锅炉实习部分

1、 实习报告(01装置锅炉部分) 姓名: * 学号: * 指导老师：* 教授一概述 燃油锅炉以重油，渣油或原油为燃料的。燃料油经燃烧器喷入炉膛后呈雾状油滴，极易与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热。与同参数和同容量的燃煤锅炉相比,其炉膛容积的热强度可增大约一倍，即可达1046.610千焦/米小时。但为降低燃烧器区的热负荷,以免此区水冷壁管超温,故其炉膛容积只缩小约1/3。又因燃料油中的灰分含量很少,不致在对流受热面上结渣,故可使炉膛出口烟温高达13001350，并缩小对流受热面管间节距以提高烟气流速,从而可提高受热面的传热系数,节省受热面积和钢材。为防止在省煤器和空气预热器上积生碳黑油垢发生自燃，一般

2、在这些部件上须加装蒸汽吹灰器以维持受热面的清洁。同时，由于燃料油不结焦渣，故可采用膜式水冷壁制成微正压 (5001000牛/米)锅炉。它可以省去引风机，只用送风机即可将烟气排出炉外。如果锅炉整体外壳用厚钢板制成,还可做成正压（0.30.6兆帕）锅炉,可使锅炉整体结构更为紧凑，多用于燃气-蒸汽联合循环发电机组中。本次实习的锅炉实体是由前苏联援助我国海军并作为护卫舰动力装置的锅炉部分，该锅炉型号为kb-57/28，全称为自然循环d型燃油水管锅炉。 二01装置锅炉的基本参数 1.锅炉的主受热面积：309.5; 2.过热器传热面积：91.28; 3.锅炉内蒸汽压力：28/cm; 4.主汽阀压力：25.

3、8/cm; 5.满载蒸发量：52t/h; 6.过载蒸发量：57 t/h; 7.过热蒸汽温度：370； 8.饱和蒸汽温度：230； 9.给水温度：110； 10.锅炉的热效率：72%; 11.额定耗油量:4830kg/h;过载耗油量：5320 kg/h; 12.燃油器（喷口）：16个； 13.燃油压力：20kg/ cm; 14.干重量：24.7t。三燃油锅炉的基本结构和工作原理锅炉的主要部件包括：燃烧室、汽包及内部装置、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、燃烧设备等。 锅炉采用双拱炉膛，燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈w形。根据煤种特性在装设燃烧器的拱区和下部炉膛四周敷设了一定数

4、量的卫燃带，以提高炉内的火焰温度，稳定燃烧。炉膛由膜式水冷壁构成，炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方有二级高温过热器，在水平烟道处布置了高温过热器。尾部竖井由隔墙管组分隔成前后两个烟道，前部烟道内布置低温再热器，后部布置一级过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后汇集在一起经过两个尾部烟道引入左右各一个回转式空气预热器。 锅炉的工作原理如图1-1为锅炉内水和蒸汽循环回路锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。01装置锅炉大大增加了水管数量以增加水冷壁面积。水管不断吸

5、收炉腔内燃料燃烧发出的热量和辐射传热，冷水吸收水管的传热升温至沸腾后不断产生蒸汽并进入汽包内，在汽包内的饱和蒸汽经过上过热蒸汽筒又能得到来自炉腔内的烟气的加热，并变成过热蒸汽。靠近炉膛的几级下降管道受到较高温度烟气加热，管道内产生沸腾气水混合物向上流入汽包。外侧的上升管道受到的加热量相对较少，水的密度相对较大。这样内外侧水管内就产生了密度差，形成自然循环。同时产生的过热蒸汽进入汽轮机并推动其做功发电或推动螺旋桨转动。 图1-1 锅炉内水和蒸汽循环回路01装置锅炉膛内左侧有一排上升管道，每排75根，安置于内侧。左侧有两排下降管道，每排29根，安置于内侧。炉膛内右侧有两排上升管道，第一排42根，第

6、二排42根，安置于内侧。右侧有五排下降管道，每排37根有十三排水管，每排20根，连接上过热气筒和混合气筒。十三排水管，每排15根，连接汽包和混合气筒。 图1-2多级过热示意图 图1-3 汽包示意图部件标号：1给水表；2水位表；3压力旋塞；4取样阀；5脉动阀；6人孔； 7脉动阀；8冷凝水容器；9控制保险阀；10主保险阀；12饱和汽通向过热器管；11,13,16放气阀；15上清除阀；17饱和汽输出阀压力旋塞。 图1-4 炉腔布置与系统示意图四01装置锅炉设备布置与系统 系统说明1，2给水泵；3主风机；4稳压器；5过滤器；6驳油泵；7控制台；8 给水加热器；9汽包；10炉膛；11注水泵；12辅助水泵；13驳油泵；14油箱；15地下油库；16启动风机；17，18水柜。五实习心得 虽然只是短短四天的实习，但是我收获得却是很多很多。老师通过实物装置进行现场仔细的讲解，使我对锅炉的结构和工作原理，以及系统运行有了更加清晰更加透彻的了解。自己有疑问的时候，指导老师能马上根据实物给予分析和解答，更加加深了印象。 整个实习过程令我印象最深刻的是在50多年前，前苏联的工程师们在整个锅炉系统设计和制造所展现的睿智和严谨，每个部件都是经过精心，设计与其他部件配合工作已达到最优化的目的。虽然时隔半个多世纪，该锅炉装置依然保持着较