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文档简介
1、20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂集气站中的火炬平安性分析集气站中的火炬平安性分析 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气
2、厂长庆油田分公司第二采气厂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-197 由于污水预处理不彻底,造成甲醇精馏由于污水预处理不彻底,造成甲醇精馏装置结垢、腐蚀严重装置结垢、腐蚀严重; ; 由于发泡的影响,由于发泡的影响,2 2# #塔塔底水循环不顺塔塔底水循环不顺畅畅; ; 精细过滤器反冲洗流程没有接通,人工精细过滤器反冲洗流程没有接通,人工清洗,增大了员工工作量清洗,增大了员工工作量; ; 1 1# #塔实际处理能力塔实际处理能力606070 m70 m3 3/d/d,达不到,达不到设计处理能力设计处理能力100m100m
3、3 3/d/d。 3 3、污水回注系统存在问题、污水回注系统存在问题 回注污水中机杂回注污水中机杂10mg/l10mg/l和油份大于和油份大于50mg/l50mg/l含量超标,造成注水井压力上升较快。截至含量超标,造成注水井压力上升较快。截至20062006年底年底污水回注压力上升至,污水回注矛盾突出。污水回注压力上升至,污水回注矛盾突出。回注井回注井20062006年压力曲线图年压力曲线图 甲醇回收精馏装置甲醇回收精馏装置 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-198 针对目前甲醇污水处理装置存在的诸多问题,对装置进行
4、工艺改造,彻底解决污水预处理效果不理想、精馏塔处理量达不到设计值、回注水机杂油份超标等问题。 工艺改造预期到达的目标: 污水预处理后油份含量30mg/L; 回注水机杂含量5mg/L; 回注水油份30mg/L; 回注水PH值,总铁3 mg/L; 1#塔处理量3/h,2#塔处理量3/h ; 塔顶产品甲醇含量90%,塔底废水甲醇含量0.1%。20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-199 “甲醇污水处理装置工艺改造QC小组成员对含油含甲醇污水在处理过程中,经常出现过滤器、换热器、精馏塔塔板结垢、堵塞现象,甲醇回收装置运行不平稳,
5、实际处理能力达不到设计能力,污水预处理加药系统运行不正常、除油效果不好等诸多问题,进行了深入的调查分析,找出了以下几方面的影响因素,绘制出因果图。20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1910设备设备材料材料工艺流程工艺流程人人影影响响污污水水处处理理装装置置正正常常运运行行的的原原因因操作责任心不强 加药系统设计不合理 精馏塔塔板效率低处理能力不够目前的5 m3凝析油地埋 罐不能满足生产需要 2#塔塔底重沸器循环不畅 工艺流程不合理导致污水沉降时间不够 加药量不适宜药剂选型不合理污水回注前无过滤装置 精细过滤器无酸洗流
6、程 污水预处理无加热流程 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1911要因验证表要因验证表序号序号影响因素影响因素要因确认要因确认结论结论1责任心不强责任心不强岗位人员因奖惩分明,工作积极性较高岗位人员因奖惩分明,工作积极性较高否否2加药系统设计不合理加药系统设计不合理目前的加药箱为单筒箱,且无搅拌系统目前的加药箱为单筒箱,且无搅拌系统是是3凝析油地埋罐过小凝析油地埋罐过小目前凝析油地埋罐经常出现溢罐现象,导致系统除油效果差目前凝析油地埋罐经常出现溢罐现象,导致系统除油效果差是是 4塔板效率低,处理能力不塔板效率低,处
7、理能力不够够筛孔塔板开孔率不够,塔板间距过小,精馏效果不好,处理量提不起来筛孔塔板开孔率不够,塔板间距过小,精馏效果不好,处理量提不起来是是52#塔底重沸器循环不畅塔底重沸器循环不畅2#塔底温度提不起来,精馏效果不好塔底温度提不起来,精馏效果不好是是6预处理工艺流程不合理预处理工艺流程不合理污水加药前后沉降时间不够,除油、除杂效果不好污水加药前后沉降时间不够,除油、除杂效果不好是是7污水预处理无加热流程污水预处理无加热流程絮凝药剂的最佳反应温度为絮凝药剂的最佳反应温度为20-30,目前污水只有,目前污水只有10-20是是8污水回注前无过滤装置污水回注前无过滤装置塔底废水指标合格时,回注水亦指标
8、合格塔底废水指标合格时,回注水亦指标合格否否9精细过滤器无酸洗流程精细过滤器无酸洗流程过滤器堵,员工工作量大过滤器堵,员工工作量大否否10药剂选型不合理药剂选型不合理药剂的选型直接影响絮凝效果,影响塔进料浊度药剂的选型直接影响絮凝效果,影响塔进料浊度是是11加药量不合适加药量不合适多次做实验摸索过加药量多次做实验摸索过加药量否否20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1912 根据小组成员对污水处理装置的现状调查及隐患分析,确认出根据小组成员对污水处理装置的现状调查及隐患分析,确认出影响污水处理装置正常运行,回注水超标的主
9、要因素为:影响污水处理装置正常运行,回注水超标的主要因素为: 加药系统设计不合理,预处理药剂混合不均匀,化学反响不加药系统设计不合理,预处理药剂混合不均匀,化学反响不充分;充分; 5m35m3凝析油地埋罐不能满足生产需要,经常出现溢罐现象,凝析油地埋罐不能满足生产需要,经常出现溢罐现象,影响除油效果;影响除油效果; 两个精馏塔的筛孔塔板效率低,处理能力不够,导致精馏塔两个精馏塔的筛孔塔板效率低,处理能力不够,导致精馏塔处理能力达不到设计值;处理能力达不到设计值; 2#2#塔底重沸器循环不畅,导致塔底温度提不起来,精馏效果塔底重沸器循环不畅,导致塔底温度提不起来,精馏效果不好;不好; 预处理工艺
10、流程不合理,导致污水沉降时间不够,除油效果预处理工艺流程不合理,导致污水沉降时间不够,除油效果不好;不好; 污水预处理无加热系统流程,药剂絮凝效果不好;污水预处理无加热系统流程,药剂絮凝效果不好; 药剂选型不合理,絮凝杂质效果不好。药剂选型不合理,絮凝杂质效果不好。 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1913 找出影响污水处理装置正常生产,导致塔底水甲醇超标的影响找出影响污水处理装置正常生产,导致塔底水甲醇超标的影响因素后,经小组成员集体讨论,一致认为要进行改造,并制定了详因素后,经小组成员集体讨论,一致认为要进行改
11、造,并制定了详细、切实可行的改造方案,旨在通过此次技术改造要彻底解决制约细、切实可行的改造方案,旨在通过此次技术改造要彻底解决制约污水处理系统正常运行的瓶颈,确保改造后系统正常、高效运行。污水处理系统正常运行的瓶颈,确保改造后系统正常、高效运行。并联合西安石油大学对含油含醇污水进行分析,筛选出适合榆林气并联合西安石油大学对含油含醇污水进行分析,筛选出适合榆林气田污水预处理的药剂。田污水预处理的药剂。20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1914 1 1、将、将20052005年新建的年新建的2 2具沉降罐流程具沉降罐流程
12、调整为调节罐,并增加排油控制,通过调整为调节罐,并增加排油控制,通过检测调节罐内油层的厚度及时排油。原检测调节罐内油层的厚度及时排油。原卸车池转水泵排量由卸车池转水泵排量由3/h3/h更换为更换为30m3/h30m3/h; 2 2、在压力除油器前增加加热流程,、在压力除油器前增加加热流程,控制除油器、反响器、沉降罐温度在控制除油器、反响器、沉降罐温度在20-3020-30,确保加药沉降反响的有效进,确保加药沉降反响的有效进行。行。 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1915 3 3、更换原有加药箱、加药泵及加、更换原
13、有加药箱、加药泵及加药管线;药管线; 4 4、原、原5 5方埋地转油罐调整为乳化方埋地转油罐调整为乳化油罐,新建油罐,新建1212方埋地转油罐。增加凝方埋地转油罐。增加凝析油罐排污乳化油处理流程;析油罐排污乳化油处理流程; 5 5、调整加药流程,调整后的加药、调整加药流程,调整后的加药先后顺序为先后顺序为NaOHNaOHPHPH值调节剂、除值调节剂、除铁剂、聚合氯化铝絮凝剂、有机铁剂、聚合氯化铝絮凝剂、有机阳离子聚合物助凝剂。阳离子聚合物助凝剂。 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1916卸 车 池气田含醇污水压力除
14、油器反应器1#2#1#2#污水提升泵350m3原料水罐加药NaoH除铁剂 含醇污水预处理工艺流程(改造后)去给料泵3#4#加热器12m3地埋罐电动执行器转油泵60m3凝析油罐5m3地埋罐搅拌器破乳剂去装车鹤臂助凝剂混凝剂20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-19171 1、 将精馏塔的现有筛孔塔板将精馏塔的现有筛孔塔板替换为斜孔塔板,提高塔板效率;替换为斜孔塔板,提高塔板效率;2 2、将、将2#2#精馏塔塔底精馏塔塔底“釜式循釜式循环改为泵强制循环;环改为泵强制循环;3 3、更换、更换1#1#装置精细过滤器,增装置精细过
15、滤器,增加精细过滤器酸洗流程。加精细过滤器酸洗流程。斜孔塔板实物图斜孔塔板实物图 2 2# #精馏塔底强制循环泵精馏塔底强制循环泵 酸洗增压机酸洗增压机20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1918 斜孔塔板的特点:斜孔塔板的特点: 斜孔塔板是筛孔塔板的另一形式,见斜孔塔板是筛孔塔板的另一形式,见右图:斜孔宽右图:斜孔宽101020m20m,长,长101015mm15mm,高,高6mm6mm。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,液体经溢流堰孔口方向相反,交错排列,液体经溢
16、流堰供至塔板供至塔板( (堰高堰高30mm)30mm),与气流方向垂直流,与气流方向垂直流动,造成气液的高度湍流,使气液外表不动,造成气液的高度湍流,使气液外表不断更新,气液充分接触,传质效果较好,断更新,气液充分接触,传质效果较好,净化效率高,不易堵塞,每层筛板阻力约净化效率高,不易堵塞,每层筛板阻力约为为400400600Pa600Pa。具有生产能力大、塔板效。具有生产能力大、塔板效率高、操作弹性大等特点。率高、操作弹性大等特点。斜孔板吸收塔结构示意图斜孔板吸收塔结构示意图1 1、66溢流堰溢流堰 2 2、3 3、55斜孔斜孔 44斜孔板斜孔板20082008年年QCQC成果发布会成果发布
17、会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1919 1 1、脱甲醇废水进回注罐前增加压紧式改、脱甲醇废水进回注罐前增加压紧式改性纤维球过滤器流程;性纤维球过滤器流程; 2 2、将、将20052005年新建回注井接地面流程至污年新建回注井接地面流程至污水处理厂院内。水处理厂院内。塔底水塔底出水泵注水泵注水井卸车池反冲洗泵 过 滤 器回 注 罐改造后流程图改造后流程图改性纤维球过滤器改性纤维球过滤器20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-192020082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分
18、公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1921 含醇污水改造工程施工结束后,经过精心组织,编写考核试验方案,于2006年11月27日开始进行污水预处理单元考核试验,并在此过程中调整精馏塔操作,优化操作参数,摸索两个精馏塔的最大处理量。 卸车池压力除油器压力除油器调节罐调节罐管道混合器管道混合器管道混合器反应罐管道混合器原料罐原料罐粗过滤器热交换器精细过滤器甲醇回收系统PH调节剂除铁剂絮凝剂助凝剂 各种药剂的加药位置示意图各种药剂的加药位置示意图20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1922 依据改造后转水
19、泵及加药泵的排量,在现场试验中,各种药剂的加依据改造后转水泵及加药泵的排量,在现场试验中,各种药剂的加量分别为:量分别为:PHPH调节剂调节剂62.5 mg/L 62.5 mg/L ,将,将pHpH值控制在;除铁剂值控制在;除铁剂8080150mg/L150mg/L;絮凝剂;絮凝剂303060mg/L60mg/L;助凝剂;助凝剂2.0 mg/L2.0 mg/L。 药品名称药品名称配配 制制 浓浓 度度 及及 方方 法法除铁剂100除铁剂:除铁剂:将购买来的除铁剂(双氧水)直接加入到储药箱中,不稀释、不搅拌(注意注意储药箱的密封,防止药剂中有效成分的挥发储药箱的密封,防止药剂中有效成分的挥发)。
20、氧氧化钠6NaOH:称取25kg的氢氧化钠,加入到事先已经放好400L水的加药箱中,开动搅拌机搅拌40分钟后停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。有机阳离子聚合物(白色)0.2有机阳离子聚合物:有机阳离子聚合物:称取0.8kg的有机阳离子聚合物,加入到事先已经放好400L水的加药箱中,开动搅拌机搅拌40分钟后即可。此药于前一天配置,第二天继续搅拌40分钟后放入到储药箱中即可。聚合氯化铝(黄色)2.5聚合氯化铝:聚合氯化铝:称取10kg的聚合氯化铝(黄色固体粉末),加入到事先已经放好400L水的加药箱中,开动搅拌机搅拌40分钟停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。缓蚀
21、阻垢剂6缓蚀阻垢剂:缓蚀阻垢剂:称取25kg的缓蚀阻垢剂,加入到事先已经放好400L水的加药箱中,开动搅拌机搅拌40分钟停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。预处理药剂的配制20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1923采样日期采样日期污水的污水的pH值值污水中的总污水中的总 铁含量铁含量(mg/L)污水的浊度污水的浊度处理前处理前处理后处理后处理前处理前处理后处理后处理前处理前处理后处理后1111月月2727日日6.146.146.446.44123.86123.8647.5347.5312112146.
22、146.11111月月2828日日6.346.346.976.9723.7623.7610.410.42262267.997.991111月月2929日日6.486.487.427.4247.5447.5411.8811.884694697.537.531111月月3030日日6.766.767.047.0423.7723.778.368.361000100025.1925.191212月月1 1日日6.726.727.717.7132.6832.680 019119128.4328.431212月月1 1日日6.366.367.167.1665.3665.362.962.96340340 5
23、 51212月月2 2日日6.306.307.567.5666.7866.781.561.565605606 61212月月4 4日日6.356.357.477.4752.3452.342.092.097807805.335.331212月月5 5日日6.4116.4117.817.8126.6726.671.311.316206204.24.21212月月6 6日日6.496.498.338.3327.9227.920.920.923403402.532.531212月月7 7日日6.456.458.258.2529.329.31.461.462452453.203.20 从表中数据可以看出
24、预处理加药正常后,污水PH值升高,总铁含量和浊度明显下降,从而进塔原料水的悬浮杂质减少,且污水处理装置改造后于2006年11月11日投产,运行至2007年2月,两个多月以来没有出现过后续管线、设备堵塞问题,而改造前那么是1个月至少堵塞两次。 预处理加药效果比照预处理加药效果比照20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1924 改造后改造后2#2#精馏塔于精馏塔于20062006年年1111月月1111日投产运行,日投产运行,1#1#精馏塔于精馏塔于20062006年年1212月月2222日投产运行。日投产运行。 1# 1#
25、 精馏塔运行数据精馏塔运行数据 时间处理量 m3/h进料含醇进料温度进料压力Mpa塔顶压力Mpa塔顶温度回流量 m3/h塔底压力MPa塔底温度产品甲醇%塔底水含醇%12.222.7351.3847.00.010.00967.90.280.0493.296.810.2512.253.0255.4948.60.010.00868.50.160.0498.295.830.0612.262.0655.5648.70.010.00968.70.180.04100.296.270.0712.273.1553.4557.40.010.00768.20.230.05100.697.90.0512.282.08
26、53.7953.20.010.00968.50.200.04101.294.60.1012.293.0653.9285.60.0150.0168.70.200.042100.894.330.0712.302.8055.2565.150.010.00669.100.600.043103.397.90.0912.313.453.7960.270.010.00270.480.700.059105.3998.210.051.11.9254.8689.490.010.00467.990.470.035101.394.810.061.163.0858.2063.900.010.00269.30.380.0
27、48102.694.320.081.174.1061.6261.620.010.00368.90.300.03100.296.320.061.184.0753.2949.80.010.00468.70.920.02100.590.970.101.194.6854.7346.780.010.00568.90.270.022100.795.280.071.204.9254.8340.630.0150.00969.50.900.022100.697.210.081.214.4855.3840.860.0150.00769.60.460.02100.495.790.041.224.0253.5243.
28、050.010.00470.30.500.03100.497.650.1020082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1925 2# 精馏塔运行数据时间处理量m3/h进料含醇进料温度进料压力Mpa塔顶压力Mpa塔顶温度回流量m3/h塔底压力MPa塔底温度产品甲醇%塔底水含醇%11.286.455.6849.60.010.00964.60.360.0410191.560.9811.296.341.5550.10.010.00766.30.360.0410193.120.0611.305.9150.3550.40.010.0046
29、6.40.360.0410194.820.0112.103.0450.0157.60.010.00866.01.880.059590.230.0212.113.250.7753.30.01065.31.540.0593.688.150.0812.134.2957.4250.10.010.00269.61.520.0410195.510.0712.144.3355.5759.60.010.00468.91.410.0410296.130.0112.154.9856.7459.70.010.00466.21.100.059896.580.0812.184.5342.9358.60.010.0066
30、5.80.930.0410096.70.0912.224.4651.3865.70.010.00667.30.780.0510196.840.0612.234.2650.8450.10.010.00867.20.720.039993.320.0312.314.1254.7454.050.010.00667.650.980.04103.797.580.081.236.448.2861.920.0150.00969.942.840.04102.0390.220.071.246.6452.0243.160.0150.0167.620.980.04103.094.330.1020082008年年QCQ
31、C成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1926 改造后斜孔塔板应用效果比较好,发挥了生产能力大、塔板效率高、操作弹性大等特点,两个精馏塔的处理能力均能到达设计值,缓解了冬季供气顶峰期污水处理任务紧迫的局面,2006年冬季一直是一个塔运行,一个塔备用。 塔顶产品含醇度明显提高,一般在95%左右,提高了污水中甲醇回收率。 塔底水中甲醇含量达标,解决了污水回注的环保问题。 20082008年年QCQC成果发布会成果发布会长庆油田分公司第二采气厂长庆油田分公司第二采气厂2021-10-1927 装置改造在回注系统增加了改性纤维球过滤器,投用后进行了纤维球过滤器前后污水中机杂、油含量、甲醇含量分析比照。 回注系统运行效果比照日期纤维球过滤
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