开关断开。3、 各种不同运行方式的倒闸操作顺序

35、：(1) 单一出线操作：(2) 停电时，先断油开关，后断线路侧刀闸，最后断母线侧刀闸；(3) 送电时，先投母线侧刀闸，再投线路侧刀闸，最后投入油开关；(4) 带联络线的操作：(5) 停送电时（同一系统），要先用油开关并列，后用油开关解列，切不可用隔离开关并、解列；(6) 母线停电操作，电压互感器应最后停电，送电时，应先送给电压互感器；(7) 停电操作必须先检查有关指示仪表是否允许，拉闸后按操作程序从低压到高压依次进行。送电操作必须先从高压侧送电对变压器或线路充电，然后依次从高压到低压送电。送电操作前应检查设备上装设的各种临时安全措施，保证接地线确已拆除，有关保护装置已按规定投入，断路器确在开闸

36、位置；(8) 操作单向的隔离开关，应先拉开中间一相闸刀，然后再拉开两侧的闸刀，合闸时则相反。4、 当回路中没有油开关时，可利用隔离开关进行以下操作，但必须在系统无单相接地故障时进行：(1) 拉合空载母线的充电电路；(2) 拉合无故障的电压互感器；(3) 拉合空载电流不超过2安的空载电力变压器。但20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合；(4) 拉合电容电流不超过5安的空载线路；(5) 拉合10千伏以下电网中的70安以下的环路均衡电流。C、事故处理1、 配电装置发生故障时，应根据信号指示及故障现象，判断并逐项仔细查找原因，故障消除后，才允许投入运行。查找前后均要及时取得动力高度室的指示，

37、并根据调度室的命令执行。2、 隔离开关接触点过热变色，用蜡触度立即熔化，则应将该线路改为备用电源供电，无备用电源时，通知用电单位减负荷，同时应派人监视。3、 油开关拒绝合闸时的处理：(1) 合闸时仪表指示无变化，红灯不亮，绿灯闪光：检查操作把手是否返回太快，及操作机构辅助接点接触情况；(2) 合闸时接触器（继电器）动作，操作机构不动作：检查电力回路熔断丝是否熔断，检查操作机构是否卡住；(3) 合闸时仪表有指示，红灯已亮，油开关合闸，但绿灯闪光：检查操作机构辅助接点是否未打开；(4) 合闸时油开关已合上，但红灯不亮；检查操作机构辅助点接触情况及灯泡和信号回路；(5) 合闸后油开关合上立即跳闸：检

38、查过流继电器及信号继电器是否卡住未返回或触点接触不良，操作机构挂钩是否挂住或跳闸连杆死点位置是否过高。4、 油开关拒绝跳闸时的处理：(1) 不动作：检查操作回路电压是否过低或无电压，操作把手接点接触情况，以及弹簧是否储能，操作机构有无问题；(2) 表针为零，红灯已灭，绿灯不亮：检查油开关是否跳闸并检查灯泡及信号回路和操作机构辅助接点接触情况；(3) 跳闸线圈动作，但油开关不动作：检查操作机构是否卡住或连杆死点是否过低。5、 油开关自动跳闸时的处理：(1) 首先检查油开关保护动作情况，并确认油开关已断开；(2) 检查油开关油色有无变化，如有喷渍、冒烟现象时，要停电处理；(3) 油开关两侧母线联接

39、处过热变色，瓷瓶或瓷瓶套管断裂时，立即停电处理；(4) 有重合闸的油开关自动跳闸，重合不良时，必须查明原因后恢复送电，不得强送；(5) 对无重合闸的油开关，如自动跳闸无异常现象，可强送一次，强送不良必须查明原因后方可恢复送电。遮断容量不足的油开关不准强送。6、 油开关缺油时，应立即停止该油开关的操作电源，在操作把手上挂“不许拉闸”警示牌。然后联系将油开关所带负荷全部倒至备用电源或停掉，最后用故障油开关切断空载线路或循环电源。必要时，用上级油开关切断。7、 发生油开关合闸后拉力瓷瓶或弹簧断裂事故时应立即停止该油开关的操作电源，在操作把手上挂“禁止合闸”警示牌，然后按下列规定输：(1) 如油开关是

40、一相拉力瓷瓶断裂，可先将该线路负荷倒至备用电源供电；无备用电源时，通知有关用电单位停电，然后断开事故油开关；(2) 如油开关是二相或三相拉力瓷瓶振断，将线路负荷倒至备用电源或通知用电单位，停电后，断开上级油开关，再将事故油开关断开处理；(3) 跳闸弹簧断裂还能切断油开关时，依项(1)处理，不能断开油开关时依项(2)处理。8、 误合隔离开关后，不论发生任何情况，也不论合上了几相，都不许立刻拉开。必须用油开关将这一回路断开或查明确无负荷后，方许拉开。 误拉隔离开关9、 当电压表、瓦特表、电度表指示不正常，及电压回路发出信号时，需查明原因，确定是电压互感器内部发生故障，还是二次回路故障，并作如下的处

41、理：(1) 如电压互感器音响失常，有放电声、噪声，发出臭味或烟味、本体过热、引线漏油等明显内部故障时，应断开上级油开关，停电处理，不许用隔离开关切断故障互感器；(2) 根据表针指示，并检查一次侧熔断丝确已熔断时，允许用隔离开关切断电源。测量绝缘电阻，如内部短路，应停电处理；(3) 二次侧熔断丝熔断应查明二次回路短路点。10、 发生电流互感受器二次回路开放事故时，电流表和电力表指示为零，电度表转数降低或停止而且响声增大时，必须穿绝缘靴戴绝缘手套将开放的电流互感受器用绝缘线在端子排上短路。如故障消除，应查明二次回路开放点。若短路后故障没有消除，系电流互感器内部开放，应停电处理。11、 电缆头及电缆

42、爆炸起火，应立即要断电缆电源，用灭火器和沙扑灭，同时报告高度室组织处理，如火灾较大应报警消防队。12、 电缆头带电部分发生放电或电缆外部铅皮破裂，并严重漏油时，应立即将该线路的负荷倒至备用电源供电，或通知用电单位停电，然后将该线路油开关断开，处理电缆。13、 因雷电使避雷器爆炸或放电严重时，应报告领导并停电处理。14、 中性点不接地或经消弧线圈接地的电网中发生单相接地故障时的处理：(1) 发现绝缘监视电压表一相降低到零，其他两相升高，或出现单相接地警报时，如本电网由外来电源供电，应立刻和供电单位联系，听从统一指挥，查找接地。如发生在本厂独立电网内，应由值班负责人指挥寻找；(2) 查找接地的方法

43、有：测定各线路的接地电流，把电网分成几个不相连的部分，短时间顺次拉开各线路进行试验等；(3) 查找接地应迅速，一般应尽量在2个小时内消除。进行寻找接地工作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并尽量避免触及接地金属。在系统发生单相接地时不准用隔离开关拉合空载线路。发现接地点后，在室内工作人员不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。高处作业安全操作规程1、 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。 高处作业的级别如下：高处作业高度级 别2 5米一 级5 15米二 级15 30米三 级30米以上四 级 强风（阵风风力六级以上，风速10.8米/秒）,异温（高、

44、低温）、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续，采取安全防范措施。2、 高处作业的地面应划出禁区，加设围栏（墙），并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。(1) 禁区围栏（墙）与作业位置外侧间距为： 一级高处作业 2 4米 二级高处作业 3 6米 三级高处作业 4 8米 四级高处作业 5 10米 任何人不准在禁区内休息或工作。(2) 根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。3、 凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动

45、脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。4、 作业前必须注意以下几点：(1) 作业负责人（含班组长）要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业。(2) 作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。(3) 进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗位责任人和专职监护人。禁止在露天进行强风（六级以上大风）特殊高处作业。(4) 夜间作业必须设置足够的照明

46、设施。5、 建筑施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。6、 高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。7、 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。8、 当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施

47、，如铺设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。9、 无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行，严禁坐在高处的无遮栏处休息。10、 脚手架不准超负荷使用（每平方米不能超过270千克），禁止多人集中在一块脚手板上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。11、 进行高处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2米时，必须搭设活动梯台、平台及防护栏网，禁止在无防护技术措施情况下登高作业。12、 脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑

48、措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。13、 使用的各种梯子必须符合GB7059.186、GB7059.286、GB7059.386标准规定，并应有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。油漆、喷漆工安全操作规程1、 油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、 工作时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。3、 高空作业应扎好安全带，防止滑动。工具漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、 油漆场所10米以内，不准进行电焊、

49、切割等明火作业。5、 需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6、 带电设备和配电箱周围一公尺以内，不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的半成品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行，操作时，必须戴好口罩或面具。7、 打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮，必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8、 油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9、 增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。10、 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃

50、物品，应分开存放，密封保存。11、 溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。12、 汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。13、 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程 ，并经常检查、加油。不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。14、 下班前，清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。关闭电、气及通风除尘设备。压力容器一般安全规程1、 压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、会处理可能发生的事故和应采取的防范措施。2、 设备

51、运行启动前应巡视、检查设备有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时，方可启动设备投入运行。3、 容器及设备的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，不得急剧升温或降温。工作中应严格遵守工艺规定，观察监测仪表或装置、附件，严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断；严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆、有毒害

52、的介质，应防止泄漏、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。4、 对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。5、 工作中应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保证齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查、试验。将巡视、检查、调试的情况写入值班记录。6、 发生下列情况之一，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：(1) 容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2) 容器主要承

53、压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、不能延长至下一个检修周期处理时；(3) 安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4) 发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。7、 压力容器紧急停用后再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。8、 压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固，运行调试应严格遵守安全技术规范。 容器运行或耐压试验需要调试、检查时，人的头部应避开危险点。检查路线应按确定部位进行。9、 进入容器内部应做好以下工作：(1) 切断压力源应用盲板隔

54、断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；(2) 盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过转换、中和、消毒、清洗等处理并监测、取样分析合格；(3) 将容器内的人、手孔全部打开，通风扩散达到要求。10、 对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。空压机安全操作规程1、 遵守压力容器安全操作的一般规定。2、 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。3、 储气罐、导管接头外部检查每年至少一次，内外部检验和耐压

55、试验一般每三年一次，并要做好详细记录。在储气罐上注明工作压力、下期检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4、 安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动检查一次，每周做一次自动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。5、 检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气缸及导管内。6、 用柴油清洗过的机件必须经过无负荷运转10分钟无异常后，才能投入正常工作。7、 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8、 压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位、表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作运转中若发生不正常的声响、

56、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。9、 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。10、 非机房操作人员，不得入机房，因工作需要必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。11、 工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。液压升降台使用安全规程1、 使用者应熟悉设备性能和操作程序。2、 使用前在未接通电源的情况下先进行外观检查，电源线有无破损、操纵开关是否损坏、设备有无漏油等现象。发现上述等不安全因素应停止使用。3、 接通电源如指示灯亮，先空车上下试运转一次，确认无故障现象后，才能进行登高作业。4、 工作人员进入