唐山不锈钢带钢改造工程双高线水冷吐丝工程

1、唐山不锈钢有限责任公司带钢改造工程双高线 水冷吐丝结构施工方案唐山不锈钢有限责任公司带钢改造工程双高线水冷吐丝结构施工方案二十二冶三公司古冶不锈钢带钢改造工程双高线项目部2011.11.07目录1. 编制依据11.1. 本工程采用的施工图纸11.2. 本工程的施工组织设计11.3. 本工程采用的主要施工验收规范、技术规程及技术标准11.4. 相关法规11.5. 本工程的施工合同11.6. 公司相关的工法、操作规程12. 工程概况13. 施工部署23.1. 重点难点分析23.2. 施工部署24. 施工准备24.1. 组织机构及职责24.2. 技术准备34.3. 施工人员及有关组织准备44.4.

2、施工机械准备54.5. 施工材料准备55. 施工进度安排及保障措施66. 施工方法66.1. 土方工程66.2. 钢筋工程76.3. 模板工程86.4. 混凝土工程117. 质量保障措施138. 环境和职业健康安全保障措施16唐山不锈钢有限责任公司带钢改造工程双高线 水冷吐丝结构施工方案1. 编制依据1.1. 本工程采用的施工图纸图纸名称图纸内容图纸编号设计单位水冷吐丝平台基础施工图结施11177.01JG4.5-11177.01JG-11唐山钢铁设计研究院有限公司1.2. 本工程的施工组织设计1.3. 本工程采用的主要施工验收规范、技术规程及技术标准序号规范、规程、标准名称规范、规程、标准编

3、号1工程测量规范GB 50026-20072建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020220023混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420024钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10720035组合钢模板技术规范GB 50214-20016混凝土质量控制标准GB50164927混凝土工程强度检验评定标准GBJ107878混凝土泵送技术规程JGJ/T10-959建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200210屋面工程质量验收规范GB50207200211建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809112建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130200113建筑机

4、械使用安全技术规程JGJ33200114建筑施工安全检查标准JGJ59-9915施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200117建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20011.4. 相关法规1.5. 本工程的施工合同1.6. 公司相关的工法、操作规程2. 工程概况本工程为唐山不锈钢带钢改造工程双高线工程中水冷吐丝工程，在总平面图的13-17线/E-F列，基础均为独立柱基础，基础、基础梁均采用C30，在5.000m处有一平台，设备基础预埋螺栓坐落于此平台上；砼由现场砼搅拌站供应，砼运输采用砼运输罐车，浇灌采用砼汽车泵，机械振捣。模

5、板采用组合钢模板进行施工3. 施工部署3.1. 施工重点难点分析本工程的重点为5.000m平台上预埋螺栓平面位置、标高的控制，必须符合规范要求3.2. 施工部署本工程土方工程采用人工配合机械的方法进行开挖，220型挖掘机一台，3台自卸汽车进行运土至甲方指定地点；钢筋制作场地位于水冷吐丝的南侧100m处；钢筋模板的吊运采用25t汽车吊进行作业；4. 施工准备4.1. 组织机构及职责4.1.1. 项目部组织机构 人员职务负责工作张杰 项目经理 全面负责现场施工，对各种施工问题提出最终具体的解决方案 周磊 项目总工 实施过程总监督、反映现场发现的问题，并提出解决方案，落实各项技术措施 王刚工程经理

6、实施过程质量监督、发现问题并提出具体措施，落实技术措施 翟庆余安全负责人对施工现场进行安全监督，控制危险源李泽珍 质量经理质量检查、记录、落实各项质量措施黄开忠材料负责人对施工材料进行统计管理4.1.2. 外协队组织机构 人员职务负责工作段学敏经理对水冷吐丝施工现场的各种辅材材料是否到位，并对施工进度、技术问题进行全面管理柴晓峰现场负责人对现场的施工进度等进行全面落实技术员孙宝管理技术问题，及时与项目部技术员联系解决相关技术问题木工工长兰宝福对模板安装、预埋螺栓的安装进行全面负责钢筋工长王小伟钢筋后台的制作，前台的绑扎进行负责4.2. 技术准备了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况

7、。熟悉施工图纸，领会设计意图，收集购置规范、规程、标准和图集以满足工程施工的需要并组织学习，试验工作计划，对水泥、砂、石、钢筋、砼试块等取样规定。编制技术措施，组织技术交底。4.2.1. 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.2.2. 根据施工图纸，核对项目部现存规范、规程、标准和图集是否能满足工程施工的需要，组织项目部技术人员进行相关资料的学习；4.2.3. 施工前并对施工人员进行技术和安全交底；4.2.4. 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对钢筋直螺纹联系工程、泵送砼等工程编制详细的作业指导书。4.2.

8、5. 装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。4.2.6. 根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。4.2.7. 施工试验项目按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。4.2.7.1. 钢材取样的数量及方法普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。在每一

9、批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。填写钢筋原材料试验报告等。钢筋直螺纹接头，每500个接头为一批，从每批中切取3个试件作拉伸试验。4.2.7.2. 水泥取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。4.2.7.3. 砂、碎石：取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批。不足400m3也为一批。取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增

10、加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。4.2.7.4. 回填土：回填土的抽样范围：基坑回填土面积小于500m2的，每30-100 m2取1点；基坑回填土面积500 m2以上者，每100-400 m2取1点；基槽和管间回填，每20-50 m2取1点；其它填方，每100-400 m2取1点；且以上项目每层土不小于1点；试验项目：对其干容重及密度进行测试。4.2.7.5. 砂石级配：取样单位及数量：以产地、规格相同的400m3为一批，不到400m3也为一批

11、。试验项目：测试筛分针状、片状、颗粒含量等项目。4.3. 施工人员及有关组织准备施工人员及有关组织准备对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。劳动力投入计划序号工种人数备注1钢筋工302木工403架工154混凝土工55电工16力工207电焊工34.4. 施工机械准备 施工机械 序号机械或设备名 称型号规格数量额定功率(kW)备注1全站仪DT-0212水准仪NL28A13挖掘机EX20014自卸汽车35蛙式打夯机HW60

12、236汽车泵47m臂长17交流电焊机BX-500238.6kvA8直螺纹套丝机GZL4029切断机GQ401310弯曲机GJ401311无齿锯MJ22522.212振动棒HZ5041.113气焊设备114汽车吊25t14.5. 材料准备施工过程中，严格执行限额领料制度，做好余料回收和利用，周转材料及时回收、进退场，节省租费，提高利用率。名称数量规格用途脚手架钢管4000m48mm3.5mm模板支撑系统脚手板720m3厚5cm、宽2030cm、长4m安全防护及施工安全密目网5000 m2安全防护水平兜网1000 m2安全防护直角扣件10000个1.25kg/个架手架搭设旋转扣件2000个1.5k

13、g/个架手架搭设对接扣件1000个1.6kg/个架手架搭设木方400m50100mm模板支撑体系钢模板200030系列模板支设镀锌铁丝6000m直径12mm模板支撑体系5. 施工进度安排及保证措施6. 施工方法6.1. 土方工程：土方开挖采用机械大开挖，放坡系数为1:0.75，根据甲方提供的勘探报告得知不需要进行降水工作；开挖平面图为： 6.2. 钢筋工程钢筋制作、连接方式、钢筋马凳、保护层控制、安装、钢筋安装中的具体定位固定措施等内容，多用图示表达。（执行公司钢筋施工操作规程）6.2.1. 本工程钢筋接头采用机械连接，应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2002）规定；6.2.2.

14、 钢筋施工前应做验收并办理好手续。6.2.3. 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，交资料员存档。6.2.4. 钢筋要架空堆放，下垫100mm100mm木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋所处状态（待检、合格、不合格）。在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。遇到雨、雪天需加盖苫布防雨。6.2.5. 钢筋配料、下料：配料依据：结构施工图、砼工程施工验收规范、建筑施工图设计总说明。配料方法：按照设计图纸，平法标注

15、，及施工验收规范要求，具体配筋、来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。6.2.6. 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈，其次机械除锈，或者手工除锈，用钢丝刷等。在除锈工程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。6.2.7. 钢筋锚固、搭接及保护层：钢筋搭接和锚固长度除图纸中注明外均按照施工图设计总说明。基础、顶板砼保护层,侧面制作一批5050保护层厚度水泥砂浆垫块，制作时

16、压入22#线，绑扎在受力钢筋上，以保证钢筋保护层，间距1000mm，梅花型布置； 6.2.8. 钢筋马镫 6.3. 模板工程：6.3.1. 基础底板模板基础模板采用组合钢模板进行施工，支撑杆为钢圆管483.5，模板的支撑图为说明：本工程的台阶基础均参考本图进行支模板，6.3.2. 框架柱模板采用组合钢模板，模板按照四面加工制作，柱箍间距500mm，在柱子底部2m范围内加密间距300mm。截面小于等于800mm的柱设3道对拉杆，其中穿结构的1道；截面8001000mm的柱设4道对拉杆，其中穿结构的2道；沿柱子高度方向底部2m范围内对拉杆间距300mm，以上间距500mm布设。6.3.3. 平台梁

17、板模板模板支撑系统选用扣件式钢管架，楼板、梁的支撑立杆间距双向800mm，立杆步距为1.2m，梁底加一道支顶，间距800mm一道，支顶立杆与拉杆用扣件紧，梁立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。拉杆间距1200mm，设置间距6000mm的剪刀撑。梁侧模、板模板、梁底模采用组合钢模板模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，组合钢模板下部采用双钢管进行支撑。当梁的截面高度为800mm（含800mm）1100mm时加对拉杆2道，对拉杆水平间距800mm。跨度大于4m的框架梁，按全跨长度2进行梁底模起拱；跨度大于3.6m的板按全跨长度2进行起拱，起拱从支模开始时进行（通过增加木

18、楔调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。立杆的构造应符合JGJ130的有关规定。可调丝托的伸出长度应在0600范围内。立杆最上端的伸出长度应为150-300范围内。脚手架为满堂模板支架，支架立管应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差不应超过15mm。支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。6.4. 混凝土工程：6.4.1. 混凝土搅拌砼由现场砼搅拌站供应，砼运输采用砼运输罐车，浇灌采用砼汽车泵，机械振捣。6.4.2.

19、混凝土运输砼罐车到现场后，必须快速旋转12分钟（罐体）使砼和易性良好之后，再进行浇筑。6.4.3. 混凝土浇筑1) 垫层砼：采用平板振捣器、振动棒随打随抹光，垫层砼大面积施工时，按照每隔2000mm在库壁钢筋上水准仪抄平，拉线找正,控制垫层上表面标高。2) 基础砼：砼浇筑采用推移式连续浇筑方案，每层厚度为400500mm，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，砼浇筑完毕，用木抹子搓平，及时浇水养护。3) 洞口处砼浇筑：砼浇筑时，下灰要在洞口两侧均匀下灰，控制四周砼的浇筑厚度，要振捣密实，防止出现蜂窝麻面。6.4.4. 预埋螺栓的安装 7. 质量保证措施7.1. 质量控制程序7.1.1. 注重人

20、员素质和工作能力，通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理人员队伍，充分了解设计意图、结构类型特点和各种使用功能要求，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。7.1.2. 牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，把质量工作贯穿于施工的全过程，使分部分项工程及每道工序都处于受控状态。7.1.3. 搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训：学习施工图纸及施工规范，学习工程中出现的新技

21、术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。7.1.4. 技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。7.1.5. 加强对工程的材料管理，严格产品及原材料的验收制度，在材料、构件的外采购前，应向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需进行一个较全面的了解。按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。现场材料进场时，把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)，凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。7.1.6. 现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合

22、复测验线工作，确保放线工作准确无误。建立测量复核制度，每层轴线标高放线后，都要进行复核抽检，并办理验线手续，各相关人员签字齐全。7.1.7. 为防止施工中有较大的矛盾而延误工期，对各作业队进行统一管理与协调，尽可能在图纸上解决技术上的矛盾，确保工程顺利施工。7.1.8. 项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，应用质量控制点来消除质量通病。7.1.9. 严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。7.2. 质量控制措施7.2.

23、1. 测量放线平面放轴线，基础位置线；标高放出结构50线，每个基础在其两侧抄设两点50标高线；混凝土浇筑前，放出基础的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于混凝土浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置；验线由项目部技术员、各段工长、质量检查员及施工队技术、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单；建筑物的控制轴线桩点布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查,确保其精度满足要求；7.2.2. 钢筋工程把好原材料试验关，确保各种原材性能符合设计要求，不合格者一律清退；把好钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度接头，位置均符合设计要求及规范要求；钢筋焊接、绑扎连接必须按操作规程进行施工，施工员要持证上岗

24、；砼施工过程中，钢筋工设专人配合看护钢筋，根据控制轴线及控制点校正钢筋位置；砼施工后立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净；钢筋加工按图纸放样，按料表加工，加工的成品钢筋进行验收合格后方可使用；严格执行隐蔽工程验收制度。1.1.2 模板工程模板工程施工中考虑模板用材因素；模板在安装前砼浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿；模板要认真刷脱模剂，增加周转次数，保证混凝土表面平整；砼施工时，木工设足够专人进行看模。1.1.3 砼工程浇筑砼前必须隐、预检合格后方能施工。通过全面的质量管理达到，结构可靠，使用功能齐全、方便，无返修遗患，实现优质的质量管理目标；施工段砼浇筑完后及时养护，并设专人及时对砼接茬处进行剔凿清理，并作为一个验收项目进行验收。砼拆模后或砼打完后进行实测验收，不合格部位不计工作量。质量通病防治措施：砼浇筑分层厚度：标尺竿控制。根部漏浆：柱子根部、墙体根部抹1：3水泥砂浆。拆模：留置同条件养护混凝土试块。钢筋保护层：水泥砂浆垫块。8. 环境和职业健康安全保证措施8.1. 环境保证措施8.1.1. 土方开挖、回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗