黑龙江省宾县新甸镇、满井乡土地整理项目（三标段）施工组织设计

1、黑龙江省宾县新甸镇、满井乡土地整理项目（三标段）合同编号： 施工组织设计黑龙江省水利第一工程处二00八年三月份 施工组织设计第一部分 综合说明第一章 编制说明本技术标书是根据工程特点和业主的具体要求，集中组织工程拟建项目经理部成员（大多具有该类成熟施工经验），利用微机办公自动化系统编制而成。在编制过程中，反复斟酌，分析其中存在的不利因素和有利条件，在多种可行的方案中选择了最佳的方案。真正达到了科学、合理地安排施工，在节约的前提下在技术、工艺、材料等方面推陈出新，以保证工程优质、安全、快速地完成。向业主、向社会交一份满意的答卷。第二章 编制依据第一节 编制依据1、黑龙江省宾县新甸镇、满井乡土地整

2、理项目（第三标段）、设计图纸、标前答疑及有关补遗文件。2、国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。3、现场踏勘调查所获得的有关资料。4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。第二节 编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平

3、行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措

4、施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”第二部分 施工组织设计第一章 工程概况第一节 工程概况项目名称：黑龙江省宾县新甸镇、满井乡土地整理项目（第三标段）建设规模：467.08公顷项目概况：宾县位于哈尔滨东部，属半山半丘陵区，东南部为半山区，中部为丘陵区，北部为河谷冲积平原，地势南高北低。本项目区位于宾县，由满井乡、三宝乡、新甸镇、摆渡镇四个分片组成。工程内容：土地平整2.8964万m3；客土回填3.413万m3；沟道土方0.4737万m3；机电井7眼；井房7

5、座；高压输电线路1.5km；低压输电线路1.5km；变压器4台；喷灌机7套；涵6座；田间路1.85km；生产路2.58km；农田防护林0.886万株。资金来源：省级投资项目。质量要求：合格工期要求：2008年3月1日至2008年12月20日，共计295日历天。第二节 设计概况1.1、设计依据中华人民共和国土地管理法；中华人民共和国土地管理法实施条例；土地开发整理标准TD/T1011-1013-2000；土地开发整理项目规划设计规范；土地开发整理规划编制规程；土地开发整理规划项目验收规程;灌溉与排水工程设计规范(GB502881999)；公路工程技术标准(JTJ001-97)；公路路基设计规范(

6、JTJ013-95)；公路路基施工技术规范(JTJ033-95)；公路土工试验规程(JTJ051-93)；宾县新甸镇、满井乡土地整理项目规划设计等。1.2、设计标准土地整理项目田间道路，主要用于农业机械田间作业行走，根据该道路的使用特点和功能要求，按照交通部颁布的公路工程技术标准等技术及规范，采用四级公路标准设计。第二章 施工部署本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在295 个日历天内完成。1.1 组织机构的建立及管理框图根据本工程项目及现场情况，为了统一管理

7、，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有二级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：1.2 施工组织机构的启动与高效运作(1)、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（ 材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选

8、。(2)、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。(3)、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“ 人管人”“ 人盯人”为“ 制度管理人”，做到项目管理“ 有章可循、执法必严、违法必纠”， 这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。(4)、我公司项目管理向来将工程

9、的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。1.3 施工组织机构高效运作的保障措施(1)、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(2)、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程

10、领导小组定期对各专业人员进行考核。(3)、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议， 检查工作质量。(4)、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。(5)、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。(6)、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。1.4 公司各职能科室职责(1)、工程管理部根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工

11、现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。(2)、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。(3)、技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。(4)、质量安全科按确定的工程质量目标制订

12、质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。(5)、财务预算部工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创

13、优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子” 的目标。第三章 施工方案第一节 施工准备1.1 技术准备若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保

14、工程管理有章可循。1.2 流水施工段的划分及流水作业安排(1)、流水施工段的划分根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为四个施工流水作业段：1)、土地平整工程2)、农田水利工程（沟道土方、机电井、井房、输电线路、变压器、喷灌机、涵）3)、道路工程4)、其它工程（2）、流水作业安排流水作业按第1 流水作业段至第4 流水作业段的顺序交叉进行。1.3 施工用水施工用水就近取用新甸镇（或满井乡、三宝乡、摆渡镇）现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=20 立方米），引出设32UPVC 管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m 设出水口一个， 以满足现场施

15、工用水。1.4 组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5 天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。1.5 做好开工项目的材料试验在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。1.6 建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。1.7 编

16、制开工报告， 申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第二节 施工测量2.1 准备工作（1）、图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。（2）、测量班组的建立设测量主管2 人，测量工26 人。（3）、器、用具的配备及鉴定情况仪器、用具的配备及鉴定情况表 名称规格型号鉴定情况产地单位备注经纬仪DJ2合格北京套2水准仪DS3合格北京套2钢尺50m合格哈尔滨把1钢尺30m合格哈尔滨把2塔尺5m合格哈尔滨把2盒尺5m合格北京只4线坠0.5KG合格北

17、京只4袖珍计数器PC-E500合格上海套42.2 工程测量（1）、首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（ 如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（2）、地形的复测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。（3）、建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m 内能有效控制。（4）、测量标

18、志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（5）、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标， 测放路基边线。第三节 土地平整施工方案3.1 一般要求土地平整是保证灌水质量，提高灌水劳动生产率，节约灌溉用水的一项重要措施。土地平整既要符合地面灌溉排水要求，又要便于耕作和田间管理。其基本要求是

19、：平整后田块内各点的田面高程应比最末一级固定渠道（农渠或毛渠口）引水口处的渠底高程低；平整后的田面坡度应满足灌水要求，由灌水方向保证一定的坡度，对旱作地面灌溉，田面坡度应满足畦、沟灌灌水技术要求；满足一定的平整精度，一般畦灌地面高差小于3cm，沟灌地面高差5cm；平整后的土地应保持一定的肥力，为此平整时应尽是保留表土，一般挖方处保留表土2030cm，填方超过50 cm时，必须使熟土上翻，回填熟土层厚2030cm。但保留表土越厚，倒土工作量越大，用工量也越多，从增产要求与省工结合起来，保留表土的厚度一般约为25cm左右即可。土地平整过程中应留有一定的虚高：进行平整的田块，其填土部分，由于所填虚土

20、将会有一定的沉陷，因此，在填土处一般应留有相当于填土厚度20%左右的虚高，保证虚土沉实后达到田面的标准要求。3.2 平整的一般步骤1)、平整前测量。平整前先进行测量，掌握项目区地形情况和地面高程变化，并确定方案，测量比例一般为1:500。2)、平整方量计算。根据确定的平整方案，划分平整单元区，根据挖填平衡的原则，确定填挖分界线、填挖范围和代表点的填挖高度。3)、土方量调配。当填挖方量计算完成后，应做出运土最省、施工方便的调配方案，确定运土路线和运土量，为下一步施工做准备。4)、土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和机械平整（合铲法），不同地貌类型的田块设计有不同的平整方法。 5

21、)、平整后田间管理。土地平整后及时灌水，增施有机肥，深耕细整，耙磨碾压等，不仅可以塌实土壤，促进土壤熟化，而且可以蓄足底墒，改善土壤结构，满足作物生长需要。3.3 土地平整具体方案a、放线对整理单元进行施工放线，确定标高定位放线测量及水准测量由建设单位组织、建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点以及参照物的有关数据及管线和位置，做出标志。标桩按照间100m 设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2 度时，设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。定位放线(撒灰线)机械挖出上层种植土机械平整土地土地找平回填种植土。b、开挖（a）主要机械设备： 机械挖土工程机具设

22、备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。（b）作业条件： 清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。（c）施工工艺 机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水

23、位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。 各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区和调配方向及运输路线。 自卸车数量应按挖掘机械大小，生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。 开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。 机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。 机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm 厚用人工清底找平，从而避免超挖现象。 先把表土剥离，用推土机进行土地平整，整理成梯田，

24、再把剥离的土均匀的铺在整理后的梯田上。 再挖方的同时进行填土，避免或减少重复倒运土方倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。 对整理单元地面进行统一找平。c、土方回填土方回填，系用人力或机械进行分层回填，以保证达到要求的密实均匀。（a）主要机械设备机械设备：推土机、铲运机、自卸汽车、平板振动机等。（b）作业条件 回填土前应清除基底上杂物、树根等。 大型土方回填，应根据工程规模，特点设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等。 作好水平高程的测设，坡边每隔3m 大入水平木桩。（c）施工工艺 回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。 填土应顺着坡度由上而下填。 在

25、地形起伏之处应做好接槎修建梯形田。 采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。3)田埂施工：本工程施工工艺主要采用人工修筑，在表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。第四节 沟道工程施工方案4.1、施工前准备排水沟是田间工程设施的重要组成部分，它的作用是保证广大农民能正常生产和增加经济收入，因此，在施工中必须做好以下工作：按照本标段设计图

26、极其有关规范严格操作规程组织施工。根据施工图的设计要求，会同业主、监理对材料的品名、规格、型号、质量、等进行选定后方可组织采购。材料进场后，须当场进行验收、检查，符合要求的材料可入库待用。拟定施工计划，明确与其它项目交叉施工的措施。4.2、施工工艺流程测位放线 挖沟槽土 隐蔽工程验收 沟底、沟坡整修 检查验收。4.3、施工要点(1)、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，有的渠底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。(2)、改段的开挖，应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方部分可利用外，均应作弃土妥善处理。4.4、质量要求沟道工

27、程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位正确。第五节 鱼池工程施工方案5.1 进行细部测量放样后，推土机则各包一塘，以中心塘开始挖土，呈腐射状向周围，这样施工符合现场条件，不给自己设置障碍推土机好把土推至场外，如施工四周，则内部塘土方无法外运所以必须先施工中心塘，以后逐次扩散施工。5.2 塘挖至底标高后，四周围堤要先预留出围堤所需方量，由挖土进行削坡整形，以防土不够再外运土方。5.3 围堤时，将底层按设计先每边放线500mm，进行铺土压实，按1:2.5坡比层层向上推进，施工时放线工作要跟紧，碾压厚度为200mm，待至堤顶时，再将原放出的底边的500mm推上，堤顶预留高度300mm，

28、以防沉降。5.4 碾压时以每个鱼塘的一个边长为单位进行碾压，采用于地140宣化推土机进行，以事先进行的土体碾压实验所确定的遍数进行，碾压方向为顺堤轴线方向碾压，碾迹为一轨迹压半轨迹碾压，边角处一定要碾到。5.5 鱼塘底面尺寸一定要保证，为保证其美观适用，塘底推土机大致平后进行人工挂线平整。5.6 堤坡与堤顶要保证尺寸同时，施工时堤线人工平整，防止有低洼，胀膨现象发生。5.7 维修鱼塘水吸净后，机器可以进入施工，持沉积多年的老塘底，彻底清除，推至现场外摊平晾晒，晾晒厚度不易过大，将塘底按设计图要求清至设计标高后，四周再进行老堤加高培厚工作，待晾晒土体的水率达到要求后再上土堤压实。5.8 将主体工

29、程完工后，进行削坡整形，其1:2.5坡比度堤户、堤脚线等一定要符合要求，平整顺直后进行现场保护等待验收。第六节 机电井工程施工方案6.1 施工程序根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：定井位钻机定位泥浆配制成孔清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井6.2 测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差

30、10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。6.3 主体施工方案6.3.1钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。6.3.2泥浆配制：泥浆配制1.021.08kg/cm，粘度1822S。含砂率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。6.3.3成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动

31、；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。6.3.4清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。6.3.5井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉

32、表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠34圈塑料薄膜，用68根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松810m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可

33、起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。6.3.6回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。

34、6.3.7井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。6.3.8洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到

35、正常出水量。6.3.9施工要求：钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触

36、撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。第七节 井房施工方案7.1 材料需求砖或砌块：采用灰砂砖、轻质砖；水泥：采用325（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用；砂：采用中砂，不得含有草根等杂物；水：采用自来水； 掺和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏；以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。7.2 质量要求7.2.1 砌砖前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备；7.2.2 砌砖时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块不需要浇水砌

37、筑，确保砌体粘结；7.2.3 砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工；7.2.4 由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心打平；7.2.5 对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工；7.2.6 质量标准：应符合施工质量技术的要求。7.3 砌砖施工工艺7.3.1 拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度

38、控制在7-10cm；7.3.2 砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm；7.3.3 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩；7.3.4 采用空心砌块时，应用盲孔

39、（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，；轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋；7.3.5 距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；7.3.6 为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内，珍珠岩砌块在1.4m以内，雨天施工日高度不宜超过1.2m。7.3.7 砖墙砌筑（1） 排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。所

40、砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位：（2） 盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整饿垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙；（3） 挂线：砌筑砖厚度以下者，采用单面挂线；（4） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。7.4 抹灰施工工艺7.4.1墙面抹灰要点：（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。（2）混凝土表面突出部分要凿平。对

41、蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。（3）对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。（4）基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷108胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一遍。（5）在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。（6）纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰56成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水湿润。（7）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳

42、台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。7.4.2顶棚（天花）抹灰要点：（1）抹灰前一天浇水湿润基体。（2）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，宜用清水湿润并刷素水泥浆一道。（3）混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。（4）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。7.4.3质量标准符合相关规范要求7.5 一般质量问题原因分析7.5.1抹灰空鼓、裂缝。造成原因主要有以下几条：（1）门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振

43、动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。7.5.2抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰仔。主要原因如下：（1）抹完面层后，灰浆还未收水就压光。（2）底灰过于干燥，又没有浇透水。7.5.3面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。7.5.4管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。7.6 产品保护要点7.6.1推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。7.6.2要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等

44、室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。7.6.3抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。7.6.4要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。7.6.5粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。第八节 输电线路工程施工方案8.1 线路复测根据设计单位初步测定和设计图纸以及现场反馈情况有机结合，对现场存在与设计有较大出入时，及时通知设计单位及有关部门，将解决方案落实到实处，待建设单位批复后进行实施；复测时要精确测量，保证定位准确。8.2 基坑开挖按复测时的桩位进行开挖，电杆基坑开挖时，要顺线路进行作业，要求基坑长、宽各为80.70cm，10m电杆的要求埋深2m，8米电杆埋深1.5米，对于坚实基坑进行爆

45、破作业。由具有专业资格的爆破员进行操作，并做好防护措施。等土质与设计土质出入较大时，及时通知设计单位。8.3 拉线基坑开挖及拉线安装要求（1）拉线坑的深度及距电杆水平距离拉线坑的深度为1.72.0m。10m电杆，拉线坑距9.2m。（2）拉线棒的出土及其它事项拉线盘的埋设深度和方向，反复合设计要求，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露部分的长度应为600mm。拉线安装应符合下列规定：拉线与电杆夹角不宜小于45，当受地形限制时不应小于30 ，特殊情况下也可以采用弓形拉线及撑杆等措施，拉线截面与材质按设计规定。承里拉线应与 线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分线方向对正；防风拉线应与

46、线路方向垂直。拉线棒出土处与规定位置的偏差；终端、顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%；合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%，拉线高度即拉线出土处的水平线至拉线包箍的垂直距离，水平拉线跨越道路或铁轨时，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m，对铁路轨道的高度不应小于7m，但不得跨越电气化铁路。当采用UT型线夹时，应符合下列规定：安装前丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹突肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为500mm，线尾回头后与本线应扎牢；UT型线夹或花蓝螺栓应露扣，

47、并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后UT型线夹的双螺母并紧，花篮螺栓应封固。采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：拉线两端应设置心形环；钢绞线，应采用直径不大于3.2mm且不小于3.0mm镀锌铁线绑扎牢固。拉线打好以后，应把防盗帽戴好。在绑扎地方上好银粉漆。8.4 横担及绝缘子组装（1）线路单横担的安装直线杆应装于受电侧：分歧杆、90 转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。横担安装应平整，安装偏差符合下列规定：横担端部上下歪斜不应大于20mm。横担端部左右扭斜不应大于20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长的1/ 100.螺栓

48、连接的构件应符合下列规定：螺杆应于构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。每端必需加垫片。螺栓的传入方向应符合下列规定：对立体结构：水平方向由内向外：垂直方向由下向上。对平面结构：顺线路方向，双面构件的由内向外，单面构件由送电侧穿入或统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或统一方向；垂直方向，由下向上。（2）绝缘子安装 绝缘子安装应符合下列规定安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定与电杆、导线金属连接处，无卡压现象。耐张串上的

49、弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当由特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线由内向外、中线应由左向右穿入。缘子裙边带电部位的间隙不应小于15mm。8.5导线架设钢芯铝铰线的展放，宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。进行张力牵引放线前应做好下列准备工作：根据线盘的线长及架线方向，布置线盘的安放位置。放线支架应装设稳固。清除放线通上足以损伤导线的障碍物，或采取其他保护措施。跨越电力线、通信线、铁路及公路时，必须有安全的跨越措施。根据具体情况、合理布置话滑轮的数量，不得使导线在地面、横担上拖拉。合理布置护线人员。工作联系应及时可靠。发现线股损伤应做好标记。导

50、线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不做补修：单股损伤浓度小于直径的1/ 2。钢芯铝铰线、钢芯铝合金铰线损伤截面积小于导电部分截面积的5%。单金属导线损伤截面积小于4%。8.6线路整修架空线路形成后，组织有关人员进行质量自检、互检、联检，对存在的问题积缺陷及时进行整改，直达到验标的要求为止。第九节 变压器安装方案9.1 安装步骤和技术要求9.1.1 准备阶段备齐施工用机械和工具材料,在移动变压器时,无论是手推或绳拉,均禁止着力点置于油管,以防止油管焊缝破裂造成漏油。移动时还应避免变压器倾倒,且变压器基础或轨道应水平。9.1.2 绝缘检查和判断电力变压器就位

51、完毕,吊罩检查芯部前首先要进行一遍全面的绝缘检查,以利发现出厂后运输状态的变压器是否受潮,从而决定下一步的安装步骤和方法,绝缘检查的步骤和方法如下:（1）取油样试验电力变压器的绝缘油,简化分析应进行七项:闪点、绝缘强度、酸价、酸碱反应、游离碳、水分、机械混合物。新旧油要用混油进行取样试验。（2）油箱密封性检查首先外观检查各处焊缝,密封口是否渗漏油,运输状态的变压器密封应是否良好。（3）线圈的绝缘测量和绝缘判断1) 测量每相绝缘电阻R60 s 值及吸收比R60 s 值/ R15 s。2) 测量每相对地介损正切值。（4）绝缘判断根据绝缘检查结果,参照国标电力变压器不经干燥投入运行的条件进行判断,如

52、绝缘合格,则可进行吊罩检查及总装工作;如不合格则需先干燥绝缘,这项判断工作要认真对待。9.2 吊罩检查及滤油注油9.2.1 对环境、气候及时间的要求（1）该变压器在室外吊罩检查,应有行之有效的防止骤雨和灰尘的方法,变压器周围应搭帆布棚防止风及灰尘,准备好顶棚塑料布防止骤雨。（2）变压器器身与空气相接触的时间是从放油起至注油为止,其时间不应超过下列规定:空气相对湿度不超过65 %的干燥天气:16 h ;空气相对湿度不超过75 %的潮湿天气:12 h ;空气相对湿度超过75 %以上的天气时不允许吊芯检查。应掌握好天气预报,在晴朗的天气吊罩,严禁在阴雨、大雾天进行。（3）器身温度应高于周围空气温度,

53、否则应先加热器身。9.2.2 吊罩前的准备工作（1）为防止吊罩过程中碰坏铁芯部绝缘,先在变压器四周边水的作用产生电解质对管道进行外腐蚀,因此在选择保温材料时,要注意其吸水性。（2）管道保温层外应加设安全可靠的防水层,防止环境中的水汽渗入保温层,引起金属腐蚀。（3）管网采用地沟敷设时,必须保持地沟干燥,地沟要设置必要的排水设施并且定期通风,以减少地沟中的含湿量。（4）提高供热介质的温度。当管道被介质加热到100 以上时,保温层中的水分就会排到空气中,以降低热损失和减少管道腐蚀。但是介质温度提高后,在一定范围内会增大管网的内腐蚀,所以在提高温度前,应先进行经济分析再确定最佳介质温度。（5）为检查芯

54、部方便,在变压器四周芯部适当高度搭一圈工作架,架上铺木板,必须牢固。（6）变压器吊罩前应将绝缘油全部抽出放入密闭的油罐中,变压器中油重转移,不可避免地会带进杂质、潮气使绝缘油压降低,为此在吊罩检查的同时,应将变压器中放出的油过滤两遍。（7）变压器吊罩的工作变压器吊罩时,除需放去变压器油外,还需松开上定位件和高压出线端子的螺母,打开低压升高座的观察窗,拆去开关低压接线片连接螺栓,拆去分接开关的操动机构,去掉分接开关处的操作盖板,拆去分接引线和其他连接件方能吊罩。在吊罩时如遇上、下节油箱不易分开时,可用撬棍撬开箱沿,不得强行起吊。吊罩拆下的分接开关和其零件应作标记和编号,并用清洁塑料布包裹,待对号

55、复装。9.3 吊芯检查器身的内容9.3.1 检查器身各部分紧固螺栓有无松动,若发现松动应拧紧。9.3.2 引线夹紧有无松动,接头是否完好。9.3.3 绝缘有无破损,垫块有无松动。9.3.4 检查线圈的绝缘电阻,并作好记录。9.3.5 检查铁芯的对地绝缘,铁芯应无多点接地。9.3.6 检查开关各位置下线圈的直流电阻,确定开关接触是否良好,各分接位置与指示数是否相符。9.3.7 器身检查完后应进行清洁处理,器身上和油箱内不得有遗留杂物。9.3.8 对于变压器的无励磁分接开关操动机构,一定要按吊芯前标志对号安装,并防止将操动杆插到开关定位销外面,以免倒换分接时误动作,对于铁芯引出油箱外面接地的变压器

56、,在器身检查后,回装油箱顶盖或上罩时,原松开的上定位件(为运输设置的) 不必再装回,只是将密封压好,要确保铁芯的上夹件与油箱无接触。9.3.9 器身检查完毕,回装上节油箱前,要用合格的净绝缘油冲洗器身,以清除存在于线圈间的杂物。9.3.10 器身检查中应进行下列电气参数的测量:1) 铁芯与夹件间的绝缘电阻(夹持件有接地片与铁芯相连者应拆除) 。2) 铁芯的接地及金属压板的接地情况。3) 使用2 500 V兆欧表测量穿心螺栓、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。9.3.11 对器身检查中所发现的故障和缺陷均应妥善处理完毕,并记录处理情况存档备查。9.3.12 上节油箱回装先将油箱罩附近擦洗干净,大密封圈经检查无损伤无脏物粘附,然后按吊罩中相反步骤进行回装严防碰伤线圈绝缘。9.4 附件的总装配附件安装应按先冷却器、净油器、储油器、吸湿器,最后进行信号温度计,气体继电器铂热电阻的顺序安装。9.4.1 冷却器的安装（1）安装前检查冷却器与集油箱的焊接处和